粉末冶金车间设备及设计新教案.docx
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粉末冶金车间设备及设计新教案
《粉末冶金车间设备及设计》课程教学大纲
课程编号:
课程名称:
粉末冶金车间设备及设计/
课程总学时/学分:
24/1.5
适用专业:
金属材料工程
一、教学目的和任务
本课程是金属材料工程专业的一门跨大类选修课程。
通过学习,使学生了解粉末冶金工艺过程中设备的种类,特点与技术性能;了解工厂设计或车间设计必备文献(课程中着重了“可行性研究”章节);了解设计过程中设备选择、生产方案确定、劳动组织编制、经济核算、车间平面布置等;了解车间建设的基本土建、配电、暖通知识
二、教学基本要求
本课程分为两大部分:
粉末冶金工艺常用设备;车间设计。
设备部分:
重点介绍氢气还原炉,喷雾干燥设备,压制设备,氢气烧结炉,真空烧结炉。
了解其他辅助设备。
介绍雾化制粉,等静压,注射成形,热压等设备。
车间设计部分:
重点介绍可行性研究的重要性,可行性研究报告的内容和撰写。
了解车间设计说明书内容。
重点介绍说明书中物料平衡计算及涉及的各工序工艺制度;劳动组织(生产管理与质量控制);车间成本概算。
了解技术经济指标,车间平面布置,工厂厂房的结构常识。
三、教学内容和学时分配
第一章(知识领域1):
制粉设备(4)
(1)知识点:
固体和气体还原,雾化,电解等制粉设备;碳管炉。
(2)要点:
气体还原炉(氢气)。
第二章(知识领域2):
成形设备(4)
(1)知识点:
油压机,机械式压力机,冷等静压机等设备结构及工作原理;挤压和注射成形设备。
(2)要点:
TPA压力机,模架结构与作用。
第三章(知识领域3):
烧结设备
(2)
(1)知识点:
氢气烧结炉,真空烧结炉结构与应用。
(2)要点:
烧结炉的操作制度;常见事故的处理;正确使用氢气。
第四章(知识领域4):
热状态致密化和辅助设备
(2)
(1)知识点:
加压烧结炉;热压机;热等静压机;混料和球磨设备。
(2)要点:
设备结构;混料和球磨工艺制度。
第五章(知识领域5):
车间设计概述
(1)
(1)知识点:
工业设计的目的;工业设计的原则和程序。
(2)要点:
设计工作的原则。
第六章(知识领域6):
可行性研究(3)
(1)知识点:
可行性研究的重要性,内容,步骤。
(2)要点:
可行性研究报告的撰写;市场调查与预测。
第七章(知识领域7):
车间工艺设计(6)
(1)知识点:
设计说明书的编写;生产方案的选择;物料平衡计算;设备选择;劳动组织;技术经济概算;质量管理与生产过程控制。
(2)要点:
物料平衡计算;各工序工艺要点;生产管理与质量控制;成本概算。
第八章(知识领域8):
厂房建筑和辅助设施设计
(2)
(1)知识点:
厂房结构与布置;供水与排水;环境保护。
(2)要点:
车间布置;环境保护。
四、教学方法及手段
(1)采用多媒体讲授。
(2)应用可行性研究报告范文讲解撰写。
(3)利用工厂的工艺制度,定工艺参数,进行物料平衡计算。
(4)实验室进行现场教学。
五、实验或上机内容
六、先修课程、后续课程
先修课程:
硬质合金生产原理
后续课程:
无
七、考核方式
开卷考试或物料平衡计算训练(平时成绩、作业和考核占30%,考试成绩的70%)。
八、教材及主要参考资料
[1]周盛安硬质合金制造工艺学自贡硬质合金有限公司2006
[2]自编粉末冶金车间设备及设计湖南冶金职业技术学院2006
[3]周书助粉末冶金材料湖南冶金职业技术学院2002
本次课题
第一章制粉设备固体碳还原制粉设备
本章学时
1
6
课堂讲授
6
实验
观看教学片
教学内容
绪论
领域;材质;用途;学习目的
第一部分粉末冶金车间设备
1制粉设备
1.1固体碳还原制粉设备
原理;原材料;产品;对设备的基本要求;常见设备
举例:
生产过程控制(工艺规程及操作)
教学要求
1了解粉末冶金材料运用领域
2了解课程学习目的及要求
3掌握固体碳还原制粉设备及生产规程
教学重点难点
重点:
固体碳还原制粉原理、设备特点及生产规程
难点:
固体碳还原制粉设备特点及生产规程
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第一章制粉设备气体还原制粉设备
本章学时
1
6
课堂讲授
6
实验
观看教学片
教学内容
1.2气体还原制粉设备
原理;原材料;产品;对设备的基本要求;常见设备;
举例:
生产过程控制(工艺规程及操作规程)
对比固体和气体还原制粉特点
教学要求
1掌握气体还原制粉种类
2掌握气体还原制粉设备及特点
3介绍W粉生产规程及控制
教学重点难点
重点:
气体还原制粉原理、设备特点及生产规程
难点:
气体还原制粉设备特点及生产控制
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第一章制粉设备物理制粉设备
本章学时
1
6
课堂讲授
6
实验
观看教学片
教学内容
*H2炉安全操作
*碳管炉
1.3雾化制粉设备
气体雾化制粉设备
水雾化制粉设备
离心雾化制粉设备
1.4电解制粉设备
*比较几种制粉方法
教学要求
1掌握H2性质、安全操作注意事项
2了解物理制粉设备及特点
3了解几种制粉方法特点
教学重点难点
