8633部队新建营区大门工程方案一.docx
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8633部队新建营区大门工程方案一
施
工
组
织
设
计
一、综合说明
工程概况
1.建设地点:
津南区双桥镇8633部队院内
2.建设规模:
总建筑面积372.3平方米,其中1#门卫200.5平方米,2#门卫126.8平方米。
3.计划工期:
60天(日历日)
4.质量标准:
合格
编制依据
1.8633部队新建营区大门工程施工图纸及说明
2.编制规范依据
建筑工程施工质量验收质量统一标准
建筑地面工程质量验收规范
城市建设档案目录规范
建设工程文件归档整理规范
建设工程项目管理规范
建设工程文件归档整理规范
建设工程项目管理规范
建筑施工安全检查标准
建筑机械使用安全技术规程
工程测量规范
混凝土质量控制标准
砌体工程施工质量验收规范
钢结构工程施工质量验收规范
建筑装饰装修工程质量验收规范
钢筋焊接验收规程
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
建筑电气安装工程施工质量验收规范
建筑地基处理技术规范
建筑结构可靠度统一标准
钢结构工程施工质量验收规范
建筑钢结构焊接技术规程
施工范围及施工部署
1.方针与目标
2.质量方针:
以人为本、科学管理、信守合同、满意用户。
3.质量目标:
质量合格
4.安全目标:
杜绝重大工伤,减少一般事故,安全率在2%以下。
5.文明施工目标:
达到市级文明工地标准。
6.管理方针:
执行ISO—9001系列国际质量管理标准;14000环境与职业健康安全管理体系;执行项目精细管理。
7.总体施工布置:
据该工程特点,施工决定采取平行施工流水,将该工程作为两个施工组,组建综合作业队以一条施工作业线进行平行流水作业。
安装工程随主体结构进度安排预留预埋,系统安装且及时插入交叉进行。
在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以项目经理、项目主任工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系,全面控制施工项目的工程质量。
质量保证体系
优良的工程质量必须把质量责任落实到每一个管理者头上,奖惩分明,并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。
我们已通过了ISO9001-2000的质量体系认证,在施工的全过程中严格按公司质量手册和程序文件、支持性文件有效地运行。
在装饰装修阶段,坚持以样板引路和有针对性的专项质量控制措施,精心施工创优质,确保用户满意。
为实现工程质量的管理目标,首先建立健全质量管理与保证体系。
注:
P:
计划阶段D:
实施阶段C:
检查阶段A:
处理阶段
按主要工种建立QC质量小组,项目组成QC全面质量管理小组,将各QC小组的质量信息进行处理。
安全管理体系
为了实现安全管理目标,首先建立健全安全管理体系与项目安全保证体系。
安全管理体系与项目安全保证体系框图详后有关章节。
施工质量检验体系
为了保证工程质量在过程中有效运行,须建立施工质量检验系统。
二、项目管理班子主要管理人员
施工组织管理机构
1、工程领导小组
本工程若由我公司承建,我公司将本工程列为公司重点工程,委派公司经理为组长,公司各主要科室负责人为组员成立工程领导小组,加强对项目经理部的领导、督促,帮助项目解决施工中的各种问题,确保工程顺利实施。
公司施工组织管理框架
2、项目经理部
本工程实行项目法施工管理。
我公司委派一个团结、进取、讲求实效、善打硬仗、多次创优的具备同类建筑施工丰富经验的项目经理部全面负责工程的实施,搞好进度、质量、安全文明,与各专业施工单位协调配合,圆满完成施工任务。
项目班子由公司委派具有建设工程施工经验并且组织能力和协调能力强的项目经理任项目经理,具有工业安装施工经验的同志任项目副经理。
公司选派一批的业熟练、思想先进、配合协作好,有多幢框架建筑施工的精干人员组成该工程项目经理部。
(2)项目部施工组织管理体系框架
二、项目部主要成员的职责
1、项目经理的管理职责
