田集 机组A级检修投标文件锅炉.docx
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田集机组A级检修投标文件锅炉
第一章工程概况及主要工程量
1.工程概况
淮南煤电基地田集电厂,位于安徽省淮南市田集乡境内,厂址处于朱庙以东,庙西以西的区域内。
田集发电厂#1机组为600MW超临界燃煤发电机组。
锅炉采用上海锅炉厂有限公司生产的型号为SG-1913/25.4超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构П型、露天布置燃煤锅炉。
汽轮机采用上海汽轮机有限公司生产的型号为N600-24.2/566/566超临界、中间再热、单轴、三缸四排汽凝汽式汽轮机,八级回热(三高四低一除氧)。
发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的型号为THDF-118/56水氢氢冷汽轮发电机,静态励磁方式。
机组控制采用EMERSON公司生产的OVATION1.7控制系统及一体化的远程I/O组成DCS分散控制系统。
机组于2007年7月26日完成168小时满负荷试运,投入商业运行。
本次检修为投产后第一次A级检修。
2.主要工作量
2.1工作范围
2.1.1主蒸汽及再热蒸汽系统:
主要设备有过热器、再热器,以及连接管路的各支架、吊架、膨胀指示器、联箱等附属系统设备。
2.1.2给水加热及减温水系统:
主要设备给水管路及附件系统、省煤器系统、水冷壁设备系统、减温器、联箱等设备。
2.1.3锅炉的启动疏放水系统:
主要设备有疏水泵、启动疏水调节阀、启动分离器、大气扩容器、以及附属设备系统。
2.1.4汽水取样管路系统及阀门;吹灰系统设备及管路系统;
2.1.5燃烧设备及系统:
燃烧器及调节机构系统、各风门、大风箱、SOFA风箱等。
2.1.6等离子点火系统:
主要有等离子点火装置、冷却水、冷却风系统设备及其管路。
2.1.7辅助蒸汽及燃油系统即辅助蒸汽系统管道阀门、燃油系统管道阀门等。
2.1.8锅炉汽水系统管道阀门解体检查与更换、支吊架的检查与调整、主再热汽管及疏放水管路的检查与测厚。
2.1.9锅炉钢架、本体看火孔、人孔门、防爆门、膨胀节、冷灰斗;炉顶密封的检查整修;
2.1.10锅炉本体范围内的监视系统:
如火检冷却风系统设备、炉管泄漏仪管路系统等。
2.1.11本标段与锅炉辅机系统(第4标段)的分界面:
(1)烟风道分界面:
二次风箱以空预器热二次出口挡板门为界(不含挡板门);烟道以空预器烟气进口挡板门为界(不含挡板门)。
(2)辅汽系统至各设备分界面:
磨煤机蒸汽灭火系统以进磨煤机分支路电动阀为界(含电动门)。
预热器吹灰系统以预热器吹灰器蒸汽入口法兰为界。
(3)炉膛底部冷灰斗以水封槽为界。
(4)与制粉系统送粉管路分界面以进入四角燃烧器入口插板隔绝门为界。
2.1.12本标段内设备系统所有检验、试验及外委项目的配合工作均由本标段负责。
2.1.13金属监督检验发现缺陷的整改处理。
2.1.14本标段设备检修涉及的保温、脚手架由甲方另行委托第三方负责。
2.1.15上述系统内的电动机检修。
2.2主要工作量
序号
部件名称
检修内容
备注
1
汽水分离器
(1)抽查环形焊缝;
(2)检查、调整支吊架受力等;
(3)启动分离器出口加装化学取样及管路布置。
2
水冷壁管和联箱
(1)清理管子外壁焦渣和积灰,检查管子焊缝及鳍片,特别是折焰角;
(2)检查管子外壁的磨损、胀粗、变形、损伤、烟气冲刷和高温腐蚀,水冷壁测厚,根据测量结果确定是否更换管子;
