质量管理及创优目标.docx
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质量管理及创优目标
质量管理及创优目标
13.1施工质量目标
工程质量达到合格,质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。
结合我公司及项目的实际情况,为了保证分部分项工程一次交验合格率100%,实现过程精品,在本项目中严格执行以下内控标准(部分详见下表)。
项目
允许偏差
国家标准(mm)
内控标准(mm)
模板安装
标高
±5
±3
轴线位移
5
3
截面尺寸
+4,-5
+2,-3
每层垂直度
3
2
表面平整度
5
3
相邻两板面高差
2
1
钢筋绑扎
受力钢筋
间距
±10
±5
排距
±5
±3
箍筋构造筋间距
±20
±10
网的长度宽度
±10
±5
钢筋弯起点位移
20
10
受力钢筋保护层
基础±10
梁柱±5墙板±3
基础±5梁柱±3墙板±2
现浇构件
轴线位移
15
8
标高
层高±10,全高±30
层高5,全高±15
截面尺寸柱梁墙
±5
±3
柱墙垂直度
每层5,全高H/1000且<20
每层3,全高H/2000且<10
表面平整度
8
4
预留洞中心线
15
8
预埋件中心线
10
5
砌筑工程
轴线位置偏移
10
5
基础和墙顶标高
±15
±8
垂直度
每层
5
3
全高
20
10
表面平整度
8
4
水平灰缝厚度
±8
±4
门窗洞口宽度
±5
±3
构造柱截面
±10
±5
外墙上下窗偏移
20
10
13.2工程质量保证体系
在工程开工前,成立以工程施工承包项目经理为首,各相关管理部门及参建单位项目经理组成的工程质量保证体系,在施工的全过程中,聘请本市有一定影响或知名度的专家、咨询公司为工程提供指导意见,并选择具有相应资质等级的监理公司对工程质量进行监理,为实现工程质量目标提供监督保障。
工程的质量控制按2008版GB/T19001族标准和企业质量管理体系要求运行。
13.3质量保证体系文件
根据本企业质量方针、ISO9001:
2008质量标准和本企业《质量保证手册》开展全面质量管理活动;编制项目《质量计划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》,并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,都是精品,以过程精品铸精品工程。
1)组织保证
建立由项目经理领导,项目总工程师、项目副经理、质量总监、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质检员检查的三级质量管理体系,形成由项目经理到各施工、各专业公司的质量管理网络。
制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。
2)楼号质量目标的分解量化
A、主体阶段质量目标
混凝土拆模后构件达到内实外光,强度满足设计要求,外观达到:
表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确。
混凝土表面颜色均匀一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。
模板拼缝痕迹应具有规律性,结构阴阳角部位方正,无缺棱掉角,上下楼层的连接面平整光洁,施工完后无需抹灰或仅须涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
B、装修阶段质量目标
墙面:
表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。
护角和门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平顺光滑。
块材墙地面:
板缝宽窄一致,无错缝,勾(擦)缝饱满与块材平,块材铺贴密实,无空鼓,表面平整洁净,无磨划痕,色泽一致,周边顺直方正。
门窗工程:
安装牢固,开关灵活、无回弹、翘曲和变形,嵌填材料严密饱满、均匀。
喷涂:
厚度均匀,颜色一致,表面既无搭接痕迹,又清洁无污染。
13.4质量保证体系
在质量方针的指导下,按照ISO9001:
2008质量管理体系标准建立完善了质量体系,编制并认真执行以质量手册和程序文件为主的质量体系文件。
该项目的各项质量管理活动将按照质量体系要求,由本项目经理部组织。
如下:
水电安装部门
装饰专业工长
项目经理
总工程师
质量负责人
计划部门
技术部门
材料部门
质量安全部门
施工部门
设备部门
财务部门
各专业作业班组
模板专业工长
钢筋专业工长
砼专业工长
各专业工长
土石方专业工长
水电专业工长
防水工程专业工长
砖砌体专业工长
1)根据现场质量体系的结构要素和项目施工管理的需要,建立项目经理领导的项目组织机构,明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。
2)设立质量目标奖励资金。
我司将从应得的工程利润中拿出部分资金作为质量目标奖,并与各施工班组及专业分包商签定目标责任状,严格奖罚兑现条件。
