某电镀废水纳滤超滤工程施工组织设计.docx
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某电镀废水纳滤超滤工程施工组织设计
XXXXX工业园区电镀废水处理
施工组织方案
XXXX环保工程有限公司
1编制依据及采用标准
1.1招标文件、设计图纸
1.2相关的国家标准、规范和规程
1.2.1基本标准
中华人民共和国建筑法
建设工程质量管理条例
建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)
建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)
1.2.2管道工程参照标准
埋地硬聚氯乙烯排水道工程技术规范(CECS122:
20001)
混凝土和筋混凝土排水管(GB11836-1999)
低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091)
低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3092)
热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T709)
钢管验收、包装、标志及质量证书的一般规定(GB/T21020)
混凝土和钢筋混凝土排水管(GB11836-1999)
金属管液压试验方法(GB241-90)
钢管焊缝检验(GB2651-8)
焊缝射线探伤质量标准(GB3328-87)
工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)
结构用无缝钢管(GB8162)
埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸(GB86-80)
手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸(GB86)
埋弧焊坡口的基本形式与尺寸(GB986-88)
超声波探伤质量标准(JB1152-81)
玻璃钢管和管件(HG/T21633-1991)
预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈(ZBQ4300187)
柔性接口排水管道施工技术规程(试行)(SZB01-99)
钢制管法兰类型(GB9115.3-88)
焊接性试验(GB4675.1-84)
1.2.3机械设备安装
《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94)
《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》(DL/T5019-94)
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)
《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252-94)
《工业锅炉房安装施工及验收规范》(GB50273-98)
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)
《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)
《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-95)
《泵站施工规范》(SL234-99)
《水工金属结构焊接通用技术条件》(SL36-92)
有关部门现行的行业及地方标准
设备生产厂商的技术要求
设计图指明的技术标准
1.2.4电气设备安装参照标准
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90)
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90)
电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)
电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)
电气装置安装工程接地工程施工及验收规范(GB50169-92)
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)
电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(GB50256-96)
电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范(GB50258-96)
金属穿线管和固定件(IEC423)
根据颜色和数字鉴别导线(IEC446)
低压开关设备和控制设备组件(IEC439)
高压开关设备和控制设备的通用条款(IEC694)
电气设备噪音传播的测定(ISO1690)
1.2.5系统试运行验收参照标准
城市污水处理厂工程质量验收规范(GB50334-2002)
2工程概况
2.1工程概述
项目名称:
XXXXX工业园区电镀废水处理工程
建设单位:
XXXXX工业园区管理委员会
设计单位:
XXXXX环保工程有限公司
工程地点:
XXXXX工业园区
工程性质:
环保工程
承包方式:
包工包料
建设工期:
60日历天
污水排放标准:
《电镀污染物排放标准》GB21900-2008
2.2主要工程项目
XXXXX工业园区电镀废水处理工程主要包括构筑物、工艺管线、设备、电气、仪表自动化等项目的施工。
1、土建工程(见建设单位提供图纸)
2、主要设备一览表
一、泵类
序
号
设备名称
型号或规格
单位
数量
安装位置
备注
1
潜污泵
Q=10m3/h,H=10m
台
6
池内
3用3备,自藕
2
潜污泵
Q=20m3/h,H=31m
台
2
清水池内
1用1备,自藕
3
浓水自吸泵
Q=7m3/h,H=20m
台
1
浓水池旁
4
渣浆泵
Q=9m3/h,H=45m
台
2
贮泥池旁
1用1备
5
立式离心泵
Q=8m3/h,H=11m
台
2
回用水池旁
1用1备
二、10t超滤
序号
设备名称
型号或规格
单位
数量
一
超滤装置及其辅助系统单元
1
超滤装置
Q=10m3/H
套
1
超滤给水泵
CDL8-4Q=10m3h=32m1.5kw
台
1
超滤膜组件
Pvc壳体
个
16
压力表
0-0.6MPa
个
4
进水阀
DN50
个
1
正洗阀
DN50
个
1
产水阀
DN50
个
1
反洗阀
DN60
个
1
下排阀
DN50
个
1
浓排阀
DN50
个
1
进水流量计
0-20m3/H,玻璃转子
套
1
产水流量计
0-20m3/H,玻璃转子
套
1
浓水流量计
0-20m3/H,玻璃转子
套
1
液位变送器
液位浮球SS304
套
2
2
就地控制盘
个
1
就地取样柜
个
1
3
机架
碳钢涂环氧漆
套
1
4
配管
UPVC
套
1
沙滤
直径800玻璃钢
套
1
5
中间水箱
PT-5000LPE
个
2
6
超滤反洗水泵
CDL16-2Q=20m32.2kw
台
1
7
无油空压机、储气罐
0.6m3min
套
1
二
化学清洗装置(RO/UF)
1
清洗溶液箱
V=5m3,PE
个
1
1.2
清洗水泵
CDL16-2Q=20m3h=20m2.2kw
台
1
压力表
0-0.6MPa
个
3
1.3
清洗流量表
0-30m3/H,玻璃转子
套
1
.