(3)检查、调整联箱支吊架膨胀间隙;
(4)检查、调整管排支吊架紧力;
(5)检查、修理和校正管子、管排及管卡等;
(6)打开联箱排污管管座焊口,检查清理腐蚀、结垢,清理内部沉积物;
(7)割管取样
3
过热器、再热器及联箱
(1)清扫管子外壁积灰;
(2)检查管子磨损、胀粗、弯曲、腐蚀、变形情况,测量壁厚及蠕胀;
(3)检查、修理管子支吊架、管卡、防磨装置等;
(4)检查、调整联箱支吊架;
(5)打开手孔或割下封头,检查腐蚀,清理结垢;
(6)测量在主汽管、再热热段管的蠕胀,检查联箱管座焊口;
(7)割管取样;
(8)根据测量结果,更换不合格管子;
(9)校正管排;
(10)检查出口导汽管弯头、集汽联箱焊缝
4
省煤器及联箱
(1)清扫管子外壁积灰;
(2)检查管子磨损、变形、腐蚀等情况,更换不合格的管子及弯头;
(3)检查支吊架、管卡及防磨装置;
(4)检查、调整联箱支吊架;
(5)打开手孔,检查腐蚀结垢,清理内部;
(6)校正管排;
(7)测量管子蠕胀
(8)割管取样
5
减温水系统
(1)检查、修理减温器联箱、进水管管座焊口和本体环形焊缝;
(2)检查、修理联箱管路支吊架
(3)A、B侧减温水管路改造,消除省煤器出口管路膨胀受阻。
6
燃烧设备
(1)清理燃烧器周围结焦;
(2)检修燃烧器,更换喷嘴,检查、焊补风箱;
(3)检查、更换燃烧器调整机构;
(4)检查、调整风量调节挡板;
(5)燃烧器同步摆动机构的检查与调整;
(6)燃烧器切圆测量与校正。
(7)检修等离子点火设备(含阴阳极、输送弧、冷却水泵及其管道等)
(8)检查、清理点火油枪设备
(9)检查、更换SOFA燃烧器喷嘴以及偏角校对。
(10)检查或更换浓淡分离器;
(11)各层二次风、周界风挡板检查和开度校验。
7
等离子冷却风机、火检冷却风机
(1)检查、修补磨损的外壳、叶轮;
(2)检修进出口挡板、叶片及传动装置;
(3)检修转子、轴承、轴承箱;
(4)清理或更换入口滤网;
8
燃油系统
(1)检修油枪及燃油雾化喷嘴、油管连接装置;
(2)油管及滤网清理;
(3)检修燃油调节门及进、回油门;
(4)检查修理燃油速断阀、放油门、电磁阀等;
(5)检查油管管系的跨接线及接地装置
(6)检查四角油枪进油阀和蒸汽雾化进汽阀门。
9
汽水系统管道
(1)检查、调整膨胀指示器;
(2)检查高温高压主汽管、再热器管、主给水管焊口,测量弯头壁厚;
(3)测量高温高压蒸汽管道的蠕胀;
(4)检查、调整支吊架;
(5)检查流量测量装置;
(6)检查排污管、疏水管、减温水管等的三通、弯头壁厚及焊缝;
(7)检修消音器及其管道;
(8)锅炉再热系统水压试验管路布置、阀门安装。
10
启动疏水系统
(1)启动疏水泵的解体检修。
(2)集水箱、扩容器、管道检查。
(3)启动疏水泵出口管路的支吊架的加固。
11
汽水系统阀门
(1)锅炉安全阀检修校验、整定试验;(建议单包给有资质专业队伍)
(2)检查、检修启动疏水阀及隔离阀、省煤器疏放水闸阀。
(3)一只启动疏水调节阀换型(将COPES阀门改为CCI阀门)
(3)检查、检修炉顶电磁释放阀;
(4)检查、检修再热器管堵阀;
(5)检查、检修炉顶放空阀,阀芯研磨或更换;
(6)检修主汽一二减温水隔离法及调节阀。
(7)检修事故喷水隔离法、调节阀。
(8)检修电动汽水门的传动装置;
(9)检查校验汽水系统电动、气动阀门,位置准确;
(10)检修各汽水阀门(VTI球阀仅检查或更换,不作解体检修);
(11)检查更换仪表管路、取样管路等一次阀
12
