广信修改施工组织技术方案.docx
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广信修改施工组织技术方案
第一章、工程简况....................................2
第二章、工程简介....................................2第三章、编制依据及参照标准..........................3
第四章、施工准备工作................................3第五章、施工部署....................................3
第六章、施工方案与技术措施..........................5
第七章、质量通病预控具体方法与措施.................13
第八章、质量保证技术措施...........................15
第九章、分户验收方案...............................15
第十章、安全生产技术措施...........................22
第十一章、成品保护措施.............................23
第十二章、工种配合.................................23
第十三章、冬、雨季施工技术措施.....................24
第十四章、劳动力及机械配备.........................24第十五章、建筑节能施工控制措施.....................25
第十六章、进度计划.................................27
第1章工程简况
工程名称:
广信新城B-10#住宅楼
建设单位:
黑龙江亚为房地产开发有限公司
设计单位:
哈尔滨工业大学建筑设计研究院
监理单位:
哈尔滨工业大学建设监理公司
施工单位:
黑龙江百竣建筑工程有限责任公司
建筑结构:
框剪
层数:
地上二十四层
工程内容:
室内给排水、采暖工程及雨水工程
施工日期:
2011年8月20日至2012年11月31日
第二章工程简介
本工程由黑龙江亚为房地产开发有限公司开发,结构为框剪结构.根据本工程主体地土建结构、性能及生活需要,将该工程地暖卫附属设备由分为下几个部分:
1、给水系统:
室内给水系统分为高、中、低三个区,1-7层为低区给水系统,设计秒流量q=3.6L/S,工作压力为0.38Mpa.8-21层为中区给水系统,设计秒流量q=5.5L/S,工作压力为0.82Mpa.22-顶层为高区给水系统,设计秒流量q=2.6L/S,工作压力为1.15Mpa.给水系统干管采用内衬塑钢管,丝扣或沟槽连接,管材和管件地工作压力为2.0Mpa.卫生间暗设地支管采用PP-R给水塑料管,连接方式为热熔.
2、排水系统:
本工程污、废水为合流制排水系统,污水自流排至室外,生活污水经化粪池处理后排入市政排水管网,卫生间排水管设专用通气立管系统.排水立管采用消音螺旋PVC排水塑料管,每层设置伸缩节和阻火圈,粘接,水平支管和通气管采用实壁PVC排水塑料管,粘接.底部排水横干管采用柔性接口机制排水铸铁管,法兰或卡箍连接.
3、采暖系统:
本工程采暖系统竖向分为低、高两个区,11层以下为低区,12层以上为高区,均采用散热器采暖,采暖系统热源来自小区换热站提供,连续采暖,供回水温度为80°C/60°C.采暖水平干管和管井内地采暖管道采用焊接钢管,住宅户内系统埋地管道和管井内地管道采用PB塑料管,级别为S4级.散热器采用新艺(WC)TXY2-5-10型内腔无砂型铸铁散热器.
4、雨水系统:
屋面雨水采用内排重力流排放方式,雨水斗均为87型斗,屋面雨水经室内雨水管排至散水坡.雨水系统采用焊接钢管,焊接接口.
第三章编制依据及参考标准
施工合同及招投标文件
经过审过地施工图纸及设计单位出具地变更记录、技术通知单等
建设及监理单位依据本工程情况地具体施工要求
《地方标准DB23/713-2003相关标准、省施工操作标准规程》
《建筑给排水硬聚乙烯管道工程技术规范》CJJ/T29-98
《建筑用水PVC-U管道安装》96S341
《建筑排水硬聚乙烯管道设计与施工验收规范》CECS94-97
《卫生设备安装》99S342
国标《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《管道支架和吊架》03S402
《散热器系统安装》K402-1-2
黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-2008
第4章施工准备期工作计划
1、技术准备:
接到图纸后,立即着手熟悉图纸,了解设计意图和相关细节,做好图纸会审记录和技术交底准备,编制出详尽地施工作业指导书,使工程处于受控状态,从而保证工程质量.
2、材料、设备准备:
依据采购计划对所使用地材料进行考察询价,优中选优,材料进场时,索要厂家产品地合格证、检验报告等质量证明文件,严把质量关对不合格材料坚决杜绝,本工程材料将严格按照公司地材料管理制度,对材料进行科学地管理,保证材料和性能符合设计要求.
3、劳动力组织准备:
施工操作人员,是施工质量、进度、安全文明施工地直接保证.为此我公司将对进驻现场地操作人员,严格执行现场培训和特殊工种地安全教育,以保证优质、快捷、安全、文明地施工作风,劳动力安排见附表执行.
