生活污水站操作规程.docx
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生活污水站操作规程.docx
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生活污水站操作规程
3.1生活污水处理
我厂生活污水处理站设在厂区西北面,生活污水经生活污水管网集中排放到生活污水处理站进行集中处理,系统出力为500m3/d,生活污水主要通过格栅捞渣、蓄水自动调节、机械搅拌、加氧氧化、混凝沉淀、加氯杀菌处理,以控制悬浮物含量、COD、大肠杆菌量,达标排放至1#冷却塔做循环水补充水。
混凝沉淀池、斜板沉淀池产生的污泥进入污泥池,由污泥泵送往净化站进一步处理,污泥池的上清液回流到生活污水收集池进行再处理。
流程
各片区生活污水收集水池
机械格栅、螺旋输送机
外运处理
格栅井
一、二级调节池
空气
罗茨风机
A2/O池
PAC、PAM
混凝反应池
斜板沉淀池
二氧化氯
清水池
净化站污泥池
污泥池
上清液
1#冷却塔底池回用
3.1.3生活污水处理系统的监控指标
名称
启动液位
停止液位
备注
机械格栅前/
后液位差
≥0.5米
≤0.2米
机械格栅
一级调节池
≥5.8米
≤2.6米
1号/2号一级提升泵
二级调节池
≥6.0米
≤3.0米
1号/2号二级提升泵
污泥池
--
≤1.0米
1号/2号污泥泵
指标
项目
PH
(—)
COD
(mg/l)
浊度
(NTU)
溶解氧
(mg/l)
SV30
(%)
A2/O池进口
6~9
—
—
—
—
A2/O池出口
6~9
≤50
≤5
—
—
2号好氧池
—
—
—
2~4
10~30
注:
SV30(%),即污泥沉降指数:
取曝气状态下的水样,摇匀后注入1000ml量筒,静置30分钟,污泥量占总体积的百分比,定期测定。
3.1.4生活污水处理系统中设有1座机械格栅,其作用是分离固体杂物,降低水中悬浮物(SS)、化学耗氧量(COD),减轻后续工序的处理负荷;设有1座格栅井,其作用用于收集各片区污水,减少对系统的冲击;设有2座调节池,其作用是根据重力沉降去除水中夹带的比重较重的悬浮物,从而进行水质、水量调节;设有1座生化反应池(A2/O池),由厌氧池、缺氧池、#1、2好氧池、中沉池、混凝反应池、配水池、斜板沉淀池组成,其作用是在生化反应区通过活性污泥的作用进一步去除废水中有机物,降低COD浓度;在反应沉淀区通过自动加药系统投加絮凝剂PAC和助凝剂PAM、,使胶体和悬浮物失去或降低稳定性,形成大量矾花,混凝反应后的出水自流进入斜板沉淀池进行沉淀,合格清水从上部流出。
序号
名称
单位
数量
规格型号
检查井
座
1
Ф700,深6.0m。
格栅井、一级调节池
座
1
6.30m(长)×4.00m(宽)×7.80m(深)。
二级调节池
座
1
8.8m(深)
A2/O池
座
1
15.10m(长)×6.60m(宽)×5.50m(高+深)。
清水池
座
1
3.50m(长)×2.25m(宽)×3.50m(高+深)。
污泥池
座
1
3.50m(长)×1.75m(宽)×3.50m(高+深)。
机械格栅
台
1
安装格栅井深6.1m,格栅井宽0.4m,栅条间隙15mm,安装角度75°,电机功率0.55m,卸渣高度0.75m。
螺旋压榨机
台
1
DN220mm,L=3.0m,安装角度30°,功率1.1kW。
方闸阀
台
2
过水孔300×300mm,外附式,手动启闭。
一级提升泵
台
2
2.2kW,扬程:
15m,流量:
25m3/h,潜水式
二级提升泵
台
2
1.5kW,扬程:
12m,流量:
25m3/h,潜水式
安装高度0.8m
电磁流量计
个
1
口径:
DN65mm,量程:
1.19~119.4m³/h。
回流泵
台
2
P=2.2KW,H=7m,Q=40m³/h。
组合填料
m3
200
Ф150×80mm,长4000mm。
PE
组合填料支架
m2
50
12#槽钢,12#螺纹钢。
微孔曝气盘
套
120
