到达一辆作业程序及维修质量标准1.docx
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到达一辆作业程序及维修质量标准1.docx
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到达一辆作业程序及维修质量标准1
到达一辆作业程序及维修质量标准
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
一处车 端 车 钩 部
一步 左 腿 迈 进 钢 轨
1、角柱、端柱外胀不超过:
空车80、重车150。
点视
2、端梁无裂损,弯曲不超限(平车端板折页无折断,园销、开口销无丢失)。
目视
3、折角塞门及把手、编织制动软管总成无破损、丢失。
手摇
4、冲击座无破损、钩身、钩头无裂纹,车钩最高890,最低835,重车815,守车最高880,最低860。
目视
5、车钩托梁螺栓、螺母无丢失。
锤敲
6、17号车钩钩托梁弹簧无折断。
目视
7、钩身下部无裂损。
目视
二处连缓车下部
二步 右腿 迈进 钢轨
1、补助管及主管无漏泄,卡子无松动。
耳听
2、牵引梁、枕梁、侧梁无裂损。
目视
3、钩尾扁销螺栓安全吊螺母无松动,开口销无丢失。
钩尾扁销横穿螺栓无折断;70吨货车钩尾销托梁、钩尾框托板、安全托板螺母无松驰、开口销无丢失。
锤敲
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
二处连 缓 车 下 部
4、钩尾框无裂损,前从板座及从板、缓冲器无破损,钩尾框托板螺母无松弛,开口销无丢失,后从板及座,钩尾框后部无裂损。
点视
三步 左腿跟
进,两腿与车轴平行,重心在右腿上。
重心移至左腿
1、旁承左右间隙之和2-20,常接触式旁承配件齐全、无破损,上下旁承无间隙;转K1型、转K2型、转K6型转向架双作用弹性旁承滚子与上旁承磨耗板不得接触,同一转向架左右旁承滚子与上旁承磨耗板间隙之和应为2-18mm;枕梁、摇枕无裂损,安全链无折断。
目视钩视
2、枕簧无折断(转8A转向架重车摇枕园弹簧每转向架可不超过一个)窜出、丢失。
点视
3、制动梁支柱、撑杆、弓型杆无裂损、组合式制动梁闸瓦托铆钉、支柱夹扣铆钉无松动、丢失:
固定支点及座无裂损(转K2、转K5、转K6转向架无);杠杆、拉杆、圆销、开口销、安全吊无折断、丢失;垂下品距轨面不小于60。
目视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
二处连 缓 车 下 部
三步 左腿跟进,两腿与车轴平行,重心在右腿上。
重心移至左腿
4、脱轨自动制动装置配件无变形、破损。
目视
5、交叉支撑装置盖板无变形、破损,交叉杆无裂损、弯曲、变形,交叉杆安全链无脱落、折断;转K4、转K5型转向架弹簧托板无裂损、斜楔主摩擦板无丢失。
钩视目视
6、上下心盘无窜位,螺栓无折断、丢失。
摇枕、安全链、枕簧、制动梁支柱、撑杆、弓型杆及组合式制动梁闸瓦托铆钉(左)
目视
7、交叉支撑装置盖板,交叉杆,交叉杆安全链;转K4、转K5型转向架弹簧托板(左)
目视
8、牵引梁、枕梁(左)。
目视
9、钩尾框、货车钩尾销托梁(70吨)、前从板座及从板、缓冲器、钩尾框托板螺母、安全托板螺母(70吨)、后从板及座,钩尾框后部。
目视
10、轮缘内侧缺损不大于:
长30、宽10(左);车轮辐板无裂纹,辐板孔裂纹不大于30mm。
目视
11、辐板、轮缘内侧缺损不过限(右)
目视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
三处车 体 定 检 部
自由步
1、车体外胀不超过:
空车80、重车150;倾斜不超过75,中侧梁下垂不超过:
空车40、重车80。
目视
2、车门(窗)无丢失,折页无折断,门轴销及开口销无丢失,侧板破损不超过规定。
罐车罐带螺栓不松动、卡带无松驰、折断,鞍木与罐体局部间隙不大于15mm。
目视
3、空车定检不过期。
目视
4、确认色票
目视
四处车 轴 箱 部
四步 左腿旁撤一步侧 身蹲 视
1、轮缘外侧无缺损,厚度不小于23,垂直磨耗不大于15。
目视
2、踏面圆周磨耗不大于8;擦伤和局部凹下深度不大于滚动轴承1,滑动轴承2。
目视
3、踏面剥离长度不大于:
滑动轴承一处70、二处每处60,滚动轴承一处50、二处每处40。
集装箱专列、行包快运专列及运行速度达到100KM/h的快速专列,车轮踏面擦伤和局部凹入深度不大于0.5mm,剥离长度一处须不大于20mm、两处每一处须不大于10mm
