通风与空调安装分部施工方案.docx
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通风与空调安装分部施工方案
一、编制依据
施工范围:
施工范围包括:
空调系统、通风系统设备、管线安装。
施工图
图纸名称
设计单位
专业
设计业号
出图日期
XX火车站通风与空调
施工图
暖通
09108
2011年1月31日
要紧图集、标准、规程
图
集
《通风机安装(2002年合订本)》
K101-1~3
《通风机附件安装(2002年合订本)》
K110-1~3
《风机安装》
05K102
《ZP型片式消声器、ZW型消声弯管》
97K130-1
《防、排烟设备安装》
99K103
《风管测量孔及检查门》
06K131
《金属、非金属风管支吊架》
08K132
《空气-空气能量回收装置选用与安装》
06K301-1
《室内管道支吊架》
05R417-1
《管道与设备保温》
08R418-1,08K418-1
《管道与设备保冷》
08R418-2,08K418-2
《管道穿墙、屋面防水套管》
01R409
《温度仪表安装图》
01R406
《建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装》
01K103-1~2
《压力表安装图》
01R405
《分(集)水器分气缸》
05K232
《风机盘管安装》
01K403
《室内动力管道装置安装(热力管道)》
01R415
《离心式水泵安装》
03K202
规
范
通风与空调工程施工质量验收规范(
GB50243-2002
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
GB50274-98
规程
建筑工程技术资料管理规程
DB13(J)35----2002
二、工程概况
设计概况
XX站顶峰小时旅客发送量2700人,属于中型站。
站房层数:
地下一层,地上二层,
局部五层,中间部份设进站集散厅及候车厅,双侧局部设有夹层和局部地下室,作为
设备用房。
站房建筑高度:
檐口,最高点。
建筑各层的层高及标高
层数
B1F
1F
夹层F
2F
3F
4F
屋面
标高
±
层高
3、设计计算参数
室外空气计算参数(参照唐山气象参数)
夏季空气调节室外计算干球温度
31.5℃
夏季空气调节室外计算湿温度
26.5℃
夏季空气调节室外计算日平均温度
28.4℃
夏季通风室外计算干球温度
29℃
夏季室外平均风速
2.3米/秒
夏季大气压
冬季空气调节室外计算干球温度
-10.7℃
冬季采暖室外计算干球温度
-8.2℃
冬季通风室外计算干球温度
-8.9℃
冬季最冷月室外计算相对湿度
47%
冬季室外平均风速
2.2米/秒
冬季大气压
室内空气计算参数
房间名称
夏季
冬季
最小新风量标准
噪声标准
温度℃
相对湿度%
温度℃
相对湿度%
M3/
dB(A)
候车室、售票厅
27
<65
16
35
10
55
集散厅
27
<65
14
35
10
55
旅客服务
26
<65
16
35
20
50
贵宾候车室
25
<60
20
40
30
45
办公室
26
<60
19
40
30
45
消防水箱间
—
—
5
—
—
—
信息用房
≤
40~70
≥18
30~70
—
50
信息用房
≤
40~70
≥16
30~70
—
50
通风与空调分部工程概况
4、空调、采暖冷热源及空调冷热负荷
空调负荷:
通过对站房空调区域进行逐时逐项的冷负荷及热负荷计算,候车室、售票厅、旅客效劳等公共空间的夏日冷负荷为2560KW,冬季热负荷为2300KW;铁路专用“四电用房”、贵宾候车室、售票室及售票办公区夏日空调冷负荷为580KW,冬季空调采暖热负荷为450KW.
