第三节线路设备修理标准.docx
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第三节线路设备修理标准
第三节线路设备修理标准
一、线路设备维修标准
(一)轨道静态几何尺寸允许偏差
《修规》规定:
轨道静态几何尺寸允许偏差管理值,按行车速度、线路类别、作业类别划分为大于160km/h正线、小于等于160~120km/h正线、小于等于120km/h正线及到发线、其他站线四级,并分为作业验收、经常保养和临时补修三个标准。
线路维修工作的特点是边运营边维修。
一方面轨道几何尺寸处于不断地变化之中,另一方面养护维修作业又需要有一定的周期。
故规定:
作业验收管理值为综合维修验收,也是经常保养和临时补修作业质量的检查标准。
这个标准是要求,凡是进行有关轨道几何尺寸的养护维修作业,在检查和验收时均按作业验收标准办理。
经常保养管理值为轨道应经常保持的质量管理标准。
这个标准是要求,在综合维修及其他有关作业以后,在轨道几何尺寸不断变化的条件之下,日常应保持的基本状态。
这个标准的管理目标是:
使轨道保持较好的技术状态,具有一定的平顺性,并减少轨道几何尺寸变化至需要临时补修的程度。
临时补修管理值为应及时进行轨道整修的质量控制标准。
这个标准的管理目标是:
控制轨道几何尺寸误差的变化量,在少量超过临时补修允许误差时,就及时地进行整修,使其与危及行车安全程度保持一距离,防止误差量发展变化过大而接近危及行车安全的程度。
日常对超过临时补修允许误差2~3mm者,应在一周时间内整修好,对超过允许误差较大者,应根据具体情况尽早地进行整修。
线路轨道静态几何尺寸允许偏差管理值见表6—3。
表6—3线路勒道静态几何尺寸允许偏差管理值
项目
υmax>160km/h
正线
160km/h≥υmax>120km/h正线
υmax≤1200km/h
正线及到发线
其他站线
作业
验收
经常保养
临时修补
作业
验收
经常保养
临时修补
作业
验收
经常保养
临时修补
作业
验收
经常保养
临时修补
轨距(mm)
+2
-2
+4
-2
+6
-4
+4
-2
+6
-4
+8
-4
+6
-2
+7
-4
+9
-4
+6
-2
+9
-4
+10
-4
水平(mm)
3
5
8
4
6
8
4
6
10
5
8
11
高低(mm)
3
5
8
4
6
8
4
6
10
5
8
11
轨向(直线)(mm)
3
4
7
4
6
8
4
6
10
5
8
11
三角坑
(扭曲)
(mm)
缓和曲线
3
4
6
4
5
6
4
5
7
5
7
8
直线和圆曲线
3
4
6
4
6
8
4
6
9
5
8
10
注:
①轨距偏差不含曲线上按规定设置的轨距加宽值,但最大轨距(含加宽值和偏差)不得超过1456mm;
②轨向偏差和高低偏差为10m弦测量的最大矢度值;
③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲量,检查三角坑时基长为6.25m,但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑;
④专用线按其他站线办理。
《既有线提速200-250km/h线桥设备维修规则》规定:
线路轨道静态几何尺寸允许偏差管理值如表6-4所示。
表6-4线路轨道表态几何尺寸允许偏差管理值
项目
作业验收
经常保养
临时补修
限速(160km/h)
轨距(mm)
+2
-2
+4
-2
+6
-4
+8
-6
水平(mm)
3
5
8
10
高低(mm)
3
5
8
11
轨向(mm)
3
4
7
9
三角坑
(扭曲)(mm)
缓和曲线
3
4
6
8
直线和圆曲线
3
4
6
8
注:
①轨向偏差和高低偏差为10m及以下弦测量的最大矢度值;
②三解坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲量,检查三解坑时基长为6.25m,但在延长18m的距离内无超过表列的三角抗。
《铁路客运专线技术管理办法(试行)》规定:
正线轨道几何尺寸静态允许偏差标准如表6-5和表6-6所示。
表6-5有咋轨道静态几何尺寸允许偏差
高低、轨向
水平
