设备部份第1周工作总结.docx
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设备部份第1周工作总结
设备部4月份第1周工作总结
(2012年3月30日-4月5日)
一、缺陷管理
1、本周缺陷综合分析(3月30日-4月5日)
本周共发生缺陷62条,消除57条,均为三类缺陷,本周未发生一、二类缺陷。
其中一般缺陷50条,七漏缺陷12条,缺陷消除率91.9%。
本周缺陷数量较上周减少15条,未消除缺陷中有3条为待停机处理缺陷,1项为待备品处理,1项正在处理中。
本周一般缺陷较上周增加2条,七漏缺陷较上周减少17条。
本周缺陷数量排序为:
综合专业→锅炉专业→热控专业→电气专业→汽机专业→继保专业。
缺陷主要集中在制粉系统缺陷、输煤和除尘除灰缺陷。
缺陷趋势统计表
专业
本周缺陷
上周缺陷
一般
七漏
合计
已消除
消缺率
一般
七漏
合计
已消除
消缺率
综合
20
6
26
23
88.5%
18
9
27
25
92.5%
锅炉
13
1
14
13
92.9%
7
12
19
16
84.2%
热控
6
2
8
8
100%
7
0
7
7
100%
电气
7
0
7
6
86%
9
0
9
7
77.8%
汽机
3
3
6
6
100%
6
8
14
12
85.7%
继保
1
0
1
1
100%
1
0
1
1
100%
合计
50
12
62
57
91.9%
48
29
77
68
88.3%
周缺陷及消缺率趋势图
2、分机组缺陷分析
(1)1号机组缺陷综合分析
1号机组本周发生缺陷24条,较上周下降7条。
缺陷按专业统计如下图:
(2)2号机组缺陷综合分析
2号机组本周发生缺陷19条,较上周下降7条。
缺陷按专业统计如下图:
(3)公用系统缺陷综合分析
公用系统本周发生缺陷19条,较上周下降1条。
缺陷按专业统计如下图:
周分机组缺陷趋势图
3、各专业周缺陷及设备劣化趋势分析
(1)汽机缺陷及设备劣化趋势综合分析
本周汽机专业共发生缺陷6项,已消除6项,未消除0项,缺陷消除率为100%,消缺率较上周下降,本周缺陷较上周减少10项。
缺陷主要集中在跑冒滴漏、轴承油位低和油滤网差压高等缺陷,均已进行了处理。
(2)锅炉缺陷及设备劣化趋势综合分析
本周共发生缺陷14条(风烟系统缺陷1条,制粉系统缺陷7条,空预器系统缺陷3条,本体管阀缺陷3条),消除13条,缺陷消除率92.9%,1条未消除缺陷为:
2号炉本体吹灰至空预器蒸汽吹灰疏水电动门门杆漏水(阀门阀杆断,待备品消缺,已提报物资计划)。
本周发生一般缺陷13条,七漏缺陷1条,未发生一、二类缺陷,均为三类缺陷。
本周缺陷主要集中在制粉系统缺陷,均已进行了相应处理。
(3)电气缺陷及设备劣化趋势综合分析
本周共发生缺陷13项,已消除12项,未消除2项,均为三类缺陷,本周未发生一、二类缺陷。
其中一般缺陷7条,七漏缺陷0条,文明生产缺陷6条。
缺陷消除率为87%。
本周缺陷特别注意的是1号主变、厂高变随着气温升高,冷却器逐步投运,风扇电机经过1个冬季停运,运行后出现异音。
下一步1号机组大修时,将着重检查1号机组大型变压器冷却装置。
(4)综合缺陷及设备劣化趋势综合分析
本周脱硫发生缺陷6条,输煤10条,化学2条,除尘除灰9条。
本周6条缺陷未处理完成,其中4条正在处理,2条待停机消缺。
缺陷主要集中在输煤和除尘除灰缺陷。
输煤系统缺陷主要为输煤系统易磨易损部件的磨损引起,系正常一般缺陷,现均已更换处理,输煤系统运行正常;除尘除灰系统缺陷主要为输灰管线阀门卡涩和1号电除尘振打及下料阀泄漏缺陷,管道输送介质为干灰且部分阀门使用、操作频率低易引起阀门卡涩,部分阀门动作频繁造成内漏阀门较多,已达到大修更换年限,计划大修时进行更换。
渣仓内部吸水板堵塞严重,导致1号渣仓放渣门漏水严重,需停机对堵塞进行清理。
1号电除尘二室一阳极振打内部卡涩,无法投入,需停机后对其进行检查处理。
脱硫系统虽仍处于调试阶段,易因管道、阀门堵塞而导致现场漏浆,但调试效果显著,脱硫工艺日益完善,缺陷有下降趋势。
且针对故障频发的重要设备,加强了设备巡检,保证了设备的正常运行。
