护坡工程施工组织设计及对策.docx
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护坡工程施工组织设计及对策.docx
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护坡工程施工组织设计及对策
2.预制块护披2
2.1.预制块制作2
22预制块埔设3
3虎石护岸3
3.1.施工程序3
32施工测量4
3.3.W料准备5
3.4.1投试验5
3.5.水下护岸抛石6
36水上护岸抛石7
4.18石工程8
4.1.浆砌石施工方法8
4.2.干砌石施工方法9
5•植草皮9
5.1.草块移植埔法施工10
52播种法施工11
6•泥庆结石路面11
7•沥青表面处治15
&质量保证措K16
8.1.原林料质量保证措施16
82预制混凝土质量保证措施16
8.3.砌石、抛石质量检保证措施17
&4.泥结石路面质量保证措施18
9.#1安全措%18
9.1.施工现场安全措施19
92用电安全措施20
10.单元工程划分21
11.itty投入的人员及按备22
11.1•施工人员投人廿划22
112施工设备投入廿划22
12.il进度廿划23
F®I程施工方案
1•慨况
护坡工程包括处预制块、抛石护岸、胡石、植草皮、泥灰结石、沥青表面处治O
处预制块包括预制块护坡、路肩石。
殓预制块护坡为穴角块护坡,施工粧号为36+800~41+500和43+512~44+750,穴角块厚度120mm,单块混凝士量为0.0281m3,单块重约67kg,总预制量约62.73央。
混凝土预別路IB主要布置在堤顶公路、上堤路及聘堤公路。
预制块为城门洞形,路肩每块长度50cm,单挟混逓土量为0.328m3,单块重约79kg,总数量3Jjfto
抛石护岸约10.05JJnA主要包括模袋混凝土以下拋石9.4JJm3和苗墙基础(鱼塘)抛石0.64J]m3o
砌石工程顶目色括曲水渠道、道路、排水沟等建筑物的浆砌石苗墙及浆(干)砌石护坡等oifflltl程约6.56Jim3,其中MU80M7.5浆1石哲墙及排水沟3.16JTm3;MU80M7.5浆砌石护坡、步级3.34Jjm3;干砌石100m3;截水沟浆砌石413m3o30括碎、卵石反滤料1.97JTm3;粗砂垫层1.97Hm3o
植草皮包括堤坡Ml30m地面植草皮27.85Jjm2,地面播草秆30.21J]m2o
泥庾结石是指堤顶和肪汛路泥灰结石,工程量为11996m3o
沥青表面处治是指堤顶路和防湫路表面沥青处治,工程量为2999m3o
2.预制挟护坡
2.1.预匍块胃作
预制混竇土在预剧场进行预制,预制场配制4台成型多用机,在预制场人工配合手推车运输,从预制场到iltl面,采用人工配合自带吊车运运输,人ifflio
由于预制工程量大,采用四套“JQ-2000混凝士路肩、护坡面砖浪压成型多用机”制作,该机属于目前较先进的施工机械,作业速度快,作业效率高,可以完成大工程量的施工任务,而冃能充分保证质量。
生产能力可达到:
预制混凝土路肩200块/台那,预制混凝土护坡预制块2000块/台册。
该机系呱柱武油压成型机,加压方式为上压制式。
最大压力为200t,更換模具方便,可生产不同的各种产品。
本机设置皿个工作台面,可以同时操作,配有精确的廿时器,使压力达到所需值,并自动保压和回升,提髙工作效率。
混凝土预別路肩主要布置在堤顶公路、上堤胳及跨堤公路。
预制块为城门洞形,路肩每块长度50cm,单挟混議土量为0.328m3,单挟重约79kg,总数量3牙挟。
混凝土建筑完成后,即时对混显土进行养护,保持混凝土表面湿
经监理人检査合榕的预制混凝土构件标有合榕标志,并标有构件的编号、制作日期和安装标记。
将预制块堆放在预制场或就近堆笊在安装部位附近,堆放场地平整坚实。
2.2.預匍块鋪按
混凝土预別块備砌围为护岸平台以上堤身护坡,坡比为1:
3。
埔砌前先按设廿要求测量放样,每隔10m用木桩在玻脚、坡顶位置定好披脚与玻顶线,并画上垫层与预制块埔胡的髙程线,两头拉上庾线然后进行粗砂与砕石垫层汝预制挟埔砌施工。
備设砂石垫层采用玻顶卸料,人工刮檢耙下,铁铲与三角扒整平,然后用平板振动器振捣密实。
为保证混凝土预制块平整度,在砕石表面M-层20~30mm厚石粉,備至设廿髙程后进行混凝土预制块的Mo
预制块的埔砌由大堤坡脚开始由下往上并分段进行施I,JP在坡脚的预制块直接人工抬运进行埔砌,卸至坡项的预制挟!
