节能施工方案11.docx

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节能施工方案11

Xxxxx

节

能

工

程

施

工

方

案

xxxxx有限公司

xxxxx项目部

2011年5月18日

一、编制依据

1、xxxxxx工程总施工组织设计。

2、设计院设计的施工图纸及有关文件。

3、国家及上海市建设工程的有关文件。

4、国家及上海市现行施工规范及验收规范

（1）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

（2）GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》

（3）GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》

（4）GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》

（5）GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

（6）DGJ08-113-2009《建筑节能工程施工质量验收规程》

二、工程概况

上海市xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，由上海xxxxxxxxx投资开发,上海xxxxxxxxxxx有限公司设计的商品住宅。

1标段工

1、外墙节能工程采用30厚胶粉聚苯颗粒外墙外保温措施，外墙平均传热系数为1.37W/（m2.K）。

主要构造为：

采用30㎜厚胶粉聚苯颗粒保温系统。

具体节点做法参照02J121-1。

分户墙采用加气混凝土砌体，传热系数为1.00W/（m2.K）。

外墙饰面:

三层以上为涂料面层，三层以下为墙面砖。

2、门窗节能工程节能构造类型：

户门采用节能外门，传热系数2.47W/（m2.K）。

东西北向窗：

非断热铝合金普通中空玻璃窗（6+9A+6），传热系数3.90W/m2.K。

南向窗：

非断热铝合金低辐射中空玻璃窗（6+12A+6遮阳型），传热系数3.20W/m2.K。

3、屋面节能工程节能构造类型：

屋面采用30厚挤塑聚苯板外保温措施，屋面传热系数为0.75/0.77W/（m2.K）。

具体构造层为：

钢筋细石混凝土（50㎜）+橡胶沥青防水卷材（3㎜）+细石混凝土（30㎜）+砼加气粒子（最薄处50）㎜+挤塑聚苯板（30㎜）+防水涂料（2㎜）+水泥砂浆（20㎜）+钢筋混凝土楼板（120㎜）+水泥浆批嵌（10㎜）。

4、地面节能工程节能构造类型：

非独立自行车库顶板采用20厚无机保温砂浆保温，传热系数为1.69W/（m2.K）。

5、配电与照明节能工程

三、施工部署

项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责本工程建筑节能质量及施工管理。

选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工管理。

严格按照国家建筑节能管理规定中有关条文进行管理工作。

施工前对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。

本工程建筑节能工程施工前，先在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。

四、墙体节能工程

（一）、施工方法

1、施工工艺流程

1—钢筋混凝土墙或砼块墙（批界面剂）；2—灰饼及冲筋，水泥砂浆刮糙找平层；3—胶粉EPS颗粒保温浆料；4—抗裂砂浆薄抹面层；5—160g/m2耐碱网格布（贴墙面砖时镀锌钢丝网、带尾孔射钉固定）；6—外墙腻子、涂料（或墙面砖）

2、水泥砂浆找平层施工

（1）、水泥砂浆基层的平整度和垂直度应符合质量验收规范要求，见下表：

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺楔形塞尺检查

2

立面垂直度

4

用2m垂直检查尺检查

3

阴、阳角方正

4

用直角检查尺检查

（2）、基层不得有空鼓、开裂等现象、要求墙面找平层平整，粉刷层必须达到养护期（15天以上），达到一定的强度（0.2MPA）。

3、保温砂浆护角和灰饼制作

（1）、做灰饼在建筑物的阴阳角部位用细钢丝挂垂直线（垂直线必须待保温系统结束后可以拆除），根据垂直线到墙角的距离确定灰饼的厚度同时制作阴阳角灰饼，待灰饼稍干后，再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝里，栓上小线，拉好通线，在大墙面上做灰饼、灰饼的尺寸4厘米见方，横向1.2米左右，竖向间距1.5米左右。