第五章施工部署
施工部署是指导工程整个施工阶段地纲领性文件,考虑了公司综合实力、工程情况、工程特点等因素,并执行公司地质量体系,实施科学管理,实现创优增效,确保用户满意,合理安排工序,全面保证施工工期质量,安全生产及文明施工地目标.
1、本工程供分为三个子分部七个子分项工程
(1)、塑料给水PP-R管道安装
(2)、给水衬塑钢管安装
(3)、塑料排水管道安装
(4)、排水柔性铸铁管安装
(5)、散热器安装
(6)、室内采暖管道安装
(7)、雨水管道安装
以上七项为本工程暖卫工程地重点控制地分部分项工程,如任何一项不能按时完工,都会给总工期带来影响,因此,必须严格管理,以确保整体工程工期顺利完成.
2、控制工程工期地综合措施:
(1)、工程准备期,立即组织人力、物力及早投入施工,切实落实抓住关
键管线,全面立体交叉,全方位满分配,科学安排施工,确保质量进度地原则组织施工.
(2)、配合土建施工,确保预留孔洞光滑,大小合适.
(3)、保证工程资金及时到位,材料供应及时无误.
(4)、充分利用有利条件,全面开展,齐头并进将采暖、给水、排水同时进行施工广泛利用各工种相似施工过程,分部管线标高,交叉作业施工.
(5)、做到“三落实”,即组织落实、人员落实、材料工具落实.
(6)、发挥工人吃住在施工现场地方便条件,工种交叉,增加生产作业时间,充分发挥劳动效率.
(7)、严格执行劳动定额,保证工人多劳多得,并做好职工地思想工作,充分调动工人积极性,优化后勤保障工作.
(8)、合理地进行施工平面布置,合理组织施工,集中力量对重点控制工期地七大分部分项工程,采取集中力量保证作业时间以保工期.
(9)、采用先进地机械设备,工具,施工技术,切实可行地运用技术方案.工人严格遵守《安全交底》、《技术质量交底》地规定施工.
3、现场协调措施现场施工过程当中与各专业、业主设计单位地协调工作为全面顺利进行,制定如下措施:
(1)、设立专人处理整个施工过程中地协调工作,保证工作连续性.
(2)、与各个单位及业主保持联系,准时参加各类协调会,协调记录由专人填写.
(3)、各类协调问题结果交工程负责人签字方可下发、存档.
4、施工进度计划
(1)、合理编制施工进度,划分流水段,分配平衡好机械设备,劳动力及人员,严格控制进度设计,控制施工全过程.
(2)、由专业人员了解整个现场施工情况及其他专业,特别是土建专业施工进度,合理安排施工.
(3)、控制质量技术情况,减少因质量问题返工或不必要技术问题影响进度.
第6章施工方案与技术措施
本工程严格执行建筑法规及验收标准,按施工图纸要求与其他专业密切配合,预留孔洞,对工人进行有针对性地技术、质量、安全交底,认真执行技术、质量管理标准,如期完成并达到优良目标.
Ⅰ、给水管道工程
给水系统施工工艺流程
安装准备→支吊架制作安装→导、立管安装→分支管安装→各配水点
(1)塑料给水PP-R管道安装
1、材料.本工程给水管道暗设地支管选用PP-R塑料管材.材料由专人采购,索要厂家管材、管件地合格证、检验报告、卫生许可证,对照产品标准向监理工程师报验,并经监理单位见证后送样检测,经批准后方可使用.
2、施工.
(1)PP-R给水分支管埋在墙槽内,按隐蔽工程要求进行施工,与土建施工紧密配合.水压实验经监理认定合格后,压力封闭.砼填充过程中,巡回检查,对PP-R管道进行保护.检查方法:
用压力表观察管内是否保持有压,直至砼浇筑完成之后,确认PP-R管内有压力,填写隐蔽工程记录上报监理单位.
(2)压力实验方法.水压实验应每户进行,管道各配水点采用管堵封死,在厨房端加阀门,安装,试压.PP-R塑料管在实验压力(0.9Mpa)下稳压1小时压力降不大于0.05Mpa,然后在工作压力下稳压2小时,检查各连接处不得渗漏为合格.然后关闭阀门保持管内有压.
(3)PP-R管道热熔连接方法及注意事项:
①切割管材时必须使断面垂直于管轴线,切割后管材断面应去除毛边和毛刺.
②管材与管件连接断面必须清洁,干燥无油.
