三峡牌油漆施工工艺厂方指导书范文.docx
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三峡牌油漆施工工艺厂方指导书范文.docx
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三峡牌油漆施工工艺厂方指导书范文
公司通过ISO9001:
2000版质量体系认证通过ISO14000环境管理体系认证
黄京建设集团
施工参考
重庆三峡油漆股份有限公司
ChongqingSanxiaPaintCo.,Ltd
二零一二年四月
一公司简介
二涂料配套
三涂料施工参考
四产品说明书
一、公司简介
重庆三峡油漆股份有限公司前身为重庆油漆厂,1994年4月8日经国家证监委批准,在深圳证交所挂牌上市,现已发展为中国最大,品种最齐全的综合性涂料生产基地之一。
现有员工830人,涂料专业技术人员160余人。
公司主导产品为三峡牌油漆,具有年产6万吨油漆的生产能力,常年生产1500个花色品种,荣获全国用户满意产品称号。
公司通过ISO9001:
2000质量体系认证,连续8年荣获重庆市工业企业50强。
荣获全国环保先进企业,重庆市最佳企业称号,重庆市名牌产品。
公司设有技术开发中心,技术服务中心,质量检测中心,拥有庞大的营销网络,能为客户提供一流的施工应用服务。
公司设备先进,检测仪器一流。
拥有比利时、法国、日本、美国、意大利等世界一流的装备及仪器,为企业生产高新技术产品打下了坚实的基础。
常年生产汽车,摩托车漆、桥梁漆、船舶漆、重防腐漆建筑漆、家俱漆、工业漆等系列产品,并不断进行产品结构调整,还投入技术力量,开发急需的高性能氟碳涂料、重防腐厚浆涂料,水性防腐漆,高固体低污染涂料及特种功能性涂料,投放市场后深受青睐。
公司将以创中国一流涂料企业为目标,发扬“始于市场,终于市场”的经营理念,精益求精,不断创新,以高品质产品和热情的服务满足新老客户的要求。
重庆三峡油漆股份有限公司以多元化,经营规模化发展为目标与日本关西合资,参股北京北陆制药,兼并成都油漆厂,控股三峡英力化工股份有限公司,实力不断壮大,形成以油漆为主营,生物制药等高科技为一体的优势企业。
二.配套方案
序号
工序
涂装品种、名称
涂覆
道数
干膜厚度
(um)
理论涂覆率
m2/kg
推荐涂装方式
涂装间隔时间
h
1
基材
处理
手工除锈,除尽铁锈、氧化皮等杂物,基材表面处理达到GB8923规定St3级,
2
底漆
F53-33铁红酚醛防锈漆
1
25
6
喷涂或刷涂
24
3
面漆
C03-2各色醇酸调合漆或
C04-42各色醇酸磁漆
2
50
4.5
喷涂或刷涂
24
三.涂料施工参考
(一)油漆运输及贮存
1.输过程中,要防潮、防晒、防火、防标签脱落。
2.贮存于零上气温及阴凉、通风、干燥、无火源、无雨淋、无阳光直射的地方。
(二)施工管理及条件控制
现场施工技术人员或监理方负责人全面控制施工条件。
根据当天现场气候及其它条件,决定施工、停工、返工、指导施工和处理特殊问题。
(三)涂装条件要求
1.涂装温度:
10-35℃。
2.涂装相对湿度:
不大于80%。
3.涂装钢结构表面温度:
高于露点3℃以上。
4.涂装时风力不大于三级。
5.喷涂压缩空气应干净,无油,无水。
6.如在室外雨天、冰雪天或风沙场合不允许施工。
(四)涂装前的准备
1.开桶:
开桶时,首先应将听外的灰尘、杂物等揩干净,以免混入漆桶内。
开桶后若有结皮,则应将漆皮整块或分成若干块取出,必要时可用120目铁丝布过滤,而不能将漆皮捣碎混入漆中,以免影响质量。
2.搅拌:
油漆使用前,须将桶内油漆及沉淀特全部搅匀后方可使用。
调漆用具需分开使用,用前后必须清洗干净。
3.该配套油漆为空气氧化干燥成膜,掌握好用量,用多少,取多少,避免造成浪费。
4.稀释:
按使用说明中规定的稀释剂品种及参考用量进行稀释,以免造成涂料报废或质量下降。
6.过滤:
使用前用80~120目金属网过滤。
7.涂装间隔时间:
涂装间隔时间为两道涂层在涂装的过程中,对间隔时间的要求必须按说明书指导时间进行,否则影响涂层间结合。
(五)涂料涂装
1.试喷:
正式涂装前应该喷或刷涂底、面漆各一道,以便掌握在不同温度、湿度及其它环境下的实际施工粘度、喷涂压力、喷涂间距、速度及漆雾大小,以保证施工质量。
2.前处理:
清除物体外表面的油污(采用洗涤剂)及被破坏的不坚固的旧漆膜、粉化尘并用机械打磨除尽铁锈,用压缩空气吹扫灰尘,使其表面无水、油等杂物,表面清洁干净,全面涂刷F53-33铁红酚醛防锈。
3.喷枪与被涂物面间距控制在200-300mm,喷枪与被涂物面尽量保持垂直。
4.喷涂、刷涂交接处应重叠均匀,保证涂层厚度均匀。
5.防止流挂,漆膜厚度必须达到或略超过规定的膜厚值,施工时应经常测定漆膜厚度,对边、角、焊逢、切痕等部位在喷涂前应预先涂刷一道,然后进行大面积的涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度。
6.因施工中造成流平性差、光泽差、表面粗糙,可进行表面处理后进行补涂。
7.上一道涂层干后才能涂装下一道漆,每道漆最长暴露时间不超过7天。
若超过最长时间需用洗砂纸打磨成细微毛面在施工下一道油漆。
8.工件涂膜出现不同涂层的损伤必须按不同涂层相应的进取度进行补涂。
9、稀释剂为松香水或X-6醇酸稀释剂,加量为油漆重量的5-15%。
(六)涂膜的保护
涂膜在未完全干燥之前防止雨淋及水和污物的玷污及人为的破坏。
(七)异常情况的处理
如遇雨、雪、大风天气不得进行施工,如中途遇上述情况,立即停止喷涂,并注意保护被涂部分,下次喷涂前一定要检查漆膜是否正常,如不正常应处理后进行下一工序。
(八)安全与劳动保护
1.涂装施工人员必须为专业人员,使用前请参照说明书。
2.防止涂料接触皮肤及溅入眼内,如果不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的清洁剂彻底清洗,如果眼睛受到污染,用自来水冲洗后,立即就医治疗。
3.由于油漆中含易燃物质,故应避免火花或火焰,并在施工场所严禁吸烟。
4.操作人员应注意劳保用品的穿戴,避免粉尘及漆雾吸入人体,如果喷涂施工在狭小舱室内等有限空间进行时,必须佩带通风面罩,不断送入经过滤的新鲜空气,进行通风换气。
在施工现场范围内,必须绝对禁止火源,包括明火,火星及灼热的表面等。
使用照明灯和电器设备时,必须选用防火、防爆性能的灯具和设备,无气高压喷枪须有接地装置,以防静电火花。
5.事先应将产品包装上的所有说明书熟读一遍。
(九)涂装工艺流程
底材处理打磨除锈清除油污第一道底漆干燥24h除灰、除尘
干燥24h后用细砂纸轻轻打磨
第一道面漆干燥24h后用细砂纸轻轻打磨第二道面漆成品保护
四.产品说明书
说明:
以上产品资料及数据是根据我们的试验和实际应用中的经验积累,施工时可作参考。
对于在我们不了解情况下进行的施工,我公司只保证油漆本身的质量,其它方面的问题不由我公司负责。
F53-33铁红酚醛防锈漆
一、产品介绍
●组成
该漆是由松香改性酚醛树脂、多元醇松香酸、干性植物油、氧化铁红、体质颜料、催干剂、200号溶剂油或松节油调制而成。
●主要特性
具有一般的防锈性能。
●适用范围
适用防锈要求不太高的钢铁表面涂覆,作防锈打底之用。
●技术要求
项目
指标
漆膜颜色及外观
粘度,s(ISO-6杯/23±2℃)不小于
细度,μm不大于
干燥时间,h不大于
表干
实干
耐冲击,cm
遮盖力,g/㎡不大于
硬度不小于
耐盐水性,48h
闪点,℃不小于
色调不定,漆膜平整,允许略有刷痕
45
50
5
24
50
55
0.25
不起泡、不生锈,允许轻微变色失光
34
产品执行标准号:
HG/T3345
储存期限:
在遵守储运规定条件下,自生产之日起计,储存期为一年。
超过贮存期,经全项目性能检验合格后,仍可使用。
二、施工参考
●配套性
以刷涂为主,施工时用松香水或松节油作稀释剂。
该漆不能单独使用(耐候性不好),一定要与其它面漆如酚醛磁漆、醇酸调合漆等配套使用。
