CPM制粒机30206说明书.docx
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CPM制粒机30206说明书.docx
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CPM制粒机30206说明书
CPM制粒机
3000系列
说明书
3000系列制粒机指导手册
介绍
设备规格及技术参数–第2页
第一部分
安全指导---------------------------------3
第二部分
安装指导---------------------------------7
第三部分
操作---------------------------------15
第四部分
润滑---------------------------------19
第五部分
环模及压辊维护---------------------------------24
第六部分
总的操作和维护指导---------------------------------31
第七部分
零件清单和附录--------------------------------34
介绍
这本指导说明书由CPM公司提供了设备的安装,维护和操作等信息。
所用图表是典型的,而且显示了主要的设计特征。
一些单元的特殊图表应咨询,以便获得更精确的细节。
任何CPM公司的合约职责都以销售协议的形式规定了。
该手册中的内容在安装、操作及维修之前,应被所有工程人员、管理人员和操作维修人员认真研究。
尽管已努力提供全面说明,但不可能涉及到操作及维修过程中所碰到的以外情况。
若想了解更详细的信息或有问题,请与CPM公司客户服务部联系,电话CPM/无锡公司:
7/85282240/852822849,传真:
9.当查询所要求的备件时,请确认所在机器的特殊系列号。
如果客户要求提供安装、机械检测或维修服务,CPM公司可提供区域服务。
想了解详细情况,请拨以上号码,与CPM公司客户服务部联系。
该手册既是一本详细的手册又是一本便利的参考指南。
它应放在一个所有维修和操作人员唾手可得的地方。
第一部分
安全指导
第一部分安全指导
1.1.介绍
操作制粒机之前,人员必须被培训正确使用机器。
仔细阅读说明书中“安全指导”这一部分。
操作制粒机的培训至少应包括以下内容:
一般安全练习(详细内容见1.2)
∙操作控制(见第3部分)
∙制粒室安全锁定(见1.4.3)
∙紧急制动开关(见1.2.3)
∙锁定及标记过程(见1.2.2)
∙警告标志(见1.3)
∙可能的危险(见1.4)
∙工具(见1.2.4)
1.2.总的安全指导
1.2.1.防护装置
∙旋转的部件很危险,必须被防护。
∙在任何时候,防护装置必须被放置。
∙不要修改CPM公司提供的防护装置。
1.2.2.锁定及标记过程
在对电机驱动的机器进行任何维修之前,必须按以下内容进行锁定及标记:
∙关掉机器。
∙断开三相电源的断路器。
∙将断路器用锁锁定在“断开”的位置,操作机器者保管好钥匙。
∙如果不止一人操作机器,每个有断路器开关锁的人都应保管好自己的钥匙。
∙在锁上标记持有钥匙者的姓名。
直到所有的锁都打开,设备才能重新起动。
∙
1.2.3.紧急制动开关
∙紧急制动开关应安装在每台机器附近,并且操作者容易够到。
如果有必要,可以重新布置。
遇到紧急情况时,紧急制动开关将制动该区域内的所有机器。
∙紧急制动开关仅仅断开电机控制电路。
它不能替代断开三相电源断路器。
培训所有职员在不同情况下正确使用紧急制动开关和锁定开关。
∙CPM公司已在所有新机器上安装了紧急制动开关。
该开关为推拉式元器件。
当按钮按下时,控制电路接通,所有制粒机旁的电机系统将被关闭。
当按钮拉回时,电机不应自动重新起动。
参阅本说明书附录部分所推荐的接线图。
1.2.4.工具
∙使用正确的工具进行维修工作。
∙起吊设备不应超载。
使用之前,请检查缆绳。
∙禁止站在被起吊的物品下面。
∙进行维修工作之前,请清理工作区域,以便维修人员有落脚的空间。
1.3警告标志
∙熟悉所有各种警告标志的含义
∙制粒室中碾压的危险
∙调质器吊运警告
∙喂料器进口危险
∙调质器轴危险
∙制粒室限位开关警告
∙吊运负载警告
∙紧急制动开关指导
∙进口与出口危险
∙链传动危险
∙总的操作指导
∙刀柱警告
∙危险区域警告
∙门后撞压危险
∙眼睛保护警告
1.4.可能的危险
以下是一些可能会发生的危险,虽然不太明确,但每个操作者必须意识到这些危险的存在。
1.4.1.电气连锁装置
所有的电气连锁装置安装或修好后必须进行测试以及定期测试。
不要相信电气连锁装置能防止设备起动。
按锁定及标记过程的规定去做此项工作。
1.4.2.喂料器进口危险
如果喂料器进口没有被料斗完全封闭,那么在喂料器进口的开口处必须放一个警告标志。
该标志防止意外进入危险区域。
1.4.3.制粒室安全锁
如果制粒室打开,制粒室安全锁将防止制粒机电机运行。
每周进行安全锁功能测试。
测试安全锁:
1.起动使制粒机起动的附属设备。
2.慢慢起动制粒机,确信开始转动,再关掉制粒机电源,确信制粒机已“准备”好。
3.释放安全锁,打开制粒室,使制粒室带门闩的一侧与支撑板之间有3"宽的间隙。
4.试着起动制粒机。
如果能起动,说明制粒机安全锁不起作用。
让一个合格的维修人员排除电路故障。
参见本说明书电气控制图。
5.重复测试,直到制粒室打开3"时,制粒室电机不起动为止。
.