∅215曝气盘,有效空气流域值0.5~4.0m3/h·只,气沟直径1~3mm,服务面积0.3~1.0m2/只,阻力损失<=3500Pa。
斜管
m3
18
Ф150×1000mm,PE
在线DO仪
台
3
测量范围:
DO:
0.00~20.00mg/L,工作温度30~130C°,尺寸:
144*144*115mm(H*W*D),供电电源:
AC100~240V宽电源输入,50/60HZ。
潜水搅拌机
台
2
P=0.37kW,转速960rpm,叶桨直径220mm,推力180N,重量50KG。
自带启吊装置。
罗茨风机
台
2
P=11kW,压力53.9kPa,气量5.65m³/min,转速1450rpm。
污泥泵
台
2
P=1.5KW,H=15m,Q=18m³/h。
二氧化氯发生器
台
1
有效率产量200g/h,功率0.5kW。
动力水压力>=0.2MPa,带250L配盐酸、氯酸钠桶各1个。
自带控制装置及水射器。
PAC一体化溶解加药装置
台
1
容积:
1.0m³,整机功率:
0.75+0.55+0.55+0.25+0.036+0.03kW+0.75(加药泵),人工上料。
全自动加配料、溶解、投药。
自带控制系统。
PAM一体化溶解加药装置
台
1
容积:
1.0m³,整机功率:
0.75+0.55+0.55+0.25+0.036+0.03kW+0.75(加药泵),人工上料。
全自动加配料、溶解、投药。
自带控制系统。
1)查看值班记录、现场应无故障记录或故障显示。
2)检查水位正常,水面上无大块浮渣,进水阀已开启和进水渠道畅通。
3)叶轮和进水部分无杂物。
4)电机电缆绝缘良好。
5)现场配电箱电压指示正常。
1)提升泵就地启动
(1)合上电源开关,就地控制柜内的电源指示灯亮。
(2)将出口手动阀开启,保持出水管道畅通。
(3)将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动”,按下“提升泵启动”按钮,“提升泵运行指示”灯亮,提升泵投入运行。
(4)检查泵的电流及出口流量、压力指示是否正常,泵和电机有无杂音及异常。
2)提升泵远程点操启动
(1)合上电源开关,就地控制柜内的电源指示灯亮。
(2)将出口手动阀开启,保持出水管道畅通。
(3)将就地控制柜内对应的转换开关选择“自动”,在上位机打开生活污水处理界面,点击需启动的泵,检查弹框中间“远方”指示灯亮,选择“点操”按钮并颜色变红,点击“启”按钮,弹框中选“确定”,运行指示灯亮,提升泵投入运行。
(4)检查泵的电流及出口流量、压力指示是否正常,泵和电机有无杂音及异常。
3)污泥泵就地启动
(1)合上电源开关,就地控制柜内的电源指示灯亮。
(2)将进口手动阀开启。
(3)将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动”,按下“污泥泵启动”按钮,“污泥泵运行指示”灯亮,污泥泵投入运行。
(4)检查电机转动方向,电流及压力指示是否正常,泵和电机有无杂音及异常振动,待泵运转正常后,逐渐开启泵出水阀。
4)污泥泵远程点操启动
(1)合上电源开关,就地控制柜内的电源指示灯亮。
(2)将进口手动阀开启。
(3)将就地控制柜内对应的转换开关选择“自动”,在上位机打开生活污水处理界面,点击需启动的泵,检查弹框中间“远方”指示灯亮,选择“点操”按钮并颜色变红,点击“启”按钮,弹框中选“确定”,运行指示灯亮,污泥泵投入运行。
(4)检查电机转动方向,电流及压力指示是否正常,泵和电机有无杂音及异常振动,待泵运转正常后,逐渐开启泵出水阀。
1)提升水泵就地停运
(1)合上电源开关,就地控制柜内的电源指示灯亮。
(2)将就地控制柜内对应的转换开关选择“自动”,按下“提升泵停止”按钮,“提升泵停止指示”灯亮。
(3)将出口手动阀关闭。
2)提升水泵远程点操停运
(1)合上电源开关,就地控制柜内的电源指示灯亮。
(2)将就地控制柜内对应的转换开关选择“自动”,在上位机打开生活污水处理界面,点击需启动的泵,检查弹框中间“远方”指示灯亮,选择“点操”按钮并颜色变红,点击“停”按钮,弹框中选“确定”,运行指示灯熄灭,提升泵停止。