（2）、做护角根据墙面灰饼的厚度和门框离墙面的距离，用方尺规方后，在阳角边吊直并且固定、抹出保温砂浆护角。

（3）、灰饼的制作过程中注意的问题：

a、风力较大时，垂直线、水平线无法固定时，应停止施工。

b、挂垂直线或水平线时应上下贯通，不得与障碍物相碰。

（4）、灰饼的验收

当墙面的灰饼制作完成后，现场的施工人员必须要进行验收，

（1）、用拉线的方法，检查灰饼的表面是否在同一平面上，上下是否垂直；

（2）、检查灰饼的厚度是否符合保温层的厚度。

4、胶粉聚苯颗粒保温浆料和抗裂砂浆的配制

（1）、胶粉聚苯颗粒保温浆料

a、先将30kg的胶粉料倒入砂浆搅拌机内，然后加入25kg左右的水搅拌3-5分钟后（夏季可适当多加10%的水，以调整施工性能），再倒入200L的聚苯颗粒，继续搅拌3分钟，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。

该胶粉聚苯颗粒保温浆料应随拌随用，一般应在4小时用完。

b、按照上述比例配料搅拌，禁止添加水泥、砂等任何其他材料；必须专人专岗，集中搅拌，加水量一定要控制，加水量过多会导致材料下滑，会引起保温层干燥时间延长强度下降。

（2）、抗裂砂浆

将本品加入适量的净水中（一袋50kg抗裂砂浆，约加水10kg左右）夏季可适当多加10%的水，以调整施工性能，搅拌呈均匀稠浆状，静置3-5分钟以增强其和易性。

再次搅拌即可使用，无需再次加水及其他添加物。

抹面抗裂砂浆应随用随拌，已拌好的抗裂砂浆应在2小时内用完。

搅拌时间要充分，搅拌要均匀；现场禁止添加水泥、砂等任何其他材料。

5、胶粉聚苯颗粒保温层施工

（1）、保温层施工前应对墙面进行清洗，并用扫帚来回清洗基层表面，用手触摸时不得有灰尘为合格；清除基层表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，不得有脱层、空鼓、裂缝。

