P11PDM材料设备选型定板管理流程讲解.docx
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P11PDM材料设备选型定板管理流程讲解
材料设备选型定板
管理流程
编制日期
审核日期
批准日期
修订记录
日期修订状态修改内容修改人审核人批准人
一.流程图示
材料设备选型定板管理流程
材料设备选定前置工作
招标采购阶段的材料设备选定工作
一线公司合约采购部一线公司其他部门
一线公司项目部一线公司设计管理部
一线公司管理层总部其他中心总部
招标采购中心
总部成本管理中心总部产品研发中心公司决策层
日常材料设备
研究
日常材料设备
研究
方案设计管理流程提出项目部品控
制表初稿(A版
参与确认部品
清单提出供应方式、采购方式和成本
范围
工程管理部、营
销部参与
总经理审核
组织项目部品策划,完善项目部品控制表(A版组织项目部品策划确认,必要时组织研讨会
确认供应方式,审核成本目标
范围
确定招标采购方式及采购主控
部门
品牌营销中心参与讨论档次、使用功能等内容
参与参与参与
主管领导联签
组织确认工程管理部、营
销部参与
完善调整,并提供技术资料要求
或图纸
编制确认初设任
务书阶段
设计任务书编制依据之一
初步设计管理流程
组织编制项目部
品控制表(B版
完善部品清单
工程管理部、营
销部参与
完善供应方式、采购方式和成本
范围
组织开展总部主控的材料设备选型定样工作
此过程延续至项目实施阶段,原则上应在材料设备进场计划前2个月完成选型和定板,并向一线公司设计管理部提供技术资料要求或图纸;以下不再特别说明
组织开展一线公司主控的材料设备选型定样工作
此过程延续至项目实施阶段,原则上应在材料设备进场计划前2个月完成选型和定板,以下不再特别说明
总经理审核
组织项目部品深化确认,必要时组织研讨会
确定招标采购方式及采购主控
部门
确认供应方式,审核成本目标
范围
品牌营销中心参与讨论档次、使用功能等内容
组织确认参与
参与工程管理部、营
销部参与
参与完善调整
主管领导联签
组织开展总部主控的材料设备选型定样工作
编制确认施工图任务书阶段
施工图设计管理流程
组织编制项目部品控制表(C版并确认相关程序同初设阶段的部品深化,不再特别说明
形成项目部品控制表及采购控制表
依据部品控制表和采购控制表安
排工作依据部品控制表和采购控制表安
排工作
依据部品控制表和采购控制表安
排工作主控的材料设备招标前样品评定
/定样
主控的材料设备招标前样品评定
/定样
根据采购控制表,相关部门配合提供样板
组织确认部品控
制表组织确认采购控
制表
主管领导联签根据采购控制表,相关部门配合提供样板
工程、材料设备类采购管理流程工程、材料设备类采购管理流程
中标单位材料
封样样板备案(如必要
中标单位材料
封样
样板备案样板库保存
现场材料设备
管理
必要时参与验收
必要时参与验收必要时参与验收
工程管理部、营销部,必要时参
与验收
二.流程概述
流程目的规范项目工程材料设备选型操作程序,对材料设备选型定板过程进行控制,及时选定材料设备样板,使项目工程所用的材料设备质量满足项目定位的要求、支持招标采购工作的顺利开展。
适用范围
适用于公司房地产开发各项目中甲控材料的选型定板。
定义
根据房地产企业的实践经验,在目标成本确定和招标实施之前(一般以施工图为节点,项目设备和材料应提前限定技术参数和标准、大致品牌范围、目标成本范围及部分材料样板,此过程即材料设备选型定板,也可称为项目部品供应策划管理。
流程要素描述
流程CP点描述
CP点
对流程的影响
控制要点
难点/风险点提示
1.
