室内乳胶漆喷涂工艺设计.docx
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室内乳胶漆喷涂工艺设计.docx
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室内乳胶漆喷涂工艺设计
墙面喷涂乳胶漆施工工艺
一、基层处理
(1)顶棚基层处理
由于本工程混凝土达到清水结构面的平整度,故结构面不抹砂浆灰,仅
采用粉刷石膏打底,薄薄满刮5mm厚,操作要点如下:
1、搭脚手架:
铺好脚手板后,约距顶板高1.8m左右。
2、基层处理:
将表面尘土、污垢清扫干净。
3、弹线、套方、找规矩:
根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线,作为顶板抹灰水平控制线。
4、刮涂:
在顶板混凝土湿润的情况下,采用粉刷石膏打底,厚度约为3mm,操作时需用力压,以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中;最后用软刮尺刮抹顺平,用铁抹子或塑料刮片压光。
再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子,第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平,第二遍腻子要注意找平大面,然后用0~2号砂纸打磨。
(2)内墙面基层处理
混凝土墙面同顶板抹3mm厚粉刷石膏,ALC加气混凝土墙面抹5mm厚粉
刷石膏,施工操作要点同顶板,但是混凝土结构面(墙、顶板)与ALC加气混凝土砌块基面交接处,必须用玻纤网布粘贴,作为防裂增强处理。
如下图所示:
2、涂刷前的准备工作
(1)主要材料准备
使用前,必须先将桶内的涂料进行充分搅拌,使其均匀后方可涂刷,冬期施工若发现涂料有凝冻现象,可用加温处理,加温时可将涂料桶放在热水盆或桶内,搅拌涂料至凝冻完全消失。
若涂料因水分或溶剂蒸发后变稠,要根据不同涂料进行稀释处理。
(2)机械、工具准备
涂料进行喷涂施工时,需用最高气压1MPa排气量、0.6m3的空气压缩机,空气压缩机的排气量是关系到施工工效的主要因素,排气量大,一台空压机上接的喷斗就多,涂料喷涂的工效就快。
一般排气量为0.6m3的空压机可接2~3个喷斗,同时,需高压气管100m左右。
(3)喷涂施工前
喷涂施工前,应将不喷涂的部位,用塑料布或其他材料完全遮挡好,以防止破坏或弄污其他饰面。
(4.)涂刷天气条件要求
涂刷材料的施工应在室内大于5的温度下进行。
潮湿的雨天最好不要施工。
如必须施工,就应选择耐潮湿的涂料品种,并应关上门窗进行施工。
三、乳液型涂料(乳胶漆)的施工工艺---喷斗喷涂
各种乳胶漆在涂刷施工时,可用手工排笔刷漆法,也可用机械喷涂法。
喷涂的空气压缩机压力控制在0.5~0.8MPa,排气量为0.6m3,根据气压、喷嘴直径、涂料稠度调整喷斗的气节门,以将涂料喷成雾状为准。
喷涂时,手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷斗距墙面距离500㎜左右,离墙过近时将出现过厚、流挂、发白等现象。
喷斗要垂直墙面,不可上下倾斜,以免出现虚喷发花,要求一道紧挨一道,不应漏喷,挂流。
发现漏喷时应及时补喷,开始喷时不要过猛,无料时要及时关掉气门。
先喷涂门、窗口的侧边,然后喷涂大面,因为门窗侧边往往容易漏喷。
一般顶棚墙面喷两遍即可成活,两遍的间隔时间!