在涂刷两遍以上时必须在前一道漆膜干燥后方可涂刷第二道。
施工时应在干净、通风的环境中进行。
●表面处理
金属品上的表面处理:
涂装前,应对被涂物表面进行除油、除锈、除杂质、除水汽等。
●操作要求
●打开包装桶盖后、首先检查原漆流动性是否正常(若有异常禁止使用)。
●开桶后若有漆皮应予以清除(本产品系氧化干燥型,如遇空气则可能缓慢结皮)。
●使用前应充分搅拌均匀,并用不低于60目的滤网除去漆皮及杂质。
●用松香水调整施工粘度(严禁使用煤油、汽油等其它稀释剂)。
●未用完的漆应立即盖紧包装桶盖,并应在产品有效期内使用完。
●稀料理论使用量5-10%,可根据不同施工方式有所调整。
●如有疑问,请与本公司服务中心联系。
三、施工中可能出现的异常现象及处置方法
现象
原因
处理方法
漆膜发软
产品特性所限
避免高温环境
起皱、不干
漆膜过厚
每道漆膜厚度控制在23±3um
☆特别提示:
本漆中含有较低闪点溶剂,要加强防火防爆防静电安全管理。
若在密闭环境中使用,除了应当严格遵守国家《涂装作业安全规程---劳动安全和劳动卫生管理》(GB7691-87)、《化工安全生产禁令(四十一条)》之外,还要严格遵守国家卫生部《密闭空间作业职业病危害防护规范》等规章制度。
四、安全与防护
●本品属于易燃有毒品化学品,应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。
发生火灾时,可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。
●施工前应穿戴好合适的防护用品(如:
防毒口罩、护眼罩、防护手套等)。
●施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。
严禁儿童、老弱、伤
病患者、孕妇和体质过敏者进入涂装施工现场。
●若不慎将涂料抛洒于地面,应及时用棉纱等物品将其清除干净。
●若不慎将涂料溅到皮肤上,应先擦掉后再用肥皂、水冲洗净,当溅入眼睛内,应
立即用水冲洗数分钟,严重者立即送医院治疗。
●需弃置的稀释剂、涂料应按环保要求处置,严禁倒入下水道或排水管。
声明:
1、每种涂料的防护效果都与涂料施工、表面处理、漆膜厚度等因素有关,将直接影响涂层的使用寿命,因此使用本产品时应满足所要求的施工条件。
2、本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。
本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。
对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
C03-2各色醇酸调合漆(船舶专用)
一、产品介绍
●组成
本产品是由醇酸树脂、颜料、体质颜料、助剂、催干剂和有机溶剂调制而成。
●主要特性
具有较好的光泽、附着力,一般性能优于普通调合漆,能自然干燥。
●适用范围
适用于室内外一般要求的金属,木质构件及建筑物表面的保护装饰性涂装,不适合船舶甲板及以下部位、航空等专业用途的涂装。
●技术要求表一
项目
指标
容器中的状态
漆膜颜色及外观
细度,μm不大于
粘度,s(涂-4粘度计)
干燥时间,h不大于
表干
实干
柔韧性不大于
光泽,60°(单位值)不小于
搅拌后均匀,无硬块
符合标准样扳及色差范围、平整光滑
40
80-120
6
24
2
80
包装规格:
17kg/18.5升·桶;19kg/18.5升·桶;0.7kg/升·桶
20kg/18.5升·桶;18kg/18.5升·桶;3kg/升·桶
贮存期限:
在遵守贮运规定条件下,自生产之日起计,贮存期一年。
超过贮存期,经全项目检验合格仍可使用。
二、施工参考
●施工参数
密度:
约1.0-1.1kg/L
混合配比:
单罐装直接使用
漆膜厚度:
湿膜厚度70μm;干膜厚度25μm
理论用量:
90g/m2(按干膜30μm计算)
闪点:
不小于30℃
干燥时间:
表干6h/25℃,实干24h/25℃
