精住宅楼项目精装修工程前期策划.docx

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精住宅楼项目精装修工程前期策划

【精】住宅楼项目精装修工程前期策划

一、开工前准备

二、图纸深化及交底

三、实地样板房管理

四、材料管理

五、装修施工流程及施工工序控制要点

六、精装修施工过程中的创优措施

七、总计划管理

八、成品保护

九、现场安全文明管理及具体措施

一、开工前准备

进场前的施工准备是施工管理的重要环节，准备工作的完善与疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开，为避免施工管理中的盲目性、随意性，确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务，

1、建设单位准备：

（1）图纸准备，确保设计图纸及时到达施工单位。

（2）场地准备，确保施工单位进场的必备场地条件。

督促主体总包单位的移交工作及时完成。

2、监理单位准备：

（1）审查施工单位的资质等硬性条件。

审核施工单位资格报审表（包括专业分包和劳务分包）和分包单位有关资质资料和合同，确认选择的分包单位

（2）审查施工单位的施工组织设计及专项施工方案。

（3）督促、检查主体总包单位与精装单位的工作移交，确保工作面按工序分批及时移交。

（4）审查施工图纸，及时发现问题。

（5）在施工单位进场后依据施工进度计划，根据施工现场的进度动态及时督促施工单位完善调整，确保总计划不变。

（6）跟踪甲供材料及施工单位自购材料的质量好供货进度，确保材料符合设计要求并满足施工进度需要

3、施工单位准备：

施工单位在施工前做好人员、材料、技术等各项准备工作，科学组织，合理安排，计划在先。

对于周边的其他环境也都进行相应的保护，针对施工现场的实际情况采取有针对性的保护措施。

（1）现场准备

根据现场实际情况，甲方提供情况划分施工区域，施工单位在适当区域临时封堵便于施工，施工现场选择合适房间为现场办公室；垃圾临时堆放场拟设在总承包指定位置；临电箱的设置：

总承包提供用电层箱接驳点，由施工单位项目部负责从总承包方提供的层箱下口接引电源；施工区域临时水的取用点根据总承包方提供的水源位置，施工方引管到施工现场；施工区域临时消防设施（如：

灭火器、消防储水桶）分布满足消防有关规定。

组建现场消防小组，24小时通勤。

（2）、技术准备：

组织各专业技术人员，熟悉施工图纸，为图纸会审及交底工作做好准备，在开工后编制较为详细的施工进度计划，根据施工现场的进度动态及时完善调整，确保总计划不变；加强物资订货全过程的管理，以保证工期的顺利进行；杜绝停工待料现象的发生；针对本工程的质量预控点编制质量计划；对质量通病编制预防措施，为事前控制做理论策划；作业前做好技术难点的攻关和逐级技术交底的准备工作，按流程严格执行；翻样工作是技术准备中的重点，其输出数据的准确性，直接影响到材料的加工精度。

加工精度高可以方便、快捷地安装，并减少现场因二次加工而产生的噪声、粉尘和垃圾。

进而提高工效、降低成本。

如：

轻钢龙骨、石材。

编制分项施工方案，在施工前，应对方案进行审核，确保方案的正确性和针对性。

二、图纸深化及交底

1、图纸会审制度：

建立图纸会审制度，做好图纸会审记录。

提前优化主体，精装，安装等各专业图纸，以便提前发现各专业图纸相互冲突部位，将为题处理在施工之前；在施工过程中，针对没有发现的图纸冲突部分，施工单位、监理单位、建设单位、设计单位各方积极配合，做到尽快尽早解决争议，避免或减少因图纸问题造成的返工。