依照调研结果,站房周围有市政热网,本设计拟在站房地基层设换热站,接入市政热网95/70℃(暂定)热媒管道,输入总热量为2700KW;集中冷冻站设在地基层,冷源采纳2台1283KW的水冷机组,冷却塔设在站衡宇顶。
铁路专用“四电用房”那么采纳严寒地域适用的强力制热多联机组,知足其夏日制冷和冬季制热的要求。
五、空调系统
售票厅、候车室、大体站台候车室等高大空间均为空气系统,采纳节能的分层空调方式,结合建筑造型及装修要求,其中一层候车厅采纳二阶吊顶喷口侧送风,侧墙集中回风;二层候车厅采纳立柱喷口侧送风,集散厅、售票厅等采纳喷口侧送风,侧墙集中回风。
冬季空调系统与夏日系总共用,作为地板采暖系统的补充及送入新风。
车站办公、见休室、商业设施等采纳风机盘管加新风系统,可单独操纵室内温度。
空调水系统为一次泵变流量双管制异程式系统,夏日空调供回水温度为7/12℃,冬季空调供回水温度为60/50℃。
空调冷水循环泵与冷水机组一一对应,循环水泵均配置智能型变频操纵装置,即适应系统冷量需求,又能充分降低能源消耗。
空调、采暖水系统采纳经全自动软水器处置的软化水,采纳的定压装置具有精准定压、排除循环水中的气体、自动补水的功能。
贵宾候车室、售票室及“四电”用房采纳严寒地域适用的强力制热变频多联机系统,依照适用功能和时刻的不同,划分为不同的系统。
变频多联室外机别离设在二层及四层室外平台。
空调风管在穿越变形缝处双侧均加装防火阀,风管在穿越防火分区或重要房间时均装有防火调剂阀,空调水管在穿越变形缝时均加金属软接头。
六、通风系统
候车厅、集散厅、售票厅等由设在上部的电控远程可开启外窗自然排烟,当候车室、售票厅空调全新运行或发生火灾时,上部外窗可通过消费操纵室远程开启。
站房内洗手间、抽烟室设机械排风系统,洗手间排风量按10次/h(>40m3/h.侧位)、抽烟室排风量按12/h设计。
高低压配电室、冷冻机房、水泵房等设置机械通风系统,风机采纳温控风机,能够依照设定的温度操纵风机的启停;高低压配电室的排风量按热平稳计算确信,冷冻机房及水泵排风按4次/h设计、进风按3次/h设计。
设有气体灭火的配电房、信息机房、通信机械室等设有机械排风系统,在进行气体灭火后的换气次数不小于6次/小时。
风管穿越各类机房、配电房、贵宾候车室等重要房间均装防火阀。
八、保温
空调风管采纳镀锌钢板制作,采纳带防火铝箔的离心玻璃棉(48kg/m3)保温,导热系数<,厚度采纳25mm,空调风管绝缘热层最小热阻为㎡K/W。
水管保温:
空调供回水管、凝结水管、地板采暖干管采纳难燃B1级橡塑材料保温。
保温材料的导热系数≤,氧指数≥39,湿阻因子≥10000,保温厚度为:
公称直径DN≤80mm者,保温厚度为30mm,80<公称直径DN≤250mm者,保温厚度为40mm,公称直径DN>250mm者,保温厚度为50mm;凝结水管保温厚度为15mm。
室内供回水温度为95/70℃的采暖通道采纳容量为64kg/m3的带防火铝箔离心棉管壳保温,保温材料的导热系数不大于,保温厚度为:
公称直径DN≤32mm者,保温厚度为40mm,32<公称直径DN≤70mm者,保温厚度为45mm,公称直径DN>70mm者,保温厚度为50mm。
水管阀门:
管径DN>50的采纳蝶阀,DN≤50的采纳截止阀和闸阀。
9操纵系统
本空调水系统采纳模糊操纵原理进行节能操纵,在保证结尾用户舒适性的同时,最大限度地节省空调水系统的运行能耗。
其中冷冻水系统通过采纳模糊预测算法模型进行计算,预测出以后时刻空调负荷所需的制冷量和系统的运行参数,依照模糊推理规那么,选择冷冻水系统的优化运行参数,使得冷冻水系统运行在最正确工况;冷却水系统通过所搜集的实时数据和自适应知识库,进行模糊推理运算,计算出系统最正确转换效率对应的冷却水流量,并与检测到的运行数据进行比较,动态调剂冷却水的流量使冷却水的流量逼近最正确冷却水流量值,从而保证中央空调系统随时处于最正确效率状态下运行。