3)项目经理部根据质量手册及程序文件编制本项目的项目策划及施工组织设计,并以此指导工程全部施工活动。
4)按照项目策划及施工组织设计的要求,由项目经理部组织本项目的质量体系运行,认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。
5)按照年度质量体系内部审核计划,按ISO9001标准要求,定期组织对该项目的质量体系审核,重点审核管理职责、项目策划、施工组织设计、文件控制、分供方的选择、物资验证及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面,一旦发现问题,及时发出不合格品整改通知,并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行,确保工程施工始终处于控制状态,确保工程质量达到预期管理目标。
13.5采购物资质量保证
物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9001质量标准和物资《采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。
详见物质采购流程图。
1)采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。
2)物资部委托分供方供货,事前应对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择。
同时,项目经理部对分供方实行动态管理。
定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。
3)加强计量检测,项目设专职计量员一名。
采购的物资(包括分供方采购的物资)、构配件,应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。
当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。
见材料、构配件质量流程图。
合格
合格
不合格
不合格
审核依据:
1、审核证明资料
到厂家考察
物资供应商筛选
审核供应商资质
物质样品报审
承包对供应商确认
确认依据:
1、供货周期
2、产品质量
3、产品服务
报监理审批、填表
《材料样品报审》
承包另选
样品封样
供应商另选
供货合同签定
物资采购
物资采购流程图
合格
合格
不合格
不合格
分供货方货物运抵现场
计量员检测、审核
专业工程师
物资采购
检测方法:
1、进场材料检验
2、进行验证复试
分供货方另送
隔离堆放
材料、构配件质量流程图
附:
进场材料检验工具见下表
工具名称
磅秤
钢卷尺
皮尺
游标卡尺
规格
100公斤
7米
50米
150*0.02
数量
2台
8把
4把
4把
13.6技术保证
1)收到业主提供的图纸后,及时进行内部图纸会审及深化设计,并把发现问题汇总;参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审,进行会审记录的会签、发放、归档。
2)编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。
3)根据工程实际情况,积极推广“四新”技术。
4)组织管理人员学习创优经验,提高管理人员的质量、技术意识。
5)每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。
13.7成品保护措施
1)结构施工阶段
A、楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。
B、墙、柱、板混凝土拆模必须执行拆模申请制度,严禁强行拆模。
C、起吊模板时,信号工必须到场指挥。
D、楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作。
E、墙、柱阳角,楼梯踏步用小木条(或硬塑料条)包裹进行保护。
F、满堂架立杆下端垫木枋。
利用结构做支撑支点时,支撑与结构间加垫木枋。
2)装修阶段
施工期间,由于装修等级较高,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失,势必影响工程进展,增加额外费用,因此装修施工阶段成品(半成品)的保护至关重要,采取的主要措施有:
A、设专人负责成品保护工作。
B、制定正确的施工顺序:
制定重要房间(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。
C、作好工序标识工作:
在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品,标识“正在施工,注意保护”的标牌。
采取护、包、盖、封防护:
做好“护、包、盖、封”等各项措施,对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。
D、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
E、运输过程中应注意防止破坏各种饰面。
