中洲热网除氧器.docx
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中洲热网除氧器.docx
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中洲热网除氧器
黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司
2×300MW机组新建工程
热网补水除氧器设备买卖合同附件
(技术协议)
买方:
黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司
设计单位:
东北电力设计院
卖方:
中州汽轮机厂
时间:
2005年7月7日
本合同包括以下附件
附件1技术规范
附件2供货范围
附件3技术资料和交付进度
附件4交货进度
附件5监造、检验和性能验收试验
附件6技术服务和联络
附件7分包与外购
附件8大部件情况
附件9罚款条件
附件10履约保函
附件1技术规范
1、技术规范
1.1.总则
1.1.1本规范书适用于齐齐哈尔华电热电厂新建工程的热网补水除氧器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2卖方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相服务。
1.1.3如卖方所供设备为采用引进技术制造,则明确说明技术合作方及合作方式。
1.1.4卖方执行本规范书所列标准。
如执行标准有不一致时,按较严格标准执行。
1.2设备规范
1.2.1设备名称:
热网补水旋膜除氧器、除氧器贮水箱。
1.2.2出力及用途
1.2.2.1出力:
150t/h
1.2.2.2用途:
通过蒸汽直接加热,除去给水中的溶解氧和其他不凝结气体,使给水达到所要求的水质。
1.3设计条件:
1.3.1参数
序号
设备名称
参数
除氧器
除氧器贮水箱
1
加热蒸汽压力MPa
0.24--0.49
2
加热蒸汽温度℃
197.1--270.5
3
容积m3
35
4
工作温度℃
104
1.3.2设计条件:
要求除氧器的出水含氧量≦100μg/l。
进入除氧器除盐水温度20℃,加热除盐水温度到104℃。
给水箱的有效总容量是指给水箱正常水位至水箱出水管顶部水位之间的贮水量。
1.3.3设备的运行环境条件
除氧器布置位置:
换热站23米层。
室内环境温度:
最高40℃。
最低5℃。
2、技术要求
2.1设备性能要求
2.1.1除氧器的功能:
除氧器是通过蒸汽直接加热的方法,把给水加热到除氧器运行压力下的饱和温度,并除去给水中的溶解氧和其他不凝结气体,达到所要求的水质。
投标人提供的技术数据
(1)除氧器及贮水箱
除氧器
贮水箱
型式
立式大气旋膜式
卧式大气式
型号
DY150旋膜除氧器
35m3水箱
壳体材料
Q235-B
Q235-B
封头材料
Q235-B
Q235-B
设计压力(MPa)
0.08
0.08
设计温度℃
280
280
外形尺寸:
直径mm
1800
2500
长度mm
3915
9000
厚度mm
8
10
整体高度mm
6885
焊缝系数
0.85
0.85
腐蚀裕度mm
2.5
1.6
重量(净重)kg
3500
9500
满水重kg
75000
运行重kg
50000
(2)除氧组
一次除氧组
旋膜管数量
37根
双流连通管数量
16根
旋膜管规格
φ108*4
双流连通管规格
φ18*2
旋膜管材料
1Cr18Ni9Ti
双流连通管材料
1Cr18Ni9Ti
旋膜管截面积
总和m2
0.29
双流连通管截面积
总和m2
0.0025
组装方式
整体装焊在除氧头内部
二次除氧组
填料截面尺寸
40x100标准丝网200xφ1800
填料材料
1Cr18Ni9Ti
设备性能特点
起动限制的蒸汽压力MPa
0.02
汽态起动中所需预暖时间(分)
240
在凝结水含氧量≤30mg/l时除氧器出水含氧量
满负荷(100%)μg/l
<15
部分负荷(25%)μg/l
<15
前几级加热器退出运行时μg/l
<15
2.1.2除氧器的最大出力不小于150t/h。