重点:
氢气性质及安全生产、物理制粉原理及设备特点和粉体特点
难点:
H2炉安全操作注意事项、物理制粉的粉体特点
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第二章成形设备
本章学时
1
2
课堂讲授
2
实验
观看教学片
教学内容
2成形设备
2.1模压成形设备
油压机
机械式压力机DORST-TPA压力机
2.2冷等静压力机CIP技术
结构;原理;传力介质;冷等静压产品特点;
2.3其他成形设备
教学要求
1掌握模压成形设备种类
2掌握油压机、机械压力机的工作原理及设备结构
3了解其他成形设备特点
教学重点难点
重点:
油压机、杠杆式压力机、TPA压力机结构
难点:
油压机结构;TPA压力机结构
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第三章烧结设备
本章学时
1
2
课堂讲授
2
实验
观看教学片
教学内容
3烧结设备
3.1钼丝炉
结构;特点;使用;安全操作
3.2真空炉
结构;特点;使用:
常见故障及措施
3.3网带式烧结炉
结构;特点;使用:
4热状态致密化设备
加压烧结炉、热压机、热等静压机
教学要求
1掌握烧结设备种类、特点
2掌握钼丝炉;真空炉设备结构
3掌握安全操作要点;了解事故处理方法
4了解网带式烧结炉
5了解HIP技术、了解热等静压力机
教学重点难点
重点:
钼丝炉;真空炉设备结构及安全操作要点
难点:
安全操作要点
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第五章辅助设备
本章学时
1
2
课堂讲授
2
实验
观看教学片
教学内容
5辅助设备
硬质合金生产传统工艺流程;工序配置设备
目前硬质合金生产工艺流程;工序配置设备
铁基制品生产工艺流程;工序配置设备
设备部分小结
教学要求
1掌握粉末冶金生产工艺流程
2掌握粉末冶金生产工序使用设备种类
3掌握球磨机、喷雾干燥设备特点
教学重点难点
重点:
球磨机、喷雾干燥设备特点
难点:
球磨机、喷雾干燥设备操作要求
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第六、七、八章设计概述、可行性研究
本章学时
1
课堂讲授
2
实验
观看教学片
教学内容
第二部分粉末冶金车间设计
6车间设计概述
设计的目的;任务;要求;任务书内容
7可行性研究
可行性研究的重要性;可行性研究报告内容
8厂址选择与总平面图
教学要求
1掌握工厂设计目的和操作程序
2设计任务书解读
3掌握可行性研究的重要性
4了解可行性报告格式内容
教学重点难点
重点:
可行性研究。
无难点
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第九章车间工艺设计工艺设计说明书
本章学时
1
8
课堂讲授
8
实验
观看教学片
教学内容
9车间工艺设计
车间工艺设计说明书内容及格式
9.1产品方案、生产方案、工艺流程确定
教学要求
1掌握工艺设计说明书格式及内容
2了解产品方案、生产方案、工艺流程确定思路
教学重点难点
重点:
1工艺设计说明书格式及内容
2产品方案、生产方案、工艺流程确定
难点:
工艺设计说明书格式及内容
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第九章车间工艺设计工艺设计说明书
本章学时
1
8
课堂讲授
8
实验
观看教学片
教学内容
9.2物料平衡计算
原始资料;计算方法和步骤
物料平衡计算举例
各工序生产工艺规程及控制
教学要求
1掌握物料平衡计算过程
2了解硬质合金原材料要求
3了解硬质合金生产工艺规程
4了解硬质合金生产各工序合格率构成及原因
教学重点难点
重点:
1硬质合金生产工艺规程
2工序合格率构成及原因
难点:
提高工序合格率思路
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
第九章车间工艺设计工艺设计说明书
本章学时
1
8
课堂讲授
8
实验
观看教学片
教学内容
9.3设备选择计算
设备选择原则及需要量确定;设备利用系数
9.4车间劳动组织
管理机构;劳动定员;劳动定额(重点)
9.5技术经济概算
建设投资概算;流动资金概算;生产成本概算
9.6过程控制与质量检查
9.7车间平面布置
教学要求
1了解工序设备选择原则与方法
2了解车间劳动组织
3了解车间技术经济指标构成
4了解车间产品质量控制思想
5了解厂房及车间布置
教学重点难点
重点:
1设备利用系数
2劳动定额
3成本组成及概算
难点:
降低成本思路
教学策略
教学预习
教材P
习题
本次课题
参观
本章学时
1
课堂讲授
实验
观看教学片
教学内容
各种设备的结构、特点、操作、生产注意事项
教学要求
1重温硬质合金生产流程
2巩固硬质合金生产工序设备
3强化硬质合金生产设备特点
4了解硬质合金生产环境
教学重点难点
重点:
了解硬质合金生产设备特点及环境。
无难点。
教学策略
教学预习
教材P
习题
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- 粉末冶金 车间 设备 设计 教案