安全硬防护施工方案.docx
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安全硬防护施工方案
附硬防护计算书
第一章编制依据
1、无锡恒隆广场综合发展项目设计图纸;
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(2011版);
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
4、《建筑施工手册》第四版;
5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
6、《安全防范工程技术规范》(GB50348-2004);
第二章工程概况
无锡恒隆广场综合发展项目为大型综合办公建筑,工程位于崇安区东大街地块,工程北临人民中路,南向后西溪,西至健康路,东侧为规划道路。
工程建设用地为3.7万㎡,总建筑面积约37.3万㎡,由1#塔楼、2#塔楼及裙房组成,本标段为1#塔楼和裙房。
1#塔楼地上44层,高约204.9m,顶架标高为250m;裙房地上6层局部为7层,楼高约为48m。
塔楼一施工期间穿插了幕墙和装修等作业,各个施工作业面之间相互高差较大,且出于对超高层工程安全和成品保护考虑,为了防止高空坠物伤人砸物,拟定在塔楼一结构F7层、F20层、F32层和F42层搭设四道悬挑式防护棚(以下简称“硬防护”)。
第三章施工部署
本工程所搭设硬防护采用I14号工字钢做为悬挑主梁,内锚固2.0米,外挑4.0米,间距1.8米,具体悬挑工字钢布置详见附图1——硬防护平面布置图所示。
次梁采用A48*3.6钢管,间距1.0米布置一道,接触面采用扣件扣死或者焊接。
悬挑主梁锚固端采用两道A20圆钢地锚固定,地锚详见大样图所示。
在次梁上满铺一层木跳板+一层多层板,保证其牢固可靠。
在悬挑主梁端部设置一道1.8米高防护栏杆,分别在距主梁顶部0.3米、0.9米、1.5米设置三道横杆与防护立杆采用扣件扣紧。
防护栏杆处采用1.2米高多层板封死,外面满挂1.8米密目安全网。
硬防护主梁每道张拉一道钢丝绳卸荷。
另硬防护仅作为安全防护使用,严禁在硬防护上堆料或者上人,在硬防护边应相应给出安全警示语标牌。
第四章施工工序及工艺
4.1施工工序
本工程硬防护施工工序为:
埋设钢筋地锚→挑出I14号工字钢主梁→张拉钢丝绳→搭设次梁→兜设安全网→满铺木方或木跳板→验收→铺设多层板→搭设竖向防护(含竖向封多层板和密目网)→验收
4.2施工工艺
4.2.1埋设钢筋地锚
采用A20圆钢制作地锚,地锚竖向间距1.65米,纵向间距1.8米,第一道地锚距结构边250mm。
地锚详图如下:
4.2.2搭设主次梁及铺板
主梁采用I14号工字钢悬挑,间距1.8米一道,悬挑过程中必须采用木方等将主梁与地锚之间的间隙塞紧塞牢,然后搭设钢管次梁,搭设过程先兜设一道水平大眼网在底部,然后搭设次梁,次梁和主梁之间采用扣件扣死或者焊接,如果焊接必须保证焊缝不小于6mm。
次梁搭设完成后先铺设一层木跳板或木方,保证无间隙,然后铺设一道多层板,保证铺板的牢固稳定。
4.2.3张拉钢丝绳
主梁之间每隔3道5.4米张拉一道钢丝绳卸荷,钢丝绳规格6*37+1,直径13mm。
在距主梁悬挑端部0.5处设置一个钢丝绳拉环,在硬防护往上两层边梁处埋设20圆钢吊环,拉环、吊环及钢丝绳安全卡节点详见下图所示
钢丝绳拉环节点
钢丝绳吊环
钢丝绳安全卡节点
第五章施工准备
材料准备详见下表所示
材料名称
规格
数量
I14工字钢
6米长
130根
钢管
6米
160根
钢管
4米
150根
钢管
2米
130根
密目网
450平米
木跳板
4000*200*50
1300块
12米长钢丝绳
6*37+1(直径13mm)
140根
本表仅为单道硬防护所需
第六章质量控制措施
6.1、新购进的钢管必须有产品质量合格证,同时有质量检验报告。
6.2、钢管表面平直、光滑、没有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺压痕和深的划痕。
6.3、钢管的外径、壁厚,符合国家有关规定。
6.4、钢管必须刷防锈漆。
6.5、旧钢管使用前,先逐根检查,锈蚀严重的钢管不允许使用。
6.6、旧扣件使用前,进行质量检查,有裂纹、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓,必须更换后使用。
6.7、新旧扣件都必须进行防锈处理。
6.8、构配件允许偏差。
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
钢管尺寸
外径48mm
-0.5mm
游标卡尺
壁厚3.6mm
-0.5mm
2
钢管两端面切斜偏差
1.7mm
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5mm
游标卡尺
4
各种杆件的端部弯曲l≤1.5m
≤5mm
钢板尺
5
立杆钢管弯曲3m<l≤4m
≤12mm
6
立杆钢管弯曲4m<l≤6.5m
≤20mm
7
水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m
≤30mm
钢板尺
6.9、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准。
(见下表)
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量(个)
抽检数量(个)
允许的不合格数
1
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪力撑的扣件;接长立杆、纵向水平或剪力撑的扣件
1201〜3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点)
1201〜3200
50
10
6.10、硬防护架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
6.11、操作架上严禁堆放施工材料或重大荷载。
6.12、在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
6.13、安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧,手架钢管颜色一致。
第七章安全保证措施
7.1、材质及其使用的安全技术措施
1)扣件的紧固程度宜在40-50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4)硬防护架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。
5)严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。
6)防护架钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
7)防护架钢管严禁用作电焊、二次线传导使用。
7.2、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
7.3、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
7.4、防护架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
7.5、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
7.6、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能拆除的尽量拆除掉。
7.7、拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
7.8、拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7.9、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
7.10、在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