(3)将出口手动阀关闭。
3)污泥泵就地停运
(1)合上电源开关,就地控制柜内的电源指示灯亮。
(2)关闭出口手动阀。
(3)将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动”,按下“污泥泵停止”按钮,“污泥泵停止指示”灯亮。
(4)将进口手动阀关闭。
3)污泥泵远程点操停运
(1)合上电源开关,就地控制柜内的电源指示灯亮。
(2)将就地控制柜内对应的转换开关选择“自动”,在上位机打开生活污水处理界面,点击需启动的泵,检查弹框中间“远方”指示灯亮,选择“点操”按钮并颜色变红,点击“停”按钮,弹框中选“确定”,运行指示灯熄灭,污泥泵停止。
(3)将出口手动阀关闭。
4.1.5.4运行监督与维护
1)提升泵
(1)严格按规定对设备进行巡回检查。
(2)不要让水泵长时间的超负荷运行,不要抽含泥量大的水,电泵脱水运行的时间不宜过长,以免使电机过热而烧毁。
(3)运行中,应经常注意观察水位的变化情况,不允许长时间低液位运行,以免电机温度过高烧毁。
(4)不允许同时启动多台水泵,如需多台水泵运行时,应依次开启。
(5)水泵应每24小时换机运行。
2)污泥泵
(1)严格按规定对设备进行巡回检查、倒换和加油。
(2)检查格兰盘根处温度是否正常。
(3)检查泵和电机有无杂音及异常振动,压力、温度是否正常。
(4)检查润滑油油质和油位。
3.1.7机械格栅运行与维护
1)查看值班记录、现场应无故障记录或故障显示。
2)检查生活污水进水总阀已开启,收渣斗已清空,机械格栅无异物卡涩等。
启停操作
1)就地启动
先投运螺旋运输机,再投运机械格栅。
(1)将就地控制柜内螺旋输送机的转换开关选择“手动”,按下“螺旋输送机启动”按钮,“螺旋输送机运行指示”灯亮,螺旋输送机投入运行。
(2)将就地控制柜内机械格栅的转换开关选择“手动”,按下“机械格栅启动”按钮,“机械格栅启动指示”灯亮,机械格栅投入运行。
2)远程点操启动
(1)检查格栅井内固体杂物、机械格栅前后液位差情况。
(2)将就地控制柜内机械格栅、螺旋输送机的转换开关选择“自动”。
(3)在上位机打开生活污水处理界面,点击机械格栅图标,检查弹框中间“远方”指示灯亮,选择“点操”按钮并颜色变红,点击“启”按钮,弹框中选“确定”,运行指示灯亮,机械格栅、螺旋输送机投运。
注:
螺旋输送机随格栅机启停。
1)就地停运
先停运机械格栅,再停运螺旋运输机。
(1)将就地控制柜内螺旋输送机的转换开关选择“手动”,按下“螺旋输送机停止”按钮,“螺旋输送机停止指示”灯亮,螺旋输送机停止运行。
。
(2)将就地控制柜内机械格栅的转换开关选择“手动”,按下“机械格栅停止”按钮,“机械格栅停止指示”灯亮,机械格栅停止运行。
4)远程点操停运
(1)检查格栅井内固体杂物、机械格栅前后液位差情况。
(2)将就地控制柜内机械格栅、螺旋输送机的转换开关选择“自动”。
(3)在上位机打开生活污水处理界面,点击机械格栅图标,检查弹框中间“远方”指示灯亮,选择“点操”按钮并颜色变红,点击“停”按钮,弹框中选“确定”,运行指示灯熄灭,机械格栅、螺旋输送机停运。
3运行监督与维护
1)严格按规定对设备进行巡回检查。
2)设备运行后,观察生活污水进水量和渣量情况,确定开机频率,一般为两小时运行20分钟。
3)观察设备运行的振动、声音等情况,如有异常马上停机。
4)如长期停用,应关闭进出水阀,并每月运转机械格栅一次。
3.1.8潜水搅拌机运行与维护
1)开机之前,检查运行记录、现场是否有故障记录或显示。
2)检查生化池内的水位高度(须至少淹没垂直的叶轮顶部800mm)、下水电缆松紧程度。
3)控制厌氧池溶解氧≤0.5mg/l,否则调整1号潜水搅拌机高度或停运;控制缺氧池溶解氧≤0.5mg/l,否则调整2号潜水搅拌机高度或停运。
4)如选择现场手动操作则:
(1)将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动”,按下“启动”按钮,“运行指示”灯亮,潜水搅拌机投运。
