石材加工厂安全现状评价报告精品.docx

石材加工厂安全现状评价报告精品.docx

《石材加工厂安全现状评价报告精品.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石材加工厂安全现状评价报告精品.docx（46页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

石材加工厂安全现状评价报告精品

编号：

XX（现）20XX-XX

XXXXXX

安全现状评价报告

XXXXXX

APJ-（国）-XX

20XX年XX月

XXXXXX

安全现状评价报告

法定代表人：

XXX

审核定稿人：

XXX

项目负责人：

XXX

评价报告完成日期：

20XX年X月X日

前言

为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强安全管理，保障人民生命财产的安全，保障作业人员在生产过程中的安全和健康，保护环境，根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全评价通则》、《安全现状评价导则》的有关规定，XXXXXX受XXXXXX的委托，对该公司永成石材厂进行安全现状评价。

安全现状评价是针对生产经营活动中、工业园区的事故风险、安全管理等情况，辨识与分析其存在的危险、有害因素，审查确定其与安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性，预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出安全现状评价结论的活动。

安全现状评价主要内容包括：

1）收集评价所需的信息资料，采用恰当的方法进行危险、有害因素识别；

2）对于可能造成重大后果的事故隐患，采用科学合理的安全评价方法建立相应的数学模型进行事故模拟，预测极端情况下事故的影响范围、最大损失，以及发生事故的可能性或概率，给出量化的安全状态参数值；

3）对发现的事故隐患，根据量化的安全状态参数值，进行整改优先度排序；

4）提出安全对策措施与建议。

在本项目实施安全评价及编写本评价报告的过程中，XX安全生产监督管理局、XX安全生产监督管理局给予我们许多指导和支持，XXXXXX的有关人员也给予了大力帮助，在此一并表示感谢！

第一章编制说明

1.1安全现状评价的目的

根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，本次评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，提高XXXXXX的本质安全程度和安全管理水平，减少和控制石材厂建设和运行过程中的危险、有害因素，降低石材厂生产安全风险，预防事故发生，保护企业的财产安全及人民的生命财产安全。

XXXXXX的安全现状评价，是通过对该项目的危险、有害因素的识别、分析和评价，针对可能导致事故或事故隐患发生的可能原因或条件，提出消除危险、有害因素的安全管理对策措施，实现企业的本质安全化，即：

1、为项目单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供条件。

通过安全现状评价，促进项目单位的安全管理，提高企业的本质安全度；

2、通过评价为企业对事故隐患防范、治理提供依据，针对评价指出的事故隐患，提出对应的建议措施，为企业的安全投入与资金使用提供参考；

3、为安全生产监督管理部门实施监察、管理提供依据。

1.2安全现状评价的原则

XXXXXX将始终坚持以下原则：

1、执行行业现行有关法规、标准、规范和政策的要求，保证评价与当地经济发展的适应性。

2、采用可靠、适用的评价技术和评价方法，保证评价的针对性，企业的可操作性，确保评价质量。

3、严格执行国家现行有关法律、法规、标准和规范的要求，对该项目进行科学、公正、合法、自主的评价。

4、恪守职业道德，遵循诚实守信的原则，对被评价企业的技术资料和商业运作保密。

1.3评价依据涉及的法律、法规及行业标准

1.3.1法律法规依据

1、《中华人民共和国安全生产法》（70号主席令）

2、《中华人民共和国劳动法》（1995年1月1日施行）

3、《中华人民共和国职业病防治法》（60号主席令，2001年10月27日）

4、《中华人民共和国消防法》（2009年5月1日施行）

5、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）

6.《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）

7.《工伤保险条例》（国务院令〔2003〕第375号）

8.国家安全生产监督管理局关于印发《安全现状评价导则》的通知（安监管规划字[2004]36号）

9、《安全生产行业标准管理规定》（国家安监局令第14号令）

10、《关于加强非煤矿矿山及石油、冶金、有色、建材等相关行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（安监总管一字〔2005〕67号）

1.3.2行业规范及标准、通知依据

1、《中华人民共和国安全生产法》（70号主席令）

2、《中华人民共和国劳动法》（1995年1月1日施行）

3、《中华人民共和国职业病防治法》（60号主席令，2001年10月27日）

4、《中华人民共和国消防法》（2009年5月1日施行）

5、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）

6.《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）

7.《工伤保险条例》（国务院令〔2003〕第375号）

8.国家安全生产监督管理局关于印发《安全现状评价导则》的通知（安监管规划字[2004]36号）

9、《安全生产行业标准管理规定》（国家安监局令第14号令）

10、《关于加强非煤矿矿山及石油、冶金、有色、建材等相关行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（安监总管一字〔2005〕67号）