钢架、门类、炉顶炉底密封、
(1)检修看火孔、人孔门、检查孔、膨胀节,消除漏风;
(2)检查钢性梁及附件
(3)检查、修补冷灰斗及底部密封。
(4)炉顶密封、膨胀节检查修补,消除漏风。
13
辅汽系统
(1)磨煤机蒸汽灭火管道检查,阀门阀芯研磨;
(2)厂用辅汽减温减压站解体检修、消漏;
(3)辅汽母管安全阀换型。
(4)锅炉辅汽系统至预热器、燃油系统管道、阀门检查。
14
本体吹灰系统
(1)检修本体吹灰调节阀、安全阀及管路系统。
(2)本体吹灰手动一次阀、电动二次阀更换。
15
其他
(1)锅炉整体水压试验,检查承压部件的严密性;
(2)本体漏风试验;
(3)检修本体吹灰器;
(4)检查及修复膨胀指示器;
(5)检查、修补风道、烟道;
(6)A、B侧大风箱支吊架横梁改造安装;
(7)汽水管道膨胀受阻如省煤器出口管、启动分离器进口管等处理,修改平台。
(8)按照金属、化学监督及锅炉压力容器监察规定进行检查.
(9)本体范围内仪用压缩空气管阀系统的消漏。
(10)炉内检修大平台的安装(由指导厂家安装)
(11)增加锅炉大屋顶爬梯。
16
低压交流电动机及其就地控制箱
(等离子冷却水泵2台;火检风机2台;冷却风机2台)
主要工作:
(1)拆卸引线、移位、解体、抽转子
(2)检修前试验
(3)定子清扫、检查
(4)转子清扫、检查
(5)风道、冷却风扇、风罩的清扫、检修。
(6)轴承的清扫、检修接线端子盒内绝缘支撑件、引线、密封性清扫、检查,必要时更换电机轴承。
(7)接地系统检查
(8)大修中和大修后电气试验
(9)试运及验收
针对以上检修项目,若我方有幸中标,我方将全面完成招标文件的计划检修项目(应标范围的),完成检修过程中业主方新增加的检修项目。
我方将认真贯彻“应修必修、修必修好”和“质量第一”的方针,严格按照淮沪煤电有限公司田集发电厂的检修技术规范组织进行施工,认真接受检修过程中业主对“质量、进度、工期”的监督,以“安全好、质量高、工期短、用料省”的优异结果完成此次检修项目。
我方理解本次检修具有相对工期短、质量要求严、检修项目多、工程量集中与运行存在交叉隔离的特点。
为此,我方将精心组织、精心策划、规范管理,集中优势施工、管理力量投入本次检修项目当中。
检修过程中积极与业主做好沟通协调,合理安排检修施工计划,优化有效配置资源,充分利用田集发电厂#1机组由我公司承建的优势、充分利用工程建设所积累的施工技术、经验优势,确保实现此次检修项目“安全、优质、高效、低耗、文明”的总体目标。
第二章现场管理机构及资源配置
1.管理机构的设置
我公司在长期的电力工程建设中,通过不断的探索和完善,已积累、形成一套完整的具有自身特色的项目管理体系,并在各类大型火电机组工程建设中得到成功的运用,管理成效显著。
针对田集电厂#1机组检修工程的特点,我公司将在施工现场组建一个精干、高效的施工项目组织机构,合理配备各类人力资源,保证本项目各项目标的实现。
项目经理部为公司的派出机构,代表我公司全面负责本工程的各项管理,并在公司授权范围内对外行使各项职权。
项目组织机构简图如下:
2.人力资源配置
项目经理1名,其主要职责是:
对整个检修承包工程的质量、安全、进度负主责,重点协调内部各专业的关系,保障各种机械设备工器具的供应,负责处理项目部与业主以及其他单位间的事务。
项目部技术负责人1名,其主要职责是:
对检修工程进度、安全的负直接责任,直接指挥检修工程,分配各专业的工作任务,监督其完成情况;对检修文件包的技术管理工作监督实施各类技术交底和质量检验检查,收集业主或业主委托方的信息和意见建议,并贯彻执行。
工程科:
主管1名,专工2名。
该部门的主要职责是:
现场协调处理检修中发生的各类问题。
组织编制一二级施工网络计划,监督各专业编制三级网络计划(日计划),实施计划的盘点和调整,向业主反馈计划实施动态,处理业主方面主管部门对网络计划的适时调整。
质量科:
主管1名,质检员2名。
该部门的职责是:
组织实施质量监督检查验收,监督检修过程中的工艺质量,按业主或其委托方的要求收集编制工程验收竣工资料,参加业主组织的质量活动。
安全科:
主管1名,专职安全员1人。
该部门的主要职责是:
组织编制安全措施,监督措施执行,实施现场安全检查和监督安全整改,按业主方的要求和我方的经验组织做好文明检修。
综合科:
主管1名,合同专责、材料专责各1名。
该部门的主要职责是:
负责合同管理,采购、保管、发放检修中的各种工具及工具配件,负责每日向业主方反馈检修中设备、材料的需求情况,监督回收多余材料和废旧物品;负责项目部人力资源管理;项目治安、消防、保卫工作;文件传达、内外联系、信息管理、宣传及后勤工作。
热动工程处:
技术负责1人,本体检修班长和技术人员各1人,起重2人。
综合工程处:
技术负责1人,技术员1人,一类焊工6人,二类焊工6人,电机班长1人。
金属试验室:
技术负责1,检验员10人。
3.项目经理及主要施工人员简历表
见投标书资信部分
4.施工机械和主要仪器配置
序号
名称
技术参数
数量
单位
1
25吨汽车吊
25吨
1
台
2
汽车
5吨
2
台
3
汽车
1.5吨
1
台
4
50吨履带吊
50吨
1
台
8
火焊设备
5
台
9
电动液压弯管机
2
台
10
链条葫芦
30
条
16
钻床
1
台
17
电动切割机
6
台
18
手持切割机
12
台
19
电动试压泵
2
台
20
电动坡口机
1
台
21
对讲机
10
对
22
射线探伤机
2
台
23
超声波探伤机
2
台
24
光谱仪
2
台
25
测厚仪
1
台
26
硬度仪
1
台
27
渗透剂
1
箱
28
打印机
2
第三章施工管理措施
1.检修工程中的管理制度
工作票制度:
所有检修项目我方在开工前将向业主委托方申请办理工作票,并在工作票的中的各项措施实施完成,工作票得以批准后方进行施工。
施工结束立即注销工作票。
因室外因素延期的项目申请工作票延期,严禁无票工作或超批准期限工作。
每日例会制度:
每日召开检修协调会,议题主要是:
盘点计划,安排任务,反馈情况,协调施工。
工程日报制度:
项目部技术负责人每日向业主或其委托方书面报告工程情况。
停工见证制度:
项目部将与业主共同确定停工点和见证点,凡施工到停工点坚决停工检查,凡见证点一律经见证后方继续施工。
作业指导书制度:
检修工程开工前,我方将编制作业指导书,并在施工中严格交底执行。
三级验收制度:
项目部内部实施以施工班组为一级,专业技术员为二级,项目部质量主管为三级的验收制度。
日计划制度:
施工前编制的三级网络计划细化到每日计划,施工过程中每日盘点、每日调整。
场地日清制度:
施工中每日对施工现场进行清理,维持现场的文明清洁。
2.检修施工的一般程序
2.1编制措施
在宏观管理上我方在开工前将编制以下专项措施或制度:
工作票管理措施
检修例会制度
检修质量管理细则
检修安全管理措施
检修文明检查措施
检修责任制
检修的一般程序:
2.2技术交底:
检修开工时,项目部将集中组织对参加人员进行管理性措施的交底,每项施工前,技术人员针对施工内容将涉入到的作业指导书和专项措施进行交底。
2.3检查现场防护措施,按作业指导书和措施要求对各类防护措施进行检查,确认具备条件后方进行施工。