化学系统缺陷为一般性的管道、阀门垫子漏水,系统运行正常。
(5)热工缺陷及设备劣化趋势综合分析
热工专业本周共发生缺陷8条,其中一般缺陷6条,七漏缺陷2条,较上周上升1条。
1号机电除尘气动门气源管路出现PU管断裂现象,经排查,其他气动门气源PU管均有老化现象,原计划改造为不锈钢管,未批复,现计划提报PU管,全部更换,并形成定期工作,一年更换一次。
由于2号机再热器喷水减温调门故障,无法使用调门调节,现利用电动门进行调节,电动门一开即导致中间抽头管道剧烈颤动,即引起负荷波动,又造成中间抽头电动门内部板卡震坏或振松,2A给水泵系统缺陷呈上升趋势。
脱硫缺陷呈下降趋势,脱硫副产品废水罐液位计因介质泡沫很容易污染超声波探头造成液位不准,脱硫吸收塔液位计极易出现浆液堵塞液位计造成保护误动,现正研究可行办法;
本周总体缺陷呈下降趋势,热工加强缺陷管理,加强设备巡检质量,对部分设备巡检能发现而未发现造成的缺陷进行考核,加强定期工作管理,加强设备运行健康状况分析,加强检修工艺,对人为造成的重复缺陷严格进行考核。
(6)继保缺陷及设备劣化趋势综合分析
本周共发生1条三类缺陷,2号机2号卸煤变开关HB028综合保护装置显示屏无显示,因保护装置长期运行,CPU板件内部出现故障导致显示屏无显示,已进行更换。
保护专业针对此问题已订购各类型保护装置备件并加强巡检,一旦发现问题立即予以更换。
各专业周缺陷趋势图如下:
周专业缺陷趋势图
4、重要缺陷处理情况及分析
(1)1号机7号高加安全阀漏水严重,安全阀漏水严重。
经细致检查有两个原因:
1)1号机6号高加放水门内漏通过有压放水母管反汽至安全阀排大气管的放水管内,使造成安全阀排气管内积水无法流到有压放水母管。
2)炉侧辅汽联箱放水门内漏,此放水门放水接至安全阀排大气管内,造成安全阀排大气管积水。
以上两原因共同导致1号机7号高加安全阀排气管内积水,导致其漏水严重。
汽机专业及时处理以上两个缺陷后,安全阀不再漏水。
(2)1C给水泵润滑油含水量超标。
4月3日所测1C给水泵润滑油含水量为126mg/L,含水量超标,4月4日所测含水量为145mg/L。
经过滤油后4月5日所测含水量为78mg/L合格。
在3月28日至4月3日之间,1C给水泵加了一次润滑油(一桶半),发电部做了一次定期工作。
分析含水量超标的可能原因:
1)密封水连续缓慢进入润滑油中;
2)29日所加润滑油中含有少量水分;
3)30日发电部定期工作时润滑油主油泵开启,把油箱内底部积水带入润滑油。
措施方案如下:
1)加强给水泵滤油工作;
2)润滑油含水量合格后,连续监测润滑油含水量变化,观察含水量变化趋势以确定其含水量超标原因。
3)根据油中含水量变化情分析并作出下一步计划。
(3)本周制粉系统专项治理工作主要开展以下内容:
2号炉1C、1B、2A、2E磨煤机排渣一次门漏风严重。
处理情况:
3月23日重新更换了盘根,观察一周未再发生漏风。
(4)本周锅炉专业组织召开定排池专项治理。
本周锅炉专业开展定排池专项治理调查。
1)针对1、2号锅炉定排池内部蒸汽外漏问题现场调查,基本确定插入定排池内的5根管路分别为空预器蒸汽吹灰疏水材质为碳钢ф32管道(蒸汽压力3MPa)、本体蒸汽吹灰疏水碳钢ф25管道(蒸汽压力3MPa),燃油蒸汽吹扫与小油枪伴热疏水1根碳钢ф25,(蒸汽压力2.5MPa),锅炉疏水母管材质为碳钢ф65管,无压力;经就地检查,空预器蒸汽吹灰疏水门(DN25PN25电动截止阀)和2个本体蒸汽吹灰疏水门(DN25PN32电动截止阀)内漏。
2)2号炉直插入定排水池内管路为:
暖风器疏水管路材质碳钢ф65(疏水压力2.5MPa)、本体吹灰器管路材质为碳钢ф25(蒸汽压力1.65MPa)与空预器吹灰器管路材质为ф25(蒸汽压力1.65MP。
高温取样架排污管材质为碳钢管路ф59(蒸汽压力1.5MPa)。
3)下周准备制作加强管座,购买管路。
设计系统整改方案。
(5)4月5日,巡检发现2号机2A给水泵中间抽头电动门指示信号灯异常,立即开票检查,发现由于再热器喷水减温调门故障,无法使用调门调节,现利用电动门进行调节,电动门一开即导致中间抽头管道剧烈颤动,即引起负荷波动,又造成中间抽头电动门内部板卡震坏或振松。
