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京能集团运行人员培训教程
“教书先生”恐怕是市井百姓最为熟悉的一种称呼,从最初的门馆、私塾到晚清的学堂,“教书先生”那一行当怎么说也算是让国人景仰甚或敬畏的一种社会职业。
只是更早的“先生”概念并非源于教书,最初出现的“先生”一词也并非有传授知识那般的含义。
《孟子》中的“先生何为出此言也?
”;《论语》中的“有酒食,先生馔”;《国策》中的“先生坐,何至于此?
”等等,均指“先生”为父兄或有学问、有德行的长辈。
其实《国策》中本身就有“先生长者,有德之称”的说法。
可见“先生”之原意非真正的“教师”之意,倒是与当今“先生”的称呼更接近。
看来,“先生”之本源含义在于礼貌和尊称,并非具学问者的专称。
称“老师”为“先生”的记载,首见于《礼记?
曲礼》,有“从于先生,不越礼而与人言”,其中之“先生”意为“年长、资深之传授知识者”,与教师、老师之意基本一致。
BBEIHPlantCourse
观察内容的选择,我本着先静后动,由近及远的原则,有目的、有计划的先安排与幼儿生活接近的,能理解的观察内容。
随机观察也是不可少的,是相当有趣的,如蜻蜓、蚯蚓、毛毛虫等,孩子一边观察,一边提问,兴趣很浓。
我提供的观察对象,注意形象逼真,色彩鲜明,大小适中,引导幼儿多角度多层面地进行观察,保证每个幼儿看得到,看得清。
看得清才能说得正确。
在观察过程中指导。
我注意帮助幼儿学习正确的观察方法,即按顺序观察和抓住事物的不同特征重点观察,观察与说话相结合,在观察中积累词汇,理解词汇,如一次我抓住时机,引导幼儿观察雷雨,雷雨前天空急剧变化,乌云密布,我问幼儿乌云是什么样子的,有的孩子说:
乌云像大海的波浪。
有的孩子说“乌云跑得飞快。
”我加以肯定说“这是乌云滚滚。
”当幼儿看到闪电时,我告诉他“这叫电光闪闪。
”接着幼儿听到雷声惊叫起来,我抓住时机说:
“这就是雷声隆隆。
”一会儿下起了大雨,我问:
“雨下得怎样?
”幼儿说大极了,我就舀一盆水往下一倒,作比较观察,让幼儿掌握“倾盆大雨”这个词。
雨后,我又带幼儿观察晴朗的天空,朗诵自编的一首儿歌:
“蓝天高,白云飘,鸟儿飞,树儿摇,太阳公公咪咪笑。
”这样抓住特征见景生情,幼儿不仅印象深刻,对雷雨前后气象变化的词语学得快,记得牢,而且会应用。
我还在观察的基础上,引导幼儿联想,让他们与以往学的词语、生活经验联系起来,在发展想象力中发展语言。
如啄木鸟的嘴是长长的,尖尖的,硬硬的,像医生用的手术刀―样,给大树开刀治病。
通过联想,幼儿能够生动形象地描述观察对象。
电动给水泵组
语文课本中的文章都是精选的比较优秀的文章,还有不少名家名篇。
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ELECTRICDRIVENFEEDWATERPUMPGROUP
MAJ
JNPX0064
第四节电动给水泵组
1教程介绍
本教程详尽介绍了发电厂给水系统,包含了发电厂运行维护人员从事本系统相关工作所必须掌握的专业基础理论知识、系统的构成及相关联接、系统中各设备的工作原理、设备系统的启停操作及正常运行调整、节能经济运行方式、各种工况下巡回检查的内容及标准、设备检修维护时安全隔离要求及措施、作业危险因素的分析及防止、系统常见故障的分析处理、运行过程中的事故预想及演练、相关的定期切换及试验要求等内容。
教程编写过程中,参照了厂家资料,引用了相关的技术文献,并吸收了相关的技术法规,25项重点反事故措施要求的内容。
教程适应于从事给水系统相关运行维护各岗位人员,按照岗位技能及职责的要求,教程依难易程度内容分别标注了初级、中级、高级三个等级。
