阀门试验及检验措施最终.docx
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阀门试验及检验措施最终.docx
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阀门试验及检验措施最终
1工程概况
根据四川石化炼化一体化项目颁布的《阀门现场试验管理办法》,阀门安装前,应在现场逐个进行试验,严禁将未经现场试验或试验不合格的阀门用于工程中,我单位准备对433罐区的消防阀门进行外观检查和性能试验。
为了保证现场阀门试验工作有序和快速完成,特编制本方案。
在阀门试压过程中要严格按照本方案内的技术要求进行阀门的试验。
433罐区共有阀门100个,具体规格及数量见下表:
名称
规格型号
公称压力
(MPa)
数量
(台)
强度试验
严密性试验
执行标准
介质
压力
(MPa)
时间
(min)
介质
压力(MPa)
时间
(min)
DV111-40
DN25
PN4
30
水
6
5
水
4.4
1
SH3518-2000
D341X-16C
DN200
PN1.6
9
水
2.4
5
水
1.76
1
SH3518-2000
D341X-16C
DN250
PN1.6
1
水
2.4
5
水
1.76
1
SH3518-2000
J41H-16C
DN20
PN1.6
10
水
2.4
5
水
1.76
1
SH3518-2000
Z41H-16C
DN20
PN1.6
50
水
2.4
5
水
1.76
2
SH3518-2000
Z41H-16C
DN40
PN1.6
50
水
2.4
5
水
1.76
2
SH3518-2000
Z41X-16Q
DN400
PN1.6
50
水
2.4
5
水
1.76
2
SH3518-2000
2编制依据
《阀门检验与管理规程》SH3518-2000
《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064-2003
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
四川石化颁布的《四川石化炼化一体化工程HSE管理手册》
四川石化颁布的《阀门现场试验管理办法》第二版
3建立试验站
根据四川石化阀门试验管理规定在现场建立规范化的阀门试验站,并经工程部组织相关部门、单位(包括质量安全环保处、商务部、项目经理分部、项目监理部、EPC\PC承包商等)联合检查验收合格后,方可进行阀门试验作业。
“现场阀门试验站联合检查要点”见“附件1”。
3.1现场规范化阀门试验站的基本条件
(1)施工承包商应建立封闭式或半封闭式阀门试验厂房,厂方的面积根据所试验阀门的数量确定,并划分为以下区域:
待检阀门存放区、检验及试验作业区、试验合格阀门存放区、试验不合格阀门存放区、作业及运输通道、办公室等区域,各区域应界限鲜明、标识清楚。
厂房地面宜为混凝土地面,地面应平整、排水应畅通,地面上应铺设厚度不小于3mm的橡胶板,厂房内应通风良好,环境整洁。
(2)冬季进行阀门试验时,厂房内应有采暖措施,保证试验环境温度不低于5℃。
(3)阀门试验站应配备通用型阀门检测设备(法兰连接的闸阀、球阀、截止阀、止回阀等)、蝶阀阀门试验台、焊接阀阀门测试台等阀门专用测试机(台),阀门专用测试机(台)能够依次进行壳体强度、上密封、高压密封及低压密封试验。
阀门专用测试机(台)的数量、规格型号必须满足所承揽装置阀门的试验要求。
(4)阀门试验站应配备起重设备,起重设备的吊装能力应满足所试验最大阀门的吊装要求。
(5)阀门试验站应配备合格的试验介质。
(6)施工承包商应建立健全阀门试验的质量管理体系,明确岗位责任制,制定阀门试验各项管理制度、检验试验流程、操作规程、安全规程等阀门试验的管理程序文件,制度文件应悬挂上墙。
(7)从事阀门试验的主要操作人员应具有一定的阀门检验试验经验,熟知各种阀门的结构、原理,能够正确理解有关标准规范对阀门检验试验的具体要求,主要操作人员应经过专门的业务培训,并取得培训合格证。
(8)施工承包商必须建立阀门试验各项记录(至少包括阀门试验技术交底记录、阀门试验记录、出入库登记记录、不合格阀门修理、更换登记台帐等),对试验阀门逐台进行登记、确认。
阀门试验记录编号应统一、填写要真实、规范和可追溯性。
4阀门试验管理流程
总包单位组织进行试验人员培训、考核、发证
承包商建立阀门试验站
总包单位进行阀门试验站检查验收
合格
监理单位进行阀门试验站检查验收
合格
合格
承包商阀门进场报验
监理审核
工程部组织联合检查验收收
不合格
合格
承包商建立试验台账
监理旁站
不合格
壳体强度试验
合格
承包商记录、标识、组织整改,并通知相关管理部门