F、油漆涂料施工前将地面清理干净,各种五金管件做好保护。
油漆涂料未干前,应设专人看护防止触摸。
G、在施工过程中要注意其它专业成品的保护,不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。
H、在装修阶段入户进行电气焊作业时,要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。
I、工程进入精装修阶段(或机电工程进入设备及端口器具安装时)应制定切实可行的《成品保护方案》,由专业保洁队伍负责监督。
13.8合同保证
全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督配属队伍、专业公司的施工规程,严把质量关。
13.9试验保证
1)根据工程质量要求,项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。
各种材料、构件需按规范要求取样试验,合格后方可使用。
同时,项目经理部加强计量管理。
2)根据工程需求,项目配备相应精度的检验和试验设备,具体
详见试验设备一览表。
3)对于进入工地现场的所有检验、试验设备,必须贴上标识,并注明有效期,禁止未检定和检定不合格的设备使用。
4)检验、试验设备设专人保管和使用,定期对仪器的使用情况进行检查或抽查,并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。
5)所有正在使用的检验、试验设备,必须按操作规程操作,并正确读数,防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生,从而避免造成质量隐患。
实验设备一览表
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
砂浆试模
套
5
2
游标卡尺
150*0.02
把
1
3
兆欧表
500MP
块
1
4
垂直检测器
JZC-2
把
2
5
天平(含砝码)
HCTP11B10
台
1
6
台秤
TGT-500A
台
1
7
摇表
ZC-8
块
2
8
盒尺
5M
把
1
9
普通试模
100*100
套
5
10
抗渗试模
套
3
11
塌落度筒
套
1
12
环刀
10CM
套
1
13
混凝土试块标养箱
台
2
14
电子测温仪
JPC-2
台
2
15
温度计
直棒型
根
5
13.10制度保证
1)质量会诊制:
在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组,对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结,并填写钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表,质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量,并对发生的原因进行分析说明。
质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结,提出解决措施,预控下一期不再发生同样的问题。
2)挂牌施工管理制:
我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责;对现场操作人员,我们采取挂牌施工。
标牌管理体现在以下两个方面:
其一,标明小组负责施工区域。
现场管理人员如发现某段施工质量有问题,可立即根据标牌查找到操作人员,及时提出整改要求。
其二,现场悬挂施工交底标识,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底,从而实现高标准、高质量的目标。
3)奖惩制度:
通过奖优罚劣,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。
4)标签制度:
每施工完一段,项目质检员立即检测,并将检测结果如实地填入质检标识签内,标识签粘贴在受检部位,方便工人及时了解每段施工质量的好坏,对增强工人的质量意识起到警示作用。
5)三检制度:
各分项工程质量管理严格执行“三检制度”(即自检、互检和交接检、专业检),隐蔽工程作好隐、预检记录,质检员作好复检工作并请业主或监理验收。
6)样板引路制度:
对各分项工程,都实行样板间、样板墙制度、样板层统一操作要求,明确质量目标,经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。
7)成品保护制度:
对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施,安排专人负责,并采取相应的奖惩措施,做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。
13.11主体结构质量保证措施
1)模板工程
(1)模板安装前要有五道控制线1道轴线,2道边线,2道模板控制线。
(2)模板定位利用加厚塑料套管。
(3)模板的接茬、堵漏墙、柱模底口:
抹水泥砂浆找平层,但不得伸入墙、柱内;加贴宽幅海绵条。