扭曲
轨距
轨距变化率
辐值
2mm
2mm/5m
10mm/150m
2mm
2mm
±1mm
1/1500
备注
弦长10m
基长48a
基长480a
—
基长3m
—
—
表6-6无砟轨道静态几何尺寸允许偏差
高低、轨向
水平
扭曲
轨距
轨距变化率
辐值
2mm
2mm/8a
10mm/240a
2mm
2mm
±1mm
1/1500
备注
弦长10m
基长48a
基长480a
—
基长3m
—
—
注:
a为扣件节点间距(m)。
(二)线路综合维修验收评分标准线路综合维修验收采取评分办法,评分标准中表6-7的规定。
满分为100分,100-85分为优良,85(不含)-60分为合格,60分以下为失格。
失格线路整个复验后,在60分及以上者为合格。
表6-7线路综合维修验收评分标准
项目
内容
编号
扣分条件
抽验数量
单位
扣分(分)
说明
正线及到发线
其他站线
轨道几何尺寸
轨距、水平、三角坑
1
超过作业验收标准允许偏差
同左
连续检测100m
处
4
选择质量较差地段,有曲线时检测一个曲线的正矢,曲线正矢超过作业验收标准允许偏差每处扣4分
2
超过验收保养标准允许偏差
同左
处
41
3
允许速度大于120km/h线路轨距变化率大于1‰,其他线路大于2‰(不含规定的递减率)
轨距变化率大于3‰(不含规定的递减率)
轨向
高低
4
超过作业验收标准允许偏差
同左
全面查看
重点检测
外
4
5
超过经常保养标准允许偏差
同左
外
41
钢轨
接头
错牙
6
轨面及内侧错牙大于1mm
轨面及内侧错牙大于2mm
全面查看
重点检测
处
4
错牙大于3mm时扣41分
接头
相对
7
直线偏差大于40mm,曲线偏差大于40mm加缩短量一半
直线偏差大于60mm,曲线偏差大于60mm,加缩短量一半
全面查看
重点检测
处
4
轨缝在调整轨缝轨温限制范围以内检查
轨缝
8
连续瞎缝大于构造轨缝,普通绝缘接头轨缝小于6mm
同左
全面查看
重点检测
处
8
9
轨端肥边大于2mm
同左
全面查看
重点检测
处
8
含胶接绝缘钢轨
焊缝
10
新焊接的焊缝符合《钢轨焊接技术条件》(TB/T1632.1~TB/T1632.4)的标准;原焊缝打磨后,应符合《修规》第4.10.1条的钢轨打磨作业验收标准
全面检测
处
8
11
位置、间距偏差或偏斜大于50mm
位置、间距偏差或偏斜大于60mm
全面查看
重点检测
处
1
枕上或枕下离缝大于2mm者为吊板,枕下暗吊板不明显者,可拔起道钉或松开扣件查看
轨枕
失效
12
接头或焊缝处失效,其他处连接失效
同左
全面查看
重点检测
处
8
修理
13
应修混凝土枕未修,木枕应削平及劈裂者未修
同左
全面查看
根
1
吊板率
14
大于8%
大于12%
连续检测50头
第增加1%
2
项目
内容
编号
扣分条件
抽验数量
单位
扣分(分)
说明
正线及到发线
其他站线
联接零件
接头
螺栓
15
缺少/松动或扭矩不符合规定
缺少/松动或扭矩不符合规定
全面查看,抽测4个接头扭矩
个
16/2
铁垫板、胶垫
16
铁垫板和橡胶垫板、像胶垫片缺少
铁垫板和橡胶垫板、像胶垫片缺少
连续查看100头
块
2
17
橡胶垫板或橡胶垫片失效超过8%
橡胶垫板或橡胶垫片失效超过16%
连续查看检测100头
每增1%
1
道钉
扣件
18
道钉、扣件缺少
道钉、扣件缺少
连续查看100头
个
2
一组扣件的零件不全,按缺少一个计算
道钉
扣件
19
道钉浮离或扣板(轨距挡板)前、后离缝大于2mm者,超过8%
道钉浮离或扣板(轨距挡板)前、后离缝大于2mm者,超过12%
连续检测50个
每增2%
1
20
扣件扭距(扣压力)不符合规定或弹条扣件中部前端下颚离缝大于1mm者,超过8%
扣件扭距(扣压力)不符合规定或弹条扣件中部前端下颚离缝大于1mm者,超过12%
连续检测50个
每增1%
1
轨道加强设备
轨距杆
轨撑
21
缺损或松动
缺损或松动
全面查看,重点检测
根
个
2
区间正线无视测桩或观测桩不起作用按爬行超限计算;站内线路爬行检查道岔及绝缘接头前后
防爬
设备
22
防爬设备缺损、松动或离缝大于2mm
防爬设备缺损、松动或离缝大于2mm
连续查看,检测50个
个
2
23