采纳高效率的水冷冷水机组,操纵系统可依照冷水机组的运行特性,设置合理的机组群控方案,提高空调系统运行效率。
空调水路采纳模糊操纵变流系统,在供回水干管上设旁通流量调剂阀,在维持最不利结尾回路压差的情形下,依照结尾负荷的转变调剂负荷侧和冷水机组蒸发器侧的流量,从而最大限度地降低水输送系统的能耗。
空调机组操纵:
每台空调机组的回水管上均设有一体式动态流量平稳电动调剂阀,以保证水系统水力工况的平稳,并通过调剂表冷器的水流量以操纵室温。
风机盘管操纵:
风机盘管操纵系统由带三速开关的室内恒温器和回水管上的一体式动态流量平稳电动调剂阀组成,由恒温器操纵电动调剂阀开关,使室温维持在设定范围内。
售票厅、候车室等冬季供暖以地板辐射采暖为主,一样情形下,中央空调风系统将回风阀关闭尽可能知足新风需求,假设热量不足那么调整回风阀和新风阀的开度比例,辅助地板采暖供热。
变频多联机采纳气液喷焓技术,可利用电子膨胀阀线性调剂冷媒流量,在室外温度、室内负荷不断转变的条件下能够智能改变流量,配合紧缩机自身的转速调剂,实现整个机组的全方位变冷媒流量操纵。
所有与消防联动的风机、防火调剂阀、排烟防火阀均有消防操纵中心操纵。
10环保设计
预防传染病的交叉感染和传播,空调、通风系统依照卫生要求保证足够的新风量,新风入口处设置过滤装置。
在候车厅、售票厅、贵宾候车室空调系统的送风管上装设纳米光子空气净扮装置。
制冷、通风、空调设备均选用高效率低噪声型产品。
空调机组、新风机组及送风机、排风机进出风管均设片式消声器或消声弯头。
所有设备均做消声、减振或隔振处置,通风、空调设备的安装均采纳减振支、吊架,减少振动和噪音的传播。
空调机房的内墙面及顶棚均作吸音保温处置,并选用密闭隔声门。
合理选用能源,避免温室气体的大量排放,减少对大气臭氧层得破坏,制冷机组采纳环保型制冷工质。
三、施工组织部署
施工组织
本工程由我单位中建股分律秦客运专线JQZF-2标段项目部组织施工,该项目部的特点
是技术过硬、治理能力强、有连年的建筑施工治理体会,其项目部组成人员素养高、责任心
强、工作体会丰硕。
该工程将严格实行项目法施工,以生产为龙头、技术为保障、质量为目
标,采纳统一和谐打算、统一现场治理、统一组织指挥、统一物资供给、统一资金收付等一
整套标准化的治理工作程序,以确保工程目标的顺利完成。
机电项目领导部组织机构图
施工进度打算
本工程工期紧、任务重、装修标准高,总工期只有9个月。
为了保证质量如期完成施工
任务,综合考虑到各方面的阻碍因素,对任务、人力、资源、时刻进行整体布局。
四、施工预备
施工前预备
1.依照施工现场实际情形,编制详细的分项施工方式及技术平安交底、材料打算。
2.编制资料目标打算,保证工程技术资料完整、准确、及时。
3.施工人员要进行技术培训,使之能保证工程进度和施工质量要求。
4.为确保工程顺利进行,要依照设计图纸和其他有效技术文件的要求,配备数量充沛、状态良好的各类施工机具而且确保设备、原材料、零配件的质量。
5.施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作,幸免发生窝工、停工待料的情形。
6.入场前要对施工机具的数量和状况进行全面核查,做到不因施工机具的缘故此阻碍工程进度和质量。
7.室外料场要设置临时隔墙,库房必需有良好的防雨、排水方法。
8.各类物资分规格、型号寄存,物资的治理和码放应符合程序文件的规定。
9.增强对施工班组的治理,严格操纵原材料、零配件的丢失、浪费现象,废料、下脚料要及时回收。
10.易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥帖保管,尽可能按排在调试之前再进行安装。
11.与设计、监理及生产厂商要增强联系,对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。
