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00145生产与作业管理重点
工商企业管理【专科】
生产与作业管理
课程代码:
00145
生产与作业管理导论
第一节生产与作业系统
A、生产与作业系统(选择题)
现代生产与作业系统是企业系统的一个子系统,在市场经济环境下,生产与作业系统实质上是企业员工实施订单流、物流、资金流、信息流综合运行过程。
其中:
(1)人的作用是关键。
(2)订单流是生产与作业系统的基础,要强调以市场为导向。
系统的立足点是市场需求,核心是订单。
(3)物流、资金流、信息流决定者生产与作业系统的效率、效益。
B、生产要素及其相关概念(单选题、名词解释)
主要包括劳动力、生产对象、生产手段、生产信息、生产资金等。
(1)劳动力主要指劳动者脑力和体力等,它是输入生产要素中最活跃、最重要的因素,这个因素的发挥决定着生产与作业系统的成败,体现综合性作用。
(2)生产对象主要是指企业生产与作业活动中的原材料、辅助材料,很大程度决定产品和服务的成本和质量
(3)生产手段主要是指作用于生产对象,实现由投入到产出的手段,像企业中各种设备、设施、工具等。
(4)生产信息包括技术、知识、计划、经验、标准、数据、方法、流程等,它决定着生产与作业系统运行过程,其作用越来越重要,是企业提高效率,降低成本,提高竞争力,增强获利能力的最关键因素。
(5)生产资金是运行的基础和保证,它的使用好坏决定企业获利和持续生存能力。
C、生产与作业系统的功能(单选题、名词解释)
生产与作业系统的基本功能是满足社会需要、市场需求。
但其基本功能的实现具体体现在产品与服务的的质量、数量、交货期;品种、价格、服务等各个方面。
(1)质量主要是指产品的使用功能、可靠性、寿命、外观等,它是用户购买产品和要求提供服务的第一需要。
(2)数量主要是指不断满足用户在产品和服务数量方面的需求。
(3)交货期主要是指供货时间上的保证能力。
(4)产品品种是企业对市场需求多样化、差异化的集中体现。
(5)价格是企业在市场上具备竞争力的又一重要因素。
(6)服务包括售前服务、售中服务、售后服务。
D、生产与作业系统结构要素(单选题、名词解释)
生产与作业系统结构是系统构成要素及其相互间组合关系的体现。
它是实现生产与作业系统各项功能的基础。
按性质和作用可简单划分为结构化要素与非结构化要素。
(1)生产与作业系统结构化要素指构成生产系统物质形式的那些硬件及他们之间的关系。
生产与作业系统结构化要素主要包括以下几方面内容:
①生产技术,主要是指生产工艺技术的特点、工艺技术水平、生产设备的技术性能等。
②生产设施,主要是指生产中的设置,生产装置的构成及规模、设施的布局和布置,并体现出相互联系的方式。
③生产能力,主要指生产与作业系统内生产设备的技术性能、数量、种类及组合关系决定反映生产系统的能力。
④生产与作业系统的集成,主要是指生产与作业系统的集成范围,集成方向,生产与作业系统与外部的联系等。
(2)生产与作业系统非结构要素是指在一定的结构化要素组合所形成框架基础上,起支撑和控制生产与作业系统运行作用的要素。
非结构化要素大部分是以软件的形式出现和存在的。
非结构要素主要包括以下几个部分:
①人员组织要素②生产与作业计划要素③库存控制要素④质量管理要素
第二节生产与作业系统环境
A、生产与作业系统面临的问题(单选、简答)
(1)市场竞争国际化
(2)市场需求多样化,产品更新换代速度加快(3)市场对产品质量、服务质量的要求高
(4)资源紧缺、环境保护问题从来没有像现在这样严峻地摆在企业面前。
我国企业平均每生产一美元的产值,消耗的能源是美国的4.3倍,英国和德国的5.6倍,法国的7.7倍,日本的11.5倍。
(5)信息化的实施给企业生产与作业带来新的冲击。
(6)不可忽视安全问题。
我国安全生产的基本方针:
安全第一,预防为主。
安全生产管理的五要素:
安全生产文化、安全生产法制、安全生产责任、安全生产科技、安全生产投入。