"。
在分层喷涂时,要注意上下涂料层的搭接处颜色一致,薄厚要均匀,且防止漏喷与流消,喷涂时喷斗路线如上图所示,喷斗的位置如下图所示
四、质量标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
五、成品保护
施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。
喷涂完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。
拆架子时严防碰损墙面涂层。
油工施工时,严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。
室内施工时,防止污染喷涂饰面面层。
阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设,最好不用铁管,防止对面层的锈蚀。
施工材料选用无毒无害环保产品,施工垃圾及废料集中清理,避免污染环境
六、应注意的质量问题
(1)颜色不均,二次修补接槎明显:
主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀;喷手法不一,或涂层厚度不一;因后修补灰活与原抹灰层含水不一,面层二次修补造成接槎明显。
解决办法:
由专人掌握配合比,合理配料,计量要准确;喷面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致;禁止将脚手架支杆靠压在墙上,以免造成灰层的二次修补,影响涂层美观。
(2)喷面层的空鼓和裂缝:
主要原因是底层抹灰没按要求分格,面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂。
底层的空裂而将面层拉裂,因此,打底灰时应按图纸上的要求分格,以解决灰层收缩裂缝。
(3)底灰抹得不平,或抹纹明显:
主要因为喷涂层较薄,底灰上的弊病,要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。
所以要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收,否则,面层涂层不能施涂。
(4)面层施工接槎明显:
主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显眼的地方,而是无计划乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见。
解决办法:
施工中间甩槎,必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方,严禁在块中甩搓;二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。
一、乳胶漆涂装技术的特点
内墙面一般很粗糙,在乳胶漆涂装之前,需要反复多次地进行处理,首先是用灰泥找平,接着是不止一次地满批腻子,且在每遍之后进行打磨并局部找平,所用的腻子为水性。
外墙乳胶漆涂装之前遇到的基材主要是混凝土,乳胶漆的流平性远较工业涂料差,因而,待每涂装一道干燥后要进行打磨找平,然后再涂装下一道。
虽然乳胶漆可以采用刷、滚和喷涂等方法涂装,但大部分还是采用长绒辊筒和刷涂相结合的方法涂装。
在涂装外用乳胶漆时,需特别注意天气情况,乳胶漆在干燥成膜前必须避免雨淋、冰冻强气流的侵袭和高浓度尘埃的沾污。
二、基层处理
1、对于表面很平整的大模板混凝土墙面,应先用清洁剂清除因涂刷隔离剂而留下的油污,对于一般水泥新墙面或其它旧墙面,应先清除浮灰,铲除起砂、凸起等部位,清除有油污的部位。
2、用较稠的腻子填平缝隙,局部刮腻子。
3、对外墙或中高档次的内墙涂装,涂刷1—2遍抗碱防霉底漆,对基层进行封闭,以防止基层中碱份析出而影响面层质量。
4、涂封闭底漆后,对墙面批刮腻子。
应根据内外墙面或使用部位不同选用不同的腻子。
可选用环保内墙腻子、环保外墙腻子。
5、一般墙面需批刮两道腻子,第一道用稠腻子批嵌缝洞,第二道用稀腻子找平大面,干后用0—2号砂纸打磨处理。
6、白灰墙面需批刮两道腻子,第一道用稠腻子批嵌缝洞,第二道用稀腻子找平大面,干后用0—2号砂纸打磨处理。
7、对石膏板墙面,需先用腻子批嵌石膏板的对缝处和钉眼处。
因石膏墙面吸水快,如不加处理地直接将乳胶漆涂装,会影响乳胶漆的流平,造成涂装质量问题。
因而,应在批嵌腻子以后,刷一道107胶水(1:
3的107胶稀释液)进行封闭处理。
8、对于木夹板表面,尚须进行一些特殊处理。
这是因为木夹板随温度的变化出现较大的胀缩,常常造成涂膜表面开裂。
三、乳胶漆涂装前的准备
1、材料准备
首先应检查运进工地的乳胶漆与涂装工程的等级是否一致,产品质量是否符合有关的国家标准:
检查乳胶漆的包装标志有无品名、种类、颜色、生产日期、贮存有效期、使用说明、产品合格标志和生产厂名等,符合规定时方可使用。
2、机具、工具准备
乳胶漆进行喷涂涂装时,需要使用最高气压为1.0Mpa,排气量大于0.2m3的空气压缩机,并用高压气管将喷枪和空气压缩机进行妥善联接。
并预先准备好长手柄挡板,以便在喷涂作业时遮挡不喷涂的部位,以防止破坏或污染其他饰面或物件。
为提高喷涂质量,最好采用高压无气喷涂。
若用刷涂涂装,则需要软纹排笔和小型料桶,滚涂涂装则需要长毛绒辊筒和中号料桶。
并预先用适当的棍棒将辊筒的手把加长以方便于涂装作业。
喷涂涂装前,应将不喷涂且不易采用遮板遮挡的部位或物件用塑料布或其他材料完全遮挡好。
乳胶漆涂装时的环境温度不应低于乳胶漆使用说明书规定的最低施工温度,否则不会成膜。
雨天施工时,应注意关闭有风雨侵蚀威胁的门、窗。
四、涂刷
乳胶漆可以刷涂涂装,也可以喷涂涂装。
1、喷涂喷涂时,将喷涂压力保持在0.5—0.8Mpa。
根据气压、喷嘴直径、乳胶漆稠度来调整喷斗的进气阀,使喷出的乳胶漆成为雾状。
采用喷斗喷涂时,应选用2mm直径的喷嘴。
喷涂时,手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷斗距墙面距离500mm左右。
离墙过近易出现过厚、流挂、发白等现象。
喷斗要垂直于墙面,不可上下倾斜,以免出现虚喷发花。
要求一道紧挨一道,不应漏喷、流挂。
发现漏喷时应及时补喷。
开喷不要过猛,无料时要及时关掉气门。
先喷涂门、窗口的侧边,然后喷涂大面。
因为门、窗侧边往往容易漏喷。
一般顶棚、墙面喷两道即可成活,两道的门隔时间为2小时以上。
在分层喷涂时,要注意上下涂料层的搭接处颜色要一致、薄厚要均匀,且要防止漏喷与流淌。