12.管材、管件等材料应有质量查验部门的产品合格证;管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号;管件上应有明显的商标和规格代号;包装上应标有批号、数量、生产日期和查验代号;
13.管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查,假设达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时,应按有关标准的规定执行。
材料设备技术要求
五、要紧施工方式
6.20.2工程施工
风管采纳镀锌钢板制作,钢板壁厚按下表选取:
别
类
风管直径D或长边尺寸b
圆形风管(mm)
矩形风管(mm)
D(b)≤320
320<D(b)≤450
450<D(b)≤630
630<D(b)≤1000
1000<D(b)≤1250
1250<D(b)≤2000
防排烟系统风管采纳镀锌钢板制作,钢板壁厚按下表选取:
风管直径D或长边尺寸b
矩形风管(mm)
D(b)≤630
630<D(b)≤1250
1250<D(b)≤2000
风管的曲率半径R=~,不能知足要求时加装导流板。
支风管与主风管连接处须设导流板。
所有水平或垂直的风管,必需设置必要的支、吊或托架,其构造形式由安装单位在保证牢固,靠得住的原那么下依照现场情形按国标08K132选用。
当设计图中未标出测量孔位置时,安装单位应依照调试要求在适当的部位配置测量孔,测量孔的做法见国标06K131。
各类阀门管件及风管上的可拆卸接口均不得设置在墙体或楼板内。
所有管道穿墙、楼板、防火分区的裂缝处应用防火封堵材料填充密实。
安装调剂阀、蝶阀、插板阀等风管调剂装置时,必需注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
斜插阀垂直安装时,阀板应向上拉启;水平安装时,阀板应顺气流方向插入。
安装防火阀和排烟阀时,应先对其外观质量和动作的灵活性与靠得住性进行检查,确认合格后再进行安装。
防火阀必需单独设置支、吊架。
防火阀、止回阀的安装位置必需与设计图纸相符,气流方向务必与阀件上标志的箭头一致,严禁反向。
为避免防火阀易熔片脱落,易熔片应在系统安装后再装。
所有消声器及消声静压箱的消声材料及粘接剂均匀采纳不燃材料。
穿越沉降缝或变形缝的风管双侧,和与通风机、空调机的进出口相连接处,应设置长度为200~300mm的节能伸缩软管,排烟机可为金属软接头。
软接的接口应牢固、周密,在软接处禁止变径。
防爆通风系统的部件必需严格依照设计要求制作。
所用材料严禁代用。
风管穿出屋面应设防雨装置,作法详国标01R409
土建风道应防潮、滑腻、周密。
具体作法详建施图。
风口与风管连接可采纳增强型复合铝箔金属软管(包括洗手间排气扇与风管的连接),软管最大长度500mm,保温风管的软管应采纳保温软管(不燃型)。
本工程所有吊顶上风口的定位详见建筑专业的吊顶平面图,原那么上以建筑定位为准,但当建筑专业的定位尺寸与本专业定位尺寸有较大矛盾时,施工前应和谐解决。
风口型号及规格以本专业图纸为准。
所有安装完毕后能直接触摸到叶轮及电机的风机均应加装防护网,以防意外损害及鼠雀进入。
6.20.1.1工艺流程
风管制作→风管安装→风机安装→风口安装→实验
6.20.1.2风管制作
通风风管采纳镀锌钢板制作,角铁法兰连接,风管铆接间距不大于100mm,螺栓孔距不大于130mm,风管翻边6-9mm.不宜采纳剪口翻边以防漏风,矩形风管制作剪板下料,联合咬口机压边,折方机折弯,人工组装。
角钢冲床下料,人工打眼,焊接组装。
风管铆接利用镀锌铆钉。
风管截面尺寸最大边L≤1000mm以下的风管可采纳无法兰连接。
风管无法兰连接做法参见以下图。
无法兰风管的连接图
6.20.1.3吊架安装
(1)支架的悬臂、吊架的吊铁均采纳角钢或槽钢制成。
(2)支、吊架在制作前,应付型钢进行矫正。
