安全生产条件竣工验收报告书编制模板.docx
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安全生产条件竣工验收报告书编制模板
贵州某某矿业有限公司某某煤矿安全生产条件验收意见
根据贵州某某矿业有限公司《贵州某某矿业有限公司关于某某煤矿二期安全设施竣工验收监督及某某煤矿安全生产条件现场验收的请示》(某某煤呈〔2020〕45号),贵州某某矿业有限公司聘请了11位专家组成验收专家组,依据《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿建设项目安全设施监察规定》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《煤矿防治水细则》、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ1055-2018)、《某某矿井初步设计安全设专篇》、《某某矿井二期安全设施设计(变更)》等国家有关法律、法规、设计的要求,查阅资料,井上下现场全面核查等方式,对某某煤矿二期(60万t/a)安全设施建设和矿井安全条件进行了验收,形成意见如下。
一、矿井概况
某某煤矿设计生产能力为某某万t/a,服务年限45年,由某某矿井一期(二采区)90万t/a和某某矿井二期(一采区)60万t/a构成。
其中某某矿井一期(二采区)90万t/a已于2011年1月取得安全生产许可证,证照手续齐全,正常生产。
某某矿井二期(一采区)60万t/a项目于2011年7月启动建设,2019年12月进入联合试运转,2020年1月通过单项工程质量认证。
某某矿井一期(二采区)90万t/a建设时,矿井主要系统(开拓系统、主提升系统、主运输系统、通风系统、排水系统、瓦斯抽采系统、供电系统及“安全避险六大系统”等)已按某某万t/a生产能力建成,某某矿井一期(二采区)90万t/a建设期间已同步完成了主斜井、风立井、副立井、+800m水平轨道石门、+800m水平回风大巷、+800m水平轨道大巷、+800m水平胶带大巷、井底水仓、中央水泵房、井底车场、中央变电所等开拓系统工程,某某矿井二期(一采区)60万t/a实为采区建设,主要建设工程内容为一采区变电所、一采区避难硐室、一采区充电硐室、一采区绞车硐室、一采区轨道上山、一采区回风上山、一采区运输上山、11回风石门、12回风石门、1091运输顺槽、1091回风顺槽、1091工作面、11瓦斯抽采进风巷、11瓦斯抽采联络巷、11瓦斯抽采回风巷、12瓦斯抽采进风巷、12瓦斯抽采回风巷、13瓦斯抽采回风巷、2098回风巷东段等井巷工程及配套设施安装工程,其主要系统与某某矿井一期(二采区)90万t/a已建成的主要系统共用。
矿井按要求设置了安全管理机构,并配备相应安全管理人员,对全矿井进行安全管理。
(一)矿井灾害因素及安全开采条件
1.井田地理位置及交通
某某矿井位于贵州省西北部毕节市金沙县境内的金沙-黔西向斜北西翼中段,井田境界为:
东以腾龙矿井、新化煤矿及马洛河为界,西起白果水库保护煤柱,浅部(南)以+1200m水平、新化矿一号井、鸡爬坎矿、中心三号、国豪矿、中心煤矿边界为界,深部(北)至+500m水平,井田走向长4.0~6.0km,倾斜宽3.0~4.0km,面积21.8521km2。
金沙县内目前尚无铁路,交通运输以公路为主,G326国道自东向西从井田中部穿过,矿井工业场地东距金沙县城13.0km,距金沙电厂16.0km,距遵义87.5km,距川黔铁路的南宫山站80.5km,南距贵阳201km,此外,杭瑞高速遵(义)毕(节)段从矿井北部附近通过,交通运输较方便。
2.主要可采煤层赋存及储量
本井田含煤地层共含可采及局部可采煤层5层,可采总厚度3.01~12.13m,平均6.39m。
可采及局部可采煤层为4、5、9、13、15号,其中9号煤层是本区主要可采煤层,4号和5号煤层是全区大部可采煤层,13、15号煤层局部可采。
附表1-1-1可采煤层特征表
(2)资源储量
根据《贵州省金沙县某某井田煤炭勘探地质报告》以及北京中矿联咨询中心(中矿咨评字〔2005〕01号关于《贵州省金沙县某某井田煤炭勘探地质报告》评审意见书的函,某某矿井共获得地质资源量16190.00万吨(未包括硫分>3%的资源量),探明的资源量(331)151.00万吨,控制的资源量(332)5393万吨,推断的资源量(333)9190.00万吨,预测的内蕴资源量(334)?
