中控室应急预案.docx
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中控室应急预案.docx
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中控室应急预案
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
1
电脑主操作系统黑屏
2
焦炭恶化
3
突然停煤
4
值班室风压报警
5
值班室软水水压报警应急预案
6
净I水压报警
7
炉底破损处理法
8
送风非常处理法
9
全停电处理法
10
减少或断水处理法
11
热风炉3座运行操作法
12
低料线处理法
13
煤粉停喷处理法
14
铁水罐不足处理法
15
停气(N2)、蒸汽处理法
16
项H
电脑主操作系统黑屏
危害
操作人员无法操作
作业人员
A作业长B班长C组员
应急操作步骤:
1.积极组织出铁并联系铁后休风准备
2.联系相关单位处理计算机故障
3.汇报作业长及作业区长、调度
4.联系风机房适当减风
5.适当退负荷
操作安全措施:
防止误动作
做好作业确认
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
项目
焦炭恶化
危害
造成炉况失常
作业人员
A作业长B班长C组员
应急操作步骤:
1根据焦炭恶化情况适当退焦炭负荷
2适当退煤比、矿批、料制、
3采取定风压操作
4汇报作业主管
5通知运行工实时监测焦炭质量变化情况
根据运行工汇报、如进一步恶化可加净焦并汇报作业主
6
管和调度主任
操作安全措施:
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
项目
突然停煤
危害
调节不及时可能造成炉凉
作业人员
A作业长B班长C组员
应急操作步骤:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
停煤以后,如果估计停煤时间在半小时以上,或不确定停喷时间时,立即净焦一批。
停煤超过半小时退全焦负荷,同时风量控制到正常风量的90%,相应缩小矿批,控制料速,减少热量支出,维持顺行。
若停煤超过一小时仍不能喷煤时,要再加半批,风量控制到正常风量的80%,相应再缩小矿批,控制料速,保炉温不下跌。
超过两小时仍不能喷煤并不能确定短时间内恢复喷煤时,通过调度联系能否休风,允许休风时立即休风;不允许休风时加一批空焦,并减风到正常风量的70%,相应再缩小矿批,控制料速,保炉温不下跌。
四小时仍不能恢复喷煤时,请示上级领导、调度是否可以休风。
正常喷煤后风量恢复要考虑料速与热量的匹配,不可加风过快。
负荷恢复可分两步到位。
加煤量,同步恢复富氧操作。
加煤应递次增加,不应一步到位。
防止过急操作,造成炉况不顺。
2h以上的停煤,变动时要考虑热制度,造渣制度,装料制度完全适合全焦冶炼时的冶炼规律。
附焦、全焦负荷料下达后的炉温走势要判断准确,及时调煤,避免热返,造成炉况不顺。
操作安全措施:
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
项目
值班室风压报警
危害
有可能灌风口直吹管、风口烧坏或烧穿
作业人员
A作业长B班长C组员
状态一:
风压^150,风量>1800m3
应急操作步骤:
正工长
负工长
1
减煤、减富氧,高压阀组改手动改常压,
通知调度
2
通知热风炉停烧
组织出铁
3
通知做停车准备
灰包、炉喉通氮气
5
与风机房联系了解情况
观察风口有无灌渣
6
了解风口情况
汇报工长
7
无
有
8
风压回升
逐步加风
逐步恢复
提高风压
操作参数
顶回灌渣根据灌渣情况决定是否休风处理
操作安全措施:
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
项目
风压报警
危害