(3)吊杆应依照风管安装实际标高适当截取,套丝不易太长,四口结尾不该超出风管托架最低点。
(4)风管支、吊架制作完毕后,应进行防腐处置。
涂刷两道防锈漆一道面漆。
(5)最长边不大于1800mm的风管吊架采纳角钢制作横担,最长边大于1800mm的风管吊架采纳槽钢制作横担。
槽钢横担采纳双螺母进行紧固,以增强吊杆的拉伸强度。
具体做法参见以下图。
风管吊架横担形式图
(6)按风管的中心线找出吊杆的敷设位置,单吊杆在风管的中心,双吊杆可按托盘的螺孔间距以风管的中心线对称安装。
(7)立管管卡安装时,应先把上面的管见固定好,再用线坠在中心处吊线,下面的管件即可按吊线进行安装固定。
(8)当风管较长,需要安装成排支架时,可先把两头固定好,然后以两头的支架为基准,弹出中间支架的安装线,并依照支架间距进行其他支架的安装固定。
(9)横担应与风管紧密接触。
而且安装要水平。
6.20.1.4风管安装
软管连接:
要紧用于风管与设备的连接。
安装时,软管的两头套在连接的管外,然后用专用关卡把软管箍紧。
法兰连接时,按设计要求和标准规定选用法兰垫料,法兰垫料应采纳梯形或楔型连接,不得平接。
如以下图所示。
法兰垫料连接图
风管安装时应依照现场实际情形,可先预制必然长度的风管,然后采纳吊装的方式使其就位,也能够单节放到支架上逐个进行连接。
施工现场风管高度不大于3m的可采纳人形梯进行安装,高度大于3m时,应搭设脚手架。
风管上的可拆卸口不得设置在墙体或楼板内,应依照调试的要求在适当的部位设置测量孔。
通过防水处置的风管支吊架或托架应设置于保温层的外部,不得损坏保温层,并在支、吊或托架与管道间镶以垫木,垫木厚度同保温层厚度。
防火阀必需单独配置支吊架,安装调剂阀、蝶阀、防火阀等调剂配件时必需将操作手柄配置在便于操作部位。
6.20.1.5风机安装
(1)风机安装前应依照图纸和设备实际情形对基础进行复查,标识好基准。
(2)整体安装风机吊装直接放到基础上,用垫铁调平调正。
斜垫铁应成对利用,设备安装好后,同组垫铁应点焊在一路。
(3)风机安装在无减震的支架上时,应垫上4~5mm后的橡胶垫,调平调正后固定牢固。
(4)风机安装在减震机座或吊架上时,各组减震器经受的荷载要均衡,不得偏心。
安装后采取爱惜方法,避免损坏。
(5)风机与电机的轴应维持水平并在一条直线上。
(6)风机与电机的转动装置的外露部份要有平安防护罩。
风机吸入直通空气时,应安装铝板网、百叶窗或其他平安装置。
(7)风机与风管连接时,依照基础尺寸与通风机产品说明书确信风机的吸入口和排出口的坐标和标高,然后进行连接。
风机与风管连接,其方式参见以下图。
风机排出口与风管连接处的坡度角α不大于30°,吸入口与风管连接处软管的长度A应为风机宽度的1倍左右。
风机与风管连接方式图
6.20.1.6风口安装
建专业内装修墙体抹灰刮白、吊顶安装大体完毕,环境降尘方法良好的情形下和室内装修设计再也不改动的基础上,才能开始安装
风口的形式、型材、位置在尊重原设计的基础上,还要依照施工现场实际情形,使风口要尽可能居中,不能居中的也要尽可能美观。
参见以下图。
风口安装示用意
口与风管连接采纳拉铆枪拉铆,风管管壁在风口内边外侧,风口管壁与风管之间用海绵条或8501密封胶带封严。
6.20.1.7实验
风管及风机安装完毕后第一应进行风机单机试运转。
风试运转时,应检查手动盘车供给电源正确后方可送电运转,运转时刻不该小于2小时,运转后,再进行检查风机减震基础有无位移和损坏现象,并做好记录。
漏光法进行管道的漏风量的测试。
所检测的风管采纳分段进行,抽检率为50%,低压系统每10米漏光点不得超过2处,且每100米的平均漏光点不得超过16处。
中压系统每10米的漏光点不得超过1处,且每100米平均漏光点不得超过8处。
测试中若是发觉有漏光处,应进行密封处置。
漏风量测试公式:
公式中:
Q-----------漏风量(M2/h)
ε-----------气流束膨胀系数
