机车进口油压减振器检修规范.docx

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机车进口油压减振器检修规范

机车进口油压减振器检修规范

中华人民共和国铁道部运输局

运装机检[2007]667号

关于发布《机车进口油压减振器

检修规范（试行）》的通知

各铁路局，戚墅堰、成都、唐山、柳州机车车辆厂，洛阳、襄樊机车厂，

兰州金牛、二七、太原轨道交通装备有限责任公司，大连机车车辆有限公

司，沈阳、大连、四方机车车辆有限责任公司，大同、株洲电力机车有限

责任公司，宝鸡机车检修段，北京达兴铁路设备技术服务有限公司，青岛

欧特美交通设备有限公司,青岛阿尔斯通铁路设备有限公司，常州科兴铁路

装备有限公司:

为确保机车油压减振器检修质量，进一步加强机车油压减振器的专业

化集中修管理，现将《机车进口油压减振器检修规范（试行）》予以发布（单

行本另发），自发布之日起实行。

请各单位织有关人员认真学习，按照执行。

附件:

机车进口油压减振器试验参数及型号

铁道部运输局

〇〇二七年十二月十二日

1

机车进口油压减振器检修规范

（试行）

1总则

1.1机车进口油压减振器是机车的关键部件之一。

机车进行大修、轻大修或

中修时，进口油压减振器必须进行相应的修程。

进口油压减振器的检修必

须实行专业化集中修，必须认真贯彻质量第一和预防为主的方针，通过专

业化集中修恢复进口油压减振器的基本性能，确保油压减振器在质量保证

期内可靠地运用。

1.2机车进口油压减振器检修规范是机车运行速度不超过200km/h的机车用

进口垂向油压减振器、横向油压减振器、抗蛇形油压减振器中修、大修及

验收的依据。

1.3机车进口油压减振器专业集中修理工厂对修理的油压减振器质量应负

全部责任。

专业集中修理工厂应按本规范的技术要求和试验规定相应地制

定各项作业的工艺规程。

1.4本规范的解释权属铁道部运输局装备部。

2专业化集中修理工厂资格

专业化集中修理工厂须具备以下条件:

2.1具备原进口油压减振器生产厂家的维修授权或承修认可，继续使用原产

品进口配件、商标和质量承诺，并取得铁道部机车重要件定点验收批准。

2

2.2充足的检修能力，齐备的检修工装、工具和检修设备。

2.3完整的检修技术文件和工艺文件。

2.4完整的质量保证体系。

2.5从事检修的人员必须经专业培训合格。

3检修管理

3.1进口油压减振器在下列情况实行专业化集中修理:

3.1.1机车进行大修、轻大修时，油压减振器进行大修。

3.1.2在运用和其他修程中，油压减振器失效或故障无法修复时，油压减

振器进行大修。

3.1.3机车进行中修时，油压减振器进行中修。

3.2入厂管理

3.2.1油压减振器入厂进行专业化集中修时，所有零部件应齐全，禁止拆卸。

3.2.2工厂会同委修单位（委修单位也可以委托驻厂验收室代理），对进厂

大修或中修的油压减振器进行入厂状态检查，并做好检查交接记录，一式

三份。

如缺配件由工厂补齐，与委修方协商另行计价。

3.2.3对入厂的油压减振器检查完毕后，工厂将交接记录留厂一份保存，一

份交驻厂验收室，另一份交委修单位

3.3油压减振器报废要求

3.3.1油压减振器使用寿命为16年。

超过以上使用寿命者，作报废处理。

3.3.2油压减振器具有下列情况之一者，做报废处理:

3

（a）油压减振器筒体破损;

（b）油压减振器连接接头安装座破损，或活塞杆严重破损无法修复。

3.3.3对送到专业化集中修理工厂的经检查符合上述报废条件的油压减振

器，集中修理工厂可向送修局、厂申请报废，经同意后作报废处理。

3.4换件修

3.4.1油压减振器大修时允许实行换件修。

3.4.2换件大修后的油压减振器生产日期不许早于送修油压减振器的生产

日期1年。

3.5质量保证期

3.5.1油压减振器中修或大修后，在正常运用、保养和维修的条件下，自

投入运用保证一个中修期（干线内燃机车运行30万km、实行“一中一大”