B、生产与作业系统的对策
1.要坚定地遵循生产与作业管理以市场为导向、讲求经济效益、科学管理、均衡生产等原则。
2.要狠抓产品和服务质量。
3.把科教兴企放到企业产与作业的关键位置。
第三节生产与作业管理概述
A、生产与作业管理的概念(单选、名词解释)
生产与作业管理是指为实现企业的经营目标,有效地利用生产资源,对生产与作业过程进行组织、计划、控制,生产出满足社会需要、市场需求的产品或提供服务的管理活动的总称。
B、生产与作业管理的内容(简答)
(1)明确清晰的生产与作业系统职能战略。
(2)确定合理的生产与作业组织形式。
(3)制订科学的生产与作业运行计划。
(4)实施准确的生产运作系统运转活动。
(5)提供良好的生产与作业系统维护、改进。
C、生产与作业管理的原则(简答)
(1)以市场为导向原则,坚持以市场为导向的原则,是企业在市场经济条件下,必须遵守的首要原则。
(2)创新原则(3)讲究经济效益原则(4)科学管理的原则(5)均衡生产与作业的原则:
坚持均衡生产与作业,是要求企业在生产与作业过程中有计划、按比例地组织生产,消除盲目生产与作业,克服前松后紧等现象。
D、生产与作业管理的发展(单选、简答)
(1)1776年英同经济学家亚当·斯密在《国富论》一书中强调了劳动分工和专业化的优越性。
这一阶段的生产与作业管理习惯上被称为“制造管理”。
(2)被称为“科学管理之父”的美国的泰罗在生产与作业管理上作出了突出的贡献。
他倡导管理是一门科学。
(3)生产管理中具有生产方式里程碑意义的是1913年的美国福特汽车公司的T型汽车生产移动式装配流水线
生产与作业战略
第一节企业战略及其组成
A、企业战略的概念(名词解释、简答)
(1)企业战略指企业为适应外部环境,谋求企业生存和发展,对生产经营活动实行总体性管理的决策和谋划。
(2)企业管理的特点①总体性、指导性特点;②未来、长远性特点;③现实性特点;④竞争性特点;⑤集合性特点;⑥创新和变革性特点;⑦适应性特点;⑧可操作性特点。
B、企业战略的作用(简答、选择题)
(1)实施企业战略,要求企业认真分析企业内、外部环境、政治、经济动向、发展趋势,明确企业发展方向、目标,实质上是确定企业的定位问题。
(2)在明确目标的基础上,合理配置、扩充资源,追求效益最大化,实现整体的优化和提高。
(3)有利于推动企业各项工作的发展,为了实现企业战略目标,管理工作必须上水平,人员素质必须提高等。
C、企业战略的组成(单选、名词解释、简答)
(1)企业战略的构成要素。
①经营范围,指企业在所处行业中所具有的产品和市场地位、经营的内容与规模等。
②增长向量,表明企业在不同经营条件下,从事生产经营活动的方向。
③竞争优势,指企业产品与市场的特殊属性,以及这种属性给企业带来的竞争地位。
④协同作用,主要体现出企业各要素联合起来配合作用,所产生的合力效应,体现出增量放大。
(2)从层次上看企业战略的组成:
①企业总体战略②经营战略③职能战略
D、生产与作业战略的概念与作用(单选、名词解释)
(1)生产与作业战略的概念:
生产与作业战略是指在企业总体战略的指导下,根据目标市场和产品、服务特点,在构造生产与作业系统时确定的指导思想、规划、决策内容及其实现程序。
(2)生产与作业战略的特征:
具有目标性、协调性、层次性等特征。
(3)生产与作业战略的作用:
生产与作业战略的实施,能够保证企业总体战略的实现。
生产与作业战略对其他职能子战略起到基础性、支撑性、协调性作用。
第二节生产与作业战略的内容和制定实施
A、生产与作业战略的内容(选择题)
生产与作业战略的内容很广泛,主要内容可概括为以下几个部分:
(1)生产与作业系统定位决策,主要指生产与作业系统确定为何种生产类型。
(2)生产与作业能力决策
①企业、车间及设备决策它包括:
过程的范围、企业的规模、企业地址的选择、车间内部布置、投资方向、设备的选择、工艺装备的形式。
②生产与作业计划与控制战略决策包括:
库存策略、库存量的大小、质量控制、控制的内容、控制的详细程度。
③关于操作人员、技术人员、管理人员方面的决策包括:
管理人员的选择、工资形式、管理监督形式。
④产品设计和工艺方面的战略决策包括:
生产线的规模、设计的稳定性、技术上的风险性、工程设计形式。
⑤组织与管理方面的战略决策包括:
组织形式、风险程度、人员的组织、管理的执行方式。
B、生产与作业战略的制定和实施(简答)
(1)要让每一个员工都认识生产与作业战略的内容、作用。
(2)要在运作前制订出生产与作业战略的执行计划,要使计划与时、空紧密结合,并做到内容具体可行。
(3)生产与作业战略在实施时,一定要坚决,决策了的东西,一定要千方百计去实现。
(4)生产与作业管理要注意及时做出适当的调整。
(5)生产与作业管理战略在执行中,应注意经常进行检查,既要检查内容的实施情况,不变形,不走样,同时又要在时间进度上进行严格检查与控制。
构建生产与作业运作平台
第一节生产与作业过程及类型
A、生产与作业过程及其组成(单选、名词解释)
(1)生产与作业过程即各种生产要素进入企业,经过生产转化,到形成一种新的使用价值的产成品和服务过程。
(2)生产与作业过程的组成
①生产技术准备过程主要是指在投入正式生产操作前的有关生产技术准备工作,如产品设计、工艺设计、工艺设备的设计和制造、标准化工作、定额工作、劳动组织的配置、设备的合理摆放和调整等等。
②基本生产过程是指直接把劳动对象变为产品的过程。
习惯称为产品的加工过程
③辅助生产过程主要是指为保证基本生产过程的正常运转所进行的各种辅助性的生产活动,如企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。
它从属于基本生产过程。
④生产服务过程为基本生产过程辅助生产过程提供服务所发生的过程,典型的是原材料半成品的供应运输保管。
B、合理组织生产与作业过程的基本要求(简答、选择)
1.目标性在组织生产与作业过程时,我们要把目标性放在首位。
2.综合性(全局)3.连续性(连续运动)
4.比例性主要强调生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持一定的比率关系,
5.平行性是指在生产过程中一些活动、工序在时间上采取平行作业,采用并进的方式。
6.柔性在组织生产与作业过程中强调能多品种生产,同时根据市场需求能在短时间内完成产品、服务类型转换,体现出组织的灵活性、可变性、随机调控性、快速响应能力。
C、生产与作业过程的符号组成(选择题)
1.生产过程分析的符号简表
D、生产与作业的类型(选择题)
1.生产与作业类型的划分
从生产形式来看,可划分为加工制造型生产与作业和提供劳务型生产与作业。
(1)加工制造型生产与作业
①加工制造型生产与作业是一个庞大的生产形式,主要是对输入的物品通过物理的或化学机械的作用,形成一种新的物品输出的生产形式。
如机械、化工、纺织、煤炭等等多种加工形式。
②加工制造型生产与作业,从组织生产与作业供应的角度,又可划分为订货生产类型和补充存货生产类型及混合型(细分);订货生产型与补充存货型的主要区别如下所示
③按加工工艺过程分类,加工制造型生产形式又可细分为加工装配式生产和流程式生产。
流程式生产与加工装配式生产的比较如右图所示:
加工装配式:
物理的、机械的零件组合,如汽车、机械设备、家具等;
流程式生产:
相对单一、数量较大的按工艺顺序不断加工,如冶金、化工、炼油
2.不同生产与作业类型的特征及典型产品
按生产过程的重复性、稳定性划分的生产类型有不同的特征,它们的对比见下表
E、生产与作业过程的时间组织与空间组织(单选、计算、名词解释)
1.生产与作业过程的时间组织产品在工序间的移动方式有:
顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式等
(1)顺序移动方式(最简易的一种工序间移动方式)
顺序移动方式是指产品在一道工序加工完后,统一搬运到下一道工序去加工的方式。
