主井施工组织设计.docx

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主井施工组织设计

中阳县中钢煤业沈家峁煤矿，位于张子山乡沈家峁村，井田处在河东煤田地带，所开采煤层为二迭系下统山西组4＃煤层资源已枯竭。

现进行矿井改扩建准备开采6#、10＃煤层。

矿井开拓方式为主立井付斜井，回风立井。

现有一个主立井和一个斜井，其断面均狭小，不能满足行人放料要求；根据初步设计需重新开拓回风立井一眼，原回风斜井进行延伸至10＃煤层改作进风行人运料斜井；原4＃煤层的主立井进行刷大、延深至10#作进风主提升井。

为此，特作此主立井开拓施工组织设计。

中阳县沈家峁煤矿

10＃煤主立井开拓工程

施工组织设计

第一章编制依据

第一节建设单位提供的资料

1、建设单位提供的主立井特征及要求。

2、建设单位提供的释疑。

3、有关设计图纸和资料

第二节国家有关法律和技术规范

1、《中华人民共和国矿山安全法》；

2、《煤矿安全规程》（2004年版）；

3、《煤矿建设安全规定》；

4、《矿山井巷工程质量检验评定标准》（GBJ213-90）；

5、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；

6、《矿山井巷工程测量规范》；

7、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

8、《砼外加剂应用技术规范》；

9、《砼强度检验评定标准》；

10、《砼质量控制标准（GB50l－64－90）》

第二章工程概况

第一节主立井技术特征

主立井技术特征表2－1

名称

主井

井口坐标

X

4142408.347

Y

19516968.343

Z

1084.37

α（。

）

350

坡度

900

断面

净

15.90m2

毛

表土段：

30.19m2，河卵石段：

22.06m2，基岩段：

21.24m2

井壁厚度

表土段：

0.85m，河卵石段：

0.4m，基岩段：

0.35m

井筒断面形状

圆形

井筒深度

227.37m

支护型式

混凝土砌碹

井筒用途

煤炭提升，兼进风和安全出口

备注

已有井筒刷大、延深

第二节主立井地质及水文地质

一、主立井地质

井田内全部被第四系及上第三系松散层覆盖。

其井田内地层从上至下依次有：

第四系全新统（Q4）中上更新统（Q2+3）、上第三系上新统（N2）、二叠系上二统上石盆子组（P2s）、下统下石盆子组织（P1x）、山西组（P1s），现将各地层分述如下：

1、第四系全新统（Q4）

为近代的冲洪积物，是砾石、卵石、砂及砂十的混合物，分布于沟谷底部。

厚0—5m，平均2m。

与下伏地层呈角度不整合接触。

2、第四系上更新统（Q2+3）

为浅黄色黄土，棕黄色粉砂十，垂直节理发育，直立性好。

厚度0—90m，平均60.0m，与下伏地层呈角度不整合接触。

3、上第三系上新统（N2）

为暗红色、棕红色砂质粘土，常夹有半胶结状砾石层，底部为半胶结状砾石层。

厚0—61m，平均26.0m，与下伏地层呈角度不整合接触。

4、二叠系上统上石盆子组（P2s）

本组下部为黄绿色砂岩，与紫色、黄绿色砂质泥岩，泥岩互层，上部为深紫色泥岩、砂质泥岩，及薄层砂岩互层为主。

中部为灰色泥岩条带中含保存完整的羊齿类化石。

厚165.95—267.72m，平均264.33m，底部以K6砂岩为界与下伏下石盆子组地层呈整合接触．

5、二叠系下统下石盆子组织（P1x）

岩性为灰绿色、黄绿色砂岩、泥岩、砂质泥岩，下部夹有炭质泥岩或煤线，厚59.53m－83.29m,平均70.26m，底部以K5砂岩为界与下伏山西组地层呈整合接触。

6、二叠系下统山丙组（P1s）

该组为本区主要含煤地层之一，主要由砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层组成，厚58.66m－87.62m，平均72.58m。