支撑缺损、失效、尺寸不全标准
支撑缺损、失效、尺寸不全标准
连续查看,检测50个
2上
1
线路
爬行
24
普通线路爬行量大于20mm,无缝线路位移观测无记录
普通线路爬行量大于20mm,无缝线路位移观测无记录
全面检测
km
41
道床
脏污
25
枕盒或边坡清筛深度不足,清筛不洁/翻浆冒泥
枕盒或边坡清筛深度不足,清筛不洁/翻浆冒泥
全面查看,重申噗扒开道床检查
每10m/孔
2/41
按工务段下达的计划验收
尺寸
26
Ⅰ型混凝土枕中部道床凹下尺寸不符合《修规》第3.2.2条规定
Ⅰ型混凝土枕中部道床凹下尺寸不符合《修规》第3.2.2条规定
连续查看,检测100m
每10m
1
外面
27
道床断面不符合标准、不均匀、不整齐、有杂草
道床断面不符合标准、不均匀、不整齐、有杂草
全面查看
每10m
1
续上表
项目
内容
编号
扣分条件
抽验数量
单位
扣分(分)
说明
正线及到发线
其他站线
路基
路肩
28
不平整、松动
不平整、松动
查看检测
每20m
1
单侧计算
排水
29
侧沟未疏通或弃土不符合规定
侧沟未疏通或弃土不符合规定
全面查看
每10m
2
道口
铺面
30
不平整、松动
不平整、松动
查看检测
块
4
轮缘槽
31
尺寸不符合《修规》每3.11.5条规定
尺寸不符合《修规》每3.11.5条规定
查看检测
处
16
护桩
32
缺损、歪斜
缺损、歪斜
全面查看
个
2
标志
标志
33
缺损、歪斜、字迹不清
缺损、歪斜、字迹不清
全面查看
个
2
标记
34
钢轨上各种标记不齐全,位置不对,不清晰或错误
钢轨上各种标记不齐全,位置不对,不清晰或错误
全面查看
处
1
二、道岔维修标准
(一)道岔轨道静态几何尺寸允许偏差
道岔轨道静态几何尺寸允许偏差管理值见表6-8。
表6-8道岔轨道静态几何尺寸允许偏差管理值
项目
υmax>160km/h
正线
160km/h≥υmax>120km/h正线
υmax≤1200km/h
正线及到发线
其他站线
作业
验收
经常保养
临时修补
作业
验收
经常保养
临时修补
作业
验收
经常保养
临时修补
作业
验收
经常保养
临时修补
轨距(mm)
+2
-2
+4
-2
+5
-2
+3
-2
+4
-2
+6
-2
+3
-2
+5
-3
+6
-3
+3
-2
+9
-3
+6
-3
水平(mm)
3
5
7
4
5
8
4
6
9
6
8
10
高低(mm)
3
5
7
4
5
8
4
6
9
6
8
10
轨向(mm)
直线
3
4
6
4
5
8
4
6
9
6
8
10
支距
2
3
4
2
3
4
2
3
4
2
3
4
三角坑(扭曲)(mm)
3
4
6
4
8
8
4
6
9
5
8
10
注:
①支距偏差为现场支距与计算支距之差;
②导曲线下殷高于上股的限值:
作业验收为0,经常保养为2mm,临时补修为3mm;
③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲量,检查三角坑时基长为6.25m,但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑:
④尖轨尖处轨距的作业验收的允许偏差管理值为±lmm;
⑤专用线道岔按其他站线道岔办理。
《既有线提速200—250km/h线桥设备维修规则》规定:
道岔轨道静态几何尺寸允许偏差管理值如表6—9所示。
表6—9道岔轨道静态几何尺寸允许偏差管理值
项目
作业验收
经常保养
临时补修
限速(160km/h)
轨距(mm)
+2
-2
+4
-2
+5
-2
+8
-6
水平(mm)
3
5
7
10
高低(mm)
3
5
7
11
轨向(mm)
直线
3
4
6
9S
支距
2
3
4
—
三角坑(扭曲)(mm)
3
4
6
8
注:
①支距偏差为现场支距与计算支距之差;
②导曲线下股高于上股的限值:
12号道岔作业验收为2n¨n.经常保养为3mm,l临时补修为5mm;18号及以上道岔作业验收为O,经常保养为2mm,I临时补修为3mm;
③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲量,检查三角坑时基长为6.25m,但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑;