初级为巡检岗位人员的必备知识,中级为主值以上岗位操盘人员要掌握的内容,高级为值长、专业工程师以上岗位人员的应知应会。
教程中附列了相关的培训检测表,用于记录员工学习培训进度、过程状态、掌握知识程度等重要信息。
部分检测表需由负责培训的人员填写,作为员工从业资格的重要证明。
本教程为通用教材,各发电厂在实际使用过程中可根据自身设备特点做适当增减修改。
2系统KKS编码及英文缩写和图例
3相关专业理论基础知识
3.1给水泵按驱动方式分类
给水泵按驱动方式分为汽动给水泵和电动给水泵。
汽动给水泵组是利用蒸汽驱动小汽轮机,小汽轮机可变速的驱动给水泵转动。
电动给水泵组是定速电机通过液力耦合器驱动和调节给水泵转速,电机的另一端驱动前置泵,前置泵、电机、耦合器、给水泵安装在各自的底座上,一般布置在汽机房零米。
3.2给水泵为什么装设再循环系统
给水泵的出水量是随锅炉负荷而变化的。
在启动时或在负荷很低时,给水泵很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运行,水在泵体内长期受叶轮的摩擦发热,而使水温升高,水温升高到一定程度后,会发生汽化,形成汽蚀,造成给水泵的损坏。
为防止上述现象的发生,在给水泵出口至除氧器水箱之间安装再循环,在给水泵刚启动或在给水量小到一定程度时,可打开再循环系统。
将一部分水返回除氧器水箱,以保证有一定的水量(一般约为额定流量的30%)通过水泵,而不致使泵内水温升高而汽化。
而当给水量处于正常条件下时,再循环系统关闭。
3.3给水泵的正暖与倒暖
给水泵暖泵分为正暖与倒暖。
在机组运行中,当给水泵检修后启动(冷态启动)时,一般采用正暖,即水泵启动前,暖泵水由除氧器来,经入口管进入泵体,从泵出口端流出,然后通过暖泵水管放到集水箱或地沟内。
当给水泵处于热备用状态时,则采用倒暖。
即暖泵水从出口止回阀后取水,从泵出口端进入泵内,暖泵后经水泵入口流回除氧器。
3.4判断给水泵暖泵是否充分的依据
上下壳体温差是否小于20℃,并应保证壳体上部与给水的温度差值在50℃以内。
3.5给水泵发生倒转的危害
给水泵发生倒转的危害有:
会使轴套松动,引起动静摩擦,主油泵打不出油,以致轴瓦烧毁。
3.6中间抽头作用
现代大功率机组,为了提高经济效果,减少辅助水泵,往往从给水泵的中间级抽取一部分水量作为锅炉的减温水,这就是给水泵中间抽头的作用。
3.7液力耦合器的优点和缺点
3.7.1优点:
(1)在输入转速不变的情况下,可获得无级变化的输出转速,调节的范围大,稳定性好。
(2)电动给水泵启动时从静止到额定转速,启动力矩很大,为了适应这个转矩,电机配置容量往往要比水泵的额定功率大30﹪~50﹪,所以很不经济。
当使用液力联轴器后,给水泵可以在较低的转速下启动。
这样,因转速很低,启动转矩较小,电动机的配置容量就不必过于富裕了。
(3)可简化锅炉给水调节系统,减少高压阀门数量;
(4)与传统的节流调节相比,无节流损失;在低负荷运行时,其泵组经济性更为明显。
3.7.2缺点:
(1)低负荷区域工作时能耗较大,液力耦合器效率较低。
(2)对油质要求较高。
(3)结构复杂,检修工艺要求较高。
(4)内部泄露点不易查找。
3.8给水泵汽蚀的原因有哪些
3.8.1除氧器内部压力降低;
3.8.2除氧水箱水位过低;
3.8.3给水泵长时间在较小流量或空负荷下运转;
3.8.4给水泵再循环门误关或开度过小,给水泵打闷泵
3.9给水泵在运行中入口发生汽化有哪些现象
给水泵在运行中入口发生汽化的现象有:
泵的电流、出口压力、入口压力、流量剧烈变化,泵内伴随有噪声和振动声音。
3.10给水泵滑销系统及其作用
由于给水泵的工作温度较高,就需要考虑热胀冷缩的问题,故设有滑销系统;其作用是使泵组在膨胀和收缩的过程中保持中心不变。
3.11高速给水泵目前采用什么调节?