有可能灌风口,直吹管、风口烧坏或烧穿
作业人员
A作业长B班长C组员
状态二:
50<风压<70,风量>1000m3
应急操作步骤:
1
正工长
副工长
2
停煤、停富氧,高压阀组改手动改常压〈25
通知调度
3
通知热风炉停烧,停止预热。
迅速组织出铁
4
通知
灰包、炉顶通氮气
5
与风机房联系了解悄况
观察风口有无灌渣
6
了解灌渣情况
汇报工长
7
无
有
8
风压回升
逐步加风
9
逐步恢复操作
提高风压
参数
顶回灌渣根据灌渣惜况决定是否休风处理
10
操作安全措施:
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
项目
风压报警
危害
有可能灌风口直吹管、风口烧坏或烧穿
作业人员
A作业长B班长C组员
状态三:
风压<50风量回零
应急操作步骤:
1
正T长
副工长
2
停煤、停富氧,停烧
通知调度
3
全开排风阀
观察风口有无灌渣
4
通知净化、
5与风机房联系尽快恢复风量
A:
5分钟内能送风
⑴送风到排风阀
⑵逐步加风注意冷风压情况,观察判断是否风口灌渣
组织出铁
⑶没有灌渣,按正常恢复炉况
⑷若有灌渣,组织休风处理。
B:
5分钟内不能送风
(1)立即组织休风
⑵休风后检查、处理风口灌渣。
⑶风机送风后高炉送风
炉喉通正气、下降
贯通氮气
操作安全措施:
处理风口灌渣时必须在休风状态下进行。
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
1800m3高炉中控室作业区应急预案(5)
项目
值班室软水水压报警应急预案
危害
烧坏冷却设备
作业人员
A作业长B班长C组员
软1水压W0.6软2水压W0・45应急操作步骤:
1启动备用电动泵
否
迅速启动
柴油机泵
能
维持原操作参数
联系软水查原因
柴油泵不能启动正工长
副工长
减风至2000m3,降顶
I压至100、退矿批至25t
能
通知看水,执
行相应预案
联系软水能否短时恢复
否
启泵,软I水压正常^600;软【I水压鼻430恢复操作参数
保持7080%风量,组织出铁,铁中能恢复软水恢复操作参数,不能铁后休风
软1水压:
0.2〜0.4软2水压:
0・25〜0・6
只启动电动泵/柴油泵
按启动备用电动泵应急方案处理
1启动备用电动泵和柴油泵
正工长
副工长
减风压至5070到不
通知看水,
灌风口,改常压至W
执行相应
25,停煤、停02,
预案,通知
炉喉灰包通N2高压
风机、净
阀组改手动
化、
2联系软水能否短时恢复
均不能启动
软I水压正常,$600软II水压$430迅速组织出铁;铁后休风处理
恢复参数
软I三台泵全停;或软II两台泵全停,且柴油泵起不来,紧急休风,通知看水关闭总进水门;确认送水后组织出铁,通知相关单位。
若软II系统两台泵全停,且柴油泵起不来,还需要将热风炉热风阀提起阀柄,通
4
水冷却
—操作安全措施:
制订批准
责任部门
项目
高压净I水压报警
危害
烧坏冷却设备
作业人员
A作业长B班长C组员
状态一:
两台泵工作,水压82
应急操作步骤:
正工长负工长
1仲产屮仲宀勺出净或关门15分钟通知看水热风炉炉顶未
1停喷煤、停晶氧出铁组织出铁并通知以上各岗位
2汇报调度通知净化辛看退
水
3减风至2000m3控制顶压100。
*报工
4监视水压回升
5水压恢复$1.4
6恢复各参数
操作安全措施:
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
1800m'高炉中控室作业区应急预案(6)
项目
高压净I水压报警
危害
烧坏冷却设备
作业人员
A作业长B班长C组员
状态二:
一台泵工作,水压4-52、一台柴油泵,水压3.5-42
应急操作步骤:
1正工长副工长
2停喷煤、停富氧通知看水、热风炉、炉顶
3减风至5070控制顶压2030组织炉前迅速开铁口
4汇报调度通知净化查看退水
□了解退水悄况水压悄况汇报工长渣铁排放情况
水压回升联系恢复水压水压