2、技术交底制度：

技术交底要明确、准确，制定、下发及时。

三、实地样板房管理

精装修阶段施工单位多，工作交叉多，工序复杂，因此，在施工之前做到样板先行，各道工序各工种提前在样板中显现，以便提前发现图纸冲突专业冲突的工序冲突的问题。

样板在成型前，严格审批各工种施工方案，加强过程控制，建设单位、施工单位、监理单位严格验收。

样板一旦经过验收即严格按照样板工序和施工质量施工，不合格工序坚决返工。

下面对万科城项目精装施工过程中易出现的问题简单归纳，以便本项目提前做好应对措施，优化施工方案，加强过程控制。

1、吊顶不平，铝扣拼缝或收边缝隙过大。

解决方法：

提前工人施工技术水平，做好技术交底工作，过程中加强管控。

2、卫生间隔壁房间墙面发霉。

原因：

卫生间湿区墙面防水涂刷高度达不到设计要求（一般为1.8m）或者防水层施工质量达不到规范要求

3、卫生间，阳台渗漏（主要是阳台）。

原因：

在做防水前基层处理不到位；第一遍防水后避水不规范（没有达到24小时或者是阳台不做防水）没有提前查出隐蔽防水的渗漏问题；贴砖过程中防水层被破坏；没有经过第二次避水。

4、卫生间，阳台存积水。

原因：

贴砖过程中坡度没有把控好而导致地漏标高高于周边位置标高造成水倒流。

5、卫生间预留插座在墙砖缝处或地砖不对缝。

原因：

没有按照样板房排版施工。

6、过门石缺角、破损、裂纹。

原因：

过门石材料有裂纹（有些是自然纹）；施工单位使用有破损的石材；没有做好成品保护。

7、天棚不平，墙面凸凹不平，色差。

原因：

腻子打磨不到位或者未用强光灯照着打磨；面漆使用喷涂（应该是滚涂）；过程中管控不严格。

8、乳胶漆污染门，墙地砖，木地板，灯具，阳台推拉门，室内门，阳台处外墙保温，阳台栏杆等。

原因：

未做好成品保护；工序倒置；施工工人随意施工不管别单位死活；反复维修。

9、柜体台面与墙面的收口胶不均匀，收口胶线条不直。

原因：

墙面垂平不符合要求；柜体尺寸大小头；工人施工水平低下。

10、五金件使用不灵活，柜门阻尼不灵活，室内门用钥匙打不开。

原因：

安装后没有调试或被撞击。

11、木地板起拱，翘曲，过门石处压条松动，踢脚线与墙面缝隙过大，木地板划伤或被乳胶漆污染。

原因：

木地板泡水（施工过程中泡水是大忌）；压条螺丝缺少或者松动；踢脚线松动；未做好成品保护。

四、材料管理

1、检查施工单位进场材料、构配件的数量、型号、是否符合图纸设计要求。

2、跟踪施工单位材料到场进度及甲供材料到场进度。

3、严格检查材料确保材料，在现场码放整齐，挂牌标示。

需要防水的材料，作好防水、防潮、防雨措。

五、装修施工流程及施工工序控制要点

（一）、拆除、清理现场：

根据施工图纸要求对卫生间地面砖进行拆除并清理现场。

（二）、石膏板墙体工程

1、操作程序

墙位放线→将管线纠正到墙内→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨→固定各种洞口及门→安装通贯横撑龙骨→安装墙的一面石膏板→水暖、电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→（隔声墙填塞填充材料）→安装墙的另一面石膏板→接缝处理、连结固定、设备电气线路安装→踢脚砖安装。