最广的是哪几种
高速给水泵目前都采用变速调节。
其中以升速齿轮和液力联轴器来控制的电动给水泵及小汽轮机直接驱动的汽动给水泵。
3.12给水变速调节
变速调节就是不改变管路特性曲线,而是改变给水泵的转速,从而改变给水泵本身的特性曲线,使其工作点发生变化。
3.13变速泵给水控制系统的基本类型
变速泵给水控制系统有两种基本类型。
一种为两段控制系统,一种为一段控制系统。
3.14两段控制系统的缺点
改变泵的转速去间接的维持给水调节阀的差压,其变速调速范围受到限制,不能充分发挥变速泵的优点。
3.15液力耦合器的转速比
泵轮和涡轮的转速之比称为转速比,即
它实际上反映了液力耦合器的传动效率,也就是说涡轮转速越接近泵轮转速,传动效率越高(但不可能为1),所以耦合器很少在低转速下工作。
3.16液力耦合器的滑差率
滑差率也叫转差率,它反映了液力耦合器的传动损失。
即:
注:
上面两式中i-----转速比
s-----滑差率
n’----泵轮的转速
n-----涡轮的转速
η------传动效率或转速比
循环圆中的工作油的循环只有在泵轮和涡轮处于不同的转速(存在滑差即存在离心力差时,才能保持循环。
在额定运行条件下的滑差率≤3%,改变循环圆中的油量(充油量)就能调节从动轴的转速和传递功率,实现无级调速。
4系统的任务及作用
4.1电动给水泵组
电动给水泵组的任务是将除氧器水箱内具有一定温度、除过氧的给水,提高压力后输送给锅炉,以满足锅炉用水的需要。
此外,还向锅炉过热器、再热器的减温器及汽轮机高压旁路装置的减温器提供减温水,用以调节上述设备出口蒸汽的温度。
下图为电动给水泵组流程示意图。
5系统构成及流程
5.1电动给水泵组
5.1.1电动给水泵组的构成
电动给水泵组包括前置泵、主给水泵、液力耦合器、油系统、前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀、出口给水泵出口电动门和最小流量再循环阀等相应的阀门、管路、部件及热工仪表设备。
5.1.2给水系统流程
凝结水在除氧器中被汽轮机四段抽汽(机组启动时除氧器加热汽源由辅汽提供)除氧后经过电动给水泵前置泵升压后送至主给水泵,主给水泵将给水将给水升压后分为三路,一路经过主给水泵的中间抽头用作再热器减温水,另一路经过主给水泵的增压级(有的给水泵没增压级但给水泵出口设有快速截流阀以保证减温水压差)用作过热器减温水,第三路经过主给水管路送至锅炉。
5.2液力耦合器及泵组油系统
5.2.1液力耦合器及泵组油系统的构成
液力耦合器油系统分为工作油系统和润滑油系统两部分。
液力耦合器润滑油系统除提供耦合器的润滑用油外,还向电动机、前置泵、给水泵各轴承提供所需润滑用油,所以耦合器润滑油系统与电动机、前置泵、给水泵的供回油管路和部件又组成了电动给水泵组的润滑油系统。
工作油系统由工作油泵、冷油器、单向阀、控制阀、压力整定阀等部件组成。
润滑油系统由润滑油泵、辅助润滑油泵、冷油器、滤网、温度调节阀、减压阀、压力整定阀、单向阀等部件组成。
润滑油泵是由耦合器输轴入轴驱动的齿轮泵,出口设有单向阀,辅助油泵由外置电动机驱动,出油经单向阀接至齿轮泵出口。
5.2.2油系统流程
(1)工作油系统流程:
工作油泵出油经节流孔、调节阀后进入油腔向泵轮供油,工作油由勺管排出后,经过冷油器冷却后再回到工作油系统。
(2)润滑油系统:
润滑油泵出油经过润滑油冷却器及滤网后进入润滑油母管,再分别向耦合器各轴承、传动齿轮及电动机、前置泵、给水泵各轴承提供所需润滑油。
各润滑油回油均进入壳体底部的油箱。
在电动给水泵组启动或停止时,润滑油由电动辅助油泵供给,同时通过节流孔板向工作油系统充油。
5.3给水泵再循环系统
给水泵再循环系统由最小流量阀、止回阀、流量测量装置等组成。