顺序移动方式下,产品全部生产完成的生产周期的计算公式如右图所示。
(2)平行移动方式
平行移动方式是指一批产品中的每个产品在某道工序加工完成后,马上移动到下一道工序去加工,由此形成一批产品中的每个产品在各道工序上平行的进行加工。
平行移动方式下,产品生产周期的计算公式如右图。
(3)平行顺序移动方式
平行顺序移动方式下是将顺序移动方式和平行移动方式结合起来,进行优势互补的方式。
它既体现出每道工序上产品加工是连续的,同时又采取每个产品在每一道工序加工后就移到下道工序去加工。
2.生产与作业过程的空间组织(提供空间)(简答题)
生产与作业过程空间组织有两种典型的专业化形式,即工艺专业化和对象专业化。
(1)工专业化形式:
①工艺专业化形式又称为工艺原则。
它是按照生产与作业过程的工艺特点来布置生产单位。
②工艺专业化形式多适用于单件小批生产类型的生产,其产品的变更性大,而设备生产适应性强。
(2)对象专业化形式:
①对象专业化形式又称对象原则。
它是按照加工产品为主来设置生产单位。
②与工艺专业化生产形式相比,对象专业化生产形式的优势所在是:
生产周期短。
③对象专业化形式多适用于产品品种、产品结构比较稳定的大批大量流水生产的场合。
(3)工艺专业化与对象专业化形式优缺点比较
第二节生产与作业能力规划及产品和服务开发
A、生产与作业能力的概念(单选、名词解释)
(1)广义的生产与作业能力是指技术能力和管理能力的综合。
(2)狭义生产能力,是指固定资产的生产能力,及企业在一定的生产组织技术条件下,在一定时期内,全部生产性固定资料所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量。
其涵义可简单概括为:
①企业生产与作业能力的计算。
②生产与作业能力必须和一定的技术组织条件相联系。
(3)生产与作业能力按其技术组织条件不同分为三种:
设计能力(企业基建设计时设计任务书和技术文件中所规定的生产与作业能力);
查定能力(考虑采取各种技术组织措施进行技术改造后,企业或主管部门重新调查和核定的生产能力);
计划能力(企业在计划年度内实际可能达到的生产能力)。
B、生产能力核算(简答、名词解释、简答题、计算题)
1.影响生产与作业能力的因素
(1)固定资产的数量是指计划期内用于生产的全部机器设备的数量、厂房和其他生产用建筑物面积。
(2)固定资产的工作时间指按企业现行工作制度计算的机器设备全部有效工作时间和生产面积全部利用时间
(3)固定资产的生产效率是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额、单位时间单位面积的产量定额或单位产品生产面积占用额。
2.设备组生产能力的核算同企业生产的产品品种多少有直接联系。
(1)单一品种生产条件下,设备组的生产能力按下列公式计算:
设备组的生产能力=设备组的设备台数×单位设备的有效工作时间×单位设备单位时间产量定额或设备组的生产能力=设备组的设备台数×单位设备的有效工作时间÷单位产品台时定额
其中:
单位设备有效工作时间=全年制度工作时间×每日工作小时数×(1-设备修理必要停工率)
单位时间产量定额:
单位时间生产多少产品;
产品台时定额:
每生产一个产品需要的时间
(2)流水线生产能力按下式计算
流水线生产能力=流水线有效工作时间÷节拍(小时/件)
多品种生产条件下,生产能力的核算比较复杂,可采用代表产品法或假定产品法。
①代表产品法:
以代表产品为标准确定设备组的生产能力。
其计算步骤是:
1)确定代表产品。
(产品量较大,占用劳动量较多)
2)计算出以代表产品为标准的设备组的生产能力。
3)将其他产品的计算产量用换算系数分别折合成代表产品的产量。
(换算时,一般用台时定额或产量定额作为换算标准。
)换算系数计算公式:
换算系数=某种产品台时定额÷代表产品台时定额
4)计算出设备组各种计划产品的生产能力。
C、产品服务开发(简答、名词解释)