1.3.2行业规范及标准、通知依据

1、《工作平台和通道》（GB17888.2-1999）

2、《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）

3、《工业企业总平面设计规范》（GB50187－1993）

4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1－2010）

5、《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）

6、《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-2008）

7、《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）

8、《建筑物防雷设计规范》（GB50057－2000）

9、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140－2005）

10、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

11、《安全标志及其使用导则》（GB2894－2008）

12、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）

13、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）

14、《用电安全导则》（GB/T13869-2008）

15、《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）

16、《特低电压》（GB/T3805-2008）

17、《电力变压器运行规程》（DL/T572－2010）

18、《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB8196－2003）

19、《道路交通标志和标线第1部分：

总则》（GB5768.1-2009）

20、《道路交通标志和标线第2部分：

道路交通标志》（GB5768.2-2009）

21、《道路交通标志和标线第3部分：

道路交通标线》（GB5768.3-2009）

22、《机械安全避免人体各部位挤压的最小间距》（GB12265.3－1997）

23、《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）

24、《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）

25、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）

26、《安全评价通则》（AQ8001-2007）

27、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）

28、《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）

1.3.3项目基本文件依据

1、XXXXXX与XXXXXX签订的安全现状评价协议书。

2、《建设项目环境影响报告表》

3、企业提供的其他资料及文件

1.4评价范围

本次安全现状评价范围为该公司位于XXXX石材加工业园区内的石材加工厂，内容包括厂区总平面布置、生产工艺、设备、公用及辅助设施及相关安全管理等。

涉及环保方面的内容不在本次评价范围内，但报告中会有所提及。

1.5评价程序

安全现状评价程序：

准备阶段；危险、有害因素识别与分析；确定安全现状评价单元；选择安全现状评价方法；定性、定量评价；提出安全对策措施及建议；形成安全现状评价结论；编制安全现状评价报告等。

现状评价程序框图见下：

第二章项目概况

2.1企业简介

XXXXXX，企业工商注册号：

XXXXX，成立于20XX年X月X日，企业住所：

XXXXXXX石材工业园区，企业法人代表：

XXX。

经营范围：

许可经营项目：

木纹石加工、销售。

XXXX现有员工25人，其中，管理人员1人，生产工人24人。

2.2项目概况

本项目位于XXXXXXX石材工业园内，总投资XX万元，主要为石材加工，原材料为矿山开采并经过初期切辖形成的荒料，由汽车运入厂区后再进行切块，切边等工艺，形成市场上所需的板材成品。