(1)遵守国家有关工程建设和城市建筑管理的政策法规,执行施工及管理规范和企业规章制度,履行承包合同。
在上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责,是工程质量的第一责任人。
(2)负责做好项目部人员的思想工作,坚持两个文明一起抓,增强整体凝聚力。
(3)负责督促经办人员及时办理工程变更的技术经济签证,在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜,组织项目进行成本投入产出的核算工作。
(4)组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理,降低成本,搞好安全生产,坚持文明施工。
(5)制定本项目管理规章制度,加强项目管理和班组建设。
2、项目副经理管理职责
(1)主管安装工程的施工管理协调。
(2)协助项目经理完成管理职责。
(3)项目经理暂离现场时由一名项目副经理代行项目经理职责。
3、项目技术负责人管理职责
(1)认真贯彻国家技术标准、规范、规程,执行公司及项目有关的技术管理规章度,接受上级部门的监督检查。
(2)建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度,全面负责工程质量管理和计量工作,处理各种技术质量问题。
(3)主持编制项目工程的施工组织设计,主持图纸预审,参加图纸会审,做好工程技术交底及安全措施的制定工作。
(4)制定推广“四新”计术和降低成本的技术措施,参加项目经济活动分析,提高技术管理水平。
(5)负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作,确保项目技术、质量、效益指标的完成。
(6)协助项目经理抓好文明施工,创标准化文明工地,达到工程验收一次成优。
4、施工工长管理职责
(1)在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实,并联质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。
(2)认真熟悉图纸,参加设计交底和图纸会是,严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工,做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、浪费,保证工程质量、合同工期的实现,提高工程综合经济效益。
(3)向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作,负责督促检查班组施工前的准备工作,检查施工质量,保证施工顺利进行。
(4)搞好安全生产现场管理,争创标准化文明工地。
坚持安全生产,杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。
(5)开展全面质量管理,坚持三检制,严格计量工作,负责测量放线的复核工作,坚持按企业标准要求填写施工日志。
5、各专业技术员的管理职责
(1)认真熟悉图纸,严格按照本工种有关的规程进行施工。
(2)参与本工种施工方案或作业指导书的编制工作,并负责实施。
(3)对操作人员进行安全教育,结合施工图进行不同部位的安全、技术交底,并办好交接手续。
(4)每天按计划组织人员进行施工,并对质量、进度进行监督检查,加强施工过程的管理,不留任何质量隐患,确保生产顺利进行。
(5)加强班组的管理工作,避免出现质量事故。
如出现质量事故应追查责任人,总结并及时处理。
(6)作好施工记录及有关的经济技术资料,整理好送交内业归档。
三、施工管理机构的运行机制
项目经理部是企业形象的缩影,在社会上具有巨大的“窗口辐射”作用。
为加强项目管理,项目部认真贯彻执行以下管理制度,改变施工现场“人治”管理格局,实行“法治”管理。
1、项目经理部组织管理制度。
2、项目经理与公司签订的项目经营管理责任书。
3、项目经理部的分工与协作制度。
4、项目各职能人员各级质量管理责任制度。
5、项目各职能人员各级安全管理责任制度。
6、项目各职能人员各级文明施工责任制度。
7、技术管理责任制度。
8、材料管理责任制度。
9、设备管理责任制度。