复涂间隔时间:
表二
底材温度
10℃
25℃
35℃
最短
48h
24h
18h
最长
不限
不限
不限
建议道数:
2道,干膜厚度每道应控制在20-30μm。
表面处理:
上道漆必须干燥,漆膜表面应无尘、油污、水渍等杂物,表面要求干净。
施工条件:
涂装温度范围:
10-30℃,相对湿度80%以下,底材温度须高于露点以上3℃。
雨、雪、风沙较大等恶劣天气,不能进行涂装。
前道配套用漆:
C06-1铁红醇酸底漆、C53-31红丹醇酸防锈漆、云铁醇酸中间漆、醇酸二道底漆。
稀释剂:
X-6醇酸漆稀释剂或松香水
使用前将油漆搅拌均匀并稀释至施工粘度,用80-120目金属网过滤。
如有结皮必须预先取出。
漆膜一次厚度不能超过50微米,否则漆膜干燥不好。
●施工方法表三
涂装方法
空气喷涂
刷涂
喷嘴口径
1.5-2.0mm
空气压力
0.3-0.5Mpa
稀释量(以油漆重量计)
10-25%
0-5%
三、安全与防护
●本品属于易燃有害化学品,应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。
发生火灾时,可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。
●施工前应穿戴好合适的防护用品(如:
防毒口罩、护眼罩、防护手套等)。
●施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。
严禁儿童、老弱、伤病患者、孕妇和体质过敏者进入涂装施工现场。
●若不慎将涂料抛洒于地面,应及时用棉纱等物品将其清除干净。
●若不慎将涂料溅到皮肤上,应先擦掉后再用肥皂、水冲洗净,当溅入眼睛内,应立即用水冲洗数分钟,严重者立即送医院治疗。
●需弃置的稀释剂、涂料应按环保要求处置,严禁倒入下水道或排水管。
声明:
1、每种涂料的防护效果都与涂料施工、表面处理、漆膜厚度等因素有关,将直接影响涂层的使用寿命,因此使用本产品时应满足所要求
的施工条件。
2、本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。
本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。
对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
C04-42各色醇酸磁漆
一、产品介绍
●组成
本产品是由植物油改性的季戊四醇醇酸树脂、催干剂和有机溶剂调制而成。
属于中油度醇酸磁漆,其主要成膜物树脂的原材料主要来源于农产品,是符合可持续发展要求的涂料品种之一。
●主要特性
具有良好的耐候性、耐酸性和附着力,且光泽和机械强度较好,能自干,但漆膜完全干燥时间较长。
●适用范围
适用于弱腐蚀条件下的外防腐涂装,即室外(露天)金属、室内金属和木制品表面的保护和装饰性涂覆,使用温度小于100℃。
一般推荐用于机械或汽车零部件、玩具和建筑室内外金属表面涂装。
耐候性由于酚醛磁漆,耐水性稍差。
常用于湿热地区和中弱酸性气体环境。
不宜在碱性环境下使用。
●主要技术指标表一
项目
指标
容器中状态
施工性
干燥时间,h不大于
表干
实干
漆膜颜色和外观
附着力不大于
流出时间(ISO6号杯),不小于
贮存稳定性,级不小于
结皮性(24h)
沉降性(50±2℃,30d)
搅拌混合时无硬块,呈均匀状态
喷涂二道无障碍
8
15
符合标准及其色差范围,平整光滑
2
35
10
6
产品执行技术标准号:
HG/T2576-94
包装规格:
17kg/18.5升·桶;18kg/18.5升·桶;19kg/18.5升·桶
20kg/18.5升·桶;2.5kg/2.5升·桶;3kg/2.5升·桶
贮存期限:
在遵守贮运规定条件下,自生产之日起计,贮存期一年。
超过贮存期,经全项目性能检验合格后,仍可使用。
二、施工参考
本品施工方便,既可刷涂又可喷涂、浸涂和辊涂。
●施工参数
密度:
约1.29kg/L
混合配比:
单罐装,直接使用
漆膜厚度:
湿膜厚度35μm;干膜厚度20μm
理论用量:
200g/m2(按干膜25μm计算)
闪点:
≥36℃
干燥时间:
:
表干8h/23℃,实干15h/23℃。
重涂间隔时间:
表二
底材温度
15℃
25℃
35℃
最短
48h
24h
24h
最长
不限
建议涂装道数:
一般在涂有配套底漆的表面上涂2道,干膜厚度每道应控制在20-30μm(30-40)。
表面处理:
涂装前上道配套漆必须干燥完全,并除去表面的油、水及污物、灰尘等。
如底涂漆干燥时间过长(超过一月),要用砂布进行打磨,以增强层间附着力。
施工条件:
涂装温度范围:
10-30℃,相对湿度80%以下,底材温度须高于露点以上3℃。
若遭遇下雨、雪、风沙较大等恶劣天气,要停止涂装施工,做好保护。
其他建议:
漆膜经60-70℃烘烤3h后,漆膜的耐水性、硬度、耐磨性和绝缘性可得到显著提高。
三、施工中的注意事项:
1、使用前将油漆搅拌均匀并稀释至施工粘度,用80-120目金属网过滤。
如遇桶内有结皮,必须先取出,不要让其混入漆内,否则将会严重影响漆膜的外观,甚至要影响漆膜的防腐性能。
2、对于本产品,不可能通过一道施工就获得很厚的漆膜。
一般建议施工一道的干膜厚度不要超过30(40)微米,否则漆膜将会干燥不好。
特别在冬季施工和空气中的相对湿度高于85%时更要注意。
夏季施工也不能一道施工就达到很厚的漆膜。
因为夏季气温高,本产品很容易就表干了,表干后的漆膜就阻碍了深度的漆层继续干燥,从而出现“表干里不干”的情况,可能经过很长时间漆膜都还是软的。
3.刷涂施工时一般不需要稀释剂。
若粘度偏高时,可加入适量X-6醇酸漆稀释剂进行调节。
4.为防止使用过程中油漆结皮,剩余油漆表面可覆盖少量溶剂,桶中未用完的油漆必须盖严。
四、施工中可能出现的异常现象及处理方法:
流挂:
漆液的施工粘度偏低或喷涂过厚,应加入适量的原漆调整施工粘度或调整枪距和喷涂速度。
桔皮:
漆液的施工粘度偏高,应补加适量的配套稀释剂调整施工粘度。
干燥过慢:
环境温度过低,湿度偏大,应延长干燥时间。
前道配套用漆:
醇酸底漆,醇酸二道底漆,环氧酯底漆和酚醛底漆等。
稀释剂和清洗剂:
X-6醇酸漆稀释剂
●施工方法表三
涂装方法
空气喷涂
刷涂
喷嘴口径
Φ1.5-2.0mm
空气压力
0.3-0.5MPa
稀释量(以油漆重量计)
10~12%
0-5%
五、安全与防护
●本品属于易燃有害化学品,应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。
发生
火灾时,可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。
●施工前应穿戴好合适的防护用品(如:
防毒口罩、护眼罩、防护手套等)。
●施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。
严禁儿童、老弱、伤病患者、孕妇和体质过敏者进入涂装施工现场。
●若不慎将涂料抛洒于地面,应及时用棉纱等物品将其清除干净。
●若不慎将涂料溅到皮肤上,应先擦掉后再用肥皂、水冲洗净,当溅入眼睛内,应立即用水冲洗数分钟,严重者立即送医院治疗。
●需弃置的稀释剂、涂料应按环保要求处置,严禁倒入下水道或排水管。
声明:
1、每种涂料的防护效果都与涂料施工、表面处理、按所用的底漆配套,漆膜厚度等因素有关,将直接影响涂层的使用寿命,因此使用本产品时应满足所要求的施工条件。
2、本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。
本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。
对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
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