本厂无矿山，所有原料均为外购。

项目占地XX亩，年生产木纹石板材XX万平方米。

该项目于20XX年X月XX日，经XX发展改划局以（XX发改工业备案[20XX]XX号文）备案。

2.2.1地理位置和交通

项目位于XX西北部的XX石材加工园区内，属于XXXXX辖区，地理位置：

东经102°19′64″，北纬25°36′59″，厂区南边有XX国道通过，交通较为方便。

（详见交通位置图）。

图2－1厂区交通地理位置图

2.2.2水文条件

XX境内河流分属金沙江和红河两水系，全县长度大于10公里的河流22条，其中21条属金沙江水，分别由东、西、北三个方向出境，只有猫街河底河向南流入红河。

县内主要河流勐果河、黑鲁拉河、菜园河，属金沙江水系。

河底河属于红河水系。

全县水资源丰富，年产水量28.52亿m³，多年平均地表径流总量为9.2亿m³，因无天然湖泊，水位地高，径流时空分布不均，目前利用较差。

项目区属金沙江水系勐果河流域，项目区东侧有一水沟，经沿线的加工厂拦截摄取，沟内无明显水流存在。

在距项目区约1.5km处有杨柳河水库，降雨地表径流水进入下游的杨柳河水库，杨柳河水库的功能为农业灌溉，下游水进入勐果河，最后汇入金沙江。

项目区气候属典型的亚热带高原气候，干湿季节分明。

根据XX气象局资料统计，项目区年平均降雨量800-900mm，极端天气最高温度34.5℃，极端最低温度-7.0℃。

2.2.3气象条件

XX属北亚热带高原季风气候区，由于地形高差悬殊，立体气候显著。

在海拔2650米以下的山地，海拔每升高100米，平均气温降低O．5l℃，年降水量增加30mm左右，主要特点是：

东西、南部山高多雨，中北部河谷干旱少雨。

全县年平均气温15．1℃，最热月平均气温2l℃，最冷月平均气温3．7℃，无霜期235天。

平均降雨量1000—1100毫米。

全年主导风向为西南风，平均风速2．5m／s。

干旱、洪涝、冰雹、低温和霜冻等气候灾害较多。

全县气候总的特征是：

气温年差较小，日差较大，降水丰沛，干湿明显，立体气候特征显著，雨热同季，大陆性强，该区年雷暴日为63.5天，该区无霜期为221天～275天。

2.2.4地形、地貌

XX位于滇中高原北部，云贵高原西侧，处在康滇台轴和昆明凹陷之间。

在金沙江断陷影响下，地势东西两侧及西南部高，北部较低；西南部高原面保持较为完整，

中北部受勐果河深切割，地形破碎，形成高山峡谷，峡谷海拔均在i000米以下：

全县最低点为新民村大沙地，海拔862米；最高点白龙会峰，海拔2956米；县平均海拔1910米，高低相差2094米，海拔在2500米以上的山峰有36座。

乌蒙山余脉从东贯穿全境，组成一系列南北走向的高山重叠的地形。

全县地貌分为四区：

东部山原区，西部山原区，北部河谷区，南部高原区。

XX境内历史上地震频繁，主要震源是西昌——易门深断层的活动产生的。

根据《中国地震烈度区划图（1990）》，XX地震基本烈度为七度。

项目区地处滇中高原北部，XX西北部。

属于深切割的中山峡谷地貌。

地势东西两侧高，中部低，海拔为2190m。

2.2.5原辅材料、产品及规模

2.2.5.1原辅材料

该石材厂加工原料是以黄砂岩荒料为主。

2.2.5.2产品方案

XXXXXX加工原料以黄砂岩荒料为主，主要为外购，将外购的砂岩荒料运至石材加工厂进行加工，XXXXXX年需消耗木纹石材荒料4000m³，根据目前的市场需求和加工厂的规模，年供给12000m³木纹石荒料，年产板材30万平方米，石线条4000平方米，浮雕工艺品2000平方米，产品规格根据用户需求而定。

2.2.6生产工艺流程简述

本项目的木纹石荒料全部外购，将木纹石荒料运到厂里，生产流程采用电脑设计，用起重机把大块木纹石荒料吊到各种型号锯石机上，利用湿式作业，切割成一定规格的石料，切割过程中产生的泥浆流入沉淀池沉淀、澄清，澄清后的水循环利用，在标准化厂房利用小型切割机把石料加工成市场所需的成品规格，进行包装、入库、就可以进行销售了。

工艺流程简述如下图所示：

图2-2生产工艺流程图

2.2.7生产设备

设备名称

型号

数量

功率/kw

厂里的16吨门式起重机

厂的多片组合锯石机

2.2.8总平面布置

厂区最西面是沉淀池，沉淀池的东北方向是该厂的标准化厂房，标准化厂房的东面是一个X吨的吊车及其工作区域，厂区的最东面是生活和办公区，厂区东北部是蓄水池。

项目主体工程（包括1个标准厂房、1台16吨吊车工作区域、8台锯石机工作区、6个沉淀池）；辅助工程包括1个办公生活区；公用工程包括1台变压器、道路、绿化场地。

具体布置见附件4：

2.2.9项目组成

该工程项目由主体工程、辅助工程、公用工程组成，具体见表2-3。

表2-3项目组成

序号

工程组成

项目

占地面积

hm2

1

主体工程

标准化厂房

板材加工区

荒料堆放区

2

辅助工程

办公、职工生活区

沉淀池

3

公用工程

变压器

绿化

道路及其它用地

合计

2.2.10项目投资

本项目总投资为XX万元，资金来源全部为企业自筹，主要用于新建黄沙岩板材加工生产线，建设生活办公区、标准厂房、电力设施、生产冷却水循环沉淀池、沉砂池及成品堆场等。

2.2.11项目周边环境

项目位于XXXX石材工业园区，属工业园区规划范围，项目西侧为XX石材加工厂，东侧为小文化石材加工厂，南侧是XX国道，XX国道的另一侧是XX石材加工厂，北侧为荒山。

项目区域内无居民点、学校、风景名胜及集中式饮用水等。

2.3公用工程设施

2.3.1给排水

项目区无水源，生活和生产用水均取自打井的地下水，生产冷却水由井水补充。

生产冷却水可循环使用。

本项目定员25人，厂里设置临时宿舍，厨房等，所有员工在食堂就餐，项目常驻人为20人，常驻人员用水量为80L/d，其他人员5人计，因在食堂用餐，其他人员用水量为50L/d，排放系数取0.8，生活污水的产生量约为1.48m³/d。