④尖轨尖处轨距的作业验收的允许偏差管理值为±1mm。
《铁路客运专线技术管理办法(试行)》规定:
正线道岔几何尺寸静态允许偏差标准如表6一10所示。
表6-10道岔(直向)静态几何尺寸允许偏差
高低
轨向
水平
扭曲
(基长3m)
轨距
轨距变化率
辐值
2mm
2mm
2mm
2mm
±1mm
1/500
备注
10m
10m
—
—
—
—
对道岔轨道静态几何尺寸允许偏差的规定,在分级与标准划分方面,与对线路的规定是一致的。
因道岔在构造上比线路要复杂一些,规定的允许偏差值也比线路小一些。
正线道岔轨道静态几何尺寸的允许偏差,是按正线线路允许速度划分的,不是按直向过岔速度划分的。
在用轨道检查车检查线路时,道岔部分的动态管理值与线路是相同的,但不扣除道岔构造设计上的不平顺值,而静态管理只按实际产生的误差值计。
在导曲线未设超高的条件下,特别是在铺设木岔枕的导曲线上,经常保持下股钢轨不高于上股钢轨是很困难的,也无此必要。
导曲线下股钢轨略高于上股钢轨时,对行车的平稳性影响甚微。
因此,规定的经常保养和临时补修允许偏差,允许下股少量高于上股。
“计算支距”是指标准图或设计图上的支距尺寸。
无设计图的非标准道岔,应经过设计计算(不得简算),绘制出平面设计图,按设计图设置支距。
(二)道岔综合维修验收评分标准
道岔综合维修验收采取评分办法,评分标准如表6一11的规定。
满分为100分,100~85分为优良,85(不含)~60分以下为合格,60分以下为失格。
失格道岔整修复验后,在60分及以上为合格。
表6—11道岔综合维修验收评分标准
项目
内容
编号
扣分条件
抽验数量
单位
扣分(分)
说明
正线及到发线道岔
其他站线道岔
轨距、水平、支跨区
1
超过作业验收标准允许偏差
同左
全面检测
处
4
同时检测两线间距小于5.2m的连接曲线轨向,用10m弦测量,连续正矢差超过2mm,每处扣4分
2
超过经常保养标准允许偏差
同左
处
41
轨向
高低
3
超过作业验收标准允许偏差
同左
全面查看
重点检测
处
4
4
超过经常保养标准允许偏差
同左
处
41
查照
间隔
5
超过允许限度
同左
全面检测
处
41
尖趾距离指可动心轨辙叉长心尖端至叉趾的距离
6
超过允许限度
同左
全面检测
处
41
7
超过允许限度
同左
全面检测
处
41
钢轨
尖轨、可动心轨靠贴
8
尖轨尖端与基本轨、可动心轨尖端与翼轨不靠贴
同左
全面检测
组
41
不靠贴指二者之间的缝隙大于1mm
接头错牙
9
轨顶面或内侧面铺牙大于1mm
同左
全面查看重点检测
处
4
铺牙大于3mm时扣41分
轨缝
10
连续瞎缝或大于构造轨缝,普通绝缘接头轨缝小于6mm
同左
全面查看重点检测
处
8
11
轨端肥边大于2mm
同左
全面查看重点检测
处
8
含胶接绝缘钢轨
岔枕
位置
12
位置各间距偏差大于40mm(钢轨为20mm)
位置或间距大于50mm
全面查看重点检测
处
7
枕上或枕下离缝大于2mm者为吊板,枕下暗吊可根据道术与岔枕间状态判断,不明显者可扒开道床查看
失效
13
接头处失效,其他处连续失效
同左
全面查看
重点检测
处
8
修理
14
应修混凝土岔枕未修,木岔枕应削平及劈裂未修
同左
全面查看
根
2
吊板率
15
大于8%(钢轨不得有空吊)
大于12%
连续检测50头
块
2
联接零件
滑板床
16
尖轨、可动心轨与滑板床缝隙大于2mm
尖轨、可动心轨与滑板床缝隙大于2mm
连续检测50头
块
2
17
滑床板及护轨弹片上反或离缝大于2mm,销钉离缝大于5mm
同左
连续检测50头
块
2
螺栓
18
接头、连杆、顶铁、间隔铁及护轨螺栓缺少/顶铁离缝大于2mm
同左
查看检测
个
块
16/8
19
接头螺栓松动或扭矩不合规定,连杆、顶铁、间隔铁及护轨的螺栓松动
同左
查看检测
个
块
2
20
心轨凸缘螺栓缺少、松动
同左
查看检测
个
41
项目
内容
编号
扣分条件
抽验数量
单位
扣分(分)
说明
正线及到发线道岔
其它站线道岔
联结零件
螺栓
21
长心轨与短心轨联结螺栓缺少、松动