阀门密封性试验
不合格
合格
记录、标识、防护、储存
严重问题,相关管理部门监督处理并进行通报
现场安装
5阀门检验
5.1一般规定
(1)阀门必须具有制造厂质量证明文件。
阀体上应有制造厂铭牌,铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径等标识,且应符合《通用阀门标志》GB12220的规定。
(2)阀门的产品质量证明文件有如下内容:
a.制造厂名称及出厂日期;
b.产品名称、型号及规格;
c.公称压力、公称通径、适用介质及适用温度;
d.依据的标准、检验结论及检验日期;
e.出厂编号;
f.检验人员及负责检验人员签章。
(3)阀门安装前必须进行外观检查。
5.2外观检查
(1)阀门运输时的开闭位置应处于全关闭位置。
(2)阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象,且阀体内不得有脏污。
(3)阀门两端应有防护盖保护。
手柄或手轮操作应灵活轻便,不得有卡涩现象。
(4)阀体为铸件时,其表面平整光滑,无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷;阀体为锻件时,其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤、缺肩等缺陷。
(5)阀门的衬胶内表面应平整光滑,衬层与基体结合牢固,无裂纹、鼓泡等缺陷。
(6)阀门法兰密封面应符合要求,且不得有径向刮痕。
5.3阀门传动装置的检查与试验
(1)采用齿轮、涡轮传动的阀门,其传动机构应按下列要求进行检查与清洗:
a.涡轮和蜗杆应啮合良好、工作轻便,无卡涩或过度磨损现象;
b.开式机构的齿轮啮合面、轴承等应清洗干净,并加注新润滑油脂;
c.有闭式机构的阀门应抽查10%且不少于一个,其机构零件应齐全、内部清洁无污物、传动件无毛刺、各间隙及啮合面符合要求。
如有问题,应对该批阀门的传动机构逐个检查;
d.开盖检查如发现润滑油脂变质,将该批阀门的润滑油脂予以更换。
5.4阀门填料检查
(1)阀门试验前,应按设计文件、订货合同、标准规范的要求进行材质检验,并满足四川石化相关检测要求。
(2)阀门填料的材质应按每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)抽查,抽查数量不得少于1件。
(3)如抽查有一件不合格,必须按原规定数加倍抽检,若仍有不合格,则该批阀门不得使用。
6阀门试验
6.1一般规定
(1)阀门试验包括壳体压力试验和密封试验。
(2)阀门试验应按业主颁发的《阀门现场试验管理办法》条款4.1规定,在现场逐个进行试验,严禁将未经现场试验或试验不合格的阀门用于工程中。
(3)对于壳体压力试验、密封试验,用洁净水作为试验介质。
(4)用水做试验介质时,允许添加防锈剂。
(5)无特殊规定时,试验介质温度为常温。
(6)阀门试验前,应除去密封面上的油渍和污物,严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。
(7)试验用的压力表,应鉴定合格并在周检期内使用,精度不应低于1.6级,表的满刻度值宜为被测压力的1.5~2倍。
试验系统的压力表不应少于二块,并分别安装在设备及被试验阀门的进口处。
(8)试验介质采用洁净水,试验时应排净阀门内的空气;阀门试验完毕,应及时排除阀门内的积液。
(9)本方案中阀门的壳体试验、密封试验的保压时间执行SH3518-2000。
(见表3-1)
表3-1阀门的保持试验压力的持续时间
阀门规格
保持试验压力的持续时间(s)
DN
壳体
上密封试验
密封试验
(mm)
止回阀
其他阀门
≤50
300
15
60
15
65~150
300
60
60
60
200~300
300
60
120
120
注:
保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后,保持规定试验压力的最少时间。
(10)经过试验合格的阀门,应在阀门明显部位做好试验标识,试验合格的阀门用数字记号笔写上编码,编码数字从“1”开始,并填写试验记录(见“附件2”)。
没有试验标识的阀门不得安装和使用。
6.2阀门壳体压力试验
(1)阀门壳体压力试验的试验压力应该为阀门公称压力的1.5倍。
(2)阀门壳体压力试验最短保压时间见表3-1。
试验介质为液体,壳体外表不得有滴漏或潮湿现象,阀体与阀体衬里、阀体与阀盖结合处不得有泄漏。
6.3阀门严密性试验
(1)阀门严密性试验包括上密封试验和密封试验,严密性试验必须在压力试验合格后进行。
(2)阀门严密性试验项目应根据直径和压力按规定进行选取。
