完整word版模板工程专项施工方案免费.docx

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完整word版模板工程专项施工方案免费

2021年7月30日星期五多云

文档名称：

《（完整word版）模板工程专项施工方案（免费）》

文档作者：

凯帆

创作时间：

2021.07.30

第十一节安全文明施工措施…………………………………….10

附：

模板计算书

第一节编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《建筑施工计算手册》

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-11

现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。

第二节 工程概况

侯岭安置区（蓝色港湾南区）为多层居住住宅，为砖混结构，总建筑面积为144561m2.地下一层地上七层，抗震设防烈度为6度，耐火等级地上为二级，屋面防水等级为二级，房屋总高度为21.7米，基础垫层为C15,基础C30P6,构造柱圈梁C25,主体梁板C25，外露构件C30,+0.000以下除地下室外墙采用C30防水混凝土外，其他均采用MU15烧结煤矸石普通砖，M10水泥砂浆，+0.000~+5.770采用MU10烧结普通砖，M10混合砂浆，+5.770以上采用MU10烧结煤矸石普通砖，M7.5混合砂浆.梁上墙采用填充墙，填充墙采用墙厚为120mm的烧结煤矸石普通砖，M5混合砂浆。

建设单位：

永城市房投保障房开发建设管理有限公司

监理单位：

永城市建设监理有限公司

设计单位：

永城市规划建筑设计所

施工单位：

永城市市政工程总公司

目前开工的有11#、12#、17#、18#、22#楼建筑面积为5773.61m2.13#、16#、19#、21#楼建筑面积为4207.69m2.

第三节施工准备

（1）、技术准备：

熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。

（2）、主要机械设备安排

模板工程施工中，主要机具设备选用如下：

（1）、圆盘锯：

3台，备用1台，用于制作；

（2）、手工锯：

10台。

（3）、材料的选用

在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。

其主要材料选用如下：

1）、模板：

采用13mm胶合板。

2）、木方：

采用35×75无曲双面刨光顺直的硬质木方；

（4）钢管支架的搭设要求

搭设支架的钢管、扣件及其它构配件、施工及检查验收，必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001的要求。

1、每根立杆底部应设置座垫或垫板，有可靠的固定措施。

2、支架步距不大于1500mm。

3、立杆接头除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列要求：

①立杆上的对接扣件应交错布置，同步内隔一根立杆的两个，相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离应在1/3步距内。

②接头长度不应小于1000mm，应采用不小于三个旋转扣件固定，端部扣件边缘到杆端的距离不小于100mm。

4、支架四周与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底部至顶连续设置。

第四节模板制作安装

1、模板的制作

（1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；

（2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装；

（3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象；

（4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉；

2、模板及支撑的安装

模板安装前必须将模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。

（1）、模板支撑施工

搭设满堂钢管脚手撑架，撑架的立杆间为1000×1000mm，步距600。

撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。

第五节模板施工工艺及操作要求

1、柱模板施工

柱模板安装顺序是：

安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。

柱模板采用13厚胶合板，背楞采用35×75mm木枋，柱箍用φ48×3.5钢管。

模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。

安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。

2、墙体模板施工

1）、墙模安装顺序是：

支模前的检查——支侧模——钢筋绑扎——安装对拉螺栓，支另一侧模——校正模板位置——紧固对拉止水螺栓——支撑固定——全面检查。

2）、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。

3）、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。

但应注意不能烧断墙体主筋。

4）、模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。

5）、模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，

在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块

板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）

延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固

定，以确保角度的方正和不跑模。

6）、剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用胶合板，用35×75mm木枋作龙骨，用“蝴蝶卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距400，钢管间距600，对拉螺杆间距500×500，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。

楼梯模板

楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故我公司采用定形模板。

施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。

安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。

安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。

支架采用φ48钢管。

楼梯支模详见下图。

4、梁模板施工

1）工艺流程：

抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。

2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。

3）梁模支撑。

梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1200mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。