6.关闭制粒室,啮合安全锁。
起动制粒机,确保安全锁正确工作。
制粒室锁是一个安全开关,不是锁定装置。
1.4.4.吊运负载警告
∙每月检查吊绳是否缠结,绳股断裂以及连接处松动情况。
∙
∙环模吊运装置起吊环模使用两个等级10.9的六角头钩扣,不要使用环模罩的固定螺栓。
1.4.5.门后撞压危险
∙用制粒室手柄打开制粒室。
打开时,不要抓住背后的边缘,因为在制粒室与环模之间有个压紧点。
1.5.电气
所附的电气控制图是一建议性的电路,用来控制制粒机的运行。
请以适用的电气和安全标准查看本电路及元器件。
1.6.头和眼睛的保护
第二部分
安装指导
第二部分安装指导
2.1.安装地点的计划和设计
2.1.1.支撑地基
∙地基应由合格的结构工程师来设计。
∙地基应是刚度、非静载荷设计。
∙沿着制粒机两边,跨越制粒机区域较短的一边,深埋数根横梁。
见图21.
图2.1
∙制粒机的载重量是根据机型和配置而变动的。
见附录中相对于大约重量的一般尺寸图。
∙地基结构应有大于8Hz的固有频率。
地基强度应能承受材料处理设备的重量。
∙制粒机底座下的地基的平面度在2mm的范围之内。
2.1.2.地脚螺栓布置情况
见图22典型的地脚螺栓布置情况。
布置每个孔中的地脚螺栓参照一般尺寸图中的尺寸。
图2.2
2.1.3制粒机四周的间隙
考虑电机的导线管。
可能穿过底板,靠近制粒机基座。
决定好电机导线盒的位置。
一些大电机上的导线盒的位置是不可变的。
预留制粒机维修操作的通路见图2.3.