面层不得有粉化、起皮、爆灰、泛碱现象。

（2）、保温砂浆抹灰应分两遍进行，且第一遍厚度应大于第二遍，两遍抹灰间隔时间应在24h以上，每遍厚度不宜超过20mm。

抹第二遍保温浆料达到灰饼时，先用大杠刮平、找平，再用抹子将表面抹平。

保温浆料固化的过程中无需浇水养护，自然养护一般为5天左右。

（3）、保温砂浆操作时应注意的要点：

a、第一遍保温层时，要求密实，粘结牢固。

操作时严禁用铁抹子反复抹压，若抹压次数过多，易造成空鼓、脱层。

抹灰时如有空鼓现象，必须剔除，用保温浆料填实。

b、找平时间在整个施工中尤为重要，刮平过早，大杠与材料会粘连；刮平过晚，材料已收干，会整片连带下来，更可能导致保温层与墙体间形成空鼓，造成严重工程质量问题。

找平工作必须在第二遍保温砂浆抹好后30分钟左右进行，立即用抹子将表面抹平。

凹凸处补平也是如此，保温层略干后如果受到挤压，同样会引起开裂和空鼓；所有补平时间要早，要及时。

c、保温层施工结束的墙面在24小时内，要注意保护，不能受到挤压和雨淋。

否则会引起墙面空鼓开裂。

d、施工前应先清理建筑物周围垃圾，或沿墙铺设板材，便于收集落灰。

应根据操作面铺设木板或者塑料布，落灰收集应及时，回收后应马上搅拌使用。

如果落灰已经白变干，失去粘结力，应禁止使用。

确保胶粉聚苯颗粒保温层平整度、垂直度的施工要点：

①、墙面的灰饼平整度、垂直度必须符合要求；灰饼的厚度必须与保温层的厚度一致，保温层施工结束后，保温层的表面与灰饼的表面齐平。

②、尽量保证墙面的胶粉聚苯颗粒保温层的施工厚度一致，如厚度不一致，易造成收缩不一致，从而使得墙面平整度、垂直度产生偏差。

③、保温浆料施工完毕后，先用2米的靠尺刮平，找平；然后再用3米的靠尺刮平，找补，使平整度、垂直度达到要求。

确保上下脚手架之间的保温浆料接头平整、垂直，此项工作必须在保温浆料表面发白之前进行。

④、保温浆料达到强度要求后（3天后），发现偏低的部位应用保温浆料配比增大预先进行找平；凸出部分用木砂纸磨平。

⑤、下道工序施工前一定要检查保温层的平整度、垂直度是否符合要求。

保温层的平整度、垂直度直接决定抗裂砂浆的平整度、垂直度。

6、耐碱网格布（或镀锌钢丝网）的铺设和抗裂砂浆层的施工

（1）、待保温浆料固化后（春、夏、秋季一般为5天左右，冬季气温在8-10天左右）并验收合格后，大面积施工第一遍抗裂砂浆，抗裂砂浆的厚度以覆盖保温层表面为宜，随即铺帖大墙面网格布（贴面砖时钢丝网），用铁抹子将网格布（钢丝网）压入抗裂砂浆中。

（2）、三层以下墙面贴墙面砖时抗裂砂浆内置一层孔边距12.5*12.5、丝径1.0～1.2镀锌金属网，网与网之间搭接不小于40mm，钢丝网用带尾孔射钉固定（射钉@500呈梅花形、错位排列，网与射钉用双股φ0.7镀锌钢丝绑扎@150）。

（3）、三层以上墙面涂料饰面时抗裂砂浆内置为160g/m2耐碱网格布。

网格布左右搭接宽度不小于80MM，上下不得小于100MM。

网格布的铺设不得有折，不得在铺贴过程中形成兜网。

24小时后抹第二遍抗裂砂浆，网格布的抗裂砂浆饱满度要达到100%，不得漏网。

抗裂砂浆的总厚度应6mm以内。

操作要点：

a、铺设网格布时，网的弯曲面应朝向墙面。

网的铺设不得有折，不得在铺贴过程中形成兜网。

b、网格布的平面搭接，必须要符合要求，否则会引起搭接处开裂。

（4）、抹完抗裂砂浆24小时后，检查其表面的平整、垂直，以及阴阳角部位的方正情况，对于不符合规范要求的应进行修补。

（5）、保护已施工完的部分，24小时内（冬季48小时以上）免受雨水的渗透和冲刷。

（6）、抗裂砂浆层施工全部完毕后，静置养护（养护期间无需浇水，自然养护）3-4天后，方可进行外饰面的施工。

在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。

（7）、抗裂砂浆操作要点：

a、抗裂砂浆饱满度要达到100%，不得露网。

b、下雨天禁止施工抗裂砂浆层。

c、抗裂砂浆层施工全部完毕后，外饰面的施工前，保温系统必须完全干燥，否则会引起保温系统在固化过程中的水蒸气受到外饰面层的阻止，导致外饰面开裂。

7、特殊部位处理技术要求

（1）、首层阳角处理

建筑物首层外保温阳角因容易发生碰撞，需设置专用护角，护角高度至首层分隔线条。

为保证头角的垂直度及凌角为明，采用预先设置1:

2水泥护角。

（2）、关于施工洞口修补

a、在大面积施工聚苯颗粒保温砂浆时，在孔洞的周遍应留出30厘米左右的位置，不抹砂浆。

b、在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞周围200毫米见方的保温略低于其他保温3-5毫米。

c、待保温干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留钢丝网压入抗裂砂浆中，在孔洞周围另加贴200MM见方的网格布压平，保证与原钢丝网重叠100MM，为防止应修补而污染墙面，可预先用纸胶带覆盖周圈部位。

d、洞口表面的抗裂砂浆与原抗裂表面齐平，不得有凹凸现象。

（3）、破损部位修补方式

a、首先在破损部位的周围弹控制线之后用钢丝刷将周遍部位的面层抗裂砂浆刷掉，刷掉部分的长或宽都应大于破损部位本身100㎜，用切刀切开破损部位的网格布（钢丝网），之后用钢丝刷将底层抗裂砂浆刷掉，以不破坏胶粉聚苯颗粒保温层为宜。

b、在修补前，应先将必要的部位进行遮盖，防止被污染。

然后批刮底层抗裂砂浆、粘贴网、网事先按刷掉的面层抗裂砂浆面积裁切好，网格布（钢丝网）之间的搭接不小于100㎜，待底层抗裂砂浆初凝后，抹面层抗裂砂浆，应与原保温层厚度相一致。