10、安全与技术交底制度。
11、项目员工考勤考核制度。
12、项目成本考核制度。
13、外用工管理制度。
14、总包管理制度。
15、施工旁站跟踪检查制度,“样板开路”制度。
四、施工组织管理机构高效运转保障措施
1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、质检、安全等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。
3、强化激励与约束机制,制定业绩评比、奖励办法,定期召开项目经理部管理人员会议,检查工作质量,对第一次检查不合格者批评,第二次检查不合格者警告,第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。
4、建立工程领导小组现场办公制,每周召开一次现场办公会,重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、安全及总分包协调等问题,确保项目各项工作高效运转。
5、每天下午由项目经理召开碰头会,对次日的工作进行协调安排。
6、建立定期例会制,例会由公司分管生产的经理主持,公司施工、质安、劳动力等部门及现场各单位代表参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等问题,明确各项问题的解决办法及时产,并形成会议纪要。
7、实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高、善打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期按时完成。
8、开展全面质量管理活动,提高全员的质量意识,以各岗位的工作质量,保证工程质量,达到我公司投标文件承诺的质量要求。
组建QC小组,开展QC活动,对施工难点开展活动,防止质量通病,以全过程管理确保工程质量优良,组建钢筋工程、模板工程、砼工程、装饰工程的攻关QC小组,对工程的重点部位设立控制点,进行重点监控。
通过PDCA循环,进行数理分析,大力提高工作质量。
9、我公司将一如既往地秉承“诚信、亲和、沟通、开创”的宗旨,积极主动与业主、监理、设计、质监站等单位沟通、联系,坚持“先执行,后商量”的原则,禁止我公司任何人员与上部单位现场代表顶撞。
经常与相邻单位取得联系,得到他们的大力支持,营造良好施工氛围,保证施工生产顺利进行。
三、劳动力计划
1.人力组织
1.1我们在研究了工程特点以后,除选择了施工能力与施工经验较强项目经理部成员外,并拟选派抽调技术成熟,组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍来负责该工程。
工程将根据发包人提供的设备和材料样本及技术要求选定专业分包,在项目部的统一安排下,分别完成相应的工程施工,分包的确定应在总进度计划的指导下,再施工开始之前确定,并签订合同以确保有足够的准备时间,在统一调控下完成施工任务。
2.施工人员素质要求
2.1为确保工程顺利实施,除依靠自有队伍控制重点关键部位以外,选用与我方多年
合作,技术成熟管理严格的施工队伍做为装饰施工的主要劳动力。
2.2专业分包队伍必须有国家认证的相应资质,特殊工种上岗证。
2.3加强对操作人员的入场质量,安全教育,使操作人员有良好的精神状态,服从项
目经理部的统一指挥,协同施工。
2.4操作人员上岗必须进行技术交底,施工工长应写出材料,操作人员进行签字,方
可施工。
2.5工长操作执行样板领路制度,每道工序必须做出样板经甲方监理确认后方可大面积施工。
四、施工进度计划(见附表)
1、从施工管理人员方面:
组织优秀的施工管理人员,建立科学使用的管理体制,从而保证施工顺利完成。
2、从劳动力配备方面:
针对本工程特点组织一批多年从事房建工作,具有丰富现场经验的人员参加该工程的施工,根据实际施工需要充分保证劳动力的需要,从而保证施工进度和施工工期。
3、从工程材料配备方面:
建立专门的材料管理部门,每一分部门工程施工前先做出材料计划,提前上报,以保证材料供应及时到位。
4、施工机械方面:
根据工期要求和工程量情况,以满足正常施工保证工期为原则,配备精良机械设备,在工程实施中按计划陆续到位。