∙拆卸齿轮。
∙拆卸环模和输送设备。
∙考虑环模和压辊进出制粒机的路线。
检查电梯或吊运设备的负载能力。
∙拆卸制粒机电机。
∙拆卸调质器轴。
图2.3
2.2.制粒机安装
2.2.1.检查和记录与制粒机一块装运的散装零件
∙找出装箱清单,该清单标有所有散运的零件。
∙将装运的零件与装箱清单作比较,如果存在差异,请与CPM代理联系。
∙检查设备是否在装运时损坏。
若有,请立即与装运公司联系。
∙找出指导说明书,该说明书包含零件清单,一般尺寸图和电气接线图。
2.2.2.吊运制粒机
∙重心根据环模、压辊或电机是否安装而变动。
∙使用恰当的隔离装置,防止吊钩或缆绳损坏设备。
不允许吊钩接触制粒室或润滑系统部件。
2.2.3.减震衬垫
∙在制粒机基座的边缘下,放置任选的减震衬垫,尺寸参照一般尺寸图中的所给尺寸。
∙不要将减震衬垫放置在调质器的后支架下。
2.2.4.浇水泥
∙如果任选的防震衬垫不起作用或制粒机基座下地基的水平度不在2mm之内,那么在制粒机底座下浇水泥是有必要的。
∙使用不收缩的环氧水泥。
浇水泥时,区域内要通风。
按水泥制造商的指导去做。
2.2.5.制粒室的定位
制粒机到位后,检查制粒室的定位。
∙为了形成良好的密封,制粒室和齿轮箱的前衬板应该沿圆周面充分接触。
∙校整制粒室与喂料罩同心,并调整防尘圈与喂料罩的边缘接触。
2.3.制粒机电机和联轴器安装
2.3.1.电机的定位
如果装运时,制粒机电机已被安装在制粒机基座上,那么就不必定位了。
在制粒机最后安装好之后,必须校正好电机及联轴器。
2.3.2.电机导轨(如果提供)
检验电机导轨是否与制粒机基座紧密连接。
2.3.3.联轴器轴套的安装
直接将联轴器轴套安装在小齿轮与电机的轴端。
2.3.4.将电机装在制粒机基座上(如果提供导轨)
将电机底脚上的孔与制粒机底座上的孔对准。
2.3.5.根据联轴器安排电机和小齿轴的位置
在电机和导轨之间,可加入所提供的2mm厚的薄垫片来调整。
四套薄垫片附在制粒机后的信封中。
为取得最佳效果,请使用计算机化的校正技术,如Falk定位修正系统或激光干涉仪。
2.3.6.安装联轴器防护装置
确保轴和联轴器不与防护装置摩擦。
清除旋转零件的速度传感器线。
这些线可穿越联轴器防护装置上的狭缝。
2.4.调质器与喂料器的安装(略)
2.5.电气安装
2.5.1.一般信息
∙CPM电气图只是推荐使用的控制逻辑方式,实际接线参照当地的电气标准。
∙如果制粒机要实现自动化,接线不得不修改。
而且要包括温度传感器和喂料器速度传感器的安装。
∙CPM公司提供的电气元件在电气图上或零件清单上标明。
见附录。
客户所提供的元件如有必要,应该具有好的工业质量和防爆性。
2.5.2.润滑油泵电机的连接
∙根据电气图接线。
∙应该安装任选的定时器,以便在制粒机关闭后油泵继续运转30分钟。
这样,允许油在制粒机关闭后连续不断的通过冷却器,防止油封过热而损坏。
2.5.3.制粒室内锁(见部件图4)
∙制粒室内锁是在制粒室铰链处的限位开关(或闩在制粒室移门位置上).调整开关,以致当制粒室打开时,开关触点也打开。
∙根据电气图给安全锁接线。
只有当速度传感器检测到小齿轴已经停止时,安全锁才动作。
2.5.4.安全销检测限位开关
此开关位于制粒机后面。
接线按照电气图。
安全销剪断时,该开关将关闭制粒机电机。
2.5.5.安全销座防护罩限位开关
此开关位于制粒机后面。
接线按照电气图。
安全销座防护罩打开时,该开关将关闭制粒机电机。
2.5.6.紧急制动开关
紧急制动开关安装在调质器框架轨道上。
确定在紧急情况下,该开关的位置处于制粒机上最易够到的地方。
∙根据电气图接电线。
注意
紧急制动开关不是锁定开关。
锁定和标记必须由三相电源断路器处完成。
检查在制粒机区域内,此开关使所有的运行设备停止运行。
2.5.7.速度传感器–小齿轴(任选)
1.在小齿轴上安装速度传感器轴环,在所提供的支架上安装传感器,该支架装在联轴器防护罩内部的小齿轴轴承座上。
2.调整传感器的头,直到离轴环外径5mm。
2.5.8.蒸气流量控制阀(任选)
任选的蒸气流量控制阀有一个电流/气流转变器。
该器件将电气信号转变为气流信号来控制蒸气阀。
要求有4到20毫安的信号。
2.6.蒸汽系统的安装
2.6.1.步骤
合适的蒸汽供应对于制粒机的成功运行是很关键的。
需考虑的因素如下:
∙锅炉的尺寸应适当,应能向制粒机和附属设备提供蒸汽。
尺寸不够的锅炉
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- CPM 制粒机 30206 说明书