1456.00万吨。
硫分>3%的资源量为1217.00万吨。
截止2019年,某某矿井共剩余地质资源量14377万吨(未包括硫分>3%的资源量1217.00万吨及预测的内蕴资源量(334)?
1456.00万吨),探明的资源量(331)136.00万吨,控制的资源量(332)5090万吨,推断的资源量(333)9151.00万吨。
经计算,矿井共获得工业资源/储量12249万吨,设计资源/储量10927万吨,设计可采储量8130万吨。
资源可靠。
3.地质构造及水文地质条件
1)地质构造
井田构造以新化向斜褶曲为主,断层较少,主要呈北东东向。
向斜南东翼地层走向北西(65°)--南东,倾角10°左右,北西翼地层走向北东(65°)--南西,倾角27°左右,一般浅部较深部陡。
井田内发育有一定程度的小断层,如钻孔中见岩石破碎等、煤层层间距变小的断层迹象。
金沙--黔西向斜:
轴长约20km,走向NNE20°,向斜宽20余km,其轴线在平面上呈“S”形,北面变为北东东向,南面为北东向,为一开阔不对称向斜,北西翼倾角较缓,为10~20°,发育有次一级褶曲;南东翼倾角较陡,为30~40°左右。
A、褶曲:
井田内次一级褶曲为新华向斜,该向斜位于井田中部,走向NEE70°左右,井田内长约4km,包括区外其清楚段长约11km,为一宽缓的不对称向斜,轴面倾向北西,向斜宽约2.0~4.5m,自西向东,其轴线先后穿过上二叠统、三叠系,对矿井开采影响不大。
北西翼地层倾角较陡,为7~35°,一般25°;南东翼地层倾角较缓,为4~12°,一般9~10°。
B、断层:
井田内发现的断层15条,其中:
无落差≥30m的断层,落差<30m的6条,隐伏断层9条。
断层特征见表1-1-2。
C、岩浆活动,矿井无岩浆岩发育。
D、陷落柱,矿井无陷落柱发育。
综上所述,井田构造以褶曲为主,断层较少,主要呈北东东向。
南东翼地层走向北西(65°)--南东,倾角10°左右,北西翼地层走向北东(65°)--南西,倾角27°左右,一般浅部较深部陡。
井田内发育有一定程度的小断层,如钻孔中见岩石破碎等、煤层层间距变小的断层迹象。
一采区范围内无褶皱和断层。
总体来说,井田构造复杂程度属中等类型。
2)水文地质
(1)矿区地表水
某某煤矿井田内地表主要水体为游戛河。
游戛河位于某某井田南部,在烟子沟南面流入井田内,从井田最东端附近流出井田外。
全长约8.2km,井田内河床平均坡降为3.3%。
流经T1y2、T1y3地层。
某某矿井储量计算标高在+1200m~+500m之间,大部分矿体位于当地排泄基准面以下。
井田构造中等,一采区内无断层发育,地形有利于排泄,游戛河虽常年有水,雨季流量较大,为本井田中部的排泄区,正常情况下对今后矿井不构成影响。
(2)矿井水文地质类型
主要含水层富水性和导水性总体较弱,一般在浅部水量较大,深部水量逐渐变小,在构造断裂及应力破坏影响的地段,含水量相对较大,矿床开采到这些地段,矿井涌水量会比正常涌水量增大,为煤矿开采的直接充水水源。
矿区应属以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床,水文地质条件复杂程度为中等,水文地质类型属中等。
(3)矿井涌水量
根据储量核实及详查地质报告,矿井规模为150万吨/年,预算矿井的正常涌水量为450m3/h,最大涌水量为900m3/h。
4.矿井瓦斯
(1)瓦斯等级鉴定
根据贵州省能源局公告《关于对2019年贵州省煤矿瓦斯等级鉴(测)定结果的公告》(2020年2号),绝对瓦斯涌出量74.63m3/min,相对瓦斯涌出量42.99m3/t,为突出矿井。
(2)煤与瓦斯突出危险性鉴定
安全设施设计某某煤矿一期建设期间9号煤层发生过多次突出,二期安全设施设计及其批复按煤与瓦斯突出矿井进行设计,煤矿对9号层按突出煤层管理。
其它煤层未进行突出煤层鉴定。
(3)煤层瓦斯参数测定