同左
查看检测
个
41
22
其他各种螺栓缺少、松动
其他各种螺栓缺少、松动
查看检测
个
1
铁垫板
23
铁垫析或橡胶垫板、橡胶垫片缺少
同左
连续查看50块
块
2
胶垫
24
橡胶垫板或橡胶垫片失效超过8%
橡胶垫或橡胶垫片失效超过12%
连续查看50个
每增1%
1
道钉扣件
25
道钉、扣件缺少
道钉、扣件缺少
连续查看50个
每增1%
1
一组扣件的零件不全,按缺少一个计算
26
扣件扭矩(扣压力)不符合规定或弹条扣件中部前端下颚离缝大于1mm者,超过8%
扣件扭矩(扣压力)不符合规定或弹条扣件中部前端下颚离缝大于1mm者,超过12%
连续查看50个
每增1%
1
轨道加强设备
轨撑、轨距杆
27
转辙或辙叉部分轨撑离缝大于2mm,在其他部分轨撑或轨距杆缺损、松动
同左
查看检测
个、根
2
轨撑离缝系指轨撑与轨头下颚或轨撑与垫板挡肩之间的间隙
防爬设备
28
防爬设备缺损、松动或离缝大于2mm,支撑缺损、失效、尺寸不符合标准
同左
查看检测
个
2
爬行
29
道岔两尖轨尖端相差量大于20mm、无缝道岔位移无观测记录
同左
检测
组
41
道床
脏污
30
枕盒内或边坡道床不洁/翻浆冒泥
同左
全面查看,重点扒开检查
组/孔
6/41
外观
31
道床断面不符合标准、不均匀、不整齐、有杂草
道床断面不符合标准、不均匀、不整齐、有杂草
全面检查
组
4
路基
路肩
32
不平整、有反坡、有大草
不平整、有反坡、有大草
全面查看
组
2
排水
33
侧沟未疏通或弃土未清理
同左
全面查看
组
4
标志标记
标志
34
警冲标志损坏或不清晰
同左
全面检测
组
8
警冲标志缺少或位置不对扣41分
标记
35
钢轨上各项标记不全,位置不对,不清晰或错误
同左
全面查看
处
1
含钢轨编号、转距、支距、钢轨伤损等标记
(三)提速道岔维修标准
1、提速道岔轨道几何尺寸允许偏差
提速道岔各部轨道几何尺寸允许偏差管理值见表6-12
表6-12提速道岔各部尺寸允许偏差管理值(mm)
项目
作业验收
经常保养
临时补修
轨距
+3
-2
+4
-2
+6
-2
水平
4
5
8
高低
4
5
8
轨向
直线
4
5
8
支距
2
3
4
导曲线反超高
0
2
3
注:
①查照间隔和护背距离在心轨轨头营帐20-30m处丈量;
②查照间隔小于1391mm和护背距离大于1348mm,为临时补修管理值;
③支距偏差为现场支距和计算支距之差。
2、提速道岔综合维修验收标准
提速道岔综合维修验收标准如表6-13所示。
表6-13提速道岔综合维修验收评分标准
项目
内容
编号
扣分条件
抽验数量
单位
扣分(分)
说明
轨道几何尺寸
轨距、水平
1
超过验收标准允许偏差
全面检测
处
4
同时检测两线间距小于5.2m的连接曲线轨向
2
超过经常保养允许偏差
处
41
轨向、高低
3
超过验收标准允许偏差
全面查看
重点检测
处
4
4
超过经常保养允许偏差
处
41
查照间隔
5
超过允许限度
全面检测
处
41
护肩距离
6
超过允许限度
全面检测
处
41
钢轨
接头错牙
7
轨面或内侧错牙≥1mm
全面查看
重点检测
处
4
错牙大于3mm时扣41分
轨缝
8
连续瞎缝或在到构造轨缝
同上
处
8
岔枕
位置
9
位置或间距偏差大于40mm,钢岔枕处大于10mm
全面查看
重点检测
处
2
枕上或枕下离缝大于2mm者为吊板枕下暗吊板可根据道床与岔枕间状态判断,不明显者可扒开道床查看
失效
10
接头处失效,钢岔枕失效,其他处连续失效
同上
处
8
修理
11
混凝土岔枕就修未修,木岔枕应削平及劈裂者未修
全面查看
根
2
吊板率
12
大于8%
连续检测50头
每增2%
4
13
钢枕吊板
全面查看
处
8
尖轨、可动心轨靠贴
14
尖轨尖端与基本轨、可动心轨与翼轨不靠贴
全面检测
组
41
滑床板
15
尖轨、可动心轨与滑床板缝隙大于或等于2mm
同上
块
2
项目
内容
编号
扣分条件
抽验数量
单位
扣分(分)
说明
联结零件
连
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- 关 键 词:
- 第三节 线路设备修理标准 三节 线路 设备 修理 标准