五、本工程施工方法施工措施
一、砌筑施工:
1、材料准备:
(1)砌筑砂浆由国家认证具有资质的实验室配置,现场搅拌,随搅随用,配置出的专用粘接剂强度应符合设计要求。
(2)砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
(3)砌块在砌筑前,提前1~2d浇水湿润。
砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%。
2、制作皮数杆:
制作皮数杆时,选用20mm×50mm的木方子或φ12钢筋。
3、砌墙施工:
(1)砌筑前先将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。
(2)砌墙前,先抄平,然后立皮数杆,在皮数杆之间拉准线,砌墙时依准线逐皮砌筑。
(3)轻骨料混凝土小型空心砌块墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度达到80%,竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
(4)砌体接槎时,必须将接槎的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
(5)埋入砌体中的拉结筋,要设置正确、平直,埋置长度应符合设计要求。
构造柱要按照设计要求准确设置。
二、砼工程
1、模板工程
(1)模板的制作:
a、为保证砼板块尺寸,路面砼模板采用钢模板,弯道部位采用木模板,并加密钢钎约束其圆弧度。
b、钢模板采用厚3mm的钢板冲压而成,模板背面用角钢与冲压模板焊接,企口为阴企口,浇筑出的砼为阳企口。
c、弯道部位的木模板采用1.5~2cm厚松木,为防止模板在使用过程有扭曲、折裂或其它损伤现象,增加模板的周转次数,木模顶面和底面均采用L50×50×3mm角钢加强,板内侧加钉0.5mm厚镀锌铁皮。
(2)模板支撑:
a、在施工中,采用支撑快捷、轻便牢固、校正方便、可上下左右调整、易于拆卸、经济实用的抄楔模板支撑。
b、在支模前,须对基层及其它隐蔽工程质量进行检查,凡检查出不符合要求的上道工序,只有经过返工处理合格后,方准将模板运入现场进行施工。
(3)测量定位及灰饼制作:
测量人员根据设计标准划出板块的方格网。
再根据设计标高在方格网上做灰饼,等灰饼有一定强度后,测量人员再每隔40m用全站仪投点定位,并根据所投点拉通线划分出精细的5m×5m方格网,且用墨斗在灰饼上弹出十字分格线,在灰饼上弹出十字线。
(4)立模:
立模前对模板进行全面检查,发现有变形的模板须剔除。
a、模板两端支设在灰饼上,模板标高即为砼路面设计标高,模板标高可通过0.5~4mm的薄钢板垫调整。
b、模板的连接必须严密,当用螺栓连接好后还有缝隙时,在接缝处铺设油毡堵塞,拆除模板后把油毡除去。
c、对模板与基层有空隙,可铺设折成“L”型的油毡堵塞。
d、固定模板时应先用冲击电钻在基层上钻孔,每隔50cm打入一钢钎固定模板。
e、在摊铺砼前,在模板内表面刷脱模剂一道。
并对模板的平面位置与高程进行复测检查。
在砼摊铺振捣过程中,须设专人跟班检查模板,及时纠正移位走形,避免跑模。
(5)模板断面尺寸及标高准确,安装允许偏差如下:
项次
项目
允许偏差(mm)
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4,-5
4
层高垂直度
不大于5米
6
大于5米
8
相邻两板面高低差
2
表面平整(2m长度)
5
2钢筋工程:
本工程钢筋加工、焊接均在施工现场进行。
梁钢筋焊接采用闪光对焊,,钢筋加工及焊接应按如下要求进行:
(1)运到工地的每批钢筋应附有出厂试验证明书。
进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放整齐,不得直接放置在地上,以免锈蚀或油污,钢筋吊放时不得损坏其标志。
(2)钢筋加工或焊接前,应按规范要求抽样对原材质进行复检,合格后方可使用。
(3)钢筋代用需经设计院和甲方同意。
(4)钢筋加工前,应先按图纸设计及规范要求进行翻样抽筋,钢筋加工应严格按翻样单进行,不得随意自行加工。