双金属温度计
0-100℃
个
1
1.4
清洗保安过滤器
精度5um,DN400
台
1
配套滤芯
支
15
2
机架
碳钢防腐
个
1
3
配管
UPVC
套
1
4
就地仪表及控制盘
套
1
三
加药装置
1
氧化剂加药单元
1.1
药箱
MY-100L,PE
个
1
1.2
给水加药计量泵
Q=80L/H,
台
1
出口压力表
0-1.0MPa
块
1
管道阀门
UPVC
套
1
1.3
反洗加药计量泵
Q=80L/H
台
11
1.4
机架
个
1
1.5
就地控制箱
套
1
2
加酸单元
2.1
药箱
MY100L,PE
个
1
2.2
给水加药计量泵
Q=80L/H,
台
1
出口压力表
0-1.0MPa
块
1
管道阀门
UPVC
套
1
四
系统单元内的连接管道及支架
1
工艺管道
不锈钢、碳钢衬塑、UPVC等
批
1
2
手动阀门
蝶阀、球阀、止回阀等
批
1
3
支架
材质Q235-A防腐
批
1
三、20t纳滤系统
序号
名称
规格
单位
数量
一
加药装置
1
加酸单元
1.1
药箱
MY-200L,PE
个
1
1.2
计量泵
Q=160L/H,0.5MPa
台
1
2
还原剂加药单元
2.1
药箱
MY-200L,PE
台
1
2.2
计量泵
Q=160L/H,0.5MPa
台
1
3
阻垢剂加药单元
3.1
药箱
MY-200L,PE
台
1
3.2
计量泵
Q=160L/H,0.5MPa
台
1
4
机架
碳钢氟碳漆
个
1
5
配件
UPVC
套
1
二
反渗透装置
1
RO增压泵
CDL32-30Q=28m³h=45m304SS
台
1
2
反渗透装置
2.1
保安过滤器
精度5μm,外壳304SS,直径500
台
1
配套滤芯
材质PP
支
15
2.2
RO高压泵
CDL32-60-2Q=28m³h=80m304SS
台
1
进、出口高低压力开关
0.05MPa/1.6MPa
个
2
电动慢开球阀
DN80
台
1
3
反渗透装置
Q=20m3/H,设计回收率75%
套
1
组件高压容器
8寸7只装玻璃钢
根
4
3.1
纳滤膜元件
NF270-400
支
28
3.2
产水流量表
0-30m3/H,玻璃转子
套
1
3.3
浓水流量表
0-30m3/H,玻璃转子
套
1
3.4
进、产水电导表
0-1000μs/cm,液晶显示,4-20mA输出
套
2
3.5
进水、段间、浓水压力表
测量范围:
0-2.5/1.6MPa
块
3
4
装置电动球阀
1
4.1
浓水排放阀
DN80
台
1
5
配管
高压不锈钢、低压UPVC
套
1
6
RO机架
碳钢氟碳漆
套
1
7
控制柜
个
1
8
取样柜
套
1
9
产水罐
10TPE
个
1
10
液位传感器
液位浮球304SS
套
1
四、28t超滤
序号
设备名称
型号或规格
单位
数量
一
超滤装置及其辅助系统单元
1
超滤装置
Q=28m3/H
套
1
超滤给水泵
CDL32-20Q=28m³h=29m4.0kw
台
1
超滤膜组件
PVC壳体
个
36
压力表
0-0.6MPa
个
4
进水阀
DN80
个
1
正洗阀
DN80
个
1
产水阀
DN80
个
1
反洗阀
DN100
个
1
下排阀
DN80
个
1
浓排阀
DN80
个
1
进水流量计
0-50m3/H,玻璃转子
套
1
产水流量计
0-50m3/H,玻璃转子
1
浓水流量计
0-50m3/H,玻璃转子
1
液位变送器
液位浮球SS304
套
2
2
就地控制盘
个
1
就地取样柜
个
1
3
机架
碳钢涂环氧漆
套
1
4
配管
UPVC
套
1
沙滤
直径1200玻璃钢
套
1
5
中间水箱
PT-10000LPE
个
2
6
超滤反洗水泵
CDL65-10Q=60m³h=21m5.5kw
台
1
7
无油空压机、储气罐
1.0m³/min
套
1
二
化学清洗装置(RO/UF)
1
清洗溶液箱
V=5m3,PE
个
1
1.2
清洗水泵
CDL32-20Q=28m³h=29m4.0kw
台
1
压力表
0-0.6MPa
个
3
1.3
清洗流量表
0-30m3/H,玻璃转子
套
1
双金属温度计
0-100℃
个
1
1.4
清洗保安过滤器
精度5μm,DN500
台
1
配套滤芯
支
15
2
机架
碳钢防腐
个
1
3
配管
UPVC
套
1
4
就地仪表及控制盘
套
1
三
加药装置
1
氧化剂加药单元
1.1
药箱
MY-200L,PE
个
1
1.2
给水加药计量泵
Q=160L/H,
台
1
出口压力表
0-1.0MPa
块
1
1.3
反洗加药计量泵
Q=160L/H
台
1
1.4
管道阀门