2014年7月,贵州省矿山安全科学研究院编制提交了《贵州某某矿业有限公司某某煤矿+800水平4、5、9号煤层参数测定测试报告》,矿井4、5、9号煤层具体参数如下表。
5、煤层自燃倾向性
根据2014年贵州省矿山科学研究院实验室编制的《贵州某某矿业有限公司某某煤矿煤尘爆炸性及自燃倾向性鉴定报告》,某某煤矿4、5、9号煤层自燃发火倾向性均为Ⅲ级不易自燃煤层。
6、煤尘爆炸危险性
根据2014年贵州省矿山科学研究院实验室编制的《贵州某某矿业有限公司某某煤矿煤尘爆炸性及自燃倾向性鉴定报告》,某某煤矿4、5、9号煤层均无煤尘爆炸性。
7、地温
该矿区属地温正常区,无热害影响。
(二)矿井建设过程和竣工验收情况
1.矿井建设过程
矿井于2002年6月贵州省煤田地质局地质勘察研究院编制了《贵州省金沙县某某井田煤炭勘探地质报告》;2005年12月获得国土资源部《关于<贵州省金沙县某某井田煤炭勘探地质报告>矿产资源储量评审备案证明》(国土资储备字〔2005〕297号);2006年4月获得贵州省发展和改革委员会《关于金沙县某某煤矿二期(一井)60万吨/年项目核准申请报告的批复》(黔发改能源〔2006〕446号)同意立项。
矿井一期(二采区)90万t/a于2006年5月开工建设,2007年8月贵州省煤矿设计研究院完成了《某某矿井初步设计》和《某某矿井初步设计安全专篇》的编制,于2007年9月获得贵州煤矿安全监察局《关于对贵州某某矿业有限公司某某矿井安全设施设计的批复》(黔煤安监监察字〔2007〕130号);2011年1月获得贵州煤矿安全监察局颁发的《安全生产许可证》(编号:
黔MK安许证字〔2053〕);2006年1月获得贵州省国土资源厅颁发的《采矿许可证》(证号:
C5200002012071120133145),为证照齐全的正常生产采区。
矿井二期(一采区)60万t/a于2011年7月开工建设,2016年6月委托贵州省煤矿设计研究院编制了《某某矿井二期(修改)初步设计》并于2016年7月获得贵州省能源局《关于对贵州某某矿业有限公司某某矿井二期初步设计(变更)的批复》(黔能源审〔2016〕6号);2016年8月委托贵州省煤矿设计研究院编制了《某某矿井二期(修改)初步设计安全设施设计》并于2016年12月获得贵州煤矿安全监察局《关于对贵州某某矿业有限公司某某矿井(二期)安全设施设计(变更)的批复》(黔煤安监监察函〔2016〕49号)。
根据《关于对某某矿业有限公司兼并重组实施方案的批复》(黔煤转型升级办[2019]81号),兼并重组保留某某矿业有限公司某某煤矿,按等量减量置换,兼并重组后贵州某某矿业有限公司某某煤矿维持原矿区范围不变。
矿井规模以批准的开采设计方案或初步设计为准。
2.矿井二期联合试运转
根据2019年12月11日,贵州省能源局其他行政权力事项准予许可决定通知书《贵州某某矿业有限公司某某矿井(二期)60万吨/年联合试运转备案》(业务编号5200005370QTWZ201912116349849)同意矿井联合试运转备案。
通过试运转,某某煤矿(二期)各生产系统运行正常,各类安全设施按照安全设施设计要求施工完成且投入正常使用,符合相关规定和标准。
该矿按规定进行了二期联合试运转并编制了联合试运转报告。
3.相关证照
贵州省自然资源厅2012年7月12日颁发采矿许可证(证号:
XX),生产规模:
150万吨/年),有效期自2012年7月至2036年1月。
营业执照:
XX,有效期为:
长期。
矿井配备了五职矿长共5名,配备了通防副总、地测副总、机电副总、采掘副总和安全副总,均持有经考核合格的、有效的安全资格证书。
五职矿长分别为:
矿长:
XX,总工程师:
XX,安全副矿长:
XX,生产副矿长:
XX,机电副矿长:
XX。
特种作业人员302人:
其中探放水作业人员20人,井下电气作业人员79人,瓦斯检查员33人,爆破员14人,防突作业员11人,监测监控9人,煤矿瓦斯抽采作业32人,煤矿安全检查作业29人,煤矿采煤机(掘进机)操作作业32人,煤矿提升机操作43人。