底部以K3砂岩为界与下伏太原组地层呈整合接触。

二、水文地质

井田内水文地质条件简单。

主要含水岩组为：

1、第四系，中上更新统松散岩类孔隙含水岩组。

井田内松散岩类中，第四系中上更新统黄土，含水层连续性差；基本不含水，补给条件也不好。

2、二叠系下统下石盆子组砂岩含水组

含水层由细、粗粒砂岩组成，富水性较差，据离石矿区抽水结果，单位涌水量为q＝0.00072L／S·m，水质类型为H·S—N·C·M，矿化度0.534g。

/L。

3、二叠系下统山西组砂岩含水岩组：

含水层以细、中粗粒砂岩为主，平均厚度17.9m，含水层裂隙不发育，富水性弱，据金春－乔家沟井田精查勘探地质报告，单位涌水量q＝0.00065L／S·m，渗透系数K＝0.000153m／d，水质类型SO4HCO3-CaMgNa。

4、石炭系上统上太原组灰岩，砂岩含水层

本组中有L5、K2、L1三层灰岩，其平均厚度L5为2.9m，K2为2.4m，L1为8.2m中间多隔以细砂岩和砂质泥岩等，间距在10m以内。

L5灰岩厚度小。

岩芯较完整，含水相对较弱，K2灰岩中有溶蚀裂隙，其间多充填灰屑，裂隙面凸凹不平，为灰岩中相对富水的一层，L1灰岩裂隙发育，并具有溶蚀现象，灰岩有泥岩或炭岩泥岩相隔，富水性也较弱。

就全矿区来讲，该组灰岩富水性与埋藏深度呈明显的反比关系，埋藏越浅富水性越强，反之越强。

矿区受地形的影响，北部埋深一般在230-290m之间，南部沟谷内的一般埋深在124-164m之间，抽水试验结果：

矿区外南部132号孔和110号孔的单位涌水量分别为0.00026L/s.m和0.0149L/s.m。

132号孔和78号孔该层埋深大于本矿区该导埋深。

采用相当埋深大于本矿区该层埋深。

采用相当埋深的128号孔和110号孔资料，本矿区太原组灰岩水的单位涌水量应在0.0149-0.25L/s.m之间，本含水层水质为HCO3.SO4-Mg.Na型。

总之，矿区主要含水层中，太原组灰岩和奥陶系灰岩含水较丰富，对开采影响较大，其它含水层富水性较差，含水微弱，对开采影响很小或无影响。

三、井田主要隔水层

区内煤系中只有03号煤与04号煤之间的砂炭、太原组灰岩含水性较好，其余均可视为相对隔水层，隔水性能较好的主要有：

a、第三系红色亚粘土隔水层

该层在三个钻孔中均有出露，厚约0~61.17m。

b、二叠系下统山西组4号煤上泥岩及粉砂岩隔水层

该层连续性好，分布于全区，厚10m左右。

c、石炭系本溪组隔水层

石炭系本溪组为一套泥岩、铁铝岩、粘土岩地质，厚20m左右，隔水性能较好。

第三节瓦斯与煤尘

l、根据地质报告及本矿和邻近的南焉和苏村煤矿2004年度瓦斯鉴定结果，本矿按低瓦斯矿井设计。

但在施工时应加强通风

2、本区本矿6#、10#煤层自燃等级I级，倾向性质为容易自燃。

具有爆炸性煤层。

第三章主井井筒施工方案

第一节井筒形状、断面尺寸、支护方式、坡度

主立井形状为圆形，净直径∮＝4.5米，净断面积：

S＝15.9m２。

支护方式为砼砌碹，坡度90o。

井壁厚度要求：

井颈：

主井井颈部分采用C20混凝土浇筑，浇筑壁厚度850mm，高度2000mm。

井身：

井身部分表土及河卵石段采用C20混凝土浇筑，浇筑壁厚度400mm，高度初步按20m确定。

井身基岩部分采用C20混凝土浇筑，浇筑壁厚度350mm。

壁座：

一般情况每20米一个壁座，特殊情况可根据岩层揭露情况适当加大或缩小。

采用钢筋混凝土支护，C20混凝土浇筑。

具体规格尺寸见：

附：

主井井筒断面图3－1

主井井筒剖面图3－2

第二节施工方案选择

一、施工方案的选择

根据工程技术特征和现有地质、水文资料，结合我单位多年来的施工经验、队伍状况、装备水平，通过方案比较和论证，确定采用普通钻爆灌浇法组织施工，选用凿筑一次成井作业方式。

