中学学生宿舍楼施工节能专项方案.docx
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中学学生宿舍楼施工节能专项方案
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、节能做法说明
四、节能工程施工工艺
五、建筑节能工程检验批划分与验收
六、安全文明施工与消防环保措施
一、工程概况
本工程为县第五中学2#学生宿舍,位于邯郸市县,由河北建研建筑设计有限公司设计。
建筑地上5层,建筑面积为4742.49平方米。
结构形式为砌体结构;建筑耐火等级为二级,抗震烈度为7度,建筑设计使用所限为50年。
二、编制依据
1、建筑节能依据《公共建筑节能设计标准》DB13(J)81—2009进行建筑热工设计,详见公共建筑节能设计表。
2、《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2014
3、《公共建筑热工设计规范》GB50176-93
4、《屋面工程设计规范》GB50345-2012
5、《建筑采光设计标准》GB50033-2013
6、其它相关国家及地方规范、规定
7、《节能系列图集》
三、节能做法说明
1、外墙体:
复合聚苯防火保温板85mm+烧结页岩多孔砖370mm。
2、屋面:
复合聚苯防火保温板100mm+钢筋混凝土楼板120mm。
3、外窗:
东、西、南、北6mm厚高透光+12mm空气层+6mm厚透明玻璃多腔封闭塑料型材框。
4、电气:
照明采用节能灯,应急照明采用发光二级LED灯。
四、节能工程施工工艺
(一)砌体工程
1一般要求
1、砌块,其龄期应超过28天。
2、材料在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过2m。
3、砌筑前,砌体材料应提前2天浇水湿润。
4、砌块底部应现浇混凝土坎台,高度不低于200mm。
2施工要点
1、工艺流程:
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
2、施工工艺:
(1)弹线定位:
根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞的位置线,构造柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工50控制线。
(2)构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋。
(3)焊接拉结筋:
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板,按拉结筋的间距(不大于500mm),焊接拉结筋,长度不小于1000mm。
(3)圈梁下部砌体砌筑:
①立皮数杆:
根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
撂底:
砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量及半砖的位置。
砌筑:
根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑形式采用梅花钉,砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;上、下砖缝错开;空心砖灰缝控制在8~12mm。
(4)圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土:
砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固,并做隐蔽验收。
(5)圈梁以上砌块砌筑:
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖。
(6)顶部斜砖:
墙体砌筑7d后,用粘土砖斜砌,将顶部挤紧。
3质量要求
1、砌块不应于其他块材混砌。
2、墙体灰缝厚度、宽度应正确。
砌体灰缝厚度应为8—12mm。
3、墙体砌筑时应错缝搭砌。
砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。
4质量验收
1、检验批划分
砌体工程按每一楼层为一个检验批。
2、技术资料检查
(1)砖或砌块、水泥出厂合格证,产品性能检测报告。
(2)砂浆试块试验报告。
(3)楼层平面放线记录。
(4)构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。
(5)构造柱、圈梁混凝土试块报告。
(6)检验批验收记录。
4、外观质量检查
(1)砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度,构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
(2)砌块错缝搭接,搭砌长度满足要求,竖向通缝不大于2皮。
(3)墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度≥80%,对于空心砖砌体,其竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。
(4)顶部与梁(板)的接缝紧密,无松动。
(5)构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
5、砌筑尺寸允许偏差项目
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
GB
QB
轴线位移
10
6
钢尺检查
垂直度
≤3m
5
5
用2m托线板或吊线、尺检查
>3m
10
6
表面平整度
8
6
2m靠尺、塞尺检查
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
±5
钢尺检查
外墙上下窗口偏移
20
15
用经纬仪或吊线检查
(一)外墙保温工程
1、施工准备
1)、材料
(1)外墙保温用的复合聚苯防火保温板,烧结页岩实心砖、烧结页岩多孔砖、加气砼砌块应有出厂合格证、技术性能检测报告等相关资料,并且具有有效的产品生产日期。
对其外观、尺寸、规格进行验收,合格后方可进场。
(2)进场后对其压缩(10%)强度、密度、阻燃(自燃)性等进行抽样复试。
合格后方可在工程上使用。
(3)板材应成捆平放。
液态胶存放温度不得低于0℃。
避免阳光直射,干混料存放注意防雨、防潮的保质期。
2、施工条件