产品开发是企业开发新产品、服务,改造老产品、服务,采用新技术改变生产组织工艺过程的一系列技术活动
1.新产品开发(简答、选择、名词解释)
(1)新产品开发的概念新产品是一个相对概念,相对于老产品是指在原理、结构、材料、技术、用途、性能等在某一方面或某几方面具有新的改进或新的创造的产品。
(2)产品分类
①按地域范围可分为全球性新产品、国内新产品、省、市范围内新产品、企业新产品等。
②按技术特性可分为全新性产品、换代性产品、改进性产品、仿制性产品等。
③按技术开发方式可分为独立研制的新产品、技术引进的新产品、联合开发的新产品等。
④按开发的决策主体可分为企业自主开发产品和用户委托开发产品。
⑤按市场方向可分为目标市场再定位的新产品、降低成本的经济型新产品、以提高性能为主的新产品、具有全新功能的新产品、高级、豪华型新产品。
(3)新产品开发的原则
第一,坚持以市场为导向,不断满足社会需求是其出发点和归宿,这是最基本的原则。
第二,突出技术特点,发挥技术优势,使新技术成为新产品的生命线。
第三,讲究经济效益,开发新产品要使企业具有好的经济效益,按市场规律办事。
第四,保持持续开展的原则,使新产品开发健康、持续进行。
2.老产品改造(简答、选择、名词解释)
(1)老产品的类型根据实际情况划分,包括:
①产品生产时间较长,市场比较成熟,已被市场公认熟悉、喜欢的产品。
②社会需要但产品在结构、性能、工艺、材料等方面及使用上存在不足的产品。
③产品结构、性能、工艺、材料等落后、陈旧,耗能高,不为用户接受的产品。
(2)老产品改进对策针对不同的老产品应采取不同的对策,主要有:
①改进局部设计;②增加辅助功能;③简化产品结构;
④改进外观;⑤改造产品结构,扩大用途;⑥改进动力结构。
3.产品开发方法(简答、选择、名词解释)
(1)计算机辅助设计(CAD)应用CAD必须具备以下条件:
①完整的数据库。
②完备的程序库。
③具备人机会话功能的交互式图形系统。
(2)成组技术(GT)成组技术又称群组技术,它是以零件的相似性为基础,对零件进行分类编组,按组进行合理的生产技术准备和生产过程的组织和计划工作。
(3)模块化设计这种方法是以企业的标准件、通用件、以往生产过的零、部件为基础,以组合方式或以堆积木的形式来设计产品。
(4)内插式设计它是一种设计产品规格介于原有两种产品规格之间的产品设计方法,是凭生产经验加实验研究结合起来的设计方法。
(5)外推式设计是在现有产品的基础上,利用生产经营,将实践和技术知识外推,设计出新产品。
(6)计算机辅助工艺过程设计从结构上看,计算机辅助工艺过程设计大体包括三个基本形式:
①检索式或称派生式。
②创成式。
③混合式或半创成式。
(7)应用价值工程优化产品设计
①价值工程(VE)是通过对研究对象的功能成本分析、寻求用最经济的寿命周期费用实现产品必要功能的有组织的活动。
②价值工程中所指的价值是功能与成本的价值,即:
价值(V)=功能(F)/成本(C)
③价值工程的特征以功能分析为核心;以不断创新为手段;以集团智慧为动力;以提高产品价值为目的;以定最分析为根本方法。
(8)服务蓝图
第三节企业选址及设施布置
A、企业选址及设施布置(简答、选择、名词解释)
1.企业选址及设施布置含义所谓企业选址及设施布置,是指选定企业地址,并在此基础上对组成企业的各个部分(包括下属部门如车间、服务场地、办公章、库房等)、各种设备以及企业内运输线路等进行统筹规划、合理安排,以向用户提供好的产品和服务为宗旨,从最有利于当前的生产经营及其长远发展的角度,对各项资源进行整合、布置,实现最佳配置,发挥最好效益的一系列活动。
2.企业选址及布置包括的内容主要有:
企业选址、企业总平面布置、车间布置、办公室布置等。
B、企业选址(简答、选择、名词解释)
1.影响企业地址选择的主要因素
(1)党和国家的有关方针、政策;国民经济发展的整体需要和布局、规划;各地方的规划、发展及有关法规。
(2)市场需求。
(3)资源的利用。
(4)气候、地质、水文等自然条件。