二、配套方案

主要采用7655风钻钻孔爆破，人工出矸，JT800×600-30B提升绞车吊挂吊桶提放矸石、材料，混凝土浇筑井壁。

前期11KW局扇，后期28KW风机，600mm胶质阻燃性风筒通风。

实现优质、快速、安全施工。

第三节准备工作

我单位签订合同后，全力以赴着手准备施工工作。

主要如下:

一、技术准备

1、收集并熟悉有关技术文件

熟悉当地有关矿山建设法规：

认真研究矿井地质及水文地质报告、初步设计和施工图，收集地质、地形测量、测量标桩资料情况；掌握矿井施工设计的主要技术特征、主要单位工程设计工艺、装备。

2、编制单位工程施工组织设计

根据该工程建设总工期进度计划及施工图，按照合同要求，详细编制单位工程的施工组织设计、质量保证措施、施工作业规程，并对施工人员进行交底。

二、施工人员进场

按工程施工准备计划、工程开工需要，分期分批及时组织施工人员进入施工现场。

三、工程准备

1、完成实测、定位工作

根据业主提供的测绘资料实施复测。

四、器材准备

1、设备供应

提前做好施工机械设备的检修，根据施工要求，做好计划，保证设备及时到位并投入使用。

2、材料供应

永久或临时工程的主材料（包括：

钢材、钢模、吊盘、木材、水泥、砂、石子）根据施工图编制预算组织供应，零星材料提前做好计划。

3、工具、仪表、劳保用品供应

工器具、仪表及需要的劳动保护用品，根据施工需要及时组织货源，按需供应。

五、正式开工前准备

正式开工前准备工作安排要平行交叉，合理分配劳动力及供电、供水、压风、通风、排水等系统等。

第四章主立井井筒施工工艺

第一节施工方法

主立井井筒施工采用普通钻爆灌浇法施工，“一凿一筑”循环作业制，循环浇筑进度为1.7米。

第二节施工工序

一、施工工序：

打眼→装药→联线→起爆→临时支护→出渣和脱模→永久支护。

二、凿岩爆破：

1、打眼

打眼利用手持式电煤钻或利用压缩空气7655风钻钻孔，眼深为2m。

眼位严格按照炮眼布置图进行。

并根据岩层实际爆破效果，由技术员进行炮眼和爆破参数的修正。

附：

炮眼布置图4－1.1及图4-1.2

2、爆破

用Ⅰ－Ⅴ段毫秒延期电雷管，起爆利用发爆器。

3、爆破参数的确定

（1）炮眼深度的确定

根据“一凿一筑”循环作业制，循环进度为1.7m，炮眼利用率不低于85％，炮眼深度为H＝1.7／0.85=2.0m，取H＝2m，炮眼直径为∮42mm。

（2）爆破参数表：

附：

爆破参数表4－2.1及表4-2.2

（3）爆破法：

采用掏槽眼→辅助眼→周边眼一次装药一次起爆分段爆破或分次起爆。

（4）装药结构：

采用反向连续装药，水泡泥封口。

4、封眼、联线工作

封眼采用黄土水泡泥封堵，封泥长度不得小于0.5米。

联线采用大串联一次起爆分段爆破。

起爆使用MFB-200发炮器起爆。

装药、联线工作的质量将直接影响爆破效果和作业人员的安全，所以放炮员必须认真做好这项工作，严格按照放炮操作规程作业。

5、钻眼爆破工作

主立井先期使用3台风钻，后期使用4台风钻进行打眼作业。

为确保钻眼质量和爆破效果，由专职打眼工进行打眼，并设专职放炮员。

打眼实行定人、定机、定眼、包钻质量的管理方式，钻工打眼要熟练掌握钻眼技术，严格按照炮眼布置图规定作业，钻工打眼过程中，要时刻注意周围的相互关系，保证安全作业，打完一个眼后要用楔子堵好。