(6)4月6日,1号机电除尘气动门气源管路出现PU管断裂现象,经排查,其他气动门气源PU管均有老化现象,原计划改造为不锈钢管,未批复,现计划报PU管,全部更换,并形成定期工作,一年更换一次。
(7)4月3日,2号机2A给水泵转速出现跳变,经检查信号电缆电源电缆正常、电源供电无波动、二次表正常工作,申请停运2A给水泵,检查探头安装正确,更换给水泵转速探头,经多日观察,无跳变现象。
(8)4月1日,2号汽轮机5瓦Y向振动波动一次,经检查前置器端子排出现氧化造成接触不良,对端子排进行除氧化层处理,已处理好。
(9)3月30日,对2号机低压缸排汽温度测点进行检查,温度元件校验正常,测点插深相同,偏差3度,并通知机务专业检查。
(10)1号机组磨煤机入口风量偏低,经电科院标定并给出系数,4月2日,对1号炉1A、1B、1C、1D、1E五台磨煤机入口一次风流量系数进行修改。
二、检修管理
1、定期工作及技术监控完成情况
2、本周设备部定期工作计划完成61项,实际完成61项。
本周设备部技术监控定期工作计划完成12项,实际完成12项。
定期工作
技术监控
专业
计划
完成
计划
完成
汽机
2
2
4
4
锅炉
25
25
2
2
电气
2
2
0
0
热控
8
8
2
2
继保
9
9
4
4
综合
15
15
0
0
合计
61
61
12
12
2、点检发现重要问题及防范措施
(1)1、2号机12.6米部分EH油管道与地面网格板存在碰磨现象,点检已于4月1日安排检修人员在EH油管道穿网格板处绑扎胶垫进行隔离,避免了EH油管道因碰磨破裂导致的不安全事件的发生,保证了机组安全稳定的运行。
(2)4月3日,点检员巡查发现2号机2A开式泵自由端轴承有异音,经分析为轴承润滑脂过少所致,加油后异常消失,同时对其它水泵进行了加油工作。
(3)4月3日,点检员在巡查时发现2B给水泵自由端密封水进水管活结呲水,立即安排检修人员进行紧固,保证了给水泵的正常运行,增强了机组运行的安全性。
二、安全管理
1、安全学习情况
(1)组织各专业学习了1号机组A级检修安全管理规定,对总则、组织机构、安全管理要求、危险因素防控管理要求等有了进一步认识。
(2)对临时电源管理规定内容学习,对电源箱进行检查,并完成自查及发现问题整改。
(3)组织各专业学习了中国大唐集团公司“三讲一落实”活动管理办法,对班组三讲一落实活动认真开展,对班组活动记录按要求认真执行。
2、安全监督情况
(1)2月26日,2号炉磨煤机负压吸尘系统近期抽吸能力突然下降,排渣时扬尘外逸,现场文明生产变差。
项目部锅炉专业与设备部积极配合,排查原因,最终确定原因为母管堵塞。
项目部锅炉专业立即组织人员,克服管段长、位置险、不易排查的困难,逐段开口确认了堵塞管段,并加装隔离门、冲洗水和放水管路,将管道内泥煤全部冲洗干净,剩余无法冲走的较大石子则靠手工全部清出,通过此次抢修与改造,消除了负压吸尘管路的设计缺陷,恢复了负压吸尘系统的正常运行,消除了排渣过程中的粉尘污染。
特嘉奖大唐山东电力检修运营有限公司鲁北项目部锅炉专业500元。
(2)2012年03月26日,2号脱硫3台浆液循环泵电机故障停运。
项目部电气专业经过2天日夜连续抢修,于2011年03月28日凌晨3点完成2A、2B浆液循环泵电机抢修工作并就位恢复,一次试运成功,恢复2号脱硫系统正常运行。
特嘉奖项目部电气专业500元,希望项目部鼓足干劲,再接再厉,以饱满的工作热情和高昂的精神面貌,全力以赴完成好各项工作任务。
三、重点工作完成情况
序号
工作内容及要求
完成时间
责任人
工作进度情况
1
1号机组大修准备
2012.4.15
孙兆勇
(1)大修物资已确定到货日期和责任人;
(2)与总经部按计划进行工程续标工作;
(3)一级网络图已完成,报送省公司审批;
(4)大修施工管理指南已完成。
2
集团公司“两落实”检查迎检准备
2012.3.31
杨学武
(1)组织各专业人员认真进行标准工作票的制票和入库工作。
截止4月5日,已入库的正式标准工作票数量为23477张。
(2)按照部门要求对重大危险源相关迎检材料进行了整理。