当公称直径小于或等于100mm(4”)、公称压力小于或等于25MPa和公称直径大于100mm(4”)、公称压力小于或等于10MPa时,应按表3-2选取;当公称直径小于或等于100mm(4”)、公称压力大于25MPa和公称直径大于100mm(4”)、公称压力大于10MPa时,应按表3-3选取。
表3-2压力试验
试验名称
阀门型式
蝶阀及固定式球阀
壳体压力
需要
上密封
——
低压密封
需要
表3-3压力试验
试验名称
阀门型式
蝶阀及固定式球阀
壳体压力
需要
上密封
——
低压密封
需要
高压密封
——
(4)上密封试验的基本步骤为:
密封阀门进、出口,松开填料压盖,将阀门打开并使上密封关闭,向腔体内充满试验介质,逐渐加压到试验压力,达到保压规定时间后,无渗漏为合格。
(5)做密封试验时,应向于关闭状态的被检侧密封副的一侧腔体内充满试验介质,并逐渐加压到试验压力;当引入介质和施加压力的方向应符合下列规定:
a.规定了介质流向的阀门,如截止阀等应按规定介质流通方向引入介质和施加压力;
b.没有规定介质流向的阀门,应分别沿每端引入介质和施加压力;
c.有两个密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔内引入介质和施加压力;
(6)做密封试验时,对于有上密封的阀门,阀盖与密封面间的体腔内亦应充满介质并加压到试验压力,以避免在试验过程中由于逐步向上述部位充注介质和压力而使密封的泄漏未被查觉,为此,阀门应在完全开启的状态下充入试验介质并加压到试验压力,之后再逐渐关闭启闭件至完全关闭状态,此处启闭件关闭过程中,压力表数值定然有升高的趋势,必要时适当开启泄压阀,使介质压力保持在试验压力。
(7)做密封试验时,达到规定保压时间后,在该密封副未引入介质的一侧,目测渗漏情况,不允许有泄漏通过阀瓣、阀座与阀体接触面等处,并无结构上的损坏。
7阀门管理
7.1质量管理体系
为保证罐区项目消防施工中各个环节的质量控制体系正常运行,为确保工程质量,我单位特成立此质量控制体系,在阀门的检验与试验过程中相关事宜请与相关人员联系。
项目经理:
戴远平
现场经理:
向强阀门负责人:
龙加清
质量负责人:
曹旭东材料负责人:
张启蓉
各施工班组
7.2质量控制措施
(1)、贯彻执行国家和企业有关建筑施工与工程技术、质量管理的有关规定,制定和完善项目质量管理的各项规章制度,并监督执行。
(2)、施工前对作业人员进行技术交底。
(3)、指导施工班组的生产工作,做好施工宣传。
(4)、熟悉各项工艺规范规程,对工程实物质量进行全过程、全方位的检查监督。
(5)、主持预检工作,做好分项工程质量检验评定工作,收集、整理相关内业资料,并及时移交给资料员。
(6)、深入施工第一线,及时发现和处理施工中出现的质量问题。
对于出现的不合格现象,及时上报项目技术负责人,并通知操作者和下道工序的施工者,不合格品得以纠正后方能开始后续工程的施工。
7.3质量控制点
序号
质量控制点
通病
控制级别
控制措施
1
外观检查
检查不仔细
Ⅰ
严格执行SH3518-2000
2
强度试验
试验压力不足
Ⅰ
严格执行SH3518-2000
3
严密性试验
试验时间不足
Ⅰ
严格执行SH3518-2000
7.4阀门存放
(1)阀门出入试验站,应按照铭牌上的主要内容进行登记﹑建帐。
试验合格的阀门应做试验记录(见附表2)和标记。
(2)试验站内的阀门应按待检阀门、试验合格阀门、试验不合格阀门分别存放于相应区域,每个区域的阀门应按规格、型号、材质分类存放,并注意保护好阀门上原有的标识,不可刮花、破损或丢失。
对不允许铁污染的钛材等有色金属阀门和超低碳不锈钢阀门放置、保管时,应采取防护保护措施。
(3)在阀门进场试验发现不合格时,应及时作好标识和隔离,并填写《不合格物资报告单》(见附表3)和《不合格物资台帐》(见附表4),并通知相关单位确认并进行处理严禁将试验不合格阀门用于工程。
(4)返库的阀门,应重新登记。
壳体压力试验和密封试验后的阀门,闲置时间超过半年,使用前应重新进行检验。
(5)阀门在保管运输过程中,不得将索具直接拴绑在手轮上或将阀门倒置。
7.5阀门防护
(1)外露阀杆的部位,应涂润滑油脂进行保护。
(2)除塑料和橡胶密封面不允许涂防锈剂外,阀门的其他关闭件和阀座密封面应涂工业用防锈油脂。
(3)阀门的内腔、法兰密封面和螺栓螺纹应涂防锈剂进行保护。
(4)试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,并吹干。
除需要脱脂的阀门外,密封面上应涂工业用防锈油脂。
7.6信息及资料管理
(1)阀门试验单位应使用计算机数据库进行阀门试验管理,并按照四川石化项目管理的规定进行信息传递工作。