二、出矸工作

出矸采用人工装矸，吊桶提升，矸石回填沟塘。

三、下料

下料采用绞车提放吊桶进行。

四、支护形式

1、临时支护

在爆破后，立即采用井圈背板进行临时支护，临时支护要及时，岩壁要盘实。

2、永久支护

在清完渣矸后，按照井筒中心线和井筒断面要求支好模板进行混凝土浇筑。

3、浇筑材料：

水泥：

425#普通硅酸盐水泥。

砂子：

中粒和粗粒洗砂，含泥量小于1．3％。

石子：

5—25mm碎石，含泥量小于1％。

按质量配比：

水泥∶沙∶石子＝1∶2∶2

4、砼设计标号：

采用C20混凝土浇砼。

5、浇筑工艺

（1）首先挖掘满足主井毛断面，刷井至设计断面，然后放中心线、边线，调整模板，使其误差为±50mm,紧好模板，准备好浇注用标准拌合物，下料浇注。

（2）为保证主井质量，存期超过半年的水泥，失效的水泥严禁使用，不同标号、不同性质、不同厂家生产的水泥禁止混用，砼用水要清洁，PH>4，砂、石子含泥量均符合规定要求。

（3）当井壁有水时，要设法堵水，或用导水管将水导入下部。

（4）脱模：

脱模是道关键工序，时间过长会造成粘模，时间短脱模后砼强烈不够，井壁发生变形，根据经验脱模需8－10小时左右，最迟不超过16小时。

（5）脱模后若出现麻面、蜂窝等现象，要一次处理完毕。

第五章施工生产辅助系统

一、提升系统：

采用JT800×600-30B单滚筒提升绞车吊挂1.0m3的吊桶进行提放物料和人员。

二、压风系统：

施工期间，为供风需求铺设一趟2寸管路（由甲方提供，我方铺设），以满足施工工序的用风量，风钻4台18.8m3／min.因此，压风机站安装2台2L3.5-20/7型（或4L-20／8型）空压机，供风能力为20m3／min。

正常施工时，1台工作，1台备用。

三、供水、排水系统：

施工供水、排水为保证工作面凿岩、防尘用水，工作面排水。

甲方提供敷设两趟2寸水管，一趟由地面供水，以保证机具的正常用水；一趟由井筒内向地面排水。

以保证工作面的正常施工。

四、通风系统：

1、通风

主井浇筑施工期间采用压入式通风方式，扇风机功率28KW，风筒选用∮600mm伸缩式胶质风筒，满足安全要求。

风机安设在距井筒20米以外位置。

为防止漏风，增加通风效率，在安设风筒时，必须严格风筒接头质量，严禁使用不同直径的风筒，并设专人负责，加强日常检查维护工作。

2、防尘

为减少生产中的岩石粉尘，采取如下措施：

（1）、打眼、放炮前，做好工作面的喷雾、洒水工作。

（2）、严格执行湿式打眼作业。

（3）、加强通风，净化风源。

（4）、个体防护：

要求作业人员佩带防尘口罩。

五、供电系统：

采用来自金罗变电站lOKV电源，另有城关变电所10KV备用电源。

六、照明、通讯与信号:

1、照明：

地面各机房、配电所、井口棚、绞车房等室内照明采用荧光灯，在工业场区、马路及排矸场所使用节能灯具，工作面照明采用矿井施工专用照明灯具。

2、通讯与信号：

采用KJX、SX-1型通信与信号装置，它是提升系统的井上、下直通电话和提升信号的完整配套设备。

七、设备、材料供应计划

根据施工要求，做好计划，保证设备及时到位并投入使用。

永久或临时工程的主要材料，包括钢材、木材、水泥、砂、石子等，根据施工进度计划，以施工图编制预算提前一个月组织供应；零星材料提前一个月做好材料供应计划。

工器具、仪表及需要的劳动保护用品，根据施工需要及时组织货源，落实供应。

第六章正规循环作业与劳动组织

第一节正规循环作业及进度

1.正规循环作业

井筒实行“三•八”工作制正规循环作业，组织三个班组施工，其中一个班组打眼放炮并进行临时支扩，一个班组装矸、出渣，另一个班支模混凝土浇筑；圆班循环进尺1.7（刷大段2.4）m。