M由溜槽滑到工作面,再由人护坡纵横向每10m设置一道伸缩缝,錯开布置,缝宽10mm,用沥青砂浆灌注。
MW关傕控制備砌面的平整度勺线条,底部要垫平、垫实,使之符合设廿要求,然后灌注接缝砂浆,并进行缝面清理与洒水养护,灌缝方法同浆胡石一样。
有排水孔的预制块在舗砌时將预斟iJjffli在坡面有排水孔的位置,垂直水流向相隔3块,平行水流向相隔2块,排水孔下垫300x300mm机织土工布。
3.抛石护岸
3丄施工程序
抛石护岸施工过程的关键是测量控制,并贯穿整个抛投施工。
1投前,做好有效的测量控制网和测量措施。
抛投施工的原则:
先上游后下游,实行分段分层施工;先施:
[水下护岸抛石,后施工水上护岸抛石;irii石待模袋混凝士护岸施工完成后进行;模袋混凝土锚固槽以上拋石待分段模袋混凝土施工完成后进行。
抛石护岸施工程序如下:
图3-1■石护岸蒐工程序
32量
水下抛石施工前汝完工后,委托有资质冃专业的渭量单位进行水下渭量,测量单位由监理和业主共同商定。
开工前,实测▽5.0m高程以下(含水下)1/500地形图和抛石放样剖面图(沿堤轴线方向每25m测一横斷面)报送监理人复核,经监理人批准后,方可进行抛石。
施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等渭量原始记录、廿算成果和绘制的图幅等资料均汝时整理、校核、分类、整编成册,妥为保存。
3・3・林料准备
抛石护脚林料采用块石,块石采用新瞬硬质岩石,不得使用片状、条狀、带尖角的挟石,石头强度等级MMU80,软化系数KdM0.75。
块石的规格和质量满足设廿要求。
本工程的石料运输主要靠水上运输,即块石从石场利用东风车或拖拉机运到码头装船,由运输船水运到施工现场。
34施投试验
拋石时分段、分层施工,每层厚度宜大致相等,冃不宜大于2.0m。
根据抛石时的水位、流速情况,通过廿算和试拋确定抛石船的停泊地点。
(1)拋投前,测量拋投区的水深、流速、河床剖面形状等基本情况,以确定该抛投区的拋石量、抛石冲巫等。
利用水文測量船渭定该抛投段河流流速推算抛投船的抛石位置,以确保抛投的准itto为了保证拋投的施工质量,在正武施工前选定两个位置附近作为试抛段,以确定抛投点水深、流速与块体大小之的关系。
并根据现场变化情况,决定拋投试验的位置強次数,保证块石的抛投位置符合设廿要求。
(2)H石冲呃的估算
根据水力学经验公武
L=0.92上7—L=0.74巴竹
G1/6或G1/6
L—拋石冲距,m;H一水深,m;卩一垂线平均流速,m/s;V0——水流表面流速,m/s;G——块石重量,kg。
(3)块石施投试验
首先做好拋投前的准备工作,包牯河床斷面测量、施工机械设备和施工人员的落实、指挥系统的完善等;再根据施工组纵设廿的拋投方案和估算的拋投位置组织抛投,测量人员记录好毎条船的抛投位置和抛投量,其抛投总量控制在允许层髙围,抛投完后用趙声波测深仪测出抛石体的实际位置汝分布情况,潜水员下水核实;将实际情况和估算情况进行对比,找出偏差的原因,对抛投参数进行修正后,即可进人工程抛投工作,同时在抛投过程中及时测量抛石舸具体位置,以得到更准确的抽投参数。
3.5.水下护岸H石
水下护岸拋石按设廿要求从护啣到岸披逐层1«,层厚不大于2.0m。
(1)块石拋投
拋投前根据抛投区实测流速、水深推算出抛投船舸拋石位置,1投船到达现场后,在施工人员的指挥下,停泊在指定的位置,抛石船通过自身的船锚及岸玻齡固进行定位。
每条抛石船之间的间隔为3m~5m,油垂直于岸坡排列(如下图),抛投时,抛投船和用岸披及船锚向上下游移动,并及吋进行测量。
拋投过程中注意抛投的均匀及每层的抛投I?