6正常恢复参数,如水压不变切煤气
缓慢减风
7组织休风组织休风
8处理事故
操作安全措施:
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
项目
高压净I水压报警
危害
烧坏冷却设备
作业人员
A作业长B班长C组员
状态三:
全停,水压为零柴油泵起不来
应急操作步骤:
正工长负工长
1紧急休风(事故水塔只能维持14分钟供水)
2停喷煤、富氧通知调度
3排风到0全开高压阀组通知净化切煤气
通知各岗位执行相应预休风(14分钟内
案排风到零)
5开窥视孔
6关闭损坏风口水来水后逐个通水
7更换损坏风口处理灌渣
操作安全措施:
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
1•紧急处理
炉底破损时正确判断最低限度的操作,迅速地退到安全场所
项目
内容
操作场所
注意事项(点)
1
炉底破损确认
爆炸声,渣铁流出,产生蒸汽等现象
发现者与中控室联系
2
高炉非
高炉非常警报拉响,通知全体人员,汇报厂领导、调度、炉长、火警119
中控室
炉前和炉体四周人员撤离
3
紧急操作
①点亮[急速减压]指示灯:
②停止:
③旁通阀组手动、④拉响通向髙炉鼓风机房、煤气厂紧急信号,发出休风信号:
⑤停止热风炉燃烧:
⑥停止装入
中控室
①〜⑥几乎同时操作
(主控室内操作者撤离)
4
全员撤
退
1判断撤离的安全方向
2淸点人员确认没有发生人身安全事
撤退场所
撤退到破损部位的反向侧注意产生的蒸汽
2•事后处理
(1)休风操作爆炸平息,确认周囤安全进行下列操作
项目
内容
操作场所
注意事项
1
切煤气
休风
*切煤气(根据规程)
*休风操作(根据规程)
中控室
*因为有爆炸,平息后又发生的情况应注意
2
有关联络工作
*厂调度
*消防队
*煤气厂
应尽早联系
(2)处理作业
确认爆炸停止周用安全后进行以下工作
项目
内容
备考
赶煤气
1从炉顶到煤气净化系统进行赶煤气(根据规程)
2炉顶点火
拉泄铁水罐
①确认安全,从炉下拉迫铁水罐
淸理粘接物时,用23台柴油机车一起拉
灭火和冷却
1防止火焰蔓延
2打水冷却熔渣铁
大分类
事故应急预案
小分类
07炉底破损处理法
制订
批准责任部门
批准日期
大分类
事故应急预案
小分类
08送风非常处理法
1•紧急处理
项目
内容
操作场所
注意事项(点)
1
确认送风风机异常
[送风非常1指示灯,用风量、风压确认
*停止炉顶装入
*除尘器在打灰时马上停止
*迅速打开铁口
2
停
按[非常停止]按钮
操作台
3
锁住调压阀,关闭加湿、富氧
[自动]f[锁定]
*停止煤粉喷吹(有吹扫条件自动进入吹扫)
4
送入防爆用蒸汽、N=
炉顶通蒸汽(N2)重力除尘器通N2
应急操作台
5
关混风、冷风大闸、热风阀、
操作休风
热风炉操作台
*风压:
10以下时
停止热风炉燃烧
燃烧中的炉子闷炉
热风炉操作台
拨风启动时执行拨风应急预案
开炉顶放散
开13炉顶放散阀
紧急操作台
切煤气
关煤气遮断阀
紧急操作台
*切煤气操作
6
停止喷吹转吹扫
停止煤粉喷吹,转为吹扫
喷吹操作台
7
打开排风阀
紧急操作台
8
休风
9
开倒流阀
打开热风主管的倒流阀
热风炉平台
*以前的步骤完了后打开,但在风口有灌渣危险时,倒流阀慢慢打开
2•事后处理
分类
项目
处理
注意事项(点)
炉周围
风口点检
(1)有灌渣时
1打开视孔盖尽可能把渣放岀
2放掉渣后,用钎子淸除粘结物
3淸除困难时,则准备更换直吹管和风口
(2)没有灌渣时
①确认风口有无破损
1打开视孔盖前,在平台上用沙筑好坝,不使渣淌到炉底和周围的设备上
2打开视孔盖时,要注意喷火和渣喷溅,不得站在正面
岀铁作业
1原则上不堵铁口
2确认渣铁已出尽再堵铁口
认真监视铁水罐
热风炉
方面
操作阀
1关冷风阀
2关混风阀(各阀处于休风状态)
3开废气阀
煤气淸洗方而
赶煤气
预计到休风时间较长时,赶煤气,炉顶点火