2.循环作业图表

附：

正规循环作业图表6－1

3.月进度指标：

月正规循环率取80％，月进尺41（刷大段58）m／月。

第二节施工组织

一、施工组织管理体系

施工采用项目管理法管理，管理体系如下：

附：

施工项目组织管理体系表6－2

二、劳动组织

1、矿建一队人数

附：

劳动组织配备表6－3

部门

工种

凿掘班

出渣班

灌砼班

出勤

在册

矿建一队

打眼工

4

放炮工

2

出渣支护工

6

4

绞车司机

1

1

1

拌料工

3

电修工

1

1

1

安全质检工

1

1

1

队干

1

1

1

合计

10

10

11

31

37

项目部

项目部经理

2

2

技术部

4

4

财务部

2

2

后勤供应部

8

8

合计

47

53

2、劳动安排

现场成立施工项目部，下设两个矿建队。

矿建一队负责主井筒矿建工程施工，综合队服务于矿建一、二队，对运输、供电、供水、供风等系统进行维护，并保持设备运转良好和系统完好。

地面后勤、机电、通风、运输等辅助工种实行“三·八”工作制。

组织技术精干的施工队伍，管理人员安排本着“机构精简，一专多能，高效运作”的原则，科学、高效地组织施工。

第七章施工进度计划及保证措施

第一节施工工期

根据甲方要求，考虑施工中的一些因素，对工程工期进行综合安排。

施工总工期150天，其中准备期15天，施工工期135天。

附：

工期排队表7—1

第二节工期保证措施

针对本工程工序比较复杂的特点，我公司将紧紧抓住施工中制约工程进度的主要矛盾线，逐个工序、环节进行专业攻关。

并采取以下措施，确保承诺工期兑现。

1、我公司组织强有力的项目班子，按项目法组织施工，保证人财物及时到位，项目经理责、权、利分明。

2、加强管理和调度指挥，组织正规循环作业，使平行交叉的工程施工协调有序，确保每道工序如期完成，保证正规循环率。

3、加强计划管理，按照工程进度网络计划组织施工，健全和落实岗位责任制，利用经济杠杆，充分调动各级管理干部和广大职工的主动性、积极性和创造性。

4、格交接班制度，确保出勤率和充分利用工时，提高作业效率。

5、采用新技术、新工艺、新方法，充分优化施工方案，加强防治水工作，改善井下工作条件；完善施工机械化配套，组织施工创水平竞赛活动，提高单进速度，确保整个工程工期。

6、强化通风和排水管理制度的落实，保证工作面作业条件符合规程要求，为作业人员提供舒适的工作环境，提高作业效率。

7、对施工设备进行经常性的维护、保养，保持设备100％完好率，保证施工设备正常、高效运转。

8、加强物资供应管理，保证施工材料、备品、配件等及时供应，产品合格。

第八章安全技术措施及文明施工

第一节安全保证体系及保证措施

1、安全保证体系：

⑴、坚持“安全第一、预防为主”的原则，科学管理，讲求实效。

⑵、加强对职工的安全思想教育，经常组织学习各项安全作业规程，认真贯彻执行《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿建设安全规程》。

⑶、建立健全安全保证体系

项目部设专职安全工程师，各队设专（兼）职安全员，形成安全管理网，严格管理制度。

安全保证体系要按程序要求进行运作，真正起到安全保证作用。

附：

项目部安全保证体系图8-1

2、安全技术措施：

⑴、执行井下交接班制度和出入井人员清点制度：

⑵、作业人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》。

⑶、所有作业人员都必须在有掩护的安全吊盘下面进行作业。

⑷、井口要用栅栏围好，严禁与井筒施工无关的人员进入，并经常将井口周围平台盖板清扫干净，以防坠物伤人。

⑸、传送信号要准确无误，信号不准，不明不能开车，待清楚后方可运行。

⑹、绞车房内严禁人员逗留，任何人不准在信号房、绞车房内打闹、说笑。

⑺、打眼前要对风钻进行全面细致的检查，看各联接部件是否牢固可靠。

⑻、打眼作业严格按炮眼布置图进行，瞎炮按规程规定处理。

⑼、装药工作由放炮员进行，严禁钻眼与装药平行作业必须按爆破图表规定数量装药。

⑽、做引药时，只准在地面的专用房间里进行，不准在井底工作面作业，并要远离电源、火源。

⑾、装药联线前要对工作面的杂散电流检测，超过50毫安时严禁装药联线，经检查，符合安全规定后再装药联线放炮。

⑿、装药联线前，与装药联线放炮无关的作业人员都必须撤出地面。

⒀、联线后确认准确无误，装药联线放炮员最后出井，将安全吊盘、吊桶提至安全位置，然后在井外设好警戒，清点好出井人数，确认准确无误后，方准放炮。

⒁、放炮员随身携带放炮器钥匙，不得让他人代管。

⒂、严禁放明炮、放糊炮。

⒃、实行“一炮三检”制，风机不得随意停开。

⒄、进入工作面后，先处理井壁浮石，松动岩块，并作好临时支护，方可作业。

⒅、施工中注意观测工作面的涌水变化，并在施工中坚持“在疑必探、先探后掘”的原则。

⒆、加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维修工作，完善机电设备的“三大保护”功能，杜绝漏电事故发生。