(5)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋表面应洁净、无损伤,油污、铁锈应在使用前清除干净。
(6)I级钢筋末端需作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
3砼工程:
本工程砼采用商品砼。
用自卸车运至施工现场。
(1)混凝土采用现场搅拌,利用翻斗车沿建筑物纵向浇筑。
(2)混凝土振捣采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约为60°左右。
棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜。
防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为好。
混凝土表面应随振捣随按标高线进行抹平。
(3)混凝土浇筑后,在常温条件下24小时内应覆盖浇水养护,混凝土表面应保持湿润状态,养护期间不小于7昼夜。
(4)砼摊铺:
(A)砼摊铺前,须对下列各项内容进行检查:
a、模板内侧面是否涂刷了脱模剂。
如浇筑填仓砼块,则需检查邻板壁是否涂刷沥青隔离层,以及隔离层的厚度是否达到设计要求。
b、防晒、防雨棚是否备足,养护用的塑料薄膜等材料是否备足。
c、接缝钢筋、补强钢筋是否到位。
d、砼浇筑令是否填好交给试验人员和搅拌站操作人员。
e、当浇筑填仓砼板时,还应检查两边已浇筑砼板边口的直线性,不满足设计要求的需用切割机修缝。
(B)砼浇筑要点:
a、浇筑砼前,应将摸板基层表面洒水湿润,但不得有积水。
b、砼浇筑厚度与所用振捣机具的有效影响深度有关,本工程水泥砼厚26cm,钢筋砼墙面厚22cm,浇筑时予留振实的沉落度可以通过典型施工得出一般为振实厚度的15~30%。
c、模板周边砼用铁锹反锹扣料,严禁耙料和抛料,并不得损坏模板和基础面层。
d、在铺筑砼过程中,如遇雨时,要立即搭好防雨棚,继续铺筑已摊铺的砼,并迅速做好停止施工的安排。
e、摊铺砼时,事先计算好施工作业段的工程量,并和砼供应商取得密切配合,收工前停止搅拌,以免造成浪费,板块在没有铺筑平整时,不得中断铺筑工作。
f、禁止使用己经初凝的混合料进行摊铺,从搅拌机出料、运输、摊铺、振捣、整平、揉浆、做面必须在砼初凝之前完成,该初凝时间由试验室根据施工气温和水泥的初凝时间确定。
g、采用纵向连续铺筑砼施工工艺时,相邻板块施工缝至少错开一个板块。
(5)砼振捣:
a、砼振实主要靠平板振捣器,并辅以插入式振捣棒,振捣棒主要用于砼板边、角,特别是企口部位的振捣。
b、分层摊铺砼时,上下两层间隔时间越短越好,使上下两层砼均能在初凝前振实完毕,一般采用成条摊铺,上下层错开3~5米。
c、平板振动器前后左右的搭接为5~10cm,振捣时间为30~45秒,以不再冒气泡、表面的乳浆丰富、混凝土停止下沉为准。
插入式振捣棒要离开砼板边15cm左右,振捣时要快插慢拔,振捣时间为30秒,振捣间距30~40cm,并插入下层砼5cm。
d、在振捣过程中,辅以人工找平,挖高补低,并用平板振动器前后拖平,挖高补低时,要注意道面砼乳浆分布均匀。
(6)砼整平:
a、对经过振实的砼表面,须仔细地刮去高出部分并选取细混合料进行填补。
b、做面要求砼表面有3~5mm厚的水泥浆,用振动梁往返三遍振平、提浆。
c、振动梁制做时底部应拱2~5mm,在两端与钢模板接触部位应先起槽,然后加钉硬橡胶块,主要是为了避免与钢模板碰撞冲击,使模板松动移位。
d、在浇筑填仓时,振动梁应在两边事先铺好的湿土工布上往返振动。
在振动梁整平过程中,要注意两边砼板块边口和表面的成品保护。
(7)揉浆:
a、使用特制的滚筒往返滚动,进行揉浆,当表面浆乳更加平整均匀时,用铝合金刮尽赶除表面浮浆稀浆。
然后再重复上面两道工序,直到表面呈现3~5mm厚度均匀干湿一致地薄浆层。
b、施工间隙须清理滚筒表面粘附结硬的水泥浆。
c、混凝土表面为防止积水,等揉浆刮平后,应用6m铝合金靠尺在对角线方向检查平整度,一边检查,一边纠偏。
(8)做面:
a、揉浆后随即上第一道木抹,将表面细石揉压平整,使乳浆均匀分布在砼表面。
b、待砼表面出现泌水时,进行第二道木抹抹面,并用铁抹子压实压平表面乳浆。