(3)针对省公司对黄岛公司检查出的问题,有针对性的进行问题查找,并对两措、重大危险源、三讲一落实、两票等进行整改。
3
2012年度春检工作
2012.04.30
李建峰
(1)按照制定的2012年春季大检查计划,准备整改所需物资。
(2)本周继续对汽轮机、给水泵油系统进行了重点检查,对积油部位进行了彻底清理,检查了海水泵房排污泵运转状况,保证排污泵运转良好。
(3)完成全厂避雷器、接地网定期检测工作。
4
1号炉漏粉专项治理、减温减压器专项治理、电缆沟存水专项治理
2012.4.05
董彬岳向力
张旭邹鹏
(1)1号炉漏粉专项治理工作,已对现有的漏点焊补完成,排渣门对门体盘根进行压制。
(2)减温减压器专项治理:
1号机组供热系统改造,公开招标工作进行资质预审,改造所需物资已提报计划,正在采购。
(3)电缆沟治理:
1、2号机已完成集水井安装,1号机已安装集水井与电缆沟连通管,且集水井潜水泵已安装完毕,正在组织接线。
2号机集水井塌方严重,正在安装集水井与电缆沟连通管。
5
1号炉负压吸尘装置安装
2012.4.10
董彬
开工手续已完成,4月6日开始施工。
6
煤场高杆灯基础制作
2012.4.05
邹鹏
已完成,等待基础养护
7
1号机检修电源箱安装、敷设电缆
2012.04.10
邹鹏
电缆已与4月4日开始敷设。
8
汽车衡、采样机工程,运煤通道工程,脱硫系统调试,马颊河泵房修复工程
2012.04.05
张旭
(1)汽车衡、采样机工程:
钢结构侧墙板全部完成;采样机辅道更改方案,计划在表层铺设钢筋。
旧采样机已完成拆卸,运至安装位置,进行安装。
(2)运煤通道工程,路基施工完毕,已完成养护,现已开始浇筑混凝土。
(3)脱硫系统调试:
目前马颊河水已开始使用,脱硫废水开始回用,吸收塔内氯根仍在8000mg/l左右,脱水效果良好。
因浓缩池开始清理,脱硫废水无法进入压滤机房,待旋流器冲洗水管接好后,脱硫废水直接回吸收塔。
(4)马颊河泵房修复工程:
已完成。
9
1号机组新增电功葫芦安装
2012.04.15
张旭
起重设备梁安装完毕,起重机械正在安装中。
四、下周重点工作计划
序号
计划工作内容
完成时间
责任人
1
1号机组大修准备
2012.04.15
孙兆勇
2
集团公司“两落实”检查迎检准备
2012.04.30
杨学武
3
2012年度春检工作
2012.04.30
李建峰
4
1号炉漏粉专项治理、减温减压器专项治理、电缆沟存水专项治理
2012.04.15
董彬岳向力
张旭邹鹏
5
1号机真空泵冷却装置安装调试
2012.04.03
岳向力
6
1号炉负压吸尘装置安装
2012.5.10
董彬
7
1、2号炉定排漏汽专项治理
2012.05.10
董彬
8
1号机检修电源箱安装、敷设电缆
2012.04.10
邹鹏
9
汽车衡、采样机工程,运煤通道工程,脱硫系统调试
2012.04.15
张旭
10
1号机组新增电功葫芦安装
2012.04.15
张旭
五、部门之间需要协调的工作
序号
配合部门
需要协调配合的工作或解决的问题
提出部门
1
项目部
发电部
配合做好蒸汽吹灰维护厂家交接工作,项目部协调原维护单位交接。
设备部
2
物资部
空预器出口热一次风门气动执行机构抓紧到货;堵阀、支吊架未到货,抓紧时间采购;
设备部
3
物资部
2012年01月来货15L/桶润滑油计11桶,牌号错误,非物资计划要求烟台冰轮MOON46螺杆空压机专用油,需退货
设备部
4
物资部
热工专业现场急需物资抓紧到货,清单已按轻重缓急发往物资部
设备部
六、金点子完成情况
序号
内容
提报人
处理意见
回复人
1
大唐鲁北公司每次单机运行时,无外部汽源供应,不能保证机组安全,可以利用鲁北供热小锅炉供热,从海水泵房接一汽源至我厂辅汽联箱,单机运行时投入运行,可大大提高单机运行的稳定性。
王同领
建议很好。
目前,我公司对外供热至氯碱厂管路可以实现蒸汽倒送,前期已经做过试验,具备备用条件,现暂不考虑改造。
下一步可根据需要做进一步规划。
孙兆勇
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- 设备 部份 工作总结