2.4申办工作票,向业主方申请办理检修工作票。
2.5联系检查业主方设备、材料到货情况,确认满足要求。
2.6施工按工艺要求和作业指导书规定的方法进行施工。
2.7记录施工技术数据。
2.8质量验收按验收计划要求逐级进行。
2.9注销工作票。
3.检修工程技术管理要点
3.1按甲方提供的#1机组A级检修文件包的要求开展检修施工,按规定履行验收签字手续。
3.2检修工程中,技术上我方实行技术负责人负责制。
3.3各类技术措施作业指导书均由专项技术员编制,专业技术负责审核。
技术总负责批准方能执行,否则一律无效。
3.4技术总负责对检修工程技术负直接责任,各专业技术负责对各自范围的技术负责。
3.5检修中处理解决技术问题主要采用工程联系单和会议纪要的方式。
3.6检修中,严格按照《火电施工质量检验及评定标准》《火电工程施工验收技术规范》,各项检定规程、试验规范、检修规程进行施工和验收。
3.7施工过程中的各类技术数据由专项技术员法则收集、汇总、上报并编制必要的施工技术记录。
3.8隐蔽工程,主要工序的节点除进行正常的验收见证外,还将由技术总负责负责收集图片、声像资料。
3.9进入炉膛、电除尘及容器内工作,技术总负责将组织安全管理部门编制专项措施,并落实执行确保安全施工。
3.10各级技术人员将密切配合施工指挥人员进行施工,及时提供方案,解决技术问题,实现现场指导,在技术上保证施工的每一环节做到优质、安全、可靠。
3.11因施工中需大量使用焊接工艺,我方将在检修的承压部件焊接中采用全氩焊接工艺,按焊接部件分等级使用焊工,进一步加强焊接的技术管理和焊口的质量监督。
3.12我方在现场常设金属试验室,担任焊口检测、光谱分析和工作,试验室配有温度、湿度检测控制设备,环境卫生等条件符合规程规范要求。
我方全部安排拥有试验资格的试验人员进行工作。
4.检修工作文件包制度
4.1检修作业文件包是指为指导检修工作负责人完成指定的工作任务,由技术人员技术人员编制并提交检修工作负责人携带、保管、使用记录和补充的有关检修作业的书面文件汇总,最终形成管理工作的经验反馈及永久性的技术记录。
4.2文件包的主要内容包括:
检修文件包内容清单、工作任务单、工作票、安全风险分析单、检修作业指导书、设备解体报告、检修技术记录、检修完工报告、设备试验报告、设备试运报告、不符合项报告、作业指导书修改记录、其它记录。
4.3项目竣工验收后,工作负责人必须办理文件包关闭手续,交业主归档。
4.4各种文件包通用表格见附录一、二、三、四、五。
5.本公司承建该工程的优势分析
5.1该工程主体工程为我公司施工,对周边环境非常了解。
5.2我公司对现场的设备布置,设备特性,安装调试状态等情况非常熟悉。
5.3通过几年的合作,我公司与淮沪煤电有限公司建立了良好的合作伙伴关系,相互适应了对方的管理模式。
5.4我公司承建该工程的主要管理硬件、软件及机构、人员均仍在施工现场,且通过了ISO9000质量体系认证,质量体系正常运行。
5.5我公司的施工机械、调试仪器仍在施工现场,且处于良好的状态。
5.6我公司有过等多台300MW机组的检修和检修经历,在田集电厂机组建设中,我公司探索出了一整套检修、消缺、调试的管理办法和经验。
5.7我公司在过去两年多的工程建设中,得到了业主方的肯定,已对业主方的关于机组检修的工作情况十分熟悉。
附录一:
工作任务单
设备名称
设备代码
专业类别
□汽机□锅炉□电气□热控□燃运□其他
任务类型
□检修□检修□D级检修□技改
优先级
□紧急□一般
工作内容及要求:
工种
汽机
锅炉
电气
热控
燃运