c、第一道铁抹子压光后,用6米铝合金靠尺检查表面平整度。
d、待砼表面泌水基本散失时,便可上第三道木抹抹面,使表面乳浆更加均匀的分布表面,随后上第二道铁抹,将砂子压入浆面,砼板面光滑平整。
e、在进行第二道铁抹子时,须把粘在模板或两边砼板的灰浆清理干净。
f、完成后的砼表面,应呈现一平坦、密实的外观,不露砂、无抹痕、砂眼、气泡等现象。
(9)砼养生、拆模:
a、当砼表面用手指轻按无印痕时,且表面开始泛热时,便可采用覆盖塑料薄膜并洒水进行养生。
养生不少于14天。
b、特别在高温、多风等季节,一定要及时盖上防晒棚、湿土工布或洒水养生防止砼龟裂;在砼达到设计强度前,严禁车辆在道面上行驶。
c、拆模时间以不损坏砼面层的边、角、企口为准,砼抗压强度应大于10Mpa,
d、拆模必须细致,要轻撬慢拆,保证砼面层不缺边掉角,企口完整,同时爱护模板,不硬撬、硬砸,不使其变形,以增加周转次数。
(10)成品保护:
砼施工完毕后,对道面细心检查,并将面层清扫干净,防止其杂物污染路面,同时在砼养护期内完全封闭交通,任何车辆都不得通过。
砼:
(按下表进行检测)
项目
质量标准
检验方法及要求
弯拉强度
水泥砼面≥4.5MPa
钢纤维砼面≥6.0MPa
1、小梁抗折试验7天,28天龄期;检验频度和标准按“技术要求”
2、园柱劈裂抗拉强度校核,按《公路水泥砼试验规程》(JTJ053-94),每1000m2至少检查一处
平整度
间隙〈3mm(≥3mm的间隙不超过15%)且极值不大于6mm。
用3m直尺检查,抽查分块总数1/10检查方法为测板的纵、横轴线加任一斜线,取三尺最大间隙的平均值。
厚度
±5mm
现场钻孔测试件实际高度,每10000m3至少检查一点。
相邻板高差
纵向≤3mm
横向≤2mm
抽查分块总数的1/10
接缝直线性
允许偏差±10mm
用20米长线拉直检查,抽查接缝总长的1/10
长度
墙面:
1:
4000
其它:
1:
3000
用全站仪测量检查
宽度
1:
2000
用钢尺自中线向西侧测量,每200m测量一处
面层高程
±5mm
用水准仪检测,每10m测一横断面,测点间距不大于10m。
予留孔位置中心
±10mm
纵横两个方向钢尺测量,每孔均测。
外观
不得有裂缝、露石、脱皮起壳、凹坑、足迹、积瘤、蜂窝麻面现象。
接缝不应有缺边和掉角,嵌缝料饱满、粘结牢固,无孔隙和外来物缝缘清洁整齐。
四、装饰工程
瓷砖地面分项工程及施工措施
1.施工作法:
基层处理→冲筋、刷素水泥结合层→铺设找平层→养护→(卫生间)铺设复合防水层、闭水试验→铺设水泥砂浆结合层、刷素水泥浆一道→贴砖→擦缝
2.操作要点:
(1)基层处理:
清除基层表面的砂浆、油污和垃圾,用水冲洗、晾干。
(2)冲筋、刷素水泥结合层:
根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼,灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度,再按灰饼冲筋。
有地漏的部位,应从四周向地漏做放射状冲筋,坡度1%,刷水泥结合层一道。
(3)铺水泥砂浆找平层:
铺砂浆前基层应浇水湿润,铺设20厚1:
3水泥砂浆找平层,四周及立管根部摸小八字角1%找坡。
(4)养护:
水泥砂浆找平层铺设完毕后,封闭养护。
(5)卫生间铺设聚氨脂防水层,四周向上卷150高,做好相关防护。
(6)卫生间24H闭水试验
(7)铺设20MM1:
4干硬性水泥砂浆结合层及刷素水泥浆一道,根据标筋的标高,用木抹子拍实,短靠尺刮平,在用长靠尺通刮一遍,然后检测平整度应不大于4mm;拉线测定标高和泛水,符合要求后,用木抹子搓成毛面。
(8)铺砖:
地面砖铺贴时从里向外逐行拉线。
地砖铺贴前,砖背面满涂素水泥浆,按控制线位置铺贴,将地面铺平,用橡皮锤敲实,同时将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。
地漏管口处要预先试铺,要做到与管口镶嵌吻合。
(9)擦缝:
用白水泥擦缝。
3.成品保护措施
贴好的地面,要采取切实可靠的防止污染措施,及时清擦干净残留瓷砖上的砂浆,铺好塑料布,上
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