钢波纹管涵洞施工方案1doc.docx
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钢波纹管涵洞施工方案1doc
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施工方案
工程称号:
编制单位:
编制人:
审核人:
批准人:
编制日期:
年月日
1
钢波纹管涵施工方案
一、工程概略:
1—φ3.0m钢波纹管园涵位于本标段K33+070处,该涵为原1—3m×
3m钢筋砼盖板涵优化规划变更,优化后涵洞轴线与主线中线方向夹角为:
100度,涵长为:
58.12米,涵洞出入口选用端墙八字口型式。
33
首要工程量:
无水挖土方:
1430m,C20片石砼198m,C30砼帽石
1.2m
3,φ3.0钢波纹管58.12m,波纹管道表里涂刷二道沥青防水层:
1136
㎡,级配砂砾管型基础446.4m
3,6%灰土垫层59.4m3,M7.5浆砌片石
199.4m
3。
二、施工工艺及技能办法:
1、施工工艺流程:
丈量放线→机械开槽→边坡支撑与防护→槽底平坦夯实→C20片石砼
根底→级配砂砾根底→粗砂砾垫层→管道设备→管道表里涂刷沥青防水
层→粗砂砾环形包裹层→回填土夯实。
2、丈量放线:
了解图纸,依据规划给定的水准点及坐标操控点进行丈量、定位、放
线,引暂时水准点及操控桩,经监理工程师复核认证同意后方可进行沟槽
开挖。
3、基坑开挖:
⑴、按基坑施工要求,铲除地上土堆及阻碍基坑开挖的障碍物,对受
开挖影响的架空线和地下管线,均应妥善处理。
2
⑵、涵洞根底开挖前,应进行定位复测。
应依据监理工程师同意的定
线数据,用全站仪精确地放出涵洞中桩及纵、横轴线,并钉木桩维护,防
止移位损坏。
⑶、本工程选用挖掘机进行开挖,根底开挖严厉按图纸及施工规范的
有关规则施工,开挖时按1:
0.75的坡比线进行。
基坑开挖宽度两边要预
留0.5米施工工作面,对地下水位较高处,要在基坑一侧开挖0.3*0.3米
排水沟,排出涵管或设集水井排出;机械开挖至规划标高0.2米处,选用
人工开挖并整平,不得扰动基底土壤;
⑷、本涵要求地基承载力不得低于320Kpa,基坑开挖完结后,要及时
检测基底高程及几许尺度和触探查验基底承载力,若达不到规划要求的承
载力,须按路基地基处理方式对地基进行夯实处理,经检测合格后,铺设
30㎝厚6%灰土垫层、襟边50㎝,分层充沛夯实。
4、根底施工:
⑴、C20片石砼根底浇筑:
①、根底模板选用组合钢模,先测设根底中心线并复核垫层顶面标高
无误后设备根底模板。
根底每4~6米设置一道沉降缝。
②、混凝土浇筑前,根底要清洗洁净,模板脱模剂涂刷均匀,涂后的
模板外表不得有刷痕、空涂。
涵台台身砼施工时选用分段、分层平行接连
浇筑。
③、根底选用C20片石混凝土,混凝土由拌合站会集拌和,砼拌和运
输车送至工地,吊车提高,溜槽入模浇筑。
混凝土按30cm分层浇筑,同
时要均匀的向混凝土内、按25%的混凝土体积份额参加洗刷洁净的片石;
混凝土浇筑须接连进行,基层混凝土初凝前要完结上层混凝土的浇筑。
使
用刺进式振荡器捣固,振荡棒与侧模应坚持50mm的间隔,应避免磕碰模
3
板或其他预埋件。
④、片石砼根底浇筑时,须在钢波纹管涵纵向预留0.5%的拱度。
⑵、砂砾垫层铺设:
①、涵洞管基在片石混凝土之上铺设100㎝厚砂砾石垫层,砂砾石级
配要满意规范要求。
垫层有必要分层铺设、一起分层选用小型冲击夯夯实,
其压实度应不小于96%。
②、垫层顶面要平坦,砂砾资料摊铺均匀,不得有粗集料会集成块状
的质量危险问题。
5、管节设备:
⑴、管节出场后,在设备曾经要检测管节几许尺度、外观质量以及证
明产品质量合格的相关有用文件,查验合格后,才干答应管节设备。
⑵、整体波纹管衔接法兰选用角钢、钢板制造,波纹板焊接选用对焊
接头,整体管与分片组装管的紧固件选用国标中的规范紧固件,其强度与
规范应满意力学要求,且不低于管材强度要求;垫片与紧固件般配,螺栓
与螺母均选用热浸镀锌处理。