(2)将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动”,按下“停止”按钮,“停止指示”灯亮,潜水搅拌机停运。
5)如选择远程操作,则把选择开关置于“自动”,在上位机打开生活污水处理界面,点击潜水搅拌机图标,检查弹框中间“远方”指示灯亮,选择“点操”按钮并颜色变红,点击“启”按钮,弹框中选“确定”,运行指示灯亮,潜水搅拌机投运。
6)运行中要经常检查推进器的振动、噪声、电流,电缆的松紧情况,如有异常马上停机。
7)如长期停用,应每月运转一次。
3.1.9罗茨风机运行与维护
1)检查油箱油位应在窥视孔1/2左右。
2)压力表、安全阀完好,进、出口阀处于开启状态。
3)风机的空气过滤器完好,消音器正常,四周无杂物。
4)靠背轮联接螺丝、保护罩和地脚螺丝应牢固、完整,接地完好。
5)按旋转方向手动盘车时,带轮或联轴器应有无异常卡涩现象。
3.1.9.2风机的启动操作
1)合上电源开关,就地控制柜内的电源指示灯亮。
2)将风机出口手动阀开启,开启用气设备进气阀,保持气路畅通。
3)开启罗茨风机出口母管上排空阀。
4)就地启动:
将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动”,按下“罗茨风机启动”按钮,“罗茨风机运行”指示灯亮,罗茨风机投入运行,调整“罗茨风机变频调速”旋钮,将罗茨风机转速、频率调至额定值(1460转/分钟),关闭排空阀。
5)检查风机的电流及出口流量、压力指示是否正常,风机有无杂音及异常。
6)远程点操启动:
将就地控制柜内罗茨风机对应的转换开关选择“自动”,在上位机打开生活污水处理界面,点击需启动的风机,检查弹框中间“远方”指示灯亮,选择“点操”按钮并颜色变红,点击“启”按钮,弹框中选“确定”,运行指示灯亮,风机投入运行,根据需要调整风机频率。
注:
为防止罗茨风机超温,频率设定不得低于70%。
1)严格按规定对设备进行巡回检查。
2)运行中应检查风机的出口压力、电流是否正常。
3)运行中应检查风机是否有撞击声、摩擦声,皮带摆动振幅是否正常,发现异常情况应立即停止运行,通知检修处理。
4)检查各轴承、风机外壳、润滑油温度是否正常,运行温度不超过65℃。
5)检查风机是否带油,若有油则停运,联系检修处理。
1)将罗茨风机转速调至500转/分钟左右。
2)就地停运:
将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动”,按下“罗茨风机停止”按钮,“罗茨风机停止”指示灯亮。
3)将出口手动阀关闭。
4)远程点操停运:
将就地控制柜内罗茨风机对应的转换开关选择“自动”,在上位机打开生活污水处理界面,点击需启动的罗茨风机,检查弹框中间“远方”指示灯亮,选择“点操”按钮并颜色变红,点击“停”按钮,弹框中选“确定”,运行指示熄灭,罗茨风机停止。
3.1.10一体化加药系统运行与维护
一体化加药系统投运前准备
1)合上电源开关,就地控制柜内的电源指示灯亮。
2)检查配药用公用水源压力正常,加药电磁阀前手动阀开度合适,防止水压过大溅出。
3)将PAM(PAC)加入加料斗,无低料位报警。
4)配药箱、熟化箱排污阀已经关闭。
5)成品箱处于低液位。
3.1.10.2一体化加药系统手动配药操作
1)将一体化加药箱转换开关选择“手动”。
2)按下“振动器、电加热启动”、“投料机启动”、“进水电磁阀开启”、“搅拌机1启动”“搅拌机2启动”、“搅拌机3启动”,观察各运行指示灯亮。
3)观察液位计液位,高液位时停运,按下“震动器停止”、“投料机停止”、“进水阀停止”、“搅拌机1停止”“搅拌机2停止”、“搅拌机3停止”。
4)遇紧急情况可立即按下紧急停车按钮。
一体化加药系统运行注意事项
1)控制投放的药剂与水量的相对比例,使药剂浓度保持相对稳定,减少对系统的冲击。
PAC成品箱药液浓度2-4%,PAM成品箱药液浓度约0.1%.