2、弹线

弹线包括两个方面工作，一个墙体的位置，另一个是轻钢龙骨的量裁。

（1）、墙体位置线：

根据施工图来确定隔断墙的位置、隔断墙门窗的位置，包括在地面上的位置、墙面的位置和高度位置，以及隔断墙的宽度。

并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。

（2）、按所需龙骨的长度尺，对龙骨进行划线配料。

并按先配长料，后配短料的原则进行。

量准尺寸后，用粉饼或记号笔在龙骨上画出切截位置线。

3、固定沿地沿顶位置线

（1）、用砂轮片割机切裁龙骨，对龙骨原规格还不够高度的竖向龙骨，应用铆接法或焊接法把龙骨加长。

（2）、沿地沿顶龙骨固定前，先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔。

通常固定点间隔在500mm至1000mm左右，并且固定点要与竖向龙骨位置错开。

固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉。

如果顶面地面有预埋件，可直接与其固定。

在有些楼板面上，常采取在地面做出一条混凝土地垅，并在地垅内预埋连接件的方法。

地垅的宽度等于隔断墙厚度，高度通常为100mm左右。

4、固定板材

隔墙的饰面基层板为石膏板，固定石膏板用平头自攻螺钉，其规格通常为M4×25、或M5～25两种，螺钉的间距为200mm左右。

固定石膏板应将板竖向放置，当两块板在一条竖向龙骨上对缝时，其对缝应在龙骨中间，对缝的缝隙不得大于3mm。

固定时，先将整张板材铺在龙骨上，对正缝位后，用φ3.2或φ4.2的麻花钻头，将板材与轻钢龙骨一并钻孔，再用M4或M5的自攻螺钉进行固定，固定后的螺钉头要沉入板材平面2～3mm。

板材应尽量整张地使用，不够整张位置时可以切割，切割石膏板可用墙纸刀、钩刀，小钢锯条进行。

5、电线、网线、电话线等线路安装

电线、网线、电话线采用暗装，即事先在隔墙内预留线路基槽，根据设计要求采用经甲方确认的材料其接头位置要根据规范要求进行处理。

（三）、轻钢龙骨架石膏板吊顶工程

轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型，分为主龙骨、次龙骨及连接件。

龙骨的断面常用“⊥”和“匚”形状。

在悬吊及连接方法上，又分为上人吊顶与不上人吊顶。

上人吊顶一般需考虑龙骨应承受100N左右的集中荷载，不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰面材料本身的自重。

1、施工准备

施工准备包括：

施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。

其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。

但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端头要安装在龙骨上。

通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。

（1）、材料准备：

根据设计要求准备轻钢龙骨主件：

沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。

备齐配件：

支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。

准备好紧固件：

射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。

纸面石膏板及嵌缝材料。

隔声填充材料：

玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。

轻钢龙骨吊顶施工常用机具：

主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。

2、施工要点

（1）、放线

根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。

在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂直在地面的投影线。

（2）、做墙垫

先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂一道，随即打C20素混凝土墙垫。

墙垫上表面应平整、两侧应垂直。

（3）、轻钢龙骨骨架安装

固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900mm为宜。

射钉的位置应避开已敷设的暗管。

竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。

当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6mm（如450mm或600mm龙骨间距则为453mm或603mm间距），如采用明接缝，则龙骨间距按明接缝宽度确定。

竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。

竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。

现场需截断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。

安装门口立柱：

根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。

水平龙骨的连接：

当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨。

其连接方式有：

采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。

安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。

固定件的装置：

当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与骨架连接牢固。

3、安装与调平龙骨架

用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。

用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。

方法为：

先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。

如果吊顶没有主、次龙骨之分，其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。

用连接把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。

次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。

如果施工图中未标明间距，则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距，通常两条次龙骨中心线的间距为600mm，次龙骨的安装程序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。

如果有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。

对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。

4、吊件的加工与固定

吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。

上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。

如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。

加工时先在一条角铁的两边的中心线上，应打出一排φ10.5的孔，孔距55mm左右，再将角铁分段切割下来。

不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁做吊件。

吊点应在楼板下均匀分布。

上人吊点间距为1000～1200mm，无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距800～1000mm。