其他从业人员全部经安全培训、考试合格,取得从业人员资格证。
4.矿井二期工程质量认证
2020年1月17日~2020年1月19日,由煤炭工业贵州建设工程质量监督中心站开展单项工程质量认证工作。
贵州某某矿业有限公司某某煤矿单项工程共设计90个单位工程。
按初步设计计划分90个单位工程,利用58个单位工程,新建30个工程,改造2个工程,完成竣工验收认证32个单位工程。
竣工认证率达到100%。
其中:
矿建工程设计新建15个,竣工认证15个,利用工程17个;土建设计新建2个,完成竣工认证2个,利用工程20个;安装设计新建(改造)15个,其中新建13个、改造利用2个,完成竣工认证15个,利用工程21个。
32个单位工程中,均已通过了单位工程质量认证,该单项工程得分67.19分,符合合格单项工程质量标准,故评定贵州某某矿业有限公司某某煤矿(二期)单项工程为合格单项工程。
5.主要设备检测检验
矿井于2020年4月份委托贵州省煤田地质局实验室对矿井主要通风机、水泵、瓦斯泵,2019年8月份委托贵州省煤田地质局实验室对矿井空压机,2019年9月份委托贵州省煤田地质局实验室对矿井主要提升机、胶带输送机等主要设备进行了检测检验,出具了检验报告,各项检测结果均为合格。
2020年4月防雷设施已由贵州林东电气设备检测检验有限责任公司检验合格并出具报告。
6.矿井二期安全验收评价
2020年4月,贵州安科劳动保护技术有限责任公司提交的《贵州某某矿业有限公司某某煤矿(二期)安全验收评价报告》,评价结论为:
安全程度评价得分76.31分,矿井危险度等级为B级,具备基本安全生产条件。
(三)矿井主要生产安全系统建设完成情况
1.开拓与开采系统
某某煤矿设计生产能力为某某万t/a,采用主斜井+副立井开拓方案。
矿井布置有主斜井、副立井、副斜井、进风斜井4条进风井筒,回风立井和回风斜井2条回风井筒,布置有+800m水平轨道大巷、胶带大巷、回风大巷三条大巷贯穿一采区和二采区。
主斜井担负矿井煤炭运输和部分进风任务,井筒净宽3.8m,半圆拱,净断面11.0m2,正常段采用锚喷或喷射混凝土支护,穿过岩层破碎段采用砼碹或联合支护。
副立井担负矿井人员、材料、设备、矸石运输及进风、二采区瓦斯抽放管和其它管线铺设任务。
井筒净直径7.0m,净断面38.5m2,正常段采用混凝土支护,岩层破碎段采用联合支护。
副斜井担负矿井部分材料运输和部分进风任务,井筒净宽3.6m,半圆拱,净断面7.97m2,正常段采用锚喷或喷射混凝土支护,穿过岩层破碎段采用砼碹或联合支护。
进风斜井担负矿井部分人员运输和部分进风任务,井筒净宽3.6m,半圆拱,净断面7.97m2,正常段采用锚喷或喷射混凝土支护,穿过岩层破碎段采用砼碹或联合支护。
回风斜井担负矿井二采区回风任务,井筒净宽5.2m,半圆拱,净断面17.9m2,正常段采用锚喷或喷射混凝土支护,穿过岩层破碎段采用砼碹或联合支护。
回风立井担负矿井一采区回风任务和瓦斯抽放主管敷设,井筒净直径5.0m,净断面19.6m2,正常段采用素混凝土支护,岩层破碎段采用联合支护。
+800m水平轨道大巷担负矿井人员、材料、设备、矸石运输及进风、部分管线铺设任务,井筒净宽4.6m,半圆拱,净断面14.7m2,正常段采用锚喷或喷射混凝土支护,穿过岩层破碎段采用砼碹或联合支护。
+800m水平胶带大巷担负矿井煤炭运输及进风、部分管线铺设任务,井筒净宽4.6m,半圆拱,净断面14.7m2,正常段采用锚喷或喷射混凝土支护,穿过岩层破碎段采用砼碹或联合支护。
+800m水平回风大巷目前主要担负矿井一采区回风任务,井筒净宽4.6m,半圆拱,净断面14.7m2,正常段采用锚喷或喷射混凝土支护,穿过岩层破碎段采用砼碹或联合支护。
(1)水平及采区划分
某某煤矿采用主斜井、副立井混合开拓,单水平上下山开采,水平标高为+800m。
矿井共划分六个采区,分别为+800m标高以上的一采区、二采区、三采区、六采区和+800m标高以下的四采区、五采区。