2)PAM配制时严禁将所需药剂直接倒入溶药区中,防止药剂结块而影响使用效果,冬天PAM的配制宜采用热水提前进行溶解,在溶药区中稀释配置成所需浓度。
3)各种药剂必须分别存放,防止受潮。
4)加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂物。
5)定期检查搅拌机和加药泵的润滑情况,三个月进行一次检修。
6)每天未用完的PAM药液应排污放空。
加药箱T13系列单相电源三厢电机驱动器说明
1.显示界面说明
L1:
POWER指示灯,电源指示灯常亮。
红色LED闪烁按键被锁定。
L2:
正转指示灯绿色(FWD),运行时常亮。
正转停止时LED灯闪烁。
L3:
反转指示灯蓝色(REV),运行时常亮。
反转停止时LED灯闪烁。
L4:
四位数码管显示。
2.按键功能解释
K1:
功能参数显示按键(P-K/SHIFT)。
P-K按键可查询PM模块温度、母线电流、母线电压、电机运行速度、电机运行频率。
SHIFT键在设定时可以进行移位选择设定。
K2:
设定进入键(MENU/ESC)。
MENU键为功能进入键。
ESC键为退出键。
K3:
保存/锁定按键(SAVE/LOCK)SAVE:
保存,LOCK:
锁定。
长按锁定或解锁K2、K3、K4键。
运行3分钟界面无操作,自动锁定。
K4:
正反转切换按键(FWD/REV)。
K5:
调速加按键/数据设定加(↑)。
K6:
启动/停止按键/数据设定确认键(RUN/STOP/OK)。
K7:
调速减按键/数据设定减(↓)。
VR:
面板调速电位器。
按键、外部端口、RS485操作时无效。
3.故障代码
在变频器故障时,四位数码管会闪烁,并显示E-X.X.
序号
故障代码
内容
异常原因
备注
1
E-0.1
变频器过热
1.侦测线路故障
1.变频器送修
2.周边过热或通风不良
2.改善通风条件
2
E-0.2
脉冲过流
1.负载太大
1.变频器送修
2.V/F模式设定不当
2.设定适当的V/F曲线
3.侦测变频器故障
3
E-0.3
4
E-0.4
变频器过载
1.负载过大
1.加大变频器容量
2.V/F模式设定不当
2.设定适当的V/F曲线
5
E-0.6
温度传感器故障
温度传感器开路或损坏
1.检查温度传感器链接
2.变频器送修
6
E-0.7
温度传感器故障
温度传感线短路或损坏
1.检查温度传感器链接
2.变频器送修
7
E-0.8
变频器过载100%
变频器输出功率超过100%6钟以上
1.更换更高功率的变频器
8
E-0.9
变频器热保护
1.侦测线路故障
1.变频器送修
2.周边温过热或风扇损坏
2.改善通风条件
9
E-1.0
过电压保护
减速停车速度太快
将加减速度值设低
4.注意事项
1)当故障代码显示为E-0.2时,需要注意以下几点:
(1)负载过重,加速度时间太短,调整加速度时间,更换更高功率的变频器。
(2)电机额定功率过大,更换和变频器相匹配的电机。
(3)-0.3-,-0.4-,-0.5-,-0.6-里面的参数设定不合理,建议恢复出厂值。
2)当电机运行时,会产生比较强的干扰,这个时候手动调节频率的连加功能有可能会失效,但是,按住按键依然可以调节频率,建议使用单次按键,也可以将电机停下来修改频率。
3)精确调速的时候建议使用按键调速,电位器调速会在电机运行或者安装系统震动产生微小偏移,以影响控制精度。
4)使用环境温度过高时,需要留出足够的散热空间。
一体化加药系统加药泵的启动和停运
1.启动前检查
1)泵的四周应清洁、无杂物。
2)地脚螺丝应牢固、完整、无松动;电机无打湿,绝缘良好。
3)加药泵进、出药手动门已开启,成品箱出药阀已开启,药液充足。
2.就地启动
1)在就地PAC/PAM控制柜上,将加药泵运行转换开关打至“手动”。