吊件固定与木吊顶基本相同，有三种形式：

楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊在预埋件上。

或用螺栓固定在预埋件上。

在吊点的位置，用φ10mm的膨胀螺栓固定铁件。

用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。

在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏设备与管道。

用射钉枪时一定要注意安全，打钉时要将枪口顶紧铁件后，再扣动扳机。

5、选用吊杆

吊杆的选择主要考虑安全问题，其次是悬吊方便、调节灵活。

吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。

对于不上人的吊顶，可用截面直径8mm吊杆。

上人吊顶一般应按《轻钢龙骨标准图集》的规定来选择吊杆。

如果没有选用的标准图，吊杆截面的尺寸及连接构造，就应经过设计人员计算。

主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求，避免造成人身事故。

灯盘、灯槽与吊顶的关系

灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊顶装饰中的组成部分。

所以，灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。

如果吊顶做得很平整，而灯槽和灯盘安得歪歪扭扭、高低不平，整个吊顶的效果也就显得粗糙，难以通过验收。

6、安装质量检查

次龙骨与横撑龙骨安装完毕后，进行安装质量检查，检查工作包括：

（1）、上人龙骨的荷载检查：

主要是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上部活动机会多的部位，进行加载检查，重点是吊顶的刚度和强度。

通常以加载后无明显翘曲、颤动为准。

（2）、连接质量的检查

主要检查有无漏装吊点，有无虚连接、漏连接的部位。

（3）、龙骨形状的检查

检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。

对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。

2、灯具安装

灯具除了具有本身的照明功能之外，也是吊顶装饰中的组成部分。

所以，灯具安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。

必须整齐、美观、质量合格。

（四）、卫生洁具安装

1、洗面器安装：

脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作，尾端做好燕尾载墙牢固，用镀锌螺栓作固定件，固定脸盆不得活动，根据脸盆确定支架长度，按施工图纸确定数量集中预制。

镀锌钢管埋入墙内不小于120mm，将镀锌管加热30mm左右，至微红时用榔头砸扁形成燕尾，镀锌管的前端切割成30°角，再用砂轮机打磨光滑，无毛刺，用8mm钻头距端头25mm处开孔，然后用M6螺母点焊开孔口上，或者用5mm钻头开孔，再用M6丝锥攻丝，选用M6×10～15镀锌螺栓固定，前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定，弯勾长100mm。

2、高水箱、蹲便器安装

高水箱配件安装基本同低水箱配件安装，多一套拉线支架安装，水箱有两个上水孔，当一侧的拉线支架安装以后，另一侧的上水孔封闭，蹲便器排水口油灰密封后四周应用白灰膏填实，在蹲便器的进水口应用胶皮碗套正套实，冲洗管一定要水平套正，最好用镀锌成品喉箍紧固，如果用14#铜丝绑，分别绑二至三道，铜丝拧扣要错位90°，在进水口处应填干砂以利维修。

高水箱塑料冲洗管距地lm处应设单管卡固定牢固。

3、立式小便器安装：

将甩口周围清理干净，检查甩口位置间距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心线，在甩口周围抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥白灰膏的混和物（比例1：

5）将下水口安装，将立式小便器稳装找平、找正，立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光。

（五）、卫生间防水、满水试验及墙地砖铺贴

卫生间放水及满水试验必须达到规范规定的要求，闭水48h,深度≥50mm墙地砖铺贴按照贴地板砖要求执行。

（六）、强弱电施工

套管有铜套管、铝磁疗管及铜铝过渡套管三种，本工程采用与导线材质规格相应的铜套管。

弹线定位时，护套线配线应符合以下规定：

1、线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。

线卡最大间距为300mm，间距均匀，允许偏差5mm。

2、线路与其它管道相遇时，应加套保护管助且绕行。

3、护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管。

跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固，应留在补偿余量。

4、导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐。

5、导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒或电气器具内；板孔内无接头；接线盒位置正确，盒盖齐全、平整，导线进入接线盒或电气器具内留有适当余量。