保温修补完后待养护至少7天后再做外饰面。

8、节能外保温施工前须做样板

胶粉聚苯颗粒保温系统施工全面展开前，根据上述操作要求必须先做一块样板墙面（全部饰面）或样板（部分饰面），经业主、监理工程师检查确认后才能全面展开施工。

（二）、质量验收要求

1、验收的程序和组织

应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的要求，并符合下列规定：

（1）、节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持，施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加。

（2）、节能分项工程验收应由监理工程师主持，施工单位项目技术负责人和相关专业的质量员、施工员参加；必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加。

（3）、节能分部工程验收应由总监理工程师（建设单位项目负责人）主持，施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加；施工单位的质量或技术负责人应参加；设计单位节能设计人员应参加。

2、验收的划分

墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：

（1）、采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。

（2）、检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，具体在现场施工单位与监理（建设）单位共同商定。

3、验收的内容

（1）、保证项目：

a、所有材料品种、质量、性能应符合设计和规范规定要求。

检查数量：

同一厂家同一品种的产品，每个单位工程检查不少于3次。

b、应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。

保温浆料的同条件试件应见证取样送检。

留置数量：

每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。

c、保温层平均厚度及构造做法应符合建筑设计节能要求。

d、保温层与墙体以及各构造层之间粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

（2）、基本项目：

a、表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹、线角、分格缝顺直、清晰。

b、墙面所有门窗、孔洞、位置和尺寸正确，表面整齐洁净。

c、滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

4

4

用2米托线板检查

2

表面平整

4

4

用2米靠尺及塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

4

用2米托线板检查

4

阴阳角方正

4

4

用2米靠尺及塞尺检查

5

分格条（缝）平直

3

3

用5米小线和尺量检查

（3）、对墙体基层、保温浆料、抗裂砂浆、网格布各层施工时应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。

（三）、安全措施

1、外脚手架按外装饰修用脚手架改装完毕，并经安全员检查合格。

2、操作人员必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。

3、电源开关、控制箱等设施须加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。

（四）、环保措施

1、施工垃圾袋装清运，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处向楼下任意抛撒。

2、施工用的材料应符合环保要求。

3、在靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪音扰民。

4、砂浆搅拌站应封闭，宜采取喷雾、洒水防尘措施，设置污水沉淀池，污水经沉淀后排放。

5、施工范围内的地面要保持干净，垃圾要及时清理，集中消除。

五、门窗节能工程

（一）、施工方案及技术措施（详见铝合金门窗专项施工组织设计）

（二）、节能验收要求

建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查。

建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。

建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：

1、同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。

2、同一厂家的同一品种、类型、规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。

3、对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。

建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：

1、建筑外门窗每个检验批应抽查5%，并不少于3樘；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘。

2、特种门每个检验批应抽查50%，并不得少于10樘。

六、屋面节能工程

（一）、屋面施工方案及技术措施

1、屋面1:

2.5水泥砂浆找平层施工

在钢筋砼屋面板上隔天清扫浇水,当天再湿润扫浆后铺摊砂浆,在砂浆收水后进行二次压光并保持表面平整。

2、防水涂料施工

1）、由于天沟部位的水流量较大，防水层经常受两水冲击或侵蚀，因此在天沟转角处和落水口应先用密封材料。

2）、2厚911聚氨脂防水涂膜一道，分两次涂刷。

在找坡层上先横向刷一次。

待干燥后的2小时再进行竖向刷一层。

涂刷要均匀到位，不得漏刷或蜂窝孔,雨天不得施工。

3、屋面保温层施工

30厚挤塑聚苯保温铺贴时要求拼缝严密，不大于5MM，除天沟部位不铺，其他均需要铺贴到位。

上铺加气砼粒子，粒子应干燥，表面要求平整。

加气砼粒子铺设前必须分仓，每仓面积不得大于5米×5米，分仓缝内用4:

6:

8石子填满。

4、1.5厚SBS防水卷材一道

a.在完成水泥砂浆找平层之后尽快进行SBS防水卷材的施工。

因要求基层要保持干净，不得有灰尘和垃圾，又要保证其表面干燥。

b.将附加层处平行铺贴，特别是天沟、泛水、落水洞口，出屋面的管道小馒头处。

c.在大面积铺贴中首先从天沟到落水孔向分水岭两面铺贴。

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位结构变形大，容易受太阳晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

d.泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生超边、空鼓、脱落等现象。

e.平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直于屋脊的搭接缝顺最大频率风向搭接。

f.铺至水落口的卷材附加层，均应粘贴在杯口上，用两小罩的底盘将其压紧，底盘与卷材的应涂满结构材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。

g.卷材铺贴完成后，将端头载齐。

若采用预留凹槽收头，将端头全部压入槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽砼砌体部位（钢筋混凝土墙体无法预留凹槽，如无法预留凹槽，采用-2*100铝合金型材作为盖板，盖板与立墙间用密封材料封固）。

5、保护层施工

50厚C20细石混凝土保护层。

首先按直径4@150双向细石混凝土绑扎。

最重要的一点，在细石混凝土绑扎过程中，不得刺剖卷材划伤卷材。

如果划破必须在200范围内从新粘贴一层APP防水卷材，在浇捣C20范围内的砼时，要防止手推车脚刺破水卷材，砼浇捣要密实，收水后分两次压实压光。

设分隔缝，分隔缝不得大于5M*5M，分隔缝采用切割方法（待完成3天后）。

待细石混凝土充分干燥后，再用结构胶密封将分隔缝嵌平。

（二）、节能验收要求

1、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

1）、基层;

2）、防水涂料;

3）、30厚挤塑聚苯板

4）、砼加气粒子（最薄处50）

5）、橡胶沥青防水卷材（3㎜）

2、用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检查数量：

按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

3、屋面保温隔热层松散材料应分层铺设、按要求压平、表面平整、坡向正确。

板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。

七、地面节能工程

根据设计图纸，各单体住宅楼地下室顶板均需粉20厚无机保温砂浆，对下列部位应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

1、基层；

2、被封闭的保温材料厚度；

3、保温材料粘结。

楼地面节能分项工程检验批划分应符合下列规定：

1、检验批按楼层划分；

2、当面积超过200M2可划分为一个检验批，不足200M2也为一个检验批。

3、检验批检查数量还应符合下列规定：

每检验批抽检间数（标准间）不得

少于5%，并不得少于3间，不足3间应全数检查，过道、通廊等应按10延长米为一间计算。

八、配电与照明节能工程

（一）、施工方法详见施工组织设计中电气安装方案。

（二）、节能工程验收要求

1、建筑配电与照明节能工程验收的检验批划分应按节能规范第3.4.1条的规定执行。

当需要重新划分检验批时，可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。

2、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求。

进场验收时应对技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。

质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。

3、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。

每芯导体电阻值应符合节能规范表12.2.2的规定。

4、工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。

九、质量验收程序及要求

单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。

应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的要求，并符合下列规定：

1、节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持，施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加。

2、节能分项工程验收应由监理工程师主持，施工单位项目技术负责人和相关专业的质量员、施工员参加；必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加。

3、节能分部工程验收应由总监理工程师（建设单位项目负责人）主持，施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加；施工单位的质量或技术负责人应参加；设计单位节能设计人员应参加。

十、技术档案资料

建筑节能分项工程和检验批的验收应单独填写验收记录，节能验收资料应单独组卷。

节能工程验收时应对下列技术资料核查，并纳入竣工技术档案：

1、设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商；

2、主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记

录、进场复验报告、见证试验报告；

3、隐蔽工程验收记录和相关图像资料；

4、分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录；

5、外窗气密性现场检测报告；

6、设备单机试运转及调试记录；

7、系统节能性能检验报告；

8、其他对工程质量有影响的重要技术资料。

十一、附图

外墙胶粉聚苯颗粒保温系统节点图：

附图1、三层以下贴墙面砖保温层做法参照下图：

附图2、三层以上涂料饰面保温层做法参照下图：