在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。

梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。

梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。

4）剪刀撑。

竖直方向：

纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。

水平方向：

沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。

剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。

5）梁模板安装

大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用35mm×75mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。

梁底模板铺设：

按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。

梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

梁侧模板铺设：

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。

5、楼板模板施工

1）工艺流程：

支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。

2）支架搭设：

楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。

立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。

3）立杆支撑横纵间距不超过1.2m,且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠。

4）模板安装：

采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。

大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用35mm×75mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。

挂通线将大龙骨找平。

根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。

5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。

模板梁面、板面清扫干净。

第六节模板验收

模板安装完毕后，须经过项目部质检员的验收，质量合格后，方可进行下道工序的施工。

第七节模板拆除

1、模板拆除的控制要求

（1）、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行；

（2）、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件；

（3）、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆除承重件”的原则

（4）、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。

2、准确控制拆模时间

（1）悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。

（2）其他梁板不宜过早拆模，待强度80%时才能拆底模。

（4）、拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝；

（5）、拆模时，注意勿使砼的结构受损。

3、施工拆模注意事项

（1）、不能使用撬棍沿边硬撬；

（2）、拆模后，要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量（复核）工作；

（3）、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复；

（4）、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；

（5）、对预留孔洞作固定围栏保护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用；

（6）、拆除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入作业区。

第八节模板施工中的质量控制措施

1、质量控制要点

本工程大量梁板采用木模，其施工质量控制措施主要有以下几点：

（1）、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求，误差值在规范范围之内；

（2）、模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。

（3）、由于施工采用分层进行施工，其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工；

（4）、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固，中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性；

（5）、在每一段模板支撑好后，应严格进行自检，主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否，并认真作好自检记录；

（6）、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm，但不得大于设计尺寸；

（7）、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：

项目

允许偏差（MM）

轴线位置

5

截面内部尺寸

基础

±10

柱、墙、梁

+4

-5

层高垂直

全高≤5M

6

相邻两板表面高低差

5

表面平整度

5

预留管、预留孔中心线位置

3

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10

0

预留洞

中心线位置

10

截面内部尺寸

+10

0

（8）、模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量；

（9）、模板支撑牢固，严格控制模板系统的质量，应确保模板系统有足够的刚度；

（10）、砼浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面；

2、模板工程质量控制

（1）、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求；

（2）、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不允许有下沉和变形现象；

（3）、模板的内侧面要平整，接缝严实，不得漏浆；

（4）、模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌过程中要经常检查，如发现变形，松动等现象，要及时修整加固；

（5）、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理；

（6）、拆模程序应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；

（7）、拆除跨度大的梁下支撑时，应先从跨中开始，再向两端拆除；

（8）、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除；

（9）、整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进行。

第九节施工注意事项及安全技术措施

为保证工程的顺利进行，特制定以下安全措施，具体如下：

1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定；

2、施工现场道路保证畅通无阻，机械设备安全可靠，临边、洞口应有安全标志；

3、现场应设置专职安全员，负责巡视、检查监督和处理现场安全问题；

4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求，立杆支顶必须设设垫块；

5、工人进场前必须进行全面的身体检查，凡有劳动、安全、卫生监督部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业；

6、作业人员必须头戴安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业、湿作业时，必须穿上绝缘套鞋；

第十节模板成品保护

1、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净。

2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行，禁止任意拆除模板和用锤敲打模板及支撑，以免影响模板质量。

3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位。

4、禁止平台模板面上集中堆放重物。

尤其是在钢筋绑扎时，加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。

5、砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼均匀入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。

6、模板安装成型后，派专人值班保护，并进行检查、校正，以确保模板安装质量。

（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。

（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。

浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。

电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备分料器和护手装置。

使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。

模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。

（7）因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。

当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。

（8）环保与文明施工

夜间22:

00～6:

00之间现场停止模板加工和其他模板作业。

现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。

做到工完场清。

整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。