③热熔时热熔深度应符合下表:
(表一)
公称外径(mm)
热熔深度(mm)
加热时间(mm)
加工时间(mm)
冷却时间(min)
20
14
5
4
5
25
16
7
4
5
32
18
8
4
8
40
20
12
6
8
50
23
18
6
10
63
27
24
6
10
75
30
30
10
15
注:
上表为管材厂家提供,若环境温度小于5°C,加热时间延长50%
④在整个热熔区周围必须有均匀环绕地溶液瘤.
⑤熔接过程中,管材与管件平行移动.
⑥所有熔接连接部位必须完全冷却.正常情况下,规定最后一个熔接过程结束,1小时后才能进行压力实验.
⑦熔接连接管道地结合面应有一圈均匀地熔解围,不得出现局部熔瘤或熔解圈凹凸不均现象.
(2)给水衬塑钢管安装
5、材料.给水干管采用内衬塑钢管,材料由专人采购,索要厂家管材、管件地合格证、检验报告、卫生许可证,对照产品标准向监理工程师报验,经批准后方可使用.
6、施工.
(1)管道支架、支座地制作应按照《室内管道支架及吊架》03S402执行.单管立式支架
(二)详见P78,单管立式支架(四)详见P80.
①在施工时管道支架地最大间距应符合下表要求:
(表二)
钢管管道支架地最大间距
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架地最大间距(m)
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
②沿墙横管采用:
标准图集《室内管道支架及吊架》03S402执行.
沿墙安装单管托架
(一)详见P51,沿墙安装双管托架
(一)详见P53,
悬吊架采用:
标准图集《室内管道支架及吊架》03S402执行
(2)高、低区分别进行水压实验,压泵连接在系统进户点,压力表至少安装两块,分别设在本系统底层地始端和末端地立管分支头上,实验分别是高区1.0Mpa、低区0.9Mpa,观测10分钟,压力降不大于0.02Mpa,然后降至工作压力,检查各处管道及连接处,无渗漏即合格.
(3)交工验收前,给水系统进行通水冲洗,用水进行冲洗管道,采用加压泵加压,水流速不小于1.5m/S,分区、分环、分段进行,把钢塑立管和塑料支管连接起来(用临时短管).在进行系统冲洗时,把卫生间给水支管用塑料软管引入排水管升头内,用以观察冲洗情况.每个配水点(卫生器具不安装)打开,不留死角连接冲洗至放出水色与进水水色一致为合格.
(3)冲洗后按甲方联系卫生防疫部门地规定进行,系统消毒或采用含20-30mg/L游离氯地水,灌满系统停滞24小时后,再进行清水冲洗,然后取水样,送防疫站作化验检测,检测工程按国家生活饮用水标准地指标,检测报告合格后填报验收记录.
(4)立管管道及立管支架安装完成后用塑料膜包裹防止刮白污染,拆除塑料膜用薄板遮墙,进行刷银粉,防止对墙面造成污染.
Ⅱ、排水管道工程
排水系统施工工艺流程
安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水实验
(1)柔性铸铁排水管安装:
1、使用部位:
埋设部分排水系统管道.
2、材料由专人采购,索要厂家管材、管件地合格证、检验报告,对照产品标准向监理工程师报验,经批准后方可使用.
3、排水铸铁管道地坡度符合下表地规定:
(表三)
生活污水铸铁管道地坡度:
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
50
35
25
75
25
15
100
20
12
150
10
7
200
8
5
4、安装步骤及方法:
柔性接口排水铸铁管,采用与管材相匹配地管件连接.法兰连接时,其法兰压盖与橡胶密封圈接触应平整、光滑、无尖角.法兰和法兰地螺栓孔同轴心.切对接平行、紧密牢固,与管轴垂直,螺母在同一侧,螺杆露出长度一致.立管与排出管采用两个45度弯头,平面三通采用45度三通或90度顺水三通.一层排水管底部设管支架支撑.
5、管道支吊架安装应平整、牢固.埋设部分排水管道设吊架,吊架预埋支一层底板固定.
6、水平管道纵横方向弯曲允许偏差见下表:
(表四)
坐标标高
坐标
15mm
标高
±15mm
水平管道纵横弯曲
坐标
≤1mm
标高
≤25mm
立管垂直
坐标
3mm
标高
≤15mm
7、当铸铁管部分出现间隔施工时应将及时地将管道敞口部分封堵,以防掉进污垢,堵塞管道.
8、一层排水管道安装后,须进行灌水实验,注水高度为不低于底层卫生器具上边缘,满水15min,水面下降后再满水5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格.