⑶、管节衔接密封资料选用方形耐久功能较好的橡胶密封圈或方形石
棉盘根密封条。
⑷、管节设备前需查看钢波纹管涵底部的平坦度、水平标高,确认涵
管方位、中心轴线、中点等是否满意规划要求。
⑸、管节吊装选用挖掘机或轿车起重机进行。
为避免吊绳揉捏管壁变
形,吊绳与管壁触摸处垫废轿车外胎片。
管节仇人拼接时,用水平尺校对
斜度、整高度、内壁齐平,使涵管垫稳坐实、受力均匀;管节设备就位后,
及时用楔形砼块进行固定,避免管节翻滚。
⑹、管节组装时以中心轴线、中点为基准,第一节波纹管定位,以此
4
为起点向两头延伸,管节搭接长度为50㎜,要对正衔接孔,将螺栓的螺
纹部位涂上润滑剂,套上垫圈由内向外刺进孔位,再于对面套上垫圈、螺
母,用套筒扳手预紧螺栓。
⑺、组装环形圈可由下向上顺次组装,要求轴向搭接不小于120㎜,
圆周向衔接选用阶梯形(即上面两块板的衔接叠缝与下面两块板的叠缝错
位),衔接孔对正后,用涂上润滑油的螺栓,套上垫圈(遇谷用凸点-垫、
遇峰用凹垫,不得装反)由内向外刺进孔位并预紧螺栓。
⑻、圆周向组装到3节管时,需求测定一次截面的几许尺度,如到达
规范可持续组装,若达不到规范应及时调整;圆周向组装到环形圈合拢时,
测定截面形状,可选用定位拉杆固定,调整预紧螺栓,组装顶部波纹板。
⑼、钢波纹管涵的组装悉数完结后,用定扭电动扳手按预紧力扭矩:
340N.m±70N.m顺次第紧固一切螺栓,不得遗失,紧固后的螺栓可用红油
漆标明;一切螺栓(包含纵向和环向接缝)应在回填之前拧紧,确保波纹
的堆叠部分严密的嵌套在一起。
⑽、为了确保到达螺栓扭矩的要求值,在钢波纹管前、后两边回填之
前须随机抽取结构纵向接缝上2%的螺栓用定扭扳手、定预紧力扭矩340N.m
±70N.m进行抽检实验;假如有任一实验值超出了给定的扭矩规模,则应
抽检纵向和环向接缝的一切螺栓的5%;假如上述实验90%以上满意要求,
则以为设备是合格的。
⑾、钢波纹管涵外圈搭接处用预紧力扭矩查验契合要求后,可选用环
氧树脂砂浆封填,以防波纹板衔接处渗水。
6、钢波纹管防腐处理:
刚波纹圆管的内、外侧管壁,在填土前应涂刷沥青胶结资料2道,总
厚度应不小于1.8㎜,使之构成防腐、防水层。
涂刷沥青胶结资料的层数
或厚度及防水层宽度,应按图纸所示和监理工程师的指示进行。
5
7、钢波纹管涵的回填:
⑴、钢波纹管涵的两边及涵顶等部位的回填资料有必要契合规划要求的
级配要求,翻斗轿车卸回填资料时,应倾倒在结构两边一倍直径以外处,
再由小型机械或人工进行摊铺。
⑵、回填资料应由结构物的两头向中心、两边对称进行施工,分层回
填摊铺、分层压实,每层的摊铺厚度不大于20㎝。
⑶、涵管回填资料的压实要求:
结构较近处选用机械压实,管底下方
楔形部位的粗砂填料可选用“水密法”振荡器振捣密实;涵管两边的回填
资料选用振荡压路机压实,其压实度应不小于96%。
⑷、涵管顶上方回填资料的压实要求:
当回填厚度小于50㎝时可采
用手扶振荡打夯机或选用小于6T的压路机静压压实,要求摊铺厚度不大
于20㎝,压实度不小于96%;当涵管顶的填土大于50㎝后,方可选用
YZ12~16T压路机进行碾压施工,一起要求其摊铺厚度不大于20㎝,压实
度不小于96%。
8、施工留意事项:
⑴、基坑开挖应避免超挖,假如现已形成超挖状况,应将现已超挖的
松懈部分彻底铲除,以砂砾进行换填夯实。
⑵、现已挖至规划标高的土质基坑不得长期的露出、扰动或雨水浸
泡,并应及时查看基坑的几许尺度、规划高程、基底承载力,都契合规划
要求后,应立即进行根底施工。
⑶、钢波纹管吊运、组装时,需求设现场施工专职指挥员一名,担任
现场起吊、设备及施工人员现场操作。
⑷、搭设的隶属脚手架有必要结实、平稳,架起的内脚手,要留意管道
直径两头间隔,以防设备时管道变形。
⑸、根底外表铺设的10㎝粗砂,要求级配杰出,铺设平坦均匀,其
6
粗砂资料的最大粒径不超越12㎜。
⑹、端墙根底,墙身,帽石浇注外表要平顺,顶部不得超越规划标高。
进出口端墙砼或浆砌体强度到达75%后方可按规则进行台背回填。
三、现场人员、机械、资料装备:
1、现场人员装备要求:
设专职队长、技能担任人各一名,装备相应
的技能、质量、安全、实验、资料、领工员等管理人员。
队长:
何颜玉
技能担任人:
张敏
技
术
员
质
检
员
安
全
员
试
验
员
材
料
员
领
工
员
:
张
小
:
熊
:
李
:
林
:
徐
:
毛
华
平林平峰敏峰
各作业工班
班组人员装备一览表
班组人数职责补白
模板班4随时查看模板
砼班8分层振捣、逐段跟进、分班进行
砼运送班4供给砼运送
管道设备8钢波纹管设备、防腐处理
土方工班6土方开挖,回填、碾压
2、首要施工机械设备、实验、质量检测设备装备
施工首要机械、实验、检测设备表
7
序
号
设备名称型号规格
额定功率
(kW)
生产能力
数量
(台)
1混凝土拌和站HZS50110kw50m
3/h2
352混凝土运送车JC8A180KW8m
313挖掘机PC220130Kw1.5m
314装载机ZJ-50155Kw3m
5振荡压路机YZC20130Kw50T1
6起重吊车QZ20E150Kw20T1
7发电机150KW150KW1
8插入式振捣器ZN50、ZN70
1.1-3.0
(kw)1.1-3.03
9坍落度测定筒规范1(套)
10砼抗压试模15×15×152组
11套筒扳手1(套)
12定扭电动扳手1(套)
3、所用出场资料悉数经工地实验检测合格后,方可用于施工部位,
砂、石料、水泥等贮存能满意施工要求。
四、施工时刻安排
方案施工日期:
2011年5月12日~6月11日,合计30个作业日完
成。
五、质量确保办法
坚持“千秋大业,质量第一”的准则,视工程质量为企业的生命,认
真依照规划图纸和施工技能规范安排施工。
1、建立健全质量确保体系,建立质量终身责任制,与班组和分项工
程质量担任人签定质量责任状。
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2、建立奖罚准则,做到优质重奖,残次严惩,加强整体施工人员的
质量认识。
关于最终评为优秀工程的予以奖赏,关于不合格工程责令返工,
并予以处分。
3、严厉执行三检制。
在工序自检合格的状况下,由现场施作业业队
自检。
自检合格后,由现场技能担任人专检,专检合格后报请监理工程师
抽检,抽检合格后方可进入下一工序的施工。
严厉按自检、专检、报检的
“三检制”和“三不放过”准则施工。
4、仔细做好质检资料的填写和归档作业。
5、尊重监理定见,对监理提出的整改定见及时整改反应。
六、安全确保办法
1、加强施工人员安全及环境维护方面的教育,使每个员工结实建立
安全观念和环境维护观念;
2、施工现场专门建立安全检察员(兼环保检察员),由项目部安全组
担任安排,分担副经理担任施行,进行查看监督各项安全办法和环保办法
的执行状况;
3、进入现场人员、施作业业人员,均发放相应的安全用品,如安全
帽、标志帽等;
4、按安全规程进行配电接线;
5、机械设备刹车、制动体系活络牢靠,工作部分有必要有安全防护罩
等安全设备;电器部分要求接零接地两次维护和防潮雨设备,并设备触电
维护器;
6、机械设备守时查看,电缆、电器守时替换,常常留意设备工作情
9
况,发现问题及时处理;
7、上岗作业人员要慎重操作,避免各类事端产生;
8、贯彻执行岗位职责制和交接班准则,现场统一指挥,做到施工生
产有条理、现场规整、资料摆放有序,作业人员劳保用品穿戴完全;
9、非作业人员不能进入施工现场。
七、文明施工
1、施工现场设置关于文明施工、安全施工的夺目标牌;
2、现场人员要尊重监理人员的辅导定见,发现问题及时向监理工程
师陈述;
3、对钢波纹管的设备作业工班进行具体技能交底,吊装时要确保钢
管道的安全性,根绝粗野作业,避免波纹管变形、碰坏;
4、现场原资料及半成品资料要按规划堆放规整,建立资料标识牌;
5、施工机械有序作业,停工时按指定方位摆放规整;
6、施工现场常常坚持规整卫生,路途坚实、疏通并有排水办法。
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