度,每层的)?
度不大于2.0m。
\3<^3®MT,X,3・"\
\hHMhhH'e°m
抛石船(〔抛石船「抛石船
抛石船抛石船抛仃船•.!
IIHI•——mull抛石船
港监船
水流方向.
(2)片石、郦石抛投
水下抛石面要求平整,以便后续工序(士工模袋混凝土)施工。
水下抛石面采用二片石、碎石进行整平,其表面平整度:
陆上不大干100mm,水下不大于150mmo
石的抛投面与设廿斷面相差0.5~0.2m时,采用片石或郦石进iitW,为确保抛投的质量,抛境仰石前tffl投试验。
碎石抛投前,需对已施工抛石段进行M密测量,渭量网络按照5x5m1jj地形测量(1/500地形图和1/200实测断面)。
若出现有些部位髙于设计标髙时,对小面枳高于设廿标高时,由潜水员整平;对大面枳髙于设廿标高的部分,由配合装有长臂反铲的驳船,长臂上装有125玻度的特別平整器,沿岸进行整平,保证抛投的平整度。
3.6.水上护岸11石
考虑本工程在枯水季节施工,北江大堤本段的水位一般为▽0.5~1.0m髙程。
水上护岸的楓投采用抽石船靠岸人工抽投,水面以上的护岸抛石面按照设廿坡度要求进行人工干胡整平。
水下局部护坡的坡面采用人工修整,人工什竿测量及水下测量相结合进行控制,并尽量安排在最低水位时进行。
护岸抛投面根据设廿图奴要求拋填、砌石至▽1.0m高程平台。
抛投时,注意抛投船只两侧重量平衡。
4.砌石工程
4丄浆砒石施工方法
(DW料准备:
砌石林质坚实新鲜,无风化剥落层或裂奴;石林表面无污垢、水锈等杂质,用干表面的石林,色泽均匀。
石料的物理力学指标经送检达到设廿指标的石料。
砌筑用水泥砂浆按设计标号要求送国家认可的或监理人指定的试验室做配合比试验后出貝的配料单进行配料拌和。
水泥选用监理人认可的品种,运到工地后进行抽样送检,各物理力学性能指标符合设廿要求的品种。
石料采用运输船水路运输至岸边,通过跳板人工搬运或斗车运至工作面,也可通过汽车运输直接卸到工作面。
(2)测量放样:
根据图纸汝设廿要求,用全站妆放出砌依的位置、规格,并用木(御筋)桩打入地下做好标记,用水准仪测设好有关高程,木(鋼筋)桩沿砌体每隔10m在砌体脚部两遊各设一个,控制好砌体的位置、髙程与尺寸。
(3)浆砌石齿墙基础开挖采用小型反铲挖掘机开挖,人工配合。
如遇地下渗水,在齿墙附近设置集水井,用抽水机將水排水并降低水位。
(4)浆砌石施工:
胡石时先在基础面埔设一层5cmI?