(5)协作关系。
企业便于与相关企业单位的联络、协作、配合。
(6)环境保护和景观。
(7)创造发展的条件。
2.企业选址程序:
(1)准备工作。
(2)调查研究。
(3)制订方案。
C、设施布置(简答、选择、名词解释)
设施布置就是对企业内各个部分进行安排,包括各种生产车间、库房、服务部门、公用设施、绿化设施、道路等等,根据它们的作用,相互之间的联系、影响,加以科学、合理的布置,确定在企业内的平面、立面位罝,并相应确定运输线路、运输方式,以便顺利地组织生产、服务活动。
1.设施布置的原则:
(1)总体原则
(2)具体原则
①综合的原则,把影响设施布置的各种因素尽可能都考虑进去,从系统的角度加以综合分析。
②单一流向的原则③最小最大的原则④安全的原则
⑤立体的原则,随着土地资源的紧张,低价的上涨,企业在进行设施布置时,一定要在高空发展上做文章。
⑥弹性的原则
2.设施布置的具体方法
(1)作业相关图法:
由美国人穆德提出的进行设施布置的方法。
根据生产部门之间的关系密切程度来确定各生产部门相对位置的布置方法
(2)物料流向图法:
物料流向图法强调考虑搬运物料量的问题,要求各生产单位之间物料搬运量总和最小。
D、车间布置(简答、选择、名词解释)
车间布置是对其内部各部分的布罝,它既包括有组成车间内部的各主要部分,又包括每一个部分。
1.设备布置的主要形式
(1)工艺导向布置形式:
又称机群式布置形式。
是将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起,形成一个群体,对产品进行相同和相似的加工。
这种设备布置形式有利于多品种、小批量生产条件。
(类似加工装配式生产类型)
(2)产品导向布置形式又称为流程式布置形式。
它是将设备按产品加工的工艺顺序摆放,形成一种生产线,完成对产品的全部加工。
这种设备布置形式有利于少品种、大批量生产条件,典型的就是流水线生产。
(类似流程式生产类型)
(3)混合式设备布置形式介于工艺导向、产品导向形式之间的相互结合的一种形式。
E、流水线生产的概念、特点及分类(简答、选择、名词解释)
1.流水线生产的概念:
流水线生产是加工对象在生产过程中,按照一定的工艺路线,有规律地不断地从前
一道工序流到后一道工序进行加工,最终形成产品的一种比较先进科学的生产组织形式。
2.流水线生产的分类
(1)按对象轮换方式分类,分为固定流水线和移动流水线。
①固定流水线是指加工对象在生产过程中不动,而操作人员、工具按一定顺序先后有规律的围绕加工对象进行作业。
(东西不动,人动)
②移动流水线是加工对象在生产过程中是移动的,即加工对象全部加工过程不再一地完成,操作人员、工具等相对是固定的。
(东西动,人不动)
3.流水线的设计流水线生产的设计工作主要包括两部分内容:
技术设计和组织设计。
①流水线的准备工作:
(1)将产品分解
(2)分析零件(3)是否能上流水线(4)绘制流程图
②单一品种流水线生产的组织设计:
第一步:
确定节拍或节奏。
节拍是流水线生产的最重要的计量标准之一,是指在流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔。
节拍r=Fe÷N=Fo×K÷N式中:
Fe:
流水线有效工作的时间。
N:
规定生产期限的实际产量。
Fo:
流水线制度工作的时间。
K:
时间有效利用系数,一般取0.90-0.96范围内。
节奏是:
流水线生产上前后两批相邻的加工对象投入或出产的时间间隔。
节拍和节奏的区别,就在核算加工对象的数量上。
ro=r×Q式中:
ro:
节奏。
Q:
批量。
r:
节拍。
第四节生产人员准备与管理
A、制定劳动定额(单选、名词解释)
1.劳动定额概述
(1)劳动定额指在一定的生产组织技术条件下,为生产一定
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- 00145 生产 作业 管理 重点