修程的内燃机车运行45万km、调小机车运行3年，电力机车运行50万km，

实行轻大修的电力机车运行60万km）因修理质量不良发生部件损坏时，承

修工厂应负责无偿修理、更换或承担修理费用。

4检修要求

4.1大修要求

4.1.1解体清洗要求

4.1.1.1清洗油压减振器表面油污,清除表面锈蚀。

4.1.1.2彻底分解油压减振器。

4.1.1.3清洗油压减振器各零件。

4

4.1.2更新油封、密封圈及胶垫。

4.1.3检查连杆、内筒、活塞导向座内孔不许有腐蚀、磨损、变形、滑痕

和镀铬部分剥落等情况。

4.1.4连杆直径磨损不许小于名义尺寸0.04mm。

内筒内腔磨损不许大于名

义尺寸0.05mm。

活塞导向座内孔磨损不许大于名义尺寸0.06mm。

4.1.5活塞阀、底阀须能正常开关，关闭时不许漏油。

4.1.6采用标准计量的新的油压减振器专用油。

4.1.7油压减振器在全行程范围内须能自由拉伸和压缩。

4.2中修要求

4.2.1外观检查，不许有泄漏。

4.2.2更新必要的密封元件。

4.2.3在全行程范围内须能自由拉伸和压缩。

5（试验要求

5.1油压减振器试验设备须能够检测位移和拉伸、压缩阻尼力，并能绘制

示功图。

试验设备的精度须符合TB/T2229-2004《机车车辆油压减振器试验

台技术条件》的规定。

5.2试验前，油压减振器要放在与匝槲露认嗤幕肪忱镏辽?

4h。

试验时

的环境温度须在15~25?

之间。

5.3垂向油压减振器须垂向安装进行试验，横向及抗蛇形油压减振器须水

5

平安装进行试验。

5.4油压减振器进行阻尼性能试验时，须先拉伸、压缩3个周期，在第4、

5个周期内采集一个完整周期的数据及进行数据处理。

5.5油压减振器示功图曲线形状须光滑，无突然变化。

拉伸、压缩阻尼力

的不对称率不大于10%。

5.6油压减振器阻尼性能试验完成后须填写试验报告。

5.7阻尼性能试验合格的油压减振器横放24h后，不许有渗漏。

6（试验后的检查及验收

6.1彻底去除油压减振器表面油漆，并重新喷漆。

油漆表面须平整，不许

有流淌、气泡。

6.2检修完成的油压减振器，由铁道部指定验收室验收。

验收合格后，每个

油压减振器签发一个合格证。

6.3在油压减振器储油缸体外圆上打上维修企业的钢印维修标记和生产厂

（或维修企业）的铭牌。

铭牌或减震器上应包含如下内容:

型号、编号、

维修次数、维修日期、维修厂、参数（测试点速度、力）、生产日期。

6.4油压减振器出厂时包装箱应有合格证和阻尼性能试验报告。

7其他

机车进口油压减振器试验参数要求及型号见附件。

6

附件:

机车进口油压减振器试验参数及型号

车型位置

测试点

速度

（m/s）

拉力（N）压力（N）型号

KONI02A-1807

SACHS421300020416

一系垂

向

0.18000?

12008000?

1200

DISPEN2158-01

KONI02V-1808

SACHS421300020415

二系垂

向

0.111000?

165011000?

1650

DISPEN2253-00

KONI02H-1809

SACHS421300020417

二系横

向

0.18000?

12008000?

1200

DISPEN2210-00

KONI04R-1206-041

SACHS601300020414抗蛇型0.018000?

12008000?

1200

DISPEN2132-01

KONI04R-1206-012

DF4D

抗蛇型

（半悬）

0.0112250?

184012250?