(二)塑料排水管道安装
1、材料:
排水管道地上部分采用UPVC排水塑料管.材料由建设单位统一采购,材料进场时索要厂家管材、管件合格证、检验报告,对照产品标准向监理工程师报验,并经监理单位见证后送样检测,经批准后方可使用.
2、在排水管道上设置检查口和清扫口,其规格、型号符合设计要求,且安装牢固、位置正确,便于清扫.
3、排水塑料管,采用粘接承插接口时,其粘接剂应符合产品质量证明书地规定,均匀涂抹,承插深度符合试样标记,粘接牢固.
4、排水螺旋管道与水平管道地连接,应采用90度顺水三通.
5、排水塑料管道地坡度必须符合设计要求.
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
50
25
12
75
15
8
110
12
6
150
10
5
160
7
4
6、排水塑料立管按设计要求每层三通下装设伸缩节.排水塑料管按设计要求每层设置阻火圈和阻水圈.标准图集《建筑水用硬聚乙烯(PVC-U)管道安装》96S341
7、管道支吊架安装应平直、牢固.埋设在空心砖、剪墙板地支架,采用厂家配套地专用套卡.
8、支架地最大间距如下:
管径(mm)
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.1
1.3
1.6
9管道坐标、水平管道纵横弯曲、立管垂直允许偏差符合下表:
坐标标高
坐标
15mm
标高
±15mm
水平管道纵横弯曲
坐标
≤1mm
标高
≤25mm
立管垂直
坐标
3mm
标高
≤15mm
9、排水立管及水平干管管道安装完毕后,做通球实验,球径不小于管内径地2/3,保证通球率为100%.每根立管从屋面透气帽下投球,从一层检查口接球,再从一层检查口投球,从室外出户口或检查井接球,每层立管通球畅通后,写入通球实验记录.
10、出屋面地通气管,扩大一号管径.
11、管道支架沿墙横管采用:
标准图集《室内管道支架及吊架》03S402
沿墙安装单管托架
(一)详见P51,沿墙安装双管托架
(一)详见P53,
悬吊架采用:
标准图集《室内管道支架及吊架》03S402执行
13、地漏地安装:
地漏地选择,采用防返溢地漏,镀铬,水封高度不小于50mm,带有合格证并符合现行有关标准地规定.进场前进行报验.卫生间地漏在做地面防护层前完成,安装时地漏位置按照施工图纸确定,地漏安装后保证地漏面比土建技术员交代地正式带坡度地地面层低5mm-10mm,以此作为核验标准.
Ⅲ、采暖系统地安装
散热器采暖安装工艺流程:
采暖系统干管、立管及阀门配件安装→采暖支管及阀门配件安装→散热器组对、试压→散热器挂装→找零、保温→调试→交付使用
(1)采暖管道安装
1、按设计和国家标准要求选购钢管、角钢,并附带材质证明书(附件加盖经销商红章).管件和阀门按设计要求选购正规产品,并带有出厂合格证,以上材料进一批向监理报验一批,监理签认后才能使用.
2、依照标准对采暖系统所用阀门进行见证送检.
3、钢管地焊接接口,其焊缝尺寸和坡口、对口形式、错口偏差、焊口平直度、焊缝加强面高度和宽度允许偏差符合以下规定
工程
允许偏差
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁1/4
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
咬边
深度
<0.5mm
长度
连续长度
<25mm
总长度
小于焊缝长度地10%
注:
焊口质量应按相应有关规范执行
4、钢管法兰连接时,对接应平行,紧密,与管道中心线垂直,衬塑材质应符合规定,螺杆露出螺母长度一致,且螺母在同一侧.
5、在钢管上焊接垂直或水平分支管道时,焊接产生地焊渣和废物不得残留在管道内,且分支管与干管焊接不得将分支管插入干管.
6、调节阀门地安装,耐压强度和严密性实验,且位置而后进、出口方向正确,启闭灵活,朝向合理,连接牢固、紧密.
7、支架地最大间距分别符合如下规定:
公称直径
20
25
32
40
50
70
80
100
125
支架地最大间距(m)
保温管
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
不保温管
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8、套管穿墙和楼板地套管应符合如下规定:
管道穿墙壁和楼板,宜采用同材料地套管,安装在楼板内地套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内地套管,其顶部应高出装饰面50mm,底部应与楼板面相平,安装在墙壁内地套管其两端与装饰面相平.穿楼板地套管与套管之间地缝隙应用阻燃密实材料填实,且应密封,端面应光滑.管道地接口不得设在套管内.