赶煤气后炉顶点火方法参照休风操作
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
大分类
事故应急预案小分类09全停电处理法
1•紧急操作
⑴非常电源启动时
1确认非常电源(\)的启动
2确认自动切换阀的状态
(I)常用电源开关选择
(II)\是否投入
(【II)停电岗位选择停车状态
(IV)积极联系送电
(V)恢复供电
3进行炉内应急操作
(I)根据停电范围维持生产(II)适量减风
(【11)必要时休风
(IV)联系恢复
单项作业见作业标准
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
大分类事故应急预案小分类11热风炉3座运行作业法
1•热风炉3座运行作业法
热风炉作业
*送风时间设定值:
40~50(设定值)
*换炉定时器设定值:
送风时间一t()
t:
燃烧一送风的换炉时间()
*取最大煤气燃烧量:
管理值:
拱顶温度:
最高值1350°C以下
废气温度:
最高值380°C以下
高炉制度热调整
*喷煤量:
+1500
送风温度降低量:
20〜40°C
"周整
制订批准责任部门
审核
批准日期
大分类
事故应急预案
小分类
12低料线处理法
1.低料线
*处理基准
无料钟
*自动从LofLi2fLs
加净焦
*低于正常料线1〜2m加空焦0.3批
*低于正常料线2〜3m加空焦0.5批*低于正常料线3〜4加空焦1批
*低于正常料线4m加空焦>1.5批
减风
*低于正常料线1.0m减风10%
*低于正常料线1.5m再减风10%
*低于正常料线2.0m再减风10%*低于正常料线3.0m以上,准备休风
休风
*虽能上料,但减风后仍不能维持正常料线,准备休风。
*能上料,要减风到3OOOm3以下,时间达1小时,休风
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
大分类
事故应急预案
小分类
14铁水罐不足处理法
铁水罐台数减少
1、为了在预测时间正好进行休风操作而预先进行减风减矿。
2、可能使用的敞口罐台数按80台的容量折算。
3、以休风时间为前提进行退负荷操作。
4、要与炼铁厂调度确认空罐车台数。
5、休风按调度指令
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
大分类
事故应急预案小分类15停气(N2)、蒸汽处理法
当比欧西彳
同氧机发生故障造成N2紧缺,需要高炉休风时,按如下顺序联络和操作
序号
情况和操作
联络内容
联络操作者
应答者
1
制氧机发生故障,N2低压
需要高炉减N2
调度
中控室作业长
2
高炉立即减N2,高炉用N2量不大于35OOM3
中控室作业长指令运转减少N2用量
中控室作业长
运转
3
比欧西N2量不能保证高炉最低用N2量,需高炉休风
高炉必须安排紧急休风
调度
中控室作业长
4
进行紧急休风的高炉必须保证
30分钟有35OOM3的N2供量
高炉用N2量和用蒸汽量(重力除尘器用N2,其它用蒸汽吹扫)
运转组长
调度
5
如发生蒸汽也没有,而要求高炉休风时
高炉通知调度必须启用备用N2,确保高炉休风安全
中控室作业长运转组长
调度
6
高炉炉顶通N2保证休风的高炉N2量
通知调度N2量
3000M31.5小时
中控室作业长运转组长
调度
7
高炉休风后堵风口
通知炉询堵风口
操炉
炉前工
8
堵风口后赶煤气
通知运转赶煤气
中控室作业长
运转工
9
赶完煤气后炉顶点火
通知炉前点火
中控室作业长
炉前工
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
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- 中控室 应急 预案
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