(2)试验工作结束后,试验单位负责按照四川石化项目关于档案管理的规定,将试验资料与阀门其他资料一同整理归档,编制成册后,作为竣工资料交付业主相关部门。
8施工人力投入、设备及手段用料
8.1施工人力投入
根据施工条件及施工进度,计划投入钳工、普工、电工及管理人员,施工高峰期将达到7人左右(人力投入下表)
工种
按工程施工阶段投入的劳动力情况
阀门检查
阀门试压
交验
钳工
2
3
1
普工
2
2
1
电工
2
2
合计
6
7
2
8.2施工机具和检测设备
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
液压阀门测试机
YFC-300/16
台
1
使用于DN50-300mm的阀门
2
自制阀门试验台
——
台
2
使用于DN15-100mm的阀门
3
空气压缩机
W-1.0
台
1
工作压力0.8MPa
4
电动试压泵
4DSY-30/40
台
1
额定压力40MPa
5
液压小推车
1t
台
1
6
手电筒
个
2
7
手锤
0.5磅
把
4
8
螺丝刀
一字/十字
把
4
各2
9
梅花扳手
62~036
套
2
10
活动扳手
6″8″10″12
把
10
各2
8.3措施用料和手段用料
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
平板
δ=10
m2
15
2
白布
m2
40
3
机油
Kg
20
4
电缆
m
50
5
吊装带
2t、1t
条
各3
6
裁纸刀
把
1
7
灭火器
瓶
2
9HSE施工措施
9.1HSE管理小组
为确保顺利、及时完成罐区装置阀门检验与试验施工任务,我单位罐区项目特成立HSE管理小组,为罐区阀门检验与试验保驾护航,详见下表:
9.2环境健康管理
为保障对施工环境的保护和保持符合法律、法规、国际标准和业主要求,应严格按照施工现场平面图布置的要求,合理设置施工临时设施。
原材料、成品、半成品的堆放和施工机具、设备的摆(停)放整齐、合理,不得侵占场内道路和妨碍消防等应急措施的实施。
对施工现场的边角余料及时回收、妥善处理。
垃圾采取无害化分类处置,不得任意遗弃,避免造成二次污染。
禁止在施工现场焚烧垃圾。
9.3施工现场安全管理
施工人员进厂前必须进行安全教育,严格执行和遵守甲方有关安全管理制度和条例。
合理布置现场临设和施工场地,保证施工现场整洁及施工通道畅通。
9.4施工机械设备安全管理
施工使用的所有机械设备应保持完好,进场后还应进行安全检查,合格后方可使用。
机械操作工按劳动部门规定持证上岗,禁止无证人员操作。
各种施工机械必须设专人管理,严格按该机械的安全操作规程进行操作,并进行定期维护检修,保持施工机械处于良好状态。
各种施工机械及其传动部分,必须装设防护装置。
施工机械启动前应检查地面基础是否稳固,转动部分的部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,必须经检查确认合格后方可启动。
9.5施工现场临时用电安全管理
施工现场电气作业人员必须由持有电工特种作业操作证的人员担任。
施工用的临时用电必须在甲方指定地点接线,电源线应采用绝缘良好的电缆,并不得接触潮湿的地面。
电缆埋地时应做出明显的标记。
电缆如过马路时应设钢套管保护好。
施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具,照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。
对线路还应经常进行检查维修。
所有电气设备必须保证接线正确,保证接零或接地良好。
特别是施工用电,必须作接地或接零保护。
手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好,并应配置漏电保护装置。
施工照明应统一考虑,专人负责管理,严禁现场乱拉电线。
禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路,必要时应架设绝缘横栏,并加设绝缘胶带,以防止磨破电源线,导致脚手架带电。
脚手架应有牢固的接地。
使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。
如在潮湿的地点或金属结构架上作业时,应穿绝缘鞋和带绝缘手套。
施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。
施工现场的每台电气设备应使用单独开关,严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备。