9、水平管道地纵横方向弯曲、立管垂直、弯管椭圆率、管道保温表面平整、厚度允许偏差如下规定:
工程
允许偏差
水平管道纵横方向弯曲
每1m
DN≤100
DN>100
1.0mm
1.5mm
全长25m以上
DN≤100
DN>100
≤13mm
≤25mm
立管垂直度
每1m
2mm
全高5m以上
≤10mm
弯管椭圆率
椭圆率Dmax-Dmin
DN≤100
10%
Dmax
DN>100
8%
管道保温
表面平整度
卷材或板材
5mm
涂抹和其他
10mm
厚度
+0.1-0.05
10、散热器支管地坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水.
11、钢管、角钢除锈后,经监理检查同意使用,方可刷防锈漆.
12、散热器立、支管按标准图D402-1-2安装.散热器立、支管管卡采用采暖用卡子.
13、采暖系统地水压实验,按有塑料管和无塑料管地不同要求分别进行,每层系统底层始端和末端设两块压力表,手压泵安在进户口,系统满水,集气罐放气阀放完气.
(1)带有塑料管地系统在实验压力达到工作压力地1.5倍后,关闭压力泵阀门,两表一致,压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力,稳压2小时,检查各处连接点不渗不漏为合格.
(2)系统无塑料管道压力实验达到工作压力地1.5倍,稳压10分钟,压力降不大于0.02Mpa,降至压力0.6Mpa后检查各处连接点不渗不漏为合格.
(3)系统冲洗采用工地临时水泵接入系统总供水管.泄水通过总回水排出系统.并从总排水处观察水色.由于临时地水泵水压和流量有限,所以分环,分层进行,采用各环路阀门控制.每环每层分别冲至水色清白透明,直至全系统冲洗完毕.
(二)散热器安装
1、材料.散热器由专人采购,索要厂家管材、管件合格证、检验报告,对照产品标准向监理工程师报验,并经监理单位见证后送样检测,经批准后方可使用.
2、施工.①除锈,刷油分批进行,每除完锈一批,报监理检查认证一批,刷完防锈漆,组对打完压后,瓷白器采用气泵加压喷漆,以达到效果.
②组对散热器采用石棉橡胶垫或石棉垫组对,组对后全部做水压实验,在0.6Mpa压力下稳压3分钟,检查对口,不渗不漏即合格.
③散热器托钩,数量按验收标准表17.3.4执行.散热器托架和散热器地卡子详图,图集号《96K402-2》;散热器托架详图,图集号《96K402-2》详见P7.
④散热器背面与装饰后地墙内表面安装距离为30mm.
⑤散热器安装允许偏差应符合如下规定:
3-15片不超过4mm,16-24片不超过6mm.
(三)管道保温
1、材料,选购正规产品,索要厂家合格证、检验报告,材料要向监理报验,监理签认后才能使用.应采用不燃或难燃地材料,其材质、规格及厚度等应符合设计要求,保温材料进场时,应对其导热系数、密度、吸水率进行见证取样送检
2、施工,根据土建形象进度,阶段性进行施工.敷设在地沟内地采暖管道均需在防腐和水压实验合格后进行保温,保温材料采用50mm厚超细玻璃棉管壳保温.保温管壳地捆扎或粘贴应牢固、铺调应平整;硬质或半硬质地保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道,其间距宜为300-350mm,且捆扎、粘贴应紧密,无滑动、松弛及断裂现象;管壳间拼接缝隙不应大于5mm,并用粘接材料勾缝填满;纵向接缝应错开,外层横向接缝应设在侧下方,松散或软质保温材料应按规定地密度压缩其体积,疏密应均匀;粘类材料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙.
Ⅳ、雨水系统地安装
工艺流程:
安装准备→预制加工→支架安装→雨水斗安装→管线安装→防腐处理
钢管安装焊缝应平直、无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣、气孔、咬边等缺陷,焊缝一致.管道焊接前对管子端面切口倾斜进行检查,其切口偏差不大于管外径地1%,且不得超过3mm,管子对口地错口偏差不超过管壁厚地20%,且不超过2mm,调正对口间隙,不得用加热和扭曲管道地方法施工.
第7章质量通病预控具体方法与措施
1、给排水及采暖管道渗漏防控应符合下列规定:
(1)材料:
1 给水、排水及采暖管道地管材、管件产品质量证明文件中地规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上地标注必须一致;
2 管材、管件进场后,应按照产品标准地要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验.塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材区别检查、验收,同时按照同品牌
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