α-----------孔板流量系数
An-----------孔板开口面积(M2)
p-----------空气密度(Kg/M2)
ΔP-----------孔板压差(Pa)
测试漏风量装置参见以下图:
测试漏风量装置图
6.20.2空调系统风机盘管安装
1.风机盘管安装前应逐台进行通电实验检查,机械部份不得摩擦,电器部份不得漏电。
2.风机盘管应逐台进行水压实验。
实验强度为工作压力的倍,定压后观看2-3min,压力不得下降。
3.风机盘管与冷热媒水管连接时应平直、牢固,严禁渗漏,坡度正确。
凝结水应畅通流到指定位置,不得有倒坡积水现象。
4.风机盘管与冷热媒水管连接安装应在管道系统冲洗后进行,以防堵塞热互换器。
6.20.3空调管道的保温
空调系统新风管、送风管均需保温,保温做法按国家标准进行,保温材料可采纳超细离心玻璃棉或B1难燃级橡塑材料保温材料,超细离心玻璃棉外包铝箔,离心玻璃棉厚度σ=35~45mm。
B1级难燃级橡塑保温材料厚度σ=25~35mm。
保温材料下料要准确,切面要平齐,搭接缝要错开。
材料时要使水平、垂直搭接处的短边顶在长边上。
参见以下图。
风管保温图
6.20.4空调水系统的安装
一、材料、设备技术要求
管材:
冷、热水管管径DN≤32者采纳镀锌钢管,管径DN>32者采纳无缝钢管。
凝结水管采纳加厚硬质U-PVC排水管。
无缝钢管及螺旋缝电焊钢管的公称直径、外径和最小壁厚规定如下:
公称直径(mm)
DN40
DN50
DN70
DN80
DN100
外径×壁厚(mm)
D48×
D57×
DN76×4
D89×4
D108×4
公称直径(mm)
DN125
DN150
DN200
DN250
DN300
外径×壁厚(mm)
D133×4
D159×
D219×6
D273×7
D325×8
连接方式:
无缝钢管和螺旋缝电焊钢管采纳焊接。
镀锌钢管DN≤32mm可采纳丝扣连接。
镀锌钢管DN>40mm可采纳空调专用卡箍连接。
钢管弯头的曲率半径r应符合以下规定:
热弯R≥;冷弯R≥4d;焊接弯头R≥;冲压弯头R≥d。
(d—钢管外径)
各类管材、角钢、槽钢及各类阀部件在进场后认真检查,必需符合国家或部颁标准,有质量、技术要求并有产品合格证。
任何材料在利用前必需报发包方或发包方委托代理人签字认可。
(2)设备开箱检查:
建设单位和设备供给部门一起参加,开箱前检查包装外观有无损坏或受潮;开箱后认真检查设备名称、规格、型号是不是与图纸相符,说明书、合格证是不是齐全,安装箱清单和设备技术文件,检查主机附件、专用工具是不是齐全,设备表面有无缺点、损坏、锈蚀、受潮等现象;将检查结果做好记录,参与检查人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依据。
二、套管安装
(1)管道穿越墙壁和楼板处,应设置钢制套管。
套管规格比管道规格大2号,套管内的管段不该有焊缝或其它接口,管道和套管之间应用防火封堵材料填实。
墙体上套管与粉刷层齐平。
楼板处套管顶部高于建筑面层20mm底部与楼板面平齐。
(2)穿越防火墙时,在管道中部焊接厚度为6mm的法兰,法兰外径与套管内径相等。
3、型钢吊、支架安装
管道支、吊、托架具体形式和设置位置,依照现场具体情形确信,做法参照国标05R407-1。
管道的支、吊、托架必需设置于保温层的外部,在穿过处,应镶以同保温厚度相同的垫木。
(3)管道安装大体要求:
水管系统中的低点处,配置DN25泄水管,并配置相同直径的铜质截止阀,在高点及局部最高点处,配置自动排气阀。
管道穿越建筑物基础和变形缝时,应依照情形采取以下方法:
在墙体双侧采取柔性连接。
在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。
地
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