生产废水通过沉淀池、沉砂池后进行沉淀，再次用作生产用水

生活污水通过沉淀池进行沉淀，最后用作绿化。

食堂污水则通过隔油池把油过滤后在进入沉淀池沉淀，最后用作绿化。

项目生产废水和项目生活污水处理走向图见附件五：

图2-3项目生产废水走向图

图2-4项目生活污水走向图

2.3.2供配电

项目在XX工业园区内，园区已架设供电线路，本项目的用电从该架空高压线引进，该厂供电属于三级负荷，无备用电源，XXXXXX设有一台315KVA的变压器，无备用电源，设有一个配电房，可满足项目区的供电要求。

2.3.3消防

经现场检查，整个厂区均未配备消防栓或灭火器等。

2.4生产班制及劳动定员

XXXXXX总人数25人，其中管理人员1人，工人24人，常住值班人员2人，每年工作300天，每日一班作业每班工作8h。

2.5安全生产管理

XXXXXX在安全生产管理上主要表现在以下几个方面。

一、安全生产管理机构

XXXXXX设安全生产管理领导小组，负责人1名，配备1名未持证的安全管理人员专门从事本厂日常安全生产管理工作。

二、安全生产岗位责任制

该公司在安全生产岗位职责方面，矿山建立了厂长安全职责、班组长安全职责、设备技术人员安全职责及工人安全职责等。

三、安全生产管理制度

该公司在安全管理制度方面建立了《安全生产例会制度》、《安全生产奖惩制度》、《从业人员安全教育培训、考核制度》、《从业人员劳动防护用品发放、使用管理制度》、《现场安全检查、事故隐患报告、监控和整改制度》、《设备、设施安全管理制度》、《伤亡事故报告、抢救和处理制度》。

四、安全技术操作规程

该企业制定了起重机（龙门吊）安全操作规程、切割机安全操作规程、电工安全操作规程等。

五、安全管理人员和特种作业人员取证上岗情况

表2-9安全管理人员和特种作业人员取证上岗情况

序号

持证人

证照类别

发证机关

发证时间

证书编号

现场评价检查时，业主未提供安全员证，起重司机特种作业操作证，电工作业人员操作资格证。

六、安全管理档案（台帐）

该企业建立了《安全生产检查档案》、《安全生产教育培训档案》、《安全事故记录台帐》、《职工违章记录、违章、违规处罚台帐》、《劳动防护用品发放台帐》等，但实用性较差。

七、安全生产资金的投入和使用

安全专项投资约10万元。

八、安全警示、标志

经检查，企业在厂区内主厂区道路、重要设备等危险区段及其有关危险部位均设置了安全警示、标示牌，但个别地方安全警示标志设置不到位，个别安全警示标志不规范等，企业应尽快设置及整改。

九、事故应急救援预案及演练

从检查情况看，该企业制定了《事故应急救援预案》但未组织演练。

十、工伤保险费的缴纳情况

企业没有为员工缴纳工伤保险费。

第三章主要危险、有害因素识别与分析

根据选择的生产方法，工艺流程、设备选型等，同时经过调查和比较国内相同和类似装置，按照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441－86）标准，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，对该项目进行危险、有害因素辨识。

3.1主要危险、有害物质

本项目生产过程中用到的原料是各种钢材、机油、包装纸箱，经查询《危险化学品名录》（2012版），项目中所用到的原料均不属于危险化学品。

因此本项目中不存在的危险、有害物质。

3.2生产过程中的主要危险、有害因素

根据现场检查分析评价，该厂在整个生产过程中，可能产生的主要危险、有害因素有：

1、机械伤害：

生产中使用的机械设备，若防护装置损坏或失效等易产生机械伤害。

2、起重伤害：

在生产中使用的起重机械，若设备缺陷，操作不当、指挥不当或荒料固定不好等均会引起起重伤害事故的发生。

3、物体打击：

在生产过程中，碰伤、砸伤、夹伤等时有发生。

4、高处坠落：

生产过程中高空作业点较多，爬梯、平台护栏不牢固或不符合要求、作业时不小心等，极易发生高处坠落事故。

5、触电：

如果运动设备的驱动电机接线端子绝缘存在缺陷、输电电缆机械损伤，致使设备带电，操作、巡检过程中无意触摸带电设备可能引发触电伤害。

6、车辆伤害。

7、粉尘污染。

8、火灾。

9、坍塌。

10、其他伤害

3.3主要危险因素分析

本节主要对该项目生产过程中的危险和有害因素进行辨识和分析。

3.3.1机械伤害

本项目中机械设备较少，但锯石机、小板材切割机等设备仍有一定的危险性，若防护不当的话仍有发生机械伤害的可能。

机械伤害是指机械设备运动（静止）部件、工具直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，当作业人员身体部位或衣物角、头发等被卷入机械中，如无紧急停车装置或设备高速运转，人体很可能迅速被卷入设备，造成人员伤亡。