梁柱接茬处:
选用定型模板;加贴海绵条,底端紧固措施。
墙体接茬处:
模板上、下口加设突出边条,可遮盖竖轴接茬不平整的问题;上部模板下移20∼30cm,加海绵条,保证接茬平整不漏浆。
(4)楼板施工缝:
除加设钢筋网外,应另加设锯齿型木模板(使混凝土接茬处坚固、密实、免除大量剔凿)
(5)穿墙螺栓:
地下部分应设止水措施(止水顶撑与止水螺栓、止水套管、加塑料盘,拆除后抹高标号防水砂浆)
(6)模板清扫口的留置:
现场应配置空压机吹除模板内杂物,清扫口留设位置在柱根、柱顶、梁端(柱根处应对角留设清扫口)。
(7)不同部位的拆模时间应待混凝土试块强度(同条件试块)达到规范允许值方可拆除。
熟悉图纸和技术资料
准备工作
学习操作规程和质量标准
绘制拼装图、模板
模板拼装
模板涂隔离剂
与钢筋工序交接
检查脚手架、脚手板
书面交底
操作人员参加
技术交底
底部标高、中心线、断面尺寸放线
和钢筋、混凝土工程交接检查
支模板
中间抽查
自检
执行验评标准
按墙、板进行抽查10%
不合格项处理
浇筑混凝土时留人看守
根据气温情况或同条件试块强度确定拆模时间
运输堆放过程中注意保护模板
清理现场、文明施工
质量评定
拆模
资料整理
自检记录
质量评定记录
施工记录
模板工程管理流程图
2)钢筋工程
熟悉图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
书面交底
操作人员参加培训
钢筋、模板工序交接检查
钢筋、混凝土交接检查
浇筑混凝土留置
钢筋合格证
钢筋代用单
自检记录
隐蔽验收记录
质量评定记录
施工记录
钢材材质证明、取样复验
检查脚手架、脚手板
制定与审核钢筋配料
按不同型号挂牌
中间抽查
自检
办理隐蔽验收签证手续
执行验收标准
墙、板、基础抽查10%
不合格项处理
清理现场、文明施工
准备工作
技术交底
钢筋下料
现场绑扎钢筋
质量验收
资料整理
钢筋工程管理流程图
(1)钢筋资料
加工厂钢筋加工出厂合格证,与来料一一对应,规格、日期、厂别、部位。
钢筋原材料出厂合格证(如复印件,应按厂家供应资质证书复印件归档管理办法)钢筋原材试验报告(Ⅱ级钢筋应有屈强比计算结果,是否满足抗震要求的结论)。
(2)墙体与框架钢筋在浇筑混凝土前采用定位钢筋进行定位,保证钢筋顺直,不偏筋。
(3)预埋电盒、电管固定应另行设立插筋定位,不得点焊在受力主筋上。
(4)箍筋必须贴牢受力主筋。
(5)垫块绑牢于主筋上,保护层厚度标明是受力筋外皮到混凝土外皮的厚度。
(6)梁柱节点由于该处钢筋较密,为优化钢筋绑扎,在施工前先进行放样,找到最佳绑扎方案,为混凝土的顺利浇筑打下基础,同时请监理、设计与甲方认可该绑扎方案。
3)混凝土工程
(1)对混凝土的基本要求:
强度、等级、水泥品种、初凝时间、外加剂、检测坍落度。
(2)梁柱接头等钢筋较密集处,应采用直径较细的振捣棒加强振捣。
(3)减少混凝土的喷溅对插筋的污染措施:
用塑料套管将钢筋甩头包住;指派专人在混凝土浇筑现场随时清理钢筋上溅射的混凝土浆。
(4)柱混凝土浇筑前的接浆:
用同混凝土配合比减石子砂浆,厚度控制在5∼10cm,采用吊灰斗方式,用铁锹均匀入墙。
(5)施工缝的混凝土浮浆清理,在混凝土达到初凝后,指派专人对混凝土浮浆、松散混凝土进行清理,凿出石子,冲洗湿润且无明水。
施工缝混凝土强度达到1.20Mpa后,方可进行混凝土接茬施工。
混凝土工程管理技术资料
熟悉图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
制定保证混凝土质量
准备工作
材料准备、出具合格证
申请混凝土配合比
准备试模和塌落度
模板、钢筋、混凝土工序交接
检查脚手架、脚手板
垂直和水平运输机械的
准备
克服上道工序弊病补救
措施
岗位分工,操作牌
木工、钢筋工跟班保质量
根据实际情况调整配合比
精心操作、振捣密实
冬天及时保温,夏季及时浇
清理现场、文明施工
材料合格证
试块报告单
自检记录
质量评定记录
书面交底
操作人员参加
专业会签
技术交底
申请
浇筑
混凝土
养护
标准养护试块
执行验评标准
按墙、板各抽查10%
不合格项处理
混凝土浇灌记录
混凝土施工记录
事故处理记录
测温记录
整理资料
质量评定
13.12特殊工序的质量控制
本工程的特殊工序施工有:
(卫生间、屋面)防水工程、钢筋机械连接(直螺纹)、大体积混凝土、屋面工程等。
我们将从人员配置、设备仪器、产品使用三个方面进行严格控制,技术部门将编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书,下发给相关工种负责人和班组长。
在施工过程中,实行特殊过程质量责任制,定人、定岗、定标准专项检验。
由质检员负责过程专项检验和记录。
特殊工种操作人员必须持证上岗。
13.13各种管道、线路非主体结构质量保证措施
1)回填土质量控制
回填前将基坑(槽)底的杂物等清理干净。
回填的土料要清除有机质,并过筛,防止粒径过大。
回填灰土应按照设计要求分层铺摊夯实。
每层铺摊厚度控制在规范要求以内。
控制回填土含水率,拌和土随拌随用。
打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连。