2、刷涂刷涂可使用排笔,先刷门窗口,然后竖向、横向涂刷大面两道,其间隔时间为2小时以上。
上下刷层的接头要接好,流平要好,颜色应均匀一致。
五、乳胶漆涂装的质量控制与检验
1、质量控制
乳胶漆的涂装质量,应符合下列规定。
⑴混凝土和抹灰表面涂装乳胶漆时,基层含水率不得大于10%;木材制品含水率不得大于12%;乳胶漆干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热气侵袭。
⑵用于基层处理的腻子应坚实牢固,批嵌后不得出现粉化、起皮和裂缝。
腻子干燥后,应打磨得平整光滑,并清理干净。
外墙、厨房、卫生间及浴室等需要使用乳胶漆的部位和木地(楼)板表面需要使用乳胶漆时,应使用具有耐水性能的腻子。
⑶必须控制乳胶漆的工作粘度,使其在涂装时不流坠、不显刷痕。
涂装过程中不得任意用水稀释。
⑷乳胶漆涂装时的环境温度,应按产品说明书的温度控制。
冬季室内涂装时,应在采暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化。
⑸采用机械喷涂时,应将不喷涂的部位遮盖,以防沾污。
⑹所用的乳胶漆应符合国家标准GB9755《合成树脂乳液外墙涂料》或者GB9756《合成树脂乳液内墙涂料》规定的性能要求,进入工地的产品应有使用证。
⑺外墙乳胶漆应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。
⑻外墙乳胶漆分段涂装时,应以分格缝、墙的阴角或落水管等为界线,同一墙面应使用同一批号的乳胶漆;每道乳胶漆不宜涂装过厚,应保证涂层均匀,颜色一致。
2、质量验收
⑴应待涂装的乳胶漆涂膜完全干燥后,方可进行验收。
⑵检查数量室外按涂装面积抽查10%;室内按有代表性的自然间(过道按10米,礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间)抽查10%,但不得少于3间。
⑶验收时,应检查所用的材料品种、颜色,均应符合设计和选定的样品要求。
⑷各级乳胶漆的表面涂装质量,应符合下表的规定。
(一)墙面乳胶漆施工方案
1.材料准备
(1)腻子:
成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。
(2)底涂料:
水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。
(3)面涂料:
乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
2.工具和用品准备
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
3.技术准备
(1)基层检查验收:
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。
混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。
通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。
未经检验合格的基层不得进行施工。
(2)现场脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。
遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。
(3)人员施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
4.施工工艺流程
墙体铲除→铲除后将基层清扫干净→基层处理→第→遍腻子→砂纸磨平→第二遍腻子→砂纸打磨→第一遍漆→保护晾干→第二遍漆→检查验收
5.施工操作方法
(1)腻子具体做法:
1)基层处理
原面层铲除完毕后;局部找平,填补凹坑、铲平凸出物 ,对蜂窝、麻面进行预处理;基层干燥程度,基层应进行必要的养护,不能过于潮湿但也不能过于干燥。
2)批刮腻子
如果基层过于干燥或吸水性强时,最好使用底漆进行封闭,否则会影响腻子的附着力;批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工,从上向下披刮,每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病,通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右;腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不宜过短,一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子;批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥;批刮腻子要注意手法,食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,奖周围的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。
3)腻子的打磨
腻子基层干燥后,用砂纸进行打磨,砂纸粗细要根据腻子的种类决定,打扫完毕在将墙面打扫干净;第三遍腻子用钢片刮板满刮腻子,小面积用开刀刮,阴角要直,阳角要方,墙面、顶棚要刮平、刮光。
(2)刷漆的具体方案:
1)基层处理
a.首先清除基层表面尘土和其它粘附物。
较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。
并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。
墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。
b.对基层原有涂层疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除。
1)局部补腻子
基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。
成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。
2)满刮腻子
将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。
根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。
腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。
3)刷底漆
将底漆搅拌均匀,用滚筒刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。
底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。
4)刷面乳胶漆
将面乳胶漆按产品说明调和。
墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,刷时在交色部位留出1~2cm的余地。
一人先用滚筒刷蘸乳胶漆均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。
应防止透底和流坠。
每个乳胶漆面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。
第一遍干透后,再涂第二遍乳胶漆。
一般面漆刷2~3遍乳胶漆,视不同情况而定。
6.外墙粉刷的条件
(1)气候条件
外墙粉刷必须要在良好的气候条件下进行,风力应小于4级,4级以上停止工作。
因此工作前应测定风力,尤其是高空风力。
另外下雨、下雾、下雪能见度差以及高温(35℃以上)和低温(0℃以下)等条件下都不适合进行外墙粉刷。
(2)人员条件
高空操作者必须是年满18周岁的男性公民,并经过身体检查和安全技术培训,经考试合格方可作业,工人上岗前不得饮酒,有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。
(3)设备条件
外墙粉刷的设备必须处于良好的工作状态,凡吊板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。
7.安全操作规程
(1)上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
(2)操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死,靠沿口处要加垫软物,防止因磨损而断绳,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也要系临时安全绳。
(3)施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,上岗时要先系安全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好卸扣(操作绳上), 同时坐板扣子要打紧,固死。
(4)下绳时,施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。
(5)操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人,同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品;
(6)楼上、地面监护人员要坚守在施工现场.切实履行职责.随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。
(7)楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。
需要时,必须先系好自身安全绳,尔后再进行辅助工作。
地面监护人员不得在施工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。
并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。
(8)操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一同协调安置好,不用时需把绳子打好捆紧。
(9)施工员要落地时,要先察看一下地面、墙壁的设施,操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况,待地面监护人员处理、调整,同意后方可缓慢下降,直至地面。
(10)要坚持安全第一、文明施工,确保工程服务质量。
(11)不准乱拿甲方或客户的物品,不得损坏甲方或客户的各种设施。
(12)高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。
8.注意事项
(1)乳胶漆使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。
(2)乳胶漆的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。
如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。
解冻后的乳胶漆经确认未发生质变方可使用。
(3)乳胶漆调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。
如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。
(4)应注意乳胶漆工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。
已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。
(5)施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。
(6)涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
9.安全防护措施
(1)施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外;
(2)施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作;禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作;
(3)在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火;
(4)施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线;
(5)向现场全部人员进行安全教育。
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