造成机械伤害的主要原因有：

1.工具、夹具、不坚固，不可靠，导致物件飞出；

2.设备有缺陷，防护罩、防护挡板等缺损或被任意拆除；

3.操作现场杂乱，道路不通畅。

该厂可能发生机械伤害的位置主要为单臂组合锯、双柱圆盘锯石机、液压单臂组合锯等生产设备周围。

3.3.2起重伤害

本厂，龙门起重机属于特种设备，起重伤害指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的压挤、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。

一般发生起重伤害的原因主要有以下几点：

1.脱钩

起重工在吊运物体时，因现场无人指挥，吊物下降过快造成脱钩；有时在吊运中因起吊物体不稳，使吊钩在空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。

行车因操作不稳，紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。

具有主、副钩头的行车吊运重物时，当另一不用钩头挂在吊索的小圈上时，因钩头粗不容易插牢在圈环内，在操作和振动、摆动时，由于离心惯性力的作用，而引起钩头脱出坠落伤人。

2.钢丝绳折断

钢丝绳发生折断的原因很多，其主要和常见的原因是：

操作前没有对钢丝绳进行安全技术检验或认真检查，对已断丝的钢丝绳没有按钢丝绳报废标准处理或降低负荷使用，吊运时严重超负荷等。

3.安全防护装置缺乏或失灵

起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩等）是各类起重机所不可缺少的。

因安全装置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起不到安全防护作用。

因操作不慎和超负荷等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳折断等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人的衣服。

4.碰撞致伤

物体在吊运中，因碰撞或刹车等原因，使吊件在空中悠荡，吊件撞倒设备或积物而引起事故，撞击力大，故后果比较严重。

5.指挥信号不明或乱指挥

现场起吊时，指挥者乱指挥或指挥信号不明时，易使现场起重人员产生错误判断或错误操作。

6.起重设备带病运转

设备带病运转，不仅缩短了起重设备的使用寿命或修理周期，更为严重的是设备在带病运转过程中，可以导致发生许多设备和人身事故。

7.开车前未发开车信号

起重机在开车前应预先发出开车信号，信号可由起重机司机直接发出，或由地面指挥者或监护者发出。

8.人为事故因素

起重机械操作员在驾驶时违规操作或驾驶起重机械的人员未持经专业技术培训持证上岗也是导致事故发生的一个主要原因。

该厂可能发生起重伤害的位置主要为捞水渣电葫芦。

3.3.3物体打击

物体打击是指物体在重力或其它外力的作用下的生产运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

由于本厂工作中自动化程度不高，部分工作为手工操作，在搬运物料、使用各种劳动工具或检修过程中均有可能发生物体打击事故。

3.3.4高处坠落

凡在距离基准面垂直距离为2米以上，有可能坠落的高处作业均称为高处作业。

在厂内高处作业或人行平台、斜梯和直梯上应安装防护栏杆。

在没有安装防护栏杆上的平台上作业的人员应系安全带等防坠落等安全措施，且在进行高处作业前不能食用对神经有麻痹作用的食物，否则极易发生事故，造成人员伤亡。

该厂可能发生高处坠落的位置主要为龙门起重机操作、检修平台，锯石机操作、检修平台等。

3.3.5火灾

本厂使用到的原辅料塑料配件、包装纸箱为易燃物品，如果遇火源等造成大量塑料配件、包装纸箱燃烧，可能引发火灾。

现分析如下：

火灾的发生有三个必须条件：

可燃物、助燃物和点火源。

一氧化碳具有易燃的特性，电气设备线路绝缘皮也具有可燃的特性。

氧气具有助燃的理化属性，对于每一个非密闭的空间，都存在氧气。

下面对点火源和该工程存在的火灾类型进行分析。

3.3.5.1点火源分析

1.明火源

明火源是指敞开的火焰、火花、火星等。

如吸烟用火、加热用火、检修用火、机械排放火星等。

这些明火源是引起火灾爆炸事故的常见原因。

2.摩擦和撞击

当两个表面粗糙的坚硬物体互相猛烈撞击和剧烈磨擦时，会产生火花，这种火花可认为是撞击或磨擦下来的高