⒇、操作电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护，检测电器设备时，严禁带电作业。

（21）、登高或悬空作业人员必须穿戴防护服装，系好保险带，保险带要高挂低用。

（22）、上、下联络采用声光信号，必须清晰、准确无误。

（23）、斜巷运输期间，一坡三挡要齐全可靠。

坚持“行车不行人、行人不行车”制度，并悬挂标识牌。

本措施如有与煤矿“三大规程”设计说明有相抵触现象，要以“三大规程”设计说明为准，根据施工中遇到的问题随时编制补充措施。

3、健全各项安全管理制度、积极开展安全检查活动

⑴项目部每月组织一次由各部门各施工队负责人参加的安全大检查，开展百日安全无事故活动，对检查出的安全隐患指派专人限期处理。

⑵、制定严格的技术管理制度，认真编制施工安全技术措施和作业规程，严格贯彻执行。

建立各工序的安全作业规程和制度，报矿调度会审，并张贴、悬挂。

⑶、建立健全岗位责任制，教育职工遵守劳动纪律并严格执行。

⑷、建立健全火工品管理制度，加强爆破器材的运输、保管、领用和退库手续，爆破由持证人员严格按照有关规定操作。

⑸、建立职工的内、外培训制度，经常性的对职工进行技术培训，持证上岗，勤检查、严要求。

⑸、健全“一通三防”管理制度，加强通风、防尘工作。

⑹、健全顶板管理制度，加强敲帮问顶制度和围岩管理，施工中若遇工程地质条件变化，班组长要即时报告，经技术人员研究并提出处理方案后再施工。

⑺、建立健全机电管理制度，加强机电设备、线路的检查和检修工作。

第二节环境保护措施

1、采用先进的设备和技术，减少噪音和设备尾声对环境的影响。

2、加强通风系统的管理，杜绝有害气体事故，保证工作面有足够的新鲜风流。

3、采用湿式凿岩，降低粉尘对空气的污染。

4、作业人员必须配带个人劳动防护用品，降低粉尘和噪声对人体的危害。

第三节消防措施

1、在工业广场内，分别在压风机房、材料仓库、锅炉房及井口敷设2寸钢管消防管路，接通广场内的水源并保持水路畅通。

2、在压风机房、变电所均设置不少于4个灭火器并备足沙、锹等灭火工具和器材。

3、各供电和照明线路由专人定期检查，以防发生电击和火灾。

4、加强对生产、住宅区明火管理，防止火灾事故的发生。

第四节文明施工

1、各机房、车间等要害场所要有醒目标识牌及操作规程。

2、所有堆放和存放的材料要整齐，品种分类清楚，做好分类标识。

3、施工场地、场内道路要整洁，无淤泥、积水。

4、施工场所及居住区无长明灯，无垃圾、无跑、冒、滴、漏等现象。

5、施工用管线布置要整齐、美观。

6、地办公室、会议室内图表、资料、管理制度张贴要整齐，字迹清晰。

7、“两堂一舍”要建立清洁、卫生制度。

8、所有工作人员要有良好的工作、生活作风。

第九章工程质量、目标及保证措施

第一节工程质量执行标准及目标

一、工程执行标准

井筒施工要按施工图纸、技术说明书、设计文件及行业颁发的规程、条例、质量标准评定办法进行组织施工。

l、主井井口座标、标高必须符合设计要求。

2、施工定向中心线：

施工前须根据设计要求，经纬仪定向，固定好井口坐标。

3、井筒允许误差：

砌壁时，中心至井壁任何部位应符合0－+50mm；接茬要严密，不得有台阶及缝隙。

4、井壁砼砌碹执行“砼质量控制标准（GB50l－64－90）”

二、工程质量目标

以高标准、高速度、优质完美的服务，严格质量管理。

工程质量按