5.3.1给水泵再循环系统流程
给水从给水泵出口出来经最小流量阀后回到除氧器。
6设备规范及运行参数
岱海发电公司二期电动给水泵组规范
主泵
型号
FK4E39
型式
卧式
扬程
2247mH2O
额定流量
1306m3/h
密封型式
机械密封
必需汽蚀余量
49m
轴功率
8586KW
转速
5635rpm
效率
84.5%
重量
12000Kg
出品日期
2019年9月
制造商
上海电力修造总厂
给水泵电机
型号
YKS1000-4
型式
鼠笼式异步电机
额定功率
11000KW
电压
10000V
电流
710A
频率
50HZ
转速
1491rpm
绝缘等级
F
重量
33250Kg
防护等级
IP54
功率因数
0.92
接法
Y
生产日期
2019年07月
制造商
上海电气集团
液力耦合器
要求电机功率
8586KW
齿轮比
109/28
主动速度
5800rpm
满载滑差
2.85%
最大输出速度
5635rpm
调节范围
4:
1Downward
油箱注入容量
2000L
要求油黏度
ISOVG32
总重
7300Kg
制造商
德国福伊特驱动技术有限公司
前置泵
型号
FAID67A
型式
卧式对开式壳体泵
NPSHr
5.5mH2O
转速
1490rpm
流量
1388m3/h
轴功率
562KW
重量
4800Kg
扬程
141.75mH2O
效率
84.2%
出厂日期
2019年9月
制造商
上海电气集团泵业有限公司
电泵辅助油泵电机
型号
M2QA160L4AB5
功率
15KW
电压
380V
电流
28.8A
转速
1470rpm
绝缘等级
F
防护等级
IP55
功率因数
0.88
制造商
无锡市锡北特种电机厂
工作油冷却器
润滑油冷却器
型号
DILY200X
型号
DIL760S
表10(续)
电泵辅助油泵电机
冷却面积
200m2
冷却面积
60m2
设计压力水
0.63MPa
设计压力水
0.63MPa
设计压力油
0.63MPa
设计压力油
0.63MPa
出厂日期
2019年9月
出厂日期
2019年9月
制造商
上海电力修造总厂有限公司
电机冷却器
型号
1000Y63151
工作压力
0.1-0.6MPa
热交换容量
320kw
进水量
95m3/h
最高进水温度
38℃
风量
45360m3/h
出风温度
42℃
制造
中国上海换热设备制造有限公司
7设备结构及工作原理
7.1电动给水泵
随着机组向大容量和高参数的方向发展,给水泵的扬程也越来越高,为了确保高压条件下的安全,双壳结构的给水泵受到广泛使用。
筒形、双壳体结构的给水泵的优点如下:
所有内部水力部件包括转子和内泵壳组成整个泵芯,检修时圆筒体外壳不动,即可方便的抽出整个泵芯,大大缩短了更换零部件的时间;采用双壳体结构可使各段壳体的温度、压力相差较小,水泵轴线周围的热流和应力均匀对称,另外密封性较好,从而可减少各级间的泄露,提高了运行的安全性和经济性;作为火力发电机组锅炉给水泵调节速度快,使用机组的调峰和滑压运行,起停运行较方便,大大提高了运行的经济性。
7.1.1电动给水泵结构
给水泵的结构如图7-1(以岱海空冷机组50容量的FK4E39M型给水泵为例),该泵属筒形、双壳体、卧式双吸离心泵,它主要由外壳、端盖、泵芯等部件组成。
泵芯包括内蜗壳、叶轮、主轴、套简和轴承。
泵的外壳是无中分面的锻制圆柱筒,是用来支撑泵芯和驱动端及非驱动端冷却水室,并做连接进出口管等用。
其另一作用是保证泵在运行中能正常膨胀,不使泵中心发生变化。
外壳体设有2个横键和一个纵键,使泵壳以入口端的中心为死点向出口端轴向膨胀,以保证中心不变。
外壳体上焊有进、出口短节,与入口管道和出口逆止门均采用焊接联接。