(1)对外墙面基层进行检查,对空鼓、开裂、松动的墙体剔凿、修补,墙体找平层施工完毕干燥后,强度、平整度、垂直度在达到规范规定的要求,外门窗框或其副框完毕,并经检查验收合格。
(2)伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位,并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。
3、施工工艺流程
饰面层为涂料:
基层墙体处理→粘贴保温板→保温板涂抹界面剂→钻孔及安装固定件→抹第一遍抗裂砂浆→埋贴网格布→抹聚合物砂浆、验收
4、施工要点
(1)基层墙面清理干净,以保证保温板的粘贴效果,并剔除墙面的凸出物,使之清洁平整,方可进行下道工序施工。
(2)复合聚苯防火保温层施工时,墙体必须干透到一定程度(80%以上)。
(3)粘贴保温板,应确定基准线。
(4)粘贴复合聚苯防火保温板前,应自下而上进行。
(5)预先粘贴翻边部位网格布(门、窗、洞口、勒脚、阳台、变形缝)。
(6)复合聚苯防火保温板采用如下面胶粘贴法
600
50
1200
注:
(1)周边布胶浆厚度应在5mm左右,中间布胶浆厚度应在8mm左右。
(2)压实后的胶浆厚度应在3mm左右。
(3)复合聚苯防火保温板跟墙面粘贴面积应大于40%。
(7)示意图
5、粘贴复合聚苯防火保温板
(1)首先沿着外墙弹好水平线,需设置变形缝处,则应在墙面弹出变形缝及宽度线。
垂直方面应垂直线,水平方向设水平线,以保证板面平整。
(2)粘贴复合聚苯防火保温板前先将板上刷一道乳液界面剂,将布完胶浆的保温板立即平贴靠在墙面上,并均匀挤压,使板安装到位,不得用力过猛压板的一端,造成另一端翘起,当遇到一面粘贴不平、不牢时,应取下重贴,为了保证保温墙面的平整度,应随时用2m靠尺进行校正。
(3)复合聚苯防火保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,板间应对缝紧密,板与板之间严禁涂抹胶浆(外墙转角除外),每粘贴完一块保温板时,应及时清除挤出的多余胶浆。
(4)为了保证板与板之间的对缝严密,在保温板布粘贴胶浆之前,必须用样板试粘,如相邻的板缝较大,必须用打磨砂板修理平整,直至接缝严密。
(5)在保温层边缘部位必须用整板粘贴,不得用小块板拼接,门、窗洞口角部,应采取整幅板套割,不得拼缝。
(6)外墙转角处相邻两个墙面所粘贴的复合聚苯防火保温板应交错粘贴,碰头的复合聚苯防火保温板应布粘贴胶浆。
(7)遇到突出的管线,预埋件或门窗洞口时,应用整幅板套割吻合,不许用非整块板拼凑。
切割时,其切割边缘应平直、整齐。
保温粘贴完毕验收,表面平整、立面平整偏差不超过3mm,阴阳角不得超过3mm。
6、分隔缝的制作
根据图纸设计,在所需分格缝的位置弹好水平线,用专用开槽器开8-10mm深的槽,用抹面砂浆将槽填满,将网格布压入砂浆,再将分格缝条平贴,留出抹面层所需厚度即可。
7、锚栓的固定
锚栓打入墙基深度不少于25mm。
7.11固定件布置图
墙边角固定件布置
8、抹面层的制作
(1)抹面层制作前应检查已粘贴完毕的复合聚苯防火保温板是否干燥,表面是否平整,板缝高度差大于2mm的必须用打磨砂纸搓平,严重的必须取下重贴。
保护层施工前先在板上刷一道乳液界面剂。
(2)保护层的施工应自上而下进行,施工前应清除板面的尘土、杂质等物。
(3)饰面层为涂料用网格布的作法为“一布两浆”,即先在保温板上抹底层抗裂砂浆,将预先裁好的网络布凹面朝里,沿水平方向拉紧、拉平,立即用抹子将网格布压入第一层胶浆中,然后抹第二遍抗裂砂浆。
抗裂砂浆的厚度应控制在3-5mm。
(4)网格布的铺设,不得出现松弛,彻从斜、错位、抹第二道抗裂砂浆,不得有网格布外露、翘边、褶皱。
(5)网格布的搭接,平面搭接长度不得少于100mm,阴、阳度不得少于100mm。
(6)“一布两浆”的标准墙面应为3-5mm,最大不超过5mm,“二布三浆”的加强墙面应为5-6mm,最大不得超过6mm。
(一般底层为加强型的用“二布三浆”),平整度用2米靠尺检验不应大于4mm。
(7)保护层制作完毕后,自然养护即可,在保护层养护期间严禁撞击和振动。
(8)为增加保温板对基层及保护面层的粘合力,应在板表面涂刷专用界面剂。
(9)现场裁切保温板时,切口与板面应垂直,墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。
保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。
(10)复合聚苯防火保温板宜采用满粘法施工,用其他粘接方法粘接应保证粘结面积不小于30%,粘结时应按水平顺序排列,上下层错缝粘接,阴阳角处做错茬处理,板与板之间应严密,无粘接剂。
(11)复合聚苯防火保温板缝应用聚氨酯嵌填,并抹平。
(12)外墙涂料施工做法:
修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工。
(二)楼梯间内墙保温层
1、施工准备
(1)基层墙体已施工完毕,并通过验收。
(2)施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净。
(3)基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。
(4)按照垂直、水平方向在墙角等处弹好厚度控制线。
(5)按照厚度控制线,用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋,间隔适度。
(6)墙体基层面应洁净、湿润。
(7)施工阶段应为阴晴天气,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
(8)施工时气温宜在5℃以上,五级风以上不得施工。
2、施工工艺流程
基层验收→清理基层面(湿润墙面)→聚苯颗粒保温浆料(保温砂浆)层施工→刮防水柔性腻子→立邦漆饰面层施工。
3、施工方法
(1)聚苯颗粒保温浆料的配制
聚苯保温浆料与水的配合比为1:
0.7~0.8重量比配制(即每10kg约加水7~8kg),加水搅拌3~5分钟,使料浆成均匀浆状体即可用于施工,配制好的保温浆料须在2小时内使用。
(2)聚苯颗粒保温浆料层施工过程
1)检查清理墙面和外墙头地角处。
2)将搅拌好的保温砂浆均匀密实地抹在基面层上,粉抹施工前,采用设计要求厚度的板条(金属条)为抹灰的冲筋,保证厚度准确,粉抹的厚度略高于冲筋的厚度,而后用杠尺刮平,用抹板局部添补平整,抹平压实即可。
3)为使墙体门窗边角施工质量得到保证,边角处的
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