砂浆,拾墙还要每隔5m按砌石断面用4分极做好坡架,以控制好砌体的断面尺寸。
砂浆埔设好后随即进行浆胡石施I,t到师備随砌。
砂浆根据砂浆配合比用砂浆搅拌机拌和;胡石体采用揶筑法胡筑,砂浆櫚度控制在30~50mmo砌休分皮卧砌、上下塔缝、外搭砌。
石块间较大的空隙先境砂浆,后用砕块或片石嵌实。
胡体毎日的砌筑高度控制在1.2m以下,并按设廿要求设置伸缩缝和排水孔。
(5)水泥砂浆勾缝:
水泥砂浆勾缝作为防渗体时,勾缝砂浆用细砂和较小的水庾比,灰砂比控制在1:
1至1:
2之间。
当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿涸,避免碰撞和震动。
4.2.干砒石施工方法
临水坡干剧石护岸桩号围为41+500~41+833,顶部平台高程为▽4.0m-▽5.5m,干砌石厚度500mm,干砌石工程量ft100m3o
(1)«量放样
在底部回填弃渣和两侧浆砌石施工完成后,进行干胡石测量放样。
(2)干砌石施工
1)石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。
干砌石前,先按设廿要求備设垫层。
81设垫层前,將地基平整夯实,垫层厚度均匀,其密实度大于90%o
2)干砌石M,在夯实的垫层上,以一层与一层借缝锁结方式M,垫层与干胡石埔期层配合砌筑,iiiliM。
选用较整齐的石块砌筑平整。
所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。
5•植草皮
本工程堤坡Ml30m地面植草皮27.85万亦,以外地面播草秆30.21
Hm2o草皮护玻绿化包括草块移植備法和播种法施工。
5.1.草块移植铺法施工
绿化工程采取与堤身土方填筑和填塘分段眼进施工方法,即堤身土方填筑修坡和頃堰完成验收一段即眼进绿化施IJI段毎段以30~50m为宜。
施工程序为:
填気修玻(或填塘)一>腐fiiiili设一>草皮种It->施吧洒水养护一>草皮咸活并达到设廿要求一>完工验收。
(1)腐植土備设
腐植土使用原堤身开挖的表层部分并在指定堆放点堆放。
使用时用反铲挖装自卸汽车运到堤脚上堤公路边或堤顶公路卸土,由轮式装我机运到工作面并粗平,再由人工平整到设廿要求。
迎水面堤身人工用爬斗由堤顶往下爬土料并按坡度平整。
腐a±ffl设厚度为200mm。
(2)草皮种植
在幅植土埔设完成后既可按施工图进行草皮种植。
草皮来源主要刊用堤身清基开挖回收的草皮,不足部分呱向当地草场咧买。
种植方法按同一区域同一草种人Iffli并用铁铲背部抽扌I密实,埔设草皮把草挟切成30cmx30cm,I?
2cm~3cm的方快并采取密捕。
(3)施肥洒水养护
草皮備砌好后即派专人进行洒水、施肥、养护。
浇水:
成坪后的草坪要及时浇水,一般在早上进行,渗水深度达10cm~15cm;
施吧:
为了保证新建草坪能健壮生长,埴后一年施吧2~3次,釆用N.P.K复用量2kg/100m2o;
在护理期间,每隔三天检査一次,肪止病虫害发生,采取以肪为主,肪虫以治的原呱,发现病害后采取相措施汝吋喷施有效农药,制止虫害发生,保证绿化草皮偲康地生长,达到护坡绿化效果。
(4)草皮护坡的质量要求
播种草皮全覆盖达到90%o密捕草皮无枯死,生长正常,覆盖率达到95%以上。
成坪期草坪生长正常,无病虫害、无枯黄,大面枳一致。
5.2.播种
(1)种子纯度在98%以上,发芽率85%以上。
播种前先做妊发芽试验,以确定播种量;
(2)草种需有种子质量鉴定书;
(3)播种方式采用撤播或草坪喷浆播种法。
播种前两天在整平的地面上浇透水-次,待地表不粘脚时即可播种。
为做到播种均匀,用种子2~3倍的细土或黄沙与之混合,采用专用播种机械纵、横比向后退撤播,播后轻轻耙土鎮压使种子人土0.2cm~1cm。
为航止漏播,将地面分成若干小区,按每亩的播种量分St到每个播种小区。
(4)播种后及时喷水,水点细密均匀,浸透土层8cm~10cm,同时覆盖无纺布等覆盖物肪止雨水冲刷,以免使种子流失,保持土壤湿度,确保出苗,幼苗长至3cm-6cm时可停止喷水,但经常保持土壤湿涸。
6.泥灰结石路面
泥庾结石路面石料可用轧制的砕石或天然仰石,石料等级不宜低
于III级,扁平细长颗粒不宜起过20%,近做正方形有棱角为宜,不得
含有其它杂物。
其所用的砕石粒径围参照表6-1o
表6J視双结石路面所用砕石規格
编号
通过下列篩孔(mm)的重量百分率(%)
40
20
10
5
1
85-100
0~5
面层
2
100
0~15
0~5
面层
3
85-100
0~5
粘土的塑性指数为18~22左右,粘士中不得含腐植质或其它杂物。