2)按下“加药泵1/2启动”按钮,启动泵,“加药泵1/2运行指示”灯亮。
3)根据需要将行程调节到指定所需刻度。
4)检查确认泵体应无异声,运行正常。
远程点操启动
1)将就地控制柜内加药泵对应的转换开关选择“自动”。
2)在上位机打开生活污水处理界面,点击需启动的加药泵,检查弹框中间“远方”指示灯亮,选择“点操”按钮并颜色变红,点击“启”按钮,弹框中选“确定”,运行指示灯亮,加药泵投入运行,根据需要调整加药泵行程。
就地停运
1)在就地PAC/PAM控制柜上,将加药泵运行转换开关打至“手动”。
2)按下“加药泵1/2停止”按钮,停加药泵,“加药泵1/2运行指示”灯熄灭。
远程点操停止
1)将就地控制柜内加药泵对应的转换开关选择“自动”。
2)在上位机打开生活污水处理界面,点击需停止的加药泵,检查弹框中间“远方”指示灯亮,选择“点操”按钮并颜色变红,点击“停”按钮,弹框中选“确定”,运行指示灯熄灭,加药泵停止。
3.1.11生活污水杀菌灭藻处理系统
3.1.11.1概述
生活污水杀菌灭藻处理系统采用以二氧化氯为主、氯气为辅的混合杀菌液。
氯酸钠与盐酸在复合二氧化氯发生器装置内制得二氧化氯和氯气,并通过管道加到清水池和污泥池中。
该发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、控制系统和安全系统构成。
工作原理:
生活污水杀菌灭藻处理系统由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按一定比例输入到反应器中,在一定温度和负压条件下进行充分反应,产生以二氧化氯为主、氯气为辅的混合产物,经水射器与动力水充分混合形成消毒液后,投入到被消毒水中。
3.1.11.2二氧化氯发生器主要部件及作用
1)水射器:
根据射流原理设计的一种抽气元件,被吸入的二氧化氯气体在此与水混合,形成消毒液。
另一台水射器还用于原料罐吸料。
2)计量泵:
输送原料及调节流量。
3)进气口:
设备运行时的空气通道,注意防止异物进入堵塞进气口。
4)安全阀:
安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径。
5)电接点压力表:
是保护设备安全运行的部件,当水射器前端水压低于设定值,水射器不能正常工作时,该表控制计量泵停止进料。
3.1.11.3原料的配制与添加
1)氯酸钠溶液的配制:
将氯酸钠与水按1:
2(重量比)比例混合,例如:
1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠完全溶解后抽入氯酸钠储罐。
2)将合格的盐酸抽入盐酸储罐中。
3)原料调添加方法:
关闭相应储罐出药阀,打开2号水射器进水阀、出水阀,将水压调至0.2~0.6Mpa,使水射器正常工作,将储罐吸料软管插入原料容器中,打开抽气阀,从液位管中观察液位,加至90%后,将抽气阀关闭、关闭2号水射器进水阀、出水阀。
注意:
严禁两个原料罐混用,加完料后应将吸料管从容器中抽出并用清水进行冲洗至无残余溶液。
3.1.11.4二氧化氯发生器的运行操作
3.1.11.4.1投运前的检查
1)检查各阀门开关位置是否正常,开启是否灵活运用。
2)检查设备各部件是否正常,有无泄漏。
3)检查氯酸钠、盐酸储罐液位为30-80CM。
4)从护套加水口给设备加满水(溢流口有水流出)。
5)检查计量泵接线是否正确,安装是否牢固,各管道连接是否正常。
3.1.11.4.2启动操作
1)打开1号水射器进水阀、出水阀,将水压调至0.2~0.6Mpa,使水射器正常工作。
2)接通电源开关后二氧化氯发生器投入运行,加热系统设定温度为88℃
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