1840

DISPEN2132-00

10000?

150010000?

1500KONI02A-1892

一系垂

向

0.1

10500?

158010000?

1500SACHS421300000342

10000?

150010000?

1500KONI02H-1891

DF8B

二系横

向

0.1

10500?

158010000?

1500SACHS421300000343

18000?

270018000?

2700KONI04A-1560

一系垂

向

0.3

17000?

255017000?

2550SACHS421300020324

7000?

10507000?

1050KONI04V-1561

二系垂

向

0.1

7000?

10507230?

1080SACHS421300020326

9000?

13509000?

1350KONI04H-1562

二系横

向

0.1

8640?

13008520?

1280SACHS421300020325

10750+215010750+2150KONI04R-1271-011

9500+19009500+1900KONI04R-1271

DF11

抗蛇型0.043

9500?

14259500?

1425SACHS601300020327

7

车型位置

测试点

速度

（m/s）

拉力（N）压力（N）型号

18000?

270018000?

2700KONI04A-1560

一系垂

向

0.3

17000?

255017000?

2550

SACHS421300020324

SACHS421300020077

7000?

10507000?

1050KONI04V-1561

二系垂

向

0.1

7000?

10507230?

1080SACHS421300020326

9000?

13509000?

1350KONI04H-1562

二系横

向

0.1

8640?

13008520?

1280SACHS421300020325

10750+215010750+2150KONI04R-1271-011

9500+19009500+1900KONI04R-1271

DF11G

抗蛇型0.043

9500?

14259500?

1425SACHS601300020327

10000?

150010000?

1500KONI02A-1983

SACHS421300000383

一系垂

向

0.1

10500?

158010000?

1500

SACHS421300000470

10000?

150010000?

1500KONI02H-1984

SACHS421300000384

SS4G

二系横

向

0.1

10500?

158010000?

1500

SACHS421300000471

KONI04A-1540

KONI04A-1657

一系垂

向

0.16000?

9006000?

900

SACHS421300020637

KONI02V-1686

8000?

12008000?

1200

KONI02V-1857

二系垂

向

0.1

7650?

11508200?

1230SACHS421300020638

KONI04H-1539

8000?

12008000?

1200

KONI04H-1656

二系横

向

0.1

7650?

11508200?

1230SACHS421300020639

10000?

100010000?

1000KONI04R-1541

SS7C/D

抗蛇型0.015

9900?

9009900?

900SACHS601300020640

6000?

9006000?

900KONI02A-1875

一系垂

向

0.1

6100?

9156100?

915SACHS421300000133

4000?

6004000?

600KONI96V-1953

二系垂

向

0.1

3980?

6003920?

590SACHS401300020688

8600?

12908600?

1290KONI02H-1876

SS7E

二系横

向

0.1

8640?

13008520?

1280SACHS421300020690

8

车型位置

测试点

速度

（m/s）

拉力（N）压力（N）型号

KONI04R-1699

KONI04R-1668

抗蛇型0.0118000?

270018000?

2700

SACHS601300000134

0.316000?

240016000?

2400KONI04A-1548

一系垂

向

0.16000?

9006000?

900SACHS421300020406

KONI04V-1547

二系垂

向

0.112000?

180012000?

1800

SACHS421300020407

10000?

150010000?

1500KONI04H-1546

二系横

向

0.1

10500?

150011300?

1700

SACHS421300020408

SACHS601300000164

KONI9586-011

KONI9586-012

SS8

抗蛇型0.048800?

8808800?

880

SACHS601300020409

KONI04A-1548-011

一系垂

向

0.18000?

12008000?

1200

SACHS421300020746

KONI04V-1547

二系垂

向

0.112000?

180012000?

1800

SACHS421300000163

9000?

13509000?

1350KONI04H-1546-011

二系横

向

0.1

8500?

12758500?

1275SACHS421300020748

KONI04R-1237-041

0.0111000?

110011000?

1100

SACHS601300020749

SS9

抗蛇型

0.048800?

8808800?

880KONI04R-1237-012

9