检验方法：

观察检查。

导线连接：

根据接线盒的大小预留导线的长度，削去绝缘包层。

按导线绝缘层颜色区分相线、中性线或保护地线，用万用表测试。

安装过程中应注意的质量问题

1、线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不平整等现象。

应重新进行调整、固定。

2、导线松弛、有弯，平直度，垂直度越差。

应重新将导线调直、抻紧，按照要求将导线用线卡子固定好。

3、变形缝处的导线未留补偿余量。

应补做补偿装置并预留补偿余量。

4、导线在过楼板、墙、梁及与其它管道交错时未做保护管，应及时地予以被做。

5、接线盒开口过大，与护套线不吻合，应修补开口或换新接线盒，按要求重新开孔。

六、精装修施工过程中的创优措施

（一）、吊顶：

1、根据现场实际情况按一米线对吊顶天花高度进行定位弹线；

2、龙骨架安装采取拉线安装并保证天花平整（平整度±2mm,水平度±3mm）；

3、封板：

纸面石膏板按6mm～8mm留置一条分仓缝，缝隙采用细木工板打底拼接，减少后期裂缝产生；

4、铝扣吊顶：

基层龙骨采用拉线吊装，板面安装要求平整度±2mm，水平度±3mm、扣板间距要求大于1mm且小于1.5mm，压边条与墙面间隙要求小于2mm，接缝高低差要求小于1mm，扣板缝隙均匀无错位、边条拼角密实、扣板整体保证无划伤、折痕、缺棱、掉角、锤伤、色差、变形等情况。

灯具要求布局合理，套割尺寸要求准确，排列要顺直、方正。

（二）、泥水

1、墙地砖排版根据现场情况遵循中轴线对称布置原则，开砖大小不小于1/3整砖且不小于10mm；对瓷砖选材要做到无色差、无缺角、无掉瓷、无裂纹。

2、墙面开关、线盒不跨缝、不齐缝；所有给水丝口采用专用开孔器开孔，达到美观效果。

3、砖缝遵循跟缝原则：

缝隙均匀，无错缝，无黑缝，垂直度需保持在3mm的控制范围内，平整度需保持在2mm的控制范围内，阴阳角顺直方正度要求控制在±2mm的范围内，接缝高低差要求小于0.5mm，无破瓷缺角现象；

4、每个厨、卫需控制开间进深度和阴阳角方正度，窗边无大小头；贴砖之前，对抹灰层的空鼓进行整修，减小墙砖粘贴后的底空；

5、贴砖施工之前对墙体进行充分的吸水，根据墙体平整度控制胶泥厚度，以致粘贴密实，防止空鼓产生；

6、地漏安装采用“米”字安装法，达到观感效果；

7、瓷砖嵌缝时间安排在初开荒之后，确保嵌缝洁净，饱满，无污染、无缺缝、无漏缝现象，达到美观清晰。

（三）、防水

1、防水之前进行基层清理：

无浮尘，无残渣；

2、卫生间墙下角做圆角处理；

3、阳台卫生间地漏马桶管根做防渗处理，地面防水反墙300mm，门槛石处防水向外延伸200mm；防水涂料采用JSII聚合物涂料，厚度要求达到1.5mm。

4、结构闭水48小时，达到无渗漏要求；

5、闭水无渗漏后对地面防水层做20mm厚度的砂浆保护。

（四）、油漆（遵循边角先行后大面的原则）

1、阴阳角线的粘贴：

采用红外线照射保证所贴角线垂直，窗边跨梁洞口所贴角线保证斜跨平整度，防止窗边大小头；垂直度和平整度要求控制在±3mm的范围内，阴阳角控制在±2mm的范围内。

2、天花墙身腻子采用大板拉平，保证墙体平整；

3、严格将三边两线（开关边、窗边、门边、门套线、地脚线）控制在±1mm的范围内，天花净高控制在±5mm范围内、开间进深控制在±8mm的范围内；

4、对一遍、二遍腻子及打磨后的数据整改达到季度评估要求；

5、油漆：

在一遍、二遍面漆之后天花平整无波浪，无洞眼，无修补阴影，石膏线条接缝顺直，上油后无色差；墙面油漆整体色彩均匀无流坠，无起皮、无脱皮、无刷痕、无露底、无接痕、无污染、无细小沙眼，无裂缝，开关边、门边、地脚线边缝隙均匀；