项目部品的逐步深化及招标采购相关工作的前置
对项目实施阶段的招标采购工作的成本预控、风险预控和效率提升有积极影响,是本流程
·项目部品控制表,从方案阶段就开始逐步细化完善
·在公司产品标准化实施过程中,此工作的深度细度以及过程中的协调,难度
支持文件
1.设计类管理流程
2.招标采购类管理流程
3.项目现场材料管理工作指引
流程CP点
1.项目部品的逐步深化及招标采购相关工作的前置
2.材料设备选定过程中的各专业系统协同配合
3.材料设备选定的阶段性成果可作为设计任务书依据之一
责任部门
1.主导部门:
总部产品研发中心/一线公司设计管理部
2.参与部门:
总部:
品牌营销、成本管理、财务管理、运营管理中心等
一线公司:
经营开发部、工程管理部、营销部、项目部等
流程KPI
1.项目部品的逐步深化及招标采购工作的进程管理
2.项目部品控制表、部品采购控制表的针对性、准确性和完整性
3.各部门工作的协调配合程度
输入条件
1.基础研究成果(产品标准化成功/部品市调成果
2.各阶段设计成果
3.合约框架
输出结果
1.项目部品控制表(三版
2.项目部品采购控制表
材料设备选型定板
管理流程
优化的核心目标之一比较大
2.材料设备选定过
程中的各专业系
统协同配合明确材料设备选定工作,至少
需要综合考虑品质、成本、市
场接受度,从招标实施角度需
要明确技术标准、供应方式、
采购方式和时间要求
·不同阶段各部门同时参与,
详见本文件说明
·同上
3.材料设备选定的
阶段性成果可作为设计任务书依据之一可借助外部设计单位研发
能力和成果
·设计单位仅提供技术参数
和设备说明书,不提供品牌
·结合自身的研究,避免在
供应商选定过程中出现不
可竞争情况
三.工作程序
3.1总部主导项目部品策划
1总部产品研发中心和一线公司设计管理部按照《产品标准化管理流程》及其指引开展日常的材料
设备研究工作。
2在项目方案设计完成后,一线公司设计管理部开始组织一线公司项目部、合约采购部、营销部、
工程管理部编制《项目部品控制表》(A版初稿:
a一线公司项目部主要参与《项目部品清单》(A版的编制与确认;
b合约采购部提出供应方式、采购方式、成本范围;
c营销部、工程管理部分别从产品档次及后续可能的招标采购对接工作出发,提出项目部品选
择的意见或建议。
3一线公司设计管理部完成的《项目部品控制表》(A版初稿后经一线公司主管及总经理确认,报总
部产品研发中心。
总部产品研发中心组织成本管理中心、招标采购中心、品牌营销中心进行项目部品的策划,同时进一步完善《项目部品控制表》(A版:
a成本管理中心负责确认部品的供应方式并审核成本目标范围;
b招标采购中心的职责是确定招标采购方式及采购主控部门;
c品牌营销中心参与确认部品档次、使用功能等内容;
d一线公司总经理组织相关部门参与确认产品研发中心完善的《项目部品控制表》(A版。
4产品研发中心将经完善和初步确认的《项目部品控制表》(A版报产品线及运营线主管领导联签后,
组织后续工作:
a产品研发中心按照《项目部品控制表》(A版组织开展总部主控的材料设备选型定样工作。
此过程延续至项目实施阶段,原则上应在材料设备进场计划前2个月完成选型和定板,并向
一线公司设计管理部提供技术资料要求或图纸,以下不再特别说明。
b将公司确认的《项目部品控制表》(A版发至一线公司,协助一线公司设计管理部组织开展
一线公司主控的材料设备选型定样工作。
5本节涉及的主要支持性文件及记录包括:
a《项目部品控制表》(A版
3.2一线公司主导项目部品控制表的深化:
1方案设计完成后,一线公司设计管理部在总部产品研发中心的指导下,在《项目部品控制表》(A
版继续深化工作,直至最终形成完成的《项目部品控制表》(C版,其目的在部品采购供应之前明确设备及材料的:
a性质描述及设计要求(参数、设备说明书、标准或图纸来源等;
b使用部位及大致用量;
材料设备选型定板管理流程编号:
P10-PDM版号:
A页码:
第6页共7页c供应方式(甲供、甲指、甲限、乙供,详见《合约框架管理流程》);d目标成本;e可供参考的品牌范围或供应商范围;f以进场计划需求排定定板时间。
2一线公司主控材料设备选型定板深化工作的基本控制要点如下:
a此项工作从初步设计阶段一直延续至项目采购阶段,要求一线公司尽量在施工图完成后即行完全确定《项目部品控制表》(C版);如一线公司能力和实际情况难以达到,则必须保证材料设备进场计划前2个月完成选型和定板。
b为达到过程控制和逐步深化,一线公司在扩初设计和施工图设计完成后,由一线公司设计管理部分别组织编制《项目部品控制表》B版和C版,且均需报总部产品研发中心组织审核并报批。
c可将确定或有待确定的材料设备选型定板要求在设计任务书中明确,要求设计单位予以技术支持。
3施工图后,项目部完成《项目部品控制表》(C版)的进场计划部分编制,经公司确认后,转合约采购部进一步完成《项目部品采购控制表》。
4本节涉及的主要支持性文件及记录包括:
ab《项目部品控制表》(B版/C版)《项目部品采购控制表》3.4选型定板及后续验证管理1产品研发中心及一线公司设计管理部分别依据各阶段的《项目部品控制表》完成相应的材料设备选型定板的确认工作;材料类部品定板可由产品研发中心自行组织样品收集及确定;也可在招标实施阶段确定技术标准前提下、由招标采购中心组织相关单位提供样品并定样;乙供类材料也可在材料进场前,由项目部组织施工单位提供样品,设计管理部和合约采购部共同确认。
2材料设备选型定样的后续验证管理包括:
a样板入库:
凡甲供、甲指类材料设备在招标采购完成之后,由设计管理部门对中标单位提交的样品进行评定和封样,转项目部保存至样板库中,原则上设计管理部门应对此类材料留存封样一份;凡甲限、乙供类材料,由项目部、设计管理部和合约采购部共同确认后由项目部封样保存在样板库中、并建立样板管理台账;b设备材料验收:
材料设备进场验收,设计管理部应参与甲供、甲指类材料设备的验收,材料类需比对封样,必要时设计管理部可邀请产品研发中心参与验收。
四、支持性文件4.1方案设计管理流程
材料设备选型定板管理流程4.2初步设计管理流程4.3施工图设计管理流程4.4工程材料设备类采购管理流程4.5项目现场材料管理工作指引编号:
P10-PDM版号:
A页码:
第7页共7页
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