2.1.3除氧器及其贮水箱的设计压力根据加热蒸汽压力确定。
2.1.4除氧器贮水箱的低压给水管管径能通过最大给水流量。
为能把水箱内的积水排尽,除氧器贮水箱底部设有管径适当的排水管。
2.1.5经过除氧器处理过的给水,其出水的溶解氧不超过100μg/L,并除去所有可逸出的游离二氧化碳和其他不凝结气体。
2.1.6除氧器有一个汽水分离装置或区域,以保证稳定运行并达到有性能。
2.1.7为了确保电厂安全运行,除氧器(包括附属设备)的设计能承受电厂所有运行情况下可能存在的荷载的最不利组合。
设计中考虑的荷载至少包括:
内部及外部的设计压力。
部件及运行或试验情况下正常贮水的重量。
附加荷载。
如平台扶梯、管道及保温等。
地震荷载。
水箱支座的反作用力。
安全门动作的反力。
2.1.8设备的接口能承受从买方管道传来的反作用力和力矩。
合成力和力矩假设为同时作用。
2.1.9除了考虑指定的接口受力要求外,还留有适当的余量以充分估计买方管道重新设计可能产生的变化。
2.1.10安全阀直接安装在除氧器上,则考虑安全阀开启和排汽的反作用力(F)、力矩以及内压力的影响。
2.1.11考虑突然施加荷载的影响,对安全阀动作时所施加的作用力和力矩还计及与安全阀开启时有关的动载荷系数,该系数可取为2。
2.1.12装设安全阀的短管、容器壳体(包括短管处的加强板)的壁厚及短管上的法兰均作强度验算,以承受内压。
安全阀动作的反力和力矩、热胀推力及安全阀、排汽管的重量。
如安装在地震区,还计入地震荷载。
2.2设备制造要求
2.2.1除氧器及贮水箱包括下列部件:
除氧器及贮水箱本体。
除氧器贮水箱底座。
一级除氧组件、二级除氧组件。
所有法兰接口的反法兰、垫片及其连接件。
除氧器的出水管和蒸汽连通管。
检修水箱的人孔。
固定买方配套通道和平台的挂耳。
固定保温层的钩钉。
安全阀。
仪表配件。
(见热控要求)
为了方便维修,买方配套的走道和平台要能到达人孔、喷嘴和安全阀等处。
2.2.2安全阀由卖方提供,数量满足各种工况下最大排放要求,确保设备安全。
卖方提供安全阀整定试验结果的书面资料(原件)安全阀在出厂之前作试验,整定并加上标签。
内容如下:
安全阀编号。
整定压力:
MPa(kgf/cm2)。
理论排放量:
kg/h。
额定排放压力:
MPa(kgf/cm2);
额定排放量:
kg/h。
2.2.3一级除氧组件由筒体、多层隔板、旋膜管、双流连通管、水入口混管和蒸汽管组焊为一体,并分有水室、汽室和水膜裙室。
旋膜管采用不锈钢管,上下钻有射流孔、泡沸孔。
双流连通管采用不锈钢制成。
2.2.4二级除氧组件由填料组件组成。
填料组由网波填料和框架组成。
2.2.5卖方标明所有不锈钢零件的材料牌号,所有与碳钢连接的焊接点都标明。
内部如有螺栓连接,特别是以螺母来固定时,采取点焊措施,不使螺母与螺栓松动或脱离。
2.2.6卖方一级组件、二级组件装入除氧头内随本体发货,卖方保证安装质量。
2.2.7除氧器和贮水箱之间有足够的流通通道,以达到甩负荷或压力突然变化时,水箱与除氧器之间的蒸汽压力能立即平衡。
2.2.8提供除氧器及除氧器贮水箱之间所有相互连接的管道及内部管道。
当除氧器和贮水箱在现场组装时,除氧器和贮水箱之间所有管道接口为焊接。
卖方提供焊接详图及工艺标准。
为了焊接方便,校直接口。
2.2.9除氧器贮水箱出口管高出壳底之上,以防止杂物进入出口管接口。
出口管设不锈钢防旋涡装置,并牢固卡紧在出口管上,以防止外部杂物进入出口管接口。
2.2.10把如下特殊的设计和结构特点包括进去:
除氧器和贮水箱上的接口如为焊接,卖方在工厂做好焊接坡口。
并试组合。
与流体接触的所有设备和附件都不用铜、黄铜或青铜制造。
除氧器及贮水箱筒体壁厚的腐蚀裕量的最小值为1.6mm。
除氧器的填料、汽水分离器的管道采用耐腐蚀材料。
其他易腐蚀部件通气管,挡板等采用耐腐蚀材料。
贮水箱的内部加强圈必须与筒体的材料相同。
2.2.11所有接口的入口用不锈钢挡板保护。
2.2.12凝结水进口、给水出口和放气、排水接口为焊接接口。
管道接口布置尽量减少在除氧器拆开检修时割断或拆开管道。
2.2.13接口和底座的布置尺寸在卖方最后的外形图上标出,这些尺寸的偏差不超过±3毫米。
卖方根据最后的外形图为贮水