目视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
四处车 轮 轴 箱 部
四步 左腿旁撤一步侧 身蹲 视
4、踏面缺损,相对车轮轮缘外侧至缺损部之距离不小于1508,缺损长度不大于150。
目视
5、轮辋厚度不小于:
D、E型23,其它型22。
目视
6、滚动轴承外圈、前盖、承载鞍、轴箱无裂损,承载鞍无串出;转K4、转K5型转向架侧架导框纵向与滚动轴承外圈无接触痕迹;转K2型转向架承载鞍顶面有金属碾出时承载鞍顶面局部磨耗不得超过3mm(以承载鞍顶面沟槽底面为判定基准);转K1型、转K6型转向架轴箱橡胶垫中间橡胶无脱胶挤出;密封罩、轴端螺栓无脱出。
目视
五步 左腿向左前迈一 步
1、滚动轴承各部状态
点视
2、轴箱弹簧无折断
锤划
3、侧架导框。
目视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
五处轴 箱 侧 架 部
六步 右腿各前迈一步蹲视
1、侧架、一体式构架无裂损。
目视
2、车轮下部
目视
3、闸瓦插销距轨面不小于25,闸瓦插销及闸瓦无折断、丢失,高磷闸瓦磨耗剩余厚度不小10,高、低摩合成闸瓦磨耗剩余厚度不小于14,转K4型转向架闸瓦磨耗剩余厚度不小于20,长交路直达列车不小于15。
点视
4、同一制动梁两端闸瓦厚度差不大于20。
目视
5、交叉杆支撑座无破损、端头螺栓无松动、防松垫止耳无折断。
目视
6、轴承挡键螺母无松动、开口销无丢失。
目视
七步 左腿上一 步探 身
1、闸瓦托无裂损。
目视
2、车轮上部
目视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
六处
侧 架 中 部
八步
左腿各前迈一步侧身
1、侧架、摇枕,一体式构架。
目视
2、侧架立柱磨耗板无丢失。
点视
3、转K4、转K5型转向架弹簧托板无裂损、斜楔主摩擦板无丢失。
目视
4、枕簧
锤划
5、侧架底部
目视
七处
侧 架 轴 箱 部
九步
右腿向前迈一步蹲视
1、侧架、一体式构架
目视
2、交叉杆支撑座、端头螺栓、防松垫止耳。
点视
3、轴承挡键螺母,开口销。
锤划
4、闸瓦插销及闸瓦。
目视
5、同一制动梁两端闸瓦厚度差。
目视
6、车轮下部。
目视
十步 左 腿上一步探 身
1、闸瓦托。
目视
2、车轮上部
目视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
八处轴 箱 部 车 轮
十一步左腿向前迈一步哈腰
1、滚动轴承各部状态
目视
2、轴箱弹簧
锤划
3、侧架导框
目视
十二步右腿向左前进一 步蹲 视
1、滚动轴承外圈、前盖、承载鞍、轴箱,密封罩、轴端螺栓。
转K4、转K5型侧架导框纵向与滚动轴承外圈;转K2型转向架承载鞍顶面;转K1型、转K6型转向架轴箱橡胶垫;密封罩、轴端螺栓。
点视
2、车轮1/2处。
锤划
九处车 下 部
十三步左 腿跨 轨
1、侧梁、横梁、中梁、枕梁无裂损。
点视
2、上拉杆及托齐全良好。
目视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
九处
车
下
部
十四步
右腿跟进两腿与车轴平行
1、枕梁、摇枕、枕簧、安全链。
目视
2、主管及卡子,上拉杆及托齐全良好。
目视
3、制动梁支柱。
槽钢及弓型杆、组合式制动梁,固定支点及座无折断(转K2、转K5、转K6转向架)杠杆、拉杆、圆销、开口销、安全吊垂下品。
点视
4、交叉支撑装置、交叉杆,交叉杆安全链,转K4、转K5型转向架弹簧托板。
目视
5、脱轨自动制动装置配件无变形、破损。
目视
6、上下心盘、螺栓。
目视
7、横跨梁无弯曲、裂折,横跨梁螺栓无丢失。
传感阀无破损
目视
8、交叉支撑装置、交叉杆,交叉杆安全链,转K4、转K5型转向架弹簧托板(右)
目视
9、中梁、枕梁(右)
目视
10、枕梁、摇枕、安全链及枕簧;制动梁支柱、槽钢及弓型杆、组合式制动梁(右)
目视
11、辐板、轮缘内侧(右)
12、辐板、轮缘内侧(左)
目视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
十处车 体 底 架 部
自由步
1、车门(车窗)及折页、门轴销及开口销。
目视
2、空重车位调整正确,转换塞门齐全良好。
目视
3、横梁、中梁、横梁、侧梁。
目视
4、杠杆、拉杆及托架,圆销及开口销无折断、丢失。