7.11、六级风以上(含六级)时停止拆除防护架施工。
第八章文明施工措施
8.1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
8.2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌。
不得随意拆除和移动标识牌。
8.3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
8.4、搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格后方可发上岗证。
凡有高血压、贫血病、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
8.5、上架子作业人员上下均应走人行横道,不准攀爬架子。
8.6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部统一后由架子工操作。
8.7、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在防护架上,严禁任意悬挂起重设备。
8.8、在架子上的作业人员不得随意拆动防护架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
8.9、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,放置火星和切割物溅落。
8.10、防护架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
8.11、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
8.12、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
8.13、施工人员做到活完料净脚下清,确保防护架施工材料不浪费。
8.14、运至地面的材料应按制定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和螺栓要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
8.15、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨期要经常检查架体稳定性。
硬防护计算书
一、次梁的验算:
次梁48*3钢管截面特性:
惯性距Ix=10.783cm4;
转动惯量Wx=4.49cm3;
1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值:
本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×1.8+0.12=0.75kN/m;
经计算得到活荷载值P=0.5*1.8*1=0.9kN/m。
经计算得到荷载设计值q=1.2×Q1+1.4*P=1.2×0.75+1.4*0.9=2.16kN;
2.内力验算
内力按照均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式为:
M=0.125ql2
经计算得到,最大弯矩M=2.16×1.82/8=0.875kN.m。
3.抗弯强度验算
次梁应力:
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
次梁的最大应力计算值σ=2.16×103/(1.05×4.49)=185N/mm2;
次梁的最大应力计算值σ=185N/mm2小于次梁的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
挠度:
0.512*2.16*1.84/100E=5.265
L/250=7.2>5.265,满足要求
二、主梁的验算:
硬防护钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择14a号槽钢槽口水平,其截面特性为:
面积A=18.51cm2;
惯性距Ix=563.7cm4;
转动惯量Wx=80.5cm3;
回转半径ix=5.52cm;
截面尺寸,b=58mm,h=140mm,t=9.5mm;
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11kN/m;
Q1=0.11kN/m;
(2)槽钢自重荷载Q2=0.14kN/m
静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.14)=0.30kN/m;
次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(0.55×2.00+1.40)/2=1.25kN;
2.内力验算
硬防护水平钢梁示意图
硬防护水平钢梁计算简图
硬防护悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
硬防护悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
硬防护悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
硬防护的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,得到:
R[1]=4.271kN;
R[2]=3.203kN;
最大支座反力为Rmax=4.271kN;
最大弯矩Mmax=2.043kN.m;
最大挠度V=2.145mm。
3.抗弯强度验算
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值σ=2.04×106/1.05/80500.0+1.76×103/1851.000=25.122N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值25.122N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
φb=570×9.5×58.0×235/(4000.0×140.0×235.0)=0.561;
主梁槽钢的稳定性验算σ=2.04×106/(0.561×80500.00)=45.26N/mm2;
主梁槽钢的稳定性验算σ=45.26N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!
五、钢丝拉绳的强度验算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算,为4.62kN;
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力计算公式:
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中近似取Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K--钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取4.619kN,α=0.82,K=6,得到:
d=8.2mm。
钢丝绳最小直径必须大于9mm才能满足要求!
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:
N=RU=4619.058N。
拉环强度计算公式为:
其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。
拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;
所需要的拉环最小直径D=[4619.1×4/(3.142×50.00×2)]1/2=10.8mm。
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