6、在腻子、油漆施工过程中对窗边、门边、开关边、地脚线、木地板进行有效保护，以防污染。

（五）、水电安装

1、开关、插座、灯具要求接线正确，安装平、直、端正，紧贴墙体；面板并列安装高低差控制在±0.5mm内，同一户内偏差控制在±5mm内，面板表面清洁无划伤；

2、水龙头洁具要求安装牢固，不出现松动、互咬现象，打胶要光滑顺畅；

3、入户门、户内门、橱柜、镜柜、木地板、窗台板安装要牢固，方正，缝隙均匀，无破损、无划伤、无污染，达到观感效果；

4、要求电信、网络数字通信测试良好；配电箱接线正确，线径与设计一致，导线分色正确，接线整齐美观，标识清晰，短路漏电保护正常。

（六）、确保石材无断裂、无缺角、无划伤、要求色泽均匀、铺贴平实。

（七）、成品保护：

橱柜、玄关柜、木地板、油烟机、五金、洁具、瓷砖、铝扣吊顶等在正确安装好后要对其成品进行有效保护，避免发生二次损伤。

（八）、保洁

1、开荒时要对室内公区所有已完工程的保护覆盖物清扫下楼，需将瓷砖地面清扫干净，以便于墙地砖勾缝。

2、一、二次精保洁：

对房内、公区所有区域的饰面进行精细保洁。

特别关注木地板表面的油渍、地板冒灰、窗台板、橱柜台面、水盆柜、镜柜、马桶、窗户玻璃、入户门、玄关柜等区域的精细保洁。

七、总计划管理

（一）精装工程难点

1、精装修工程施工标准要求高

精装施工包含了防水、墙地面湿作业、墙面涂料，墙面瓷砖，金属板吊顶，地面木地板、地面瓷砖、地面地毯，木门安装及油漆等装饰分项工程，内容全面，另外还包括电气插座、开关、灯具、电话和电脑插头，水暖通的洁具、风口的安装。

尤其装修施工过程中须配合机电单位完成机电安装工作。

需要合理的部署施工工序，防止工序颠倒，交叉污染。

精装工程的特殊重要性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，保证关门工期的基础上，

2、工程精装修施工任务量大，工期紧

3、机电工程与精装修施工间的矛盾

在装修工程中，机电与精装修配合问题，向来是工程能否顺利进行的关键，所以在工序安排上要尽量减少交叉作业，机电工程在粗装修施工阶段尽量提早插入，一旦结构施工分阶段验收完成后，在开始砌筑和抹灰时插入机电施工，从而为精装修的提前插入创造工作面。

为了确保总控进度计划的实现，采取可靠的措施解决好机电工程与精装工程之间的矛盾，为工程的顺利完工提供强有力的保障。

4、甲方、设计、监理施工的配合工作

根据装修施工特点，施工过程甲方、设计、监理、施工保持良好的关系，每一工序结束应随时进行相关的验收。

且甲方、监理应对施工图纸、材料样板、施工方案、工程验收时间应及时验收，相应缩短选定（或验收）时间，为精装修的工期目标实现，提供基础保障。

（二）施工组织设计及专项施工方案的审批

1、施工单位根据自身的技术水平优化施工组织设计及专项施工方案，避免工序交叉干扰。

2、施工单位选择优良稳定的劳务班组，确保施工质量。

（尤其的在农忙时期保证施工正常进行）。

3、建设单位和监理单位认证审核施工组织设计及专项施工方案，对施工提出合理化的指导建议。

（三）保证施工进度的措施

1、时制定合理施工进度计划并严格按照进度计划执行。

2、建立确保进度的责任状，在精装阶段中后期，单位多工作交叉多，需要建立严格详细