目视
5、闸调器无破损。
目视
6、降压气室(工作风缸)、安全阀、截断塞门、集尘器、副风缸、缓解阀(半自动缓解阀)及拉杆、加速缓解风缸、空重车自动调整装置、各支管及卡子,三通阀(分配阀、控制阀)配件齐全,作用良好。
制动缸配件齐全、作用良好,管系漏泄不超过规定,制动缸活塞行程符合规定。
点视耳听
7、横梁、中梁、横梁、侧梁。
目视
8、车号自动识别标签无失效、丢失。
目视
9、杠杆、拉杆及托架,圆销及开口销,接续链无折断、脱落、丢失。
钩视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
10、车门(车窗)及折页、门轴销及开口销,敞车中门上下门划铁、下门划止铁无丢失,棚车门锁配件齐全良好;滑道无变形;粘油罐车下卸盖、蒸汽加热管盖无丢失。
点视
11、侧梁。
目视
十一 处 车 轮 轴 箱 部
十五步左腿旁撤一步侧 身蹲 视
1、车轮1/2处。
锤划
2、滚动轴承外圈、前盖、承载鞍、轴箱,密封罩、轴端螺栓。
转K4、转K5型转向架侧架导框纵向与滚动轴承外圈;转K2型转向架承载鞍顶面;转K1型、转K6型转向架轴箱橡胶垫、密封罩、轴端螺栓。
点视
十六步左腿向左前迈一 步哈 腰
1、滚动轴承各部状态。
点视
2、轴箱弹簧。
锤划
3、侧架导框。
目视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
十二处 轴 箱 侧 架 部
十七步右腿向左迈进一 步蹲 视
1、侧架、一体式构架。
目视
2、车轮下部
目视
3、闸瓦插销及闸瓦。
点视
4、交叉支撑座、端头螺栓、防松垫止耳。
点视
十八步左腿上一 步探 身
1、闸瓦托
目视
2、车轮上部。
目视
十三处 侧架中部
十九步左腿向前迈一步侧身
1、侧架、摇枕,一体式构架。
目视
2、侧架立柱磨耗板。
目视
3、转K4、转K5型转向架弹簧托板、斜楔主摩擦板
目视
4、枕簧
锤划
5、侧架底部。
目视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
十四处 侧 架 轴 箱
二十步右腿向前迈一步蹲视
1、侧架,一体式构架。
目视
2、交叉杆支撑座、端头螺栓、防松垫止耳。
点视
3、闸瓦插销及闸瓦。
点视
4、车轮下部。
目视
二十一步左腿上一步探身
1、闸瓦托。
目视
2、车轮上部。
目视
十五处 轴箱车轮部
二十二步左腿向前迈一步哈腰
1、滚动轴承各部状态。
点视
2。
轴箱弹簧。
锤划
3、侧架导框。
目视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
十五处 轴箱车轮部
二十三步 右腿向左前迈一 步蹲 视
1、滚动轴承外圈、前盖、承载鞍、轴箱,密封罩、轴端螺栓。
转K4、转K5型转向架侧架导框纵向与滚动轴承外圈;转K2型转向架承载鞍顶面;转K1型、转K6型转向架轴箱橡胶垫、密封罩、轴端螺栓。
目视
2、车轮1/2处。
点视
十六处 人力制动机部
二十四步 左脚跟一步站在车端
1、人力制动机配件齐全,无破损,无缠绕,作用良好。
目视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位:
mm)
检查方法
十七处车端车钩部
二十五步
右
脚
跨
入
钢
轨
1、角柱、端柱、端梁。
点视
2、提钩杆座及螺栓齐全良好。
锤敲
3、提钩杆横向移动量不大于50。
目视
4、提鈎链松余量40-55。
目视
5、钩提杆复位弹簧无折断丢失。
点视
6、冲击座、车钩钩托梁螺栓、螺母。
目视
7、17号车钩钩托梁弹簧。
目视
8、车钩(钩身、钩头,上下钩耳)无裂损、钩舌销无折断,开口销无丢失。
目视
9、两钩互差不超过75。
目视
程序
动作 姿态
检查顺序及质量要求(单位mm)
检查方法
十七
处 车 端 车 钩 部
二十五步 右 脚 跨 入 钢 轨
10、钩舌、钩腕无裂损。
目视
11、13B下作用车钩、17号车钩β型插销防跳链无折断、丢失;β型插销插入插销孔内
目视
12、13号钩舌与钩腕内侧距离不大于:
闭锁位135,全开位250.13A、17型车钩执行辅修标准:
13A型车钩钩舌与钩腕内侧距离闭锁位不大于:
130mm,全开位:
245mm。
17型车钩不大于:
闭锁100mm,全开不小于222mm。
目视
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- 到达 作业 程序 维修 质量标准