外壳体上设有再循环管,平衡管,以及中间抽头装置,中间抽头装置主要是向锅炉提供减温水。
外壳体与大端盖间用紧固螺栓紧固,非驱动端选用“拼和拉紧”法兰紧固,“O”型圈密封。
驱动端、非驱动端端盖上部处均焊有平衡管法兰,两端盖经平衡管相连通,使给水泵进出口处的轴封均处于泵的进口压力之下。
泵底座由钢板和型钢焊接而成,它支撑着整个水泵,其上设有保证泵体膨胀而不改变中心的滑键系统。
泵芯是泵的心脏部分,套装在外壳之中,是由泵轴、水轮、导叶、中段、平衡鼓、推力盘等部件组成。
泵芯为多级分段式,各中段采用圆环分段式结构。
每一中段间除依靠金属端面间互相直接紧贴密封外,另在其定位的接口处放置一个“O”型胶圈,以确保各级间的可靠密封。
泵有四级叶轮,与泵轴采用热压配合,并以二个半圆卡环轴向定位,双键承受扭矩。
水轮进口的密封,均采用直通式,在水轮毂处装有耐磨环。
导叶外圆与中段紧配合,在导叶上设有销钉和中段销在一起,以防止导叶转动。
叶轮为密封式结构,精密铸造而成,流道表面光洁,以保证较高的通流效率。
1级叶轮为双吸式结构,目的仍然是降低其进口流速,使其在较低的进口静压头下也不发生汽蚀,安全运行;其余各级叶轮均为单吸式结构。
转子前后由滑动轴承支撑,轴承采用圆筒水平对开式轴承合金瓦,并用压力油强制润滑。
推力轴承是由双向扇形瓦块和推力器组成,用压力油强制润滑。
平衡装置:
平衡轴向推力由平衡系统来抵消,它是由平衡鼓和推力轴承所组成的平衡系统,大部分轴向推力由平衡鼓承受,剩余部分由推力轴承负担。
泵的轴封采用流体动压式机械密封,并设有冷却装置及闭式循环水系统。
泵采用对接式挠性联轴器,其结构简单,检修方便,不需润滑,寿命高,并设有保护罩。
7.1.2电动给水泵工作原理
电动给水泵属多级离心泵,其工作原理见离心泵工作原理。
给水泵性能曲线
电泵性能曲线(岱海电厂二期电泵BFP:
FK4E39M)
7.2液力耦合器
7.2.1液力耦合器结构
液力耦合器是利用液体的动能来传递动力的液力传动装置,可以实现无级变速。
它的主要功能是可以改变输出轴的转速,从而达到改变输出功率的目的。
电动给水泵通过液力耦合器与定速电动机联接,在变工况时,依靠液力耦合器来改变给水泵的转速,以满足相应工况的要求。
液力耦合器的基本结构如图,主要由泵轮、涡轮、旋转内套和勺管组成。
泵轮与涡轮:
泵轮与主动轴相联接,其功能是将输入的机械功转换为工作液体的动能,即相当于离心泵叶轮,故称为泵轮。
主动轴由电动机经增速齿轮升速后传动,所以主动轴是转速固定的主速轴。
涡轮与从动轴上相联接,涡轮的作用相当于水轮机的工作轮,它将工作液体的动能还原为机械功,并通过从动轴驱动负载。
泵轮与涡轮具有相同的形状、相同的有效直径(循环圆的有效直径),只是轮内径向辐射形叶片数不能相同,一般泵轮与涡轮的径向叶片数差1~4片,以避免引起共振。
它们之间是有间隙的,所以,合在一起形成工作油腔室,它们形成两个腔:
在泵轮和涡轮间的腔中有工作油所形成的循环流动圆;在泵轮与旋转内套的腔中,由泵轮与涡轮的间隙流入的工作油,随旋转内套和涡轮旋转,在离心力的作用下,形成油环。
工作油在泵轮里获得能量,而在涡轮里释放能量,如果改变工作油流量,就可改变传动力的大小,从而改变涡轮的转速,以适应负荷的需要。
工作油从泵轮内侧进入,并跟随动力机一起作旋转运动,油在离心力的作用下,被甩到泵轮的外侧,形成高速油流冲向对面的涡轮叶片,流向涡轮内侧逐步减速并流回到泵轮的内侧,构成了一个油的循环。
工作液体在工作腔中的绝对流动是一个三维运动。
旋转内套与泵轮联接后包围在涡轮之外,使工作液体能贮于泵轮之中。
改变工作腔内的油量,就可以实现耦合器的调速功能。
液力耦合器输入轴连接部分
泵轮
液力耦合器输出轴连接部分