粘士的用量一般不超过砕石干重的15%o
水泥榜定土采用水泥稳定砂砾,水泥掺人量按6%、7%、8%三种比例进行试配,要求稳定土的7天浸水抗压强度M2.5MPa,压实度M93%O其他施工要求按《公路路面基层施工技术规》(JTJ034-2000)执行。
石灰(水泥)稳定类路面的施工包括笊样,清底,备料,配料,拌和,摄備,整S,«压,养生等工序。
各工序为:
(1)准备工作:
包扌舌放样、清底(修筑路槽或整理下承层)和备料。
路槽按设廿斷面修筑,并用10t压路机进行碾压检验(压3~4遍),至规定的密实度(见表5.3-1)而无明显的轮述即可。
下承层表面平整、坚实,貝有规定的标高和横坡,没有任何松散和软弱现象。
用土翻松打砕,其中15mm~25mm的士块以不超过5%为宜。
集料中的超尺寸1056其它杂物予以馳去。
泥灰采用磨细生石灰和粘土混合,石庾掺量约占干土重量的12%,石灰技术指林符合道路路面基层施工技术规(JTJ0342000)o生石瓯块在使用前7d~10d充分消解,消石灰挟宜11孔径10mm筛,消解后的石灰保持一定的湿度,但不可湿成团,尽快使用。
粘土的塑性指数为18-22左右,粘土中不得含有腐植质或其他杂物。
石灰和所J1H土的总质量与郦石的质量比宜为1:
4~1:
5,即碎石或冊石在混合料中的质量不少于80%o
(2)配料与拌和:
根据施工现场汝机械配置等条件,混合料采用机械在路上就地拌和(称路拌法)。
按结构层的设it(压实)厚度、林料的配比和各组成林料的松備干密度,计算各种原林料的松筛厚度和数量。
用平地机或其他合适的机具将原林料分层均匀ttlfilj在预定的宽度O
肺料前,在下承层上洒木,使其表面湿涸。
通常,先铺土和集料,再铺石KM)o土和集料il干时,均匀洒水闷料,使其含水量较混合料的最佳值略小。
闷料时间视粘土含量而定,细粒土宜闷料一夜。
前一种林料擁備后,先用两轮压路机碾圧,使其表面平整,再摊備后一种林料。
配料后,先用拌和机植进行干拌2~3遍左右,迭到初步混合,注意不要在底部留有夹层或过乡破坏下承层顶面。
再洒水进行湿拌,并尺时检査含水量和拌和深度是否合适。
混合料的含水量不低于最佳值,宜略大1-2%,U补偿在操作过程中蒸发的水分。
拌和完成后,混合料色泽一致,没有庾条、灰团和花面,且水分合适和均匀。
对于石灰土砕石或砂砾,先将石灰和土拌和均匀,熬后均匀地«1舗在粗料层上,再一起进行拌和。
(3)摊埔、整型和碾压:
胳拌法施工时,混合料拌和均匀后,
用摊備机按松備|?
度摊備整平,再进行整型和碾压。
混合料的松il?
g为压实I?
度乘以松揶系数。
采用压路机分层備筑碾压,每层压实I?
度为10cm~15cm。
松捕系数取1.53-1.58,事先通过试验确定。
整型用平地机进行。
平地机整型,先用平地机初步整平和整型,并用压路机快速碾压1~2遍,以暴露潜在的不平整,再进行整修。
对于局部低洼处,用齿耙將其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料找补平整。
人工整型,先用掀和耙将混合料摊平,利用路拼板进行初步整型,并初压I~2追后,Q用掀、耙按规定纵横断面标髙(已考虑松捕系数)整型,再用路拱板校正成型。
整型后,当混合料的含水量处于最佳值±1%时,立即ffl18t压路机在全宽进行碾压,直至无明显轮述,达到要求的压实度为止。
一般需碾压6~8So压路机的碾压速度,头两遍以采用1档(1.5km/h~1.7km/h)为宜,以后用2ft(2.0km/h~2.5km/h)o«压时,如表面水分不足,适当洒水。
发现“强簧”、松散、起皮等现象;要汝时翻开重新拌和,或用其他方法处理,使其达到质量要求。
在碾压结東之前,可用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设廿要求。
对于局部低洼之处,不再进行找补。
石庾榜定类混合料拌和后,在3〜4d完成碾压。
水泥稳定类结构层施工,尽可能缩短从(JU水拌和到碾压终了之间的时间。
此时同短于水泥的终凝时间。
(4)养生及交通管制:
碾压完毕后,保持一定的湿度进行养生。
养生期一段不少于5d~7d,养生方法可视貝体情况采用洒水和覆盖
湿砂。
分层施工时,下层碾压完毕后,可以立KDifA上层,不需专门的养生期。
但在備筑上层之前,始终保持表面湿润。
(5)路肩石安装:
待堤顶道胳泥灰结石面层備頃后,將路肩石倒运至工作面按设廿高程和位置安装。
路肩石安装排列整齐、美观,按设廿要求每隔5m留一个100mm宽的排水口。
7•沥青表面处治
堤顶路面沥青表面处治层设廿(?