(2)采区巷道布置
1)上下山布置
一采区在9号~13号煤层之间的岩层中沿采区边界16号勘探线布置三条上山。
回风上山在三条上山中部,轨道上山靠近采面一侧,运输上山靠近一二采区边界一侧。
二采区三条上山均布置在二采区采区中部,大部分工程布置在M9煤层中,少部分布置在岩层中,其中轨道上山K0+0m-K0+200m为岩巷段、K0+200m-K0+1600m为煤巷段,回风上山K0+0m-K0+260m为岩巷段、K0+260m-K0+1600m为煤巷段,运输上山K0+0m-K0+600m为岩巷段、K0+600m-K0+1700m为煤巷段。
2)专用瓦斯抽采巷布置
矿井首采9号煤层,为突出煤层,在9号与13号煤层之间的岩层中沿煤层走向布置底板瓦斯抽采巷穿层钻孔预抽9号煤层各区段煤巷条带瓦斯。
2、采掘工作面布置
1)回采工作面
矿井布置有1个采煤工作面,位于一采区+815m~+853m标高的9号煤层中,即1091采煤工作面,煤层平均厚度2.77m,工作面斜长180m。
1091运输顺槽通过延伸+800m水平(东翼)运输大巷,并利用斜巷揭穿煤层后沿煤层走向布置;1091回风顺槽通过区段车场、石门、溜煤眼等与上山联系,并利用11回风石门揭穿煤层后沿煤层走向布置;上、下顺槽施工至河流煤柱后开切眼,形成1091首采工作面。
2)掘进工作面
矿井布置有7个掘进工作面。
其中一采区布置有12回风石门、13瓦斯抽采回风巷2个掘进工作面;二采区布置有2098回风巷东段底抽巷、20915回风巷、20915运输巷(正掘)、20915运输巷(反掘)、2098回风巷东段联络巷5个掘进工作面。
验收结论:
矿井开拓与开采系统符合《某某矿井初步设计安全专篇》、《某某矿井二期(修改)初步设计安全设施设计》及有关要求。
2.矿井通风系统
矿井采用分区式机械抽出通风,掘进工作面为局部通风机压入式通风,回采工作面采用“U”型通风。
一采区的回风立井安装2台FBCDZ№28(Ⅰ)型防爆对旋轴流式主要通风机,其中1台运行,1台备用。
风量4800m3/min~9900m3/min,风压920~3400Pa。
配套电机功率2×280kW。
二采区的回风斜井安装2台FBCDZ№28/2×280型防爆对旋轴流式主要通风机,其中1台运行,1台备用。
风量4740m3/min~11160m3/min,风压1112~7542Pa。
配套电机功率2×280kW。
掘进工作面均选用FBD№7.1-II(2×45kW)型对旋轴流式局部通风机,电机功率2×45kW,额定风量540~850m3/min、风压1000~5400Pa。
风筒为φ800mm阻燃、抗静电帆布风筒。
四台主通风机于2020年4月9日由贵州省煤田地质局实验室进行了安全检验,并提交了《检验报告》编号为GMS2020MJBTJ027、GMS2020MJBTJ028、2019KJBT247、2019KJBT248,检验结果为合格。
经贵州省煤田地质局实验室2018年5月3日进行通风阻力测定,矿井等级孔为4.11m2,矿井通风难易程度为容易。
矿井采用主要通风机反转反风,该矿2019年12月28日进行了反风演习;反风风量为正常时风量的54%,符合不小于正常供风量40%的规定;7min内改变巷道风流方向,符合10min内改变巷道风流方向的规定。
验收结论:
矿井通风系统符合《某某矿井初步设计安全专篇》、《某某矿井二期(修改)初步设计安全设施设计》及有关要求。
3.瓦斯防治系统
(1)瓦斯管理及装备
该矿配有通防副总工程师、地质副总工程师,成立有通防部、地测部,通防部下设有通风工区、抽采工区、防突组,配有8个通防技术人员。
该矿建立了瓦斯、二氧化碳等有害气体检查制度。
编制了瓦斯检查员瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并及时填写了瓦斯检查日报。
矿井瓦斯及有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定。