勺管:
在转动内套与泵轮间的油腔中,安置一个导流管,即勺管,用它改变工作腔内充液量可获得不同的涡轮转速,实现给水泵的转速调节。
勺管的管口迎着工作液的旋转方向,其位置决定循环圆中的液流量。
勺管由操纵机构控制,在副油腔中作径向移动,当勺管移到最大半径位置,即0%充油位置时,将不断的把工作腔中供入的油全部排出,耦合器处于脱离状态,对应最低输出转速;当勺管移到最小半径位置,即100%充油位置时,耦合器则处于全充油工作状态,对应最高输出转速。
这样当勺管径向移动每一个位置,即可得到一个相应的不同充液度,从而达到调节输出功率的目的。
勺管调速机构:
勺管由一凸轮控制,来自执行机构的信号转动凸轮盘
(2)来带动连杆(11)运动,然后带动勺管液动控制装置的控制芯轴(3)运动,当凸轮盘转向勺管100%位置时,控制芯轴向下移动。
压力油通过接口“A”流入勺管控制油缸(10)使勺管朝耦合器全充油方向移动,一弹簧紧压滚轮(9)使其紧贴勺管的斜面运动,而滚轮(9)与阀套(5)是由销子连接的,这样,滚轮沿斜面运动的同时控制阀芯轴将通道“A”关闭。
当凸轮盘转向0%勺管位置时,控制阀芯轴向上运动,压力油通过接口“B”流到勺管活塞的弹簧加载面上并使勺管朝排空耦合器内工作油的方向移动。
执行机构的转角范围设有限位块以限制凸轮旋转角。
调速机构图
1-执行机构2-凸轮盘3-芯轴4-阀座5-阀套6-排油腔体7-勺管8-控制阀9-滚轮10-油缸11-连杆12-连杆13-凸轮盘
耦合器易熔塞:
易熔塞是耦合器的一种保护装置。
正常情况油的工作温度不允许超过100℃,油温过高极易引起油质恶化。
同时油温过高,耦合器工作条件恶化,连轴器工作极不稳定,从而造成耦合器损坏事故。
为防止工作油温过高而发生事故,在耦合器转动内套上装有易熔塞,内装低熔点金属。
当耦合器工作腔内油温升至一定温度时,易熔塞被软化后吹损,工作油从孔中排出,工作油泵输出的油通过控制阀进入工作腔,不断带走热量,使耦合器中油温不再继续上升,起到保护作用。
7.2.2液力耦合器油循环
液力耦合器内的压力油,根据作用不同,可分为工作油和润滑油,工作油和润滑油都用同同一个油箱。
工作油泵为一台离心泵,润滑油泵为一齿轮油泵,两台油泵均由耦合器的输入轴驱动。
液力耦合器示意图
1-输入轴2-润滑油去电机、前置泵孔板3-压力开关4-工作油冷油器5-逆止阀6-润滑油溢流阀7-辅助油泵8-滤网9-润滑油去给水泵10-定压阀11-润滑油冷油器12-逆止阀13-定压阀14-孔板15-执行机构16-工作油控制阀17-输出轴18-错油门19-勺管20-转动内套21-易熔塞22-泵轮23-主动轴24工作油离心泵25-润滑油齿轮泵26-涡轮
(1)工作油循环:
是由一闭式循环迭加一开式循环所组成。
工作油由工作油泵(24)出,经过逆止阀(12)进入油环路。
耦合器与工作油冷油器之间的工作油路是闭式循环回路。
工作油通过勺管(19)出耦合器腔室,流向工作油冷油器,再经过控制阀(16)返回耦合器。
工作油泵压力由定压阀(13)调整。
工作油的循环量根据耦合器的发热量由进油控制阀(16)来调节。
如果工作油温升高到160℃,则易熔塞(21)就要熔化,耦合器工作腔(23)随之向外排油。
输出转速是由执行机构通过调节勺管位置、改变耦合器的充油量来控制。
在改变工作油量同时还带去滑差产生的热量。
(2)润滑油回路
润滑油回路:
润滑油从润滑油泵(25)来,经过逆止阀(5)、润滑油冷油器(4)及滤油器(8)、定压阀(10)到各轴承和齿轮。
在启动、停止及故障停止时,所有的轴承由辅助润滑油泵(7)提供润滑油。
润滑油压
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