做好回填土的取样检验工作,控制回填土施工质量。
2)防水工程施工
(1)屋面工程施工中应做分项工程的交接检查;未经检查验收,不得进行后续施工。
卷材防水层施工中,每一防水层完成后,应由专人进行检查,合格后方可进行下一道防水层的施工。
(2)找平层平整度的检验可用2m直尺检查;面层与直尺间最大空隙不应大于5mm,空隙应平缓变化,每米长度内不应多于一处。
(3)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否畅通,可在雨后或持续淋水2h以后进行。
卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检查。
所有使用的原材料应按材料要求,进行抽样复查。
(4)涂膜防水层的基层应符合规定要求,对由于强度不足引起的裂缝应认真修补,凹凸处也应修理平整。
基层干燥程度应符合所有防水涂料的要求。
(5)防水涂膜施工完成后,应有自然养护时间,一般不少于7d,在养护期间不得上人行走或在其上操作。
1、防水工程管理流程图
计算防水工程量
防水施工方案设计
防水施工单位的选择及防水材料供应商的选择
防水材料进场验证及现场取样复试
防水施工单位进场操作人员资格审查
防水施工过程控制
既用于报价,又可用于现场施工控制
由分包编制,可用于报价及现场施工组织
项目经理部按照资质、业绩、质、价及服务水平选择分包单位及材料供应商
确认防水材料的各项性能指标是否达到设计规范要求
由项目经理部会同监理对防水操作人员上岗资格进行审查,合格后可开始工作
分项工程交接检查合格后,方可进入下道工序。
指定工序必须经项目经理部及监理共同检查验收履行签认手续后可进行下一道工序施工。
检查的主要项目
屋面防水
找平层、保温层、防水层的节点处理、接缝、保护层、蓄水或淋水检验
地下防水按《施工控制程序-质量》要求进行过程连续监督
按国家验收规范要求进行,项目经理部会同监理共同进行最终的检查验收,并填写验收记录
检查并填写评定表
防水工程质量评定
防水工程质量检验及验收
2、砌筑工程
1)砌体工程
(1)弹出墙线、边线、门窗洞口的位置。
(2)墙体砌筑时应单面挂线,每层砌筑时应穿线看平,墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。
(3)注意配合墙内管线安装。
(4)墙体拉结筋按照图纸及规范要求施工。
(5)横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。
2)抹灰工程
(1)严把原材料质量关,抹灰用材料必须按规定进行试验,合格后方可使用。
(2)严格控制砂浆的配合比、抹灰基层的清理、抹灰的厚度、平整度、阴阳角的方正及养护等,确保抹灰面层无空鼓裂缝现象。
(3)满足设计图纸,现行施工质量验收规范。
3)楼地面水泥砂浆找平层
(1)基层须进行凿毛或刷界面剂,水泥砂浆找平时应随时注意标高控制,拉线找平。
(2)控制二次抹光压平时间,及时撒水养护。
(3)保证找平层与基层的结合必须牢固无空鼓,表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和空鼓质量通病。
13.14一般质量通病防治及控制技术措施
条
号
通病
现象
部位或
项目
技术措施
1
渗漏
外墙
1.1当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时,应按DBJ15-9-97要求全面挂金属网。
1.2支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应按图1.1a和图1.1b所示设置钢筋混凝土抗裂柱。
图1.1a
图1.1b
条
号
通病
现象
部位或
项目
技术措施
1
渗漏
外墙
1.3当外墙设置通长窗时,窗下应设钢筋混凝土压顶,压顶配筋见图1.2;压顶下应设置抗裂柱,间距不大于3m,抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋;压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。
拉结筋设置应符合抗震要求。
图1.2
1.4混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆,混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。
条
号
通病
现象
部位或
项目
技术措施
1
渗漏
外墙
1.5外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝,间隔宜为3×3m,可预留或后切,金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝,缝宽不宜大于10mm,也不宜小于5mm,切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫,嵌填高
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