UPVC
套
1
1.5
机架
个
1
1.6
就地控制箱
套
1
2
加酸单元
2.1
药箱
MY-200L,PE
个
1
2.2
给水加药计量泵
Q=160L/H,
台
1
出口压力表
0-1.0MPa
块
1
管道阀门
UPVC
套
1
四
电缆
1
动力电缆
批
1
2
控制电缆
批
1
3
电缆桥架
批
1
五
系统单元内的连接管道及支架
1
工艺管道
不锈钢、碳钢衬塑、UPVC等
批
1
2
手动阀门
蝶阀、球阀、止回阀等
批
1
3
支架
材质Q235-A防腐
批
1
五、其他设备
序号
设备名称
型号或规格
单位
数量
安装位置
备注
1
轴流风机
Q=2400m3/h,全压86Pa
台
8
膜处理间
2
储水罐
∅500×800mm,有效容积100L
台
1
贮泥池上
3
倒流防止器
DN80
台
1
脱水间
4
斜管沉淀池
面积4.0×4.0m,自带输泥泵、配水槽,出流堰及相关附件
套
1
地上
钢结构,二期
5
污泥浓缩池
Φ4.0×3.0m,自带输泥泵及
相关附件
套
1
地上
钢结构,二期
6
多介质过滤器
过滤能力10m3/h
台
1
浓水池上
2.3工程特点
一、混凝土性能要求高及结构形式复杂
XXXXX工业园区电镀废水处理工程混凝土设计性能指标要求高、结构复杂。
污水厂结构型式复杂多样,混凝土均有抗渗要求。
而且为满足设备对土建的要求,土建施工标准要求较高。
二、工艺管线种类繁多
XXXXX工业园区电镀废水处理工程管线工程为综合管线工程,包括各种工艺管线、污水、电力等多种管线。
在进行管线施工时一定要组织好管线施工的先后顺序,合理安排好各种管线的交叉作业。
三、交叉作业多
XXXXX工业园区电镀废水处理工程包括构筑物、工艺管线、电气、仪表自动化等项目的施工。
为确保在要求的工期内完成施工任务,需要进行大量的交叉作业,这就要求施工单位具有综合的施工作业能力和丰富的施工经验。
3工程目标
3.1工期目标
根据XXXXX工业园区电镀废水处理工程特点,确定工期目标为:
XXXXX工业园区电镀废水处理工程土建部分的施工由业主负责,设备安装工程自土建施工验收完毕后开始,工期为签订合同后60日历天。
3.2质量目标
在XXXXX工业园区电镀废水处理工程施工中,施工单位应认真对待工程中的每一个细节,严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护,实现以下质量目标:
单位工程优良率达到90%以上,联动试车一次成功,塑造精品工程。
处理后水质达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008。
3.3安全生产目标
在XXXXX工业园区电镀废水处理工程施工中,施工单位应严格贯彻执行国家有关安全生产的各项法律法规及管理办法,针对深基坑施工、冬雨季施工、高空作业、现场用电制定专项技术保证措施,确保安全生产,其安全生产目标为:
不发生因工死亡,重伤和重大机械设备事故。
无火灾事故。
3.4文明施工目标
在XXXXX工业园区电镀废水处理工程施工中,力争创建文明安全工地,其文明施工目标为:
整个施工过程中,严格以地方文明安全工地标准管理现场。
4施工部署及计划安排
4.1工程项目部组成
项目经理部组织机构:
项目经理部下设五科一室:
工程技术科、质量检验科、安全技术科、物质器材料、办公室、财务科
工程施工由三个施工工号进行,其负责施工项目如下:
第一工号(由业主自行安排):
构筑物(格栅池、调节池、反应池、还原池、沉淀池和污泥池)的施工。
第二工号:
主要负责整个污水处理工程设备的安装。
第三工号:
主要负责污水处理工程综合管线及仪电及其他工程的施工。
4.2临时水布置
施工临时水源接自工业园区自来水管网,污水处理工程内采用钢管向各用水点布置,提供生产、生活、功能性试验用水。
主干管用φ75钢管布设,支管采用φ50的钢管引向附属用房区、生活办公区、生产区各用水点。
分区域布置阀门和消火栓,满足生产和生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。
4.3临时电布置
现场用电主要有生产和生活两部分。
现场根据实际用电量设一台变压器,变压器前端线路接自工业园区高压电网。
配电线路采用三相五线制布设,引至现场各结构物边上。
4.4临时路布置(已建成)
4.5临时生产、生活区布置(已建成)
4.6总体施工顺序
XXXXX工业园区电镀废水处理工程大致分为以下四个阶段:
第一阶段主要进行三通一平、临设施工、施工降水的准备工作。
第二阶段主要进行厂区构筑物的施工。
第三阶段主要进行机械设备的安装以及电气安装.