矿井配备了CJG10D型光干涉式甲烷测定器45台,AZJ-2000(A)便携式甲烷检测报警仪160台,ZDY4000LR(B)型履带式液压钻机2台,ZDY4000L(A)型履带式液压钻机2台,CMSI-4200/55型履带式液压钻机1台,ZDY-1250型液压钻机10台,ZDY-750型液压钻机10台,DGC瓦斯含量直接测定装置1套,WTC瓦斯预测解析仪12台,CJZ-70型瓦斯抽放参数综合测定仪2台,煤样罐10个,皮托管测流仪器(测主、干、支管抽采参数)4套,膜式燃气表(测单孔抽采参数)3台,U型压力计4套,钻孔轨迹测定仪1台(6套芯片),以上设备、仪器仪表满足全矿井瓦斯治理需求。
(2)瓦斯抽放系统
根据2013年4月8日贵州省发展和改革委关于转发国家发展改革委等四部门《关于贵州省某某开发有限公司某某煤矿瓦斯治理示范矿井工程建设项目的批复》的通知(黔发改能源[2013]812号),该矿由贵州省煤矿设计院2017年3月编制了《贵州省某某开发有限公司某某煤矿瓦斯治理示范矿井建设实施方案》,2017年12月编制了《矿井瓦斯抽采专项设计》。
该项目已由贵州省发改委2019年3月组织专家进行了验收,2019年6月获得贵州省发改委备案批复。
煤矿按照《贵州省某某开发有限公司某某煤矿瓦斯治理示范矿井建设实施方案》、《矿井瓦斯抽采专项设计》,建设抽采系统。
二采区在风井场地建有瓦斯抽采泵站,安装有高、低负压2BES72型水环式真空泵各2台(1台工作,1台备用),配套防爆电动电机功率710kW、额定流量520m³/min、极限压力160hPa。
一趟高负压DN800焊接钢管、一趟低负压DN1000焊接钢管从二采区回风斜井入井。
目前高、低负压泵各开一台,高负压泵抽采二采区本煤层钻孔,低负压泵抽采二采区采空区瓦斯。
一采区副立井场地安装有高低负压泵各两套:
一套高负压为2BES72型水环式真空泵2台(1用1备),另一套高负压为高负压2BEC50型水环式真空泵2台(1用1备);一套低负压为2BES72型水环式真空泵2台(1用1备),另一套低负压为高负压2BEC52型水环式真空泵4台(2用2备)。
2BES72型水环式真空泵配套防爆电动电机功率710kW,抽放泵额定流量520m³/min、极限压力160hPa;2BEC50型水环式真空泵配套防爆电动机电机功率250kW,抽放泵额定流量170m³/min、极限压力160hPa;2BEC52型水环式真空泵配套防爆电动机电机功率315kW、额定流量225m³/min、极限压力160hPa。
目前一采区在用1台高负压2BES72型水环式真空泵配一趟DN630主管入井,抽采一采区高负压抽采钻孔;在用2台低负压2BEC52型水环式真空泵并联一趟DN630主管入井,主要抽采1091采面采空区瓦斯。
高负压抽采主管为φ630聚氯乙烯管,支管为Φ300聚氯乙烯管。
低负压抽采瓦斯主管为φ630聚氯乙烯管,支管为φ529×10焊接钢管。
瓦斯抽放泵于2020年4月9日经贵州省煤田地质局实验室进行了性能检验,检验结果为合格(检验报告编号:
2019KJBWB363、2019KJBWB364、2019KJBWB365、2019KJBWB366、GMS2020MJBW042、GMS2020MJBW043、GMS2020MJBW044、GMS2020MJBW045、GMS2020MJBW046、GMS2020MJBW047、GMS2020MJBW048、GMS2020MJBW049、GMS2020MJBW050、GMS2020MJBW051)。
各台泵及各趟管路之间均安设了阀门控制。
抽放系统有隔爆、防回火及避雷等安全装置。
瓦斯抽采站距井口和主要建筑物距离符合规定,均采用不燃性材料建筑,其内电气设备、照明和其他电气仪表均采用防爆型,有直通矿调度
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