现场施工用电气设备做到单机设盖,并做到防雨、防雷、防潮、防水。
9.6防火措施
在所有可能发生火灾的地方,如进行焊接或贮存易燃易爆物资的地方,均应配置合适的灭火器。
所有的灭火器应该处于完好的工作状态,任何使用过的灭火器应该立即装灭火剂,或用一个备用的灭火器代替。
9.7文明施工措施
严格遵守甲方现场文明施工管理规定,切实执行公司《现场文明施工管理处罚条例》。
加强对职工道德教育,保持公司员工守纪律、讲文明、爱企业、优质服务的良好形象。
加强施工班组“三标”管理工作(现场标准化、岗位标准化、操作标准化),操作人员进入现场统一穿劳保服装,并正确配戴劳动保护用品。
及时回收余料、废料,严禁乱堆乱放,施工材料做到工完料净场地清。
保证场地清洁和道路畅通。
遵循施工部署原则组织施工,科学合理安排施工程序,加强深度预制,减少高空作业和交叉作业,改善施工条件。
施工现场材料分类摆放,防护规范。
施工所用的各种机具、设备应遵守有关管理制度,确保完好。
发生故障应及时报告。
设置专人负责水电管理,杜绝常明灯,常流水。
现场的水线、电缆、导线、二次线要统一规划,合理布置,不准乱拉乱扯。
10应急预案
为了有效控制和及时处理施工过程中的的突发事件,把危害降低到最小。
本项目成立突发事件应急小组,负责发生人员在险情状态下的应急组织措施和应急响应。
10.1应急救援组织机构
1)项目部应急救援领导小组名单
组 长:
戴远平
副组长:
熊留柱
成 员:
杜磊、肖永兵、向强及各施工班组及现场安全员
应急电话:
139********;119(火警);120(急救);24小时值班电话:
134********;
2)项目部应急救援责任分工
项目部应急组织分为两级,项目部的项目经理为现场应急救援主要责任人,项目部各施工作业队主要负责人为部门的应急救援主要责任人。
10.2应急准备与响应流程图
10.3应急响应中必须遵循的原则
10.3.1紧急事故发生后,发现人应立即报警。
10.3.2项目在接到报警后,应立即组织自救队伍,按事先制定的应急方案立即自救;若事态情况严重,难以控制和处理,应立即在自救的同时向专业救援队伍求救,并密切配合救援队伍。
10.3.3疏通事故发生现场道路,保证救援工作顺利进行;疏散人群到安全地带。
10.3.4在急救过程中,遇到威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。
10.3.5截断电源、可燃气体(液体)的输送,防止事态扩大。
10.3.6项目设紧急联络员一名,负责紧急事物的联络工作,明确联络地址和电话。
10.3.7紧急事故处理结束后,部门负责人应填写记录,并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。
10.4救援器材及设备
10.4.1通讯设备:
包括固定电话、移动电话、对讲机
10.4.2交通工具:
供指挥、联系、救援的用车
10.4.3急救药品及器材:
止血带、颈托、担架等救援器材及灭火器等。
11JSA分析
工作安全性分析(JSA)编号:
项目经理部/施工单位
京安工程有限公司
提交日期:
2011.6
工作描述:
阀门检验与试验
修订人:
龙加清
工作(作业)位置:
中化七建办公区内
审核人:
戴远平
JSA准备人:
姓名:
龙加清职位:
技术员
EPC承包商审批人:
使用工具/设备/材料:
阀门试验台、扳手、吊车
监理单位审批人:
序号
基本工序/工作步骤
确定的HSE危险
预防、控制措施
施工负责人
1
阀门传动装置的检查与试验
1人员无资质
1、在各项工作开始前应对作业人员进行资格审查。
2、入场人员必须经过三级教育。
熊留柱
2辊压
1、身体各部位与运动副结合处保持安全距离。
肖永兵
3挂住或缠绕
1、操作者应整齐穿戴好工作服,禁止戴手套或用棉纱揩擦转动件。
2、在危险部位,设置防护罩。
肖永兵
2
壳体压力试验
1砸伤
1、吊装前进行锁具、吊点的检查,确保阀门安全、平稳地固定在试验台上。
2、吊装时各岗位分工明确,指挥信号准确无误,严禁随意操作。
肖永兵
2损坏设备
1、定期对设备进行检查及维护。
2、设专人监管。
肖永兵
3
严密性试验
1砸伤
1、吊装前进行锁具、吊点的检查,确保阀门安全、平稳地固定在试验台上。
2、吊装时各岗位分工明确,指挥信号准确无误,严禁随意操作。
肖永兵
2损坏设备
1、定期对设备进行检查及维护。
2、设专人监管。
肖永兵
4
施工用电
1触电
1、不具有操作资质的人员不能进行接电作业。
2、所有的用电设备在确保无损坏,且能正常使用。
3、施工时应配备相应的劳保防护用品。
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- 阀门 试验 检验 措施 最终