焊工
起重
其他
计划工时
安全要求:
□工作票□动火票□联系运行人员
计划开工时间
计划完工时间
制定部门
任务策划人
填写时间
执行部门
工作负责人
接受时间
处理方式及完成情况简述:
工作负责人:
日期:
验收意见或评价:
验收人员:
日期:
附录二:
设备解体报告
设备名称
设备代码
检修性质
检修时间
年月日
解体情况简介(可另附页):
发现缺陷和异常情况:
缺陷和异常修复建议:
工作负责人签字:
日期:
技术部门审核意见:
审核人签字:
日期:
重大问题厂部负责人批准意见:
批准人签字:
日期:
附录三
(1):
检修完工报告
设备名称
设备代码
检修次序
第次
检修性质
□检修□检修□检修□D级检修□技改
检修时间
计划:
年月日时至年月日时
实际:
年月日时至年月日时
一.检修中进行的主要工作
二.检修中发现并消除的主要缺陷
三.设备变更或改进情况、异动报告及图纸修改情况
四.质量验证点执行情况
本项目设备H点个,W点个
验收合格H点个,W点个
其中返工H点个,W点个
附录三
(2):
检修完工报告
续表
五.尚未消除的缺陷及未消除原因:
六.实际工时消耗情况
工种
机务
电气
热控
焊工
起重
试验
修配
民工
其它
小计
人数
实耗工时
七.备品备件及主要材料消耗情况
名称
型号规格或图号
实耗量
备注
八.设备调试运行情况
九.后续管理意见
工作负责人:
检修单位:
厂部质量验证:
日期:
日期:
日期:
附录四:
作业指导书修改记录
作业指导书名称
编号
拟修改条款
第页第条第行
原内容及申请修订理由(可另附页):
申请修订部门:
负责人:
日期:
修订后内容:
修订人:
日期:
修订审查意见:
审核人:
日期:
修订批准意见:
批准人:
日期:
附录五:
不符合项报告单
主设备名称
主设备代码
不符合项名称
数量
不符合项描述:
质检员:
日期:
评审结论
□轻微□一般□严重
评审人:
日期:
不
符
合
项
处
置
意
见
返工/返修措施:
处置意见人
日期
审批人
日期
处置意见实施后验证意见:
验证人:
日期:
第四章检修进度计划及保证措施
1.检修进度计划
本次#1机组A级检修预计工期计划:
2009年2月10日—3月31日(开工日期根据实际时间确定,工期按期顺延),要求从实际停机到机组并网检修总工期控制在50天内。
2.检修进度计划
序号
任务名称
工期
开始时间
完成时间
1
受热面清灰
11d
2月10日
2月21日
2
燃烧器
22d
2月13日
3月22日
3
汽水分离器
10d
2月13日
2月23日
4
炉本体人孔门及看火孔
7d
2月12日
2月19日
5
受热面检查及检修
30d
2月21日
3月22日
6
高压阀门
40d
2月10日
3月21日
7
低压阀门
16d
2月10日
2月26日
8
炉用辅汽系统
11d
2月11日
2月22日
9
汽水管道及减温水
15d
2月15日
3月2日
10
其他辅助(泵与风机)
20d
2月10日
3月2日
11
燃油系统
10d
2月12日
2月22日
12
其他
24d
3月2日
3月26日
3.证进度的主要措施
本工程属于检修项目,工期要求相当严格,如果不采取强有力的措施是难以实现的。
针对这种状况,我们准备采取如下措施:
3.1成立强干的项目领导班子,工程科设立计划专工,并与各专业工程处形成计划管理控制网络,根据业主的工程项目总进度计划(Ⅰ级),运用P3软件编制工程施工
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