度50mm,路面净宽740cmo
采用标号为A-60的石油沥青,集料最大粒径与处治层厚度相等,采用三层式的层埔法施工,选用林料规榕和用量按照《公胳沥青胳面施工技术规》(JTGF40-2004),沥青4.0~4.6kg/m2,集料39~44m3/1000m2o
沥青表面处治层的施工在安装路缘石以后进行,采用层備法进行施:
E,由沥青洒布机及集料撇布机联合作业,配合10t的压路机进行碾压。
施工顺序为:
建洒沥青一>撇布集料一>碾压流程作业。
(1)浇洒沥青:
沥青的建洒温度根据施工气温及沥青标号选择,石油沥青的撇布温度宜为130t~170l;当发现浇洒沥青后有空白缺边时,立即用人工补洒,有枳聚时于刮除;沥青浇洒的长度与集料撤布机能力配合,避免沥青浇洒后等待较长时间才撤布集料;浇洒沥青分段进行,在毎段接茬处用铁檢横備在本段起洒点前及终点后,长度为1保证前后两车喷洒的接茬搭接良好。
(2)撤布集料:
浇洒主层沥青后(不必等全段洒完)立即用集料撤布机撤布集料;撤料后匀,达到全面覆盖一层、I?
度一致、集料不重叠也不露出沥青的要求。
(3)f压:
撤布一段集料后(不必等全段埔完),立妙用双轮压路机碾压,碾压时每次轮违重叠约30cm,从路述逐浙移至胳中心,然后再从另一ii开始移向路中心,以此作为1遍,碾压3~4遍。
碾压速度开始不112km/h,以后按机械性能适当加快。
8•质量保证措施
8・1・严格执彳亍“三检制”
设立专职质检员,由专业工程师任®!
軾于其I贯量一票否决权。
施工过程中,严格执行“三检制”,fid初检、复检、终检。
工序交接有册组间的交接检査,工序质量评定在册组自检基础上方能进行专检,并頃写质量评定表;隐蔽工程在容检查通过后,再请监理工程师汝设廿人员检査,同意并签字后方可实行隐蔽;对监理工程师及设廿人员提出的IO,工长亲自监督整改,直到合榕。
&2.原林料质量保证措施
施工中將对工程使用的林料和工程设备,以及工程的所有部位施工:
:
艺进行全过程的喷量检査。
原林料、中间半产品、混凝土试块等,测试量的15%由省水利水电工程质量检测中心站提供检测数据,并按水利部《水利水电质量检測管理规程》提交检測结果专題报告,作对比检测,确保工程质量。
8.3.预匍視瞿土质量保证措施
(1)拆模时轻顫细撬,保证构件不变形和棱角完整。
(2)构件迖到设廿强度的80%方可装运,装卸车小心轻笊,I®止碰损。
(3)安装时严格控制表面的平整度,并做到砂浆灌缝饱满、缝宽统一、线条流畅颗直。
(4)尚未达到设廿强度要求的构件,安装完成后继续养护。
8.4.砌石、11石质量检保if措貫
(1)1石
1)加强对进场原林料的抽检报验工作,对每批到现场的原林料按规定批量进行抽样送检,各项指标那符合设廿要求才投入工地使用,对抽检不合格的林料则做退货或降级使用。
2)砌石施工前,各级有关施工人员充分熟悉图纸,技术人员对砌石作业人员进行技术交底,基础验收以后,由测量人员按设廿图纸笊样,并报监理验收后,再开始施工。
3)砌体在雨天施mt准备防雨布,以避免雨水冲刷。
4)砌石石林选用监理人指定石料场或施工图规定的石料场,石料的规格与各项物理性能符合设廿要求。
砂浆按规定配合比配料采用砂浆搅拌机拌和。
5)浆砌石采用毛石料,选用质地坚硬、不易风化,没有裂缝的岩石。
胡体强度均达到设廿要求。
砌窥前把石料上的泥垢和水锈冲洗干净。
6)砂浆配合比、工作性能等,按设廿标号通过试验确定,施工中在砌筑规场师机制取试件。
从胶凝林料终凝后连续养护14天
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