第四阶段主要进行试运行及验收交付工作。
5土建工程施工技术措施
(由业主自行负责)
6设备安装及调试、运行
XXXXX工业园区电镀废水处理工程设备分为机械设备、泵和填料,泵包括潜水泵、污水泵、污泥泵等;机械设备包括格栅系统、反应系统还原系统、加药系统、絮凝反应系统、沉淀系统和膜过滤系统等。
6.1设备安装施工准备工作
6.1.1施工条件
施工组织设计和施工方案:
设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸,技术规范,生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。
邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底,充分领会设计意图和全部技术要求,对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。
现场勘察:
设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察,配合土建施工人员清出预埋管、预埋件,核测其位置高程并作详细记录。
为组织施工做好准备。
材料、安装机具、劳动力准备:
工程施工前,对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备,作出合理安排。
备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表,精度不低于要求的精度等级。
根据安装的需要备齐专用工具,如:
公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。
施工招标设备材料的准备、到货:
凡标书中规定由承包方采购的设备及材料,一经中标后,立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作,以质优价廉的原则确定生产厂家,并根据各分项工程进度安排,制定设备材料进厂计划,报业主和监理工程师批准。
计划安排:
根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划,根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划,分别报建设单位和监理单位核准、审定。
6.1.2设备开箱检查及保管
1、现场开箱、清点和设备交接
设备的开箱、清点和交接按有关协议,由承包方组织,建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。
在设备进厂后,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录,办好交接手续。
对运输过程中发生的问题协商解决。
在清点过程中,发现不能互换的零、部件,按安装位置和次序作好标记,为顺利安装创造条件。
设备开箱检查记录包括以下内容:
⑴.箱号、箱数以及包装情况;
⑵设备的名称、型号、规格和数量;
⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
⑷设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
⑸其他需要记录的情况。
2、材料和设备的搬运、贮存及保护
按照生产厂商的书面说明规定,搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具,并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。
在安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前揭掉。
6.1.3设备基础
清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水,并找出予埋钢板的顶面,对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。
6.2通用机械设备安装
6.2.1水泵及其配件安装
1、潜水泵安装
⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。
⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具,保证精确就位。
⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度,待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。
⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上,平垫铁固定在模具的下平面,平垫铁上平面为泵座底设计标高面,保证平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±20mm。
⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑,混凝土灌注到平垫铁上平面处。
⑹当混凝土达到设计强度75%后,拆除模具,将泵座安装就位,用铜片精确调整到验收标准的水平度(铜片不得超过三片)。
⑺组织泵座的平面位置、水平度验收,组织工序验收,合格后,泵座上平面做保护,开始浇筑二次混凝土并安装出水管。
注意出水管的重量必须由管道支架承受。
⑻出水管安装完成后,利用其脚手架进行导杆安装,以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点,分别以90°垂直的两个方向挂线坠,在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量,调整导杆的垂直度偏差小于1/1000,全程内偏差不大于4mm,若为双导杆,平行偏差小于2mm,达到标准后进行固定。
⑼清理泵腔,手动盘车合格后。
将电缆与吊链固定在一起(当所用电缆较长时,征求供货商的意见后,进行适当固定),用汽车起重机进行泵体吊装(利用泵体上的吊环),使泵沿导杆顺直滑下、就位。
调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合,适当调整链条的松紧度,做好交验准备工作。
⑽检验
①安装后按技术指标进行检验并符合要求。
②在供货商指导下加注润滑油脂。
③清理现场,根据池中容量进行调整带负荷运行,检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。
并且运转平稳、无异常声音和震动,电机电流正常。
检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。
2、与泵连接管道安装
参照钢管安装。
并符合下列要求:
⑴严格按设计图纸加工、安装支架,管重量不直接承受在水泵上。
⑵管子内部清洗干净,密封面无损坏。
⑶管道与泵连接后,不再进行焊接和气割,防止焊渣进入泵内。
6.2.2电动蝶阀安装
阀门安装按制造厂的安装说明书进行。
阀门安装之前,按设计要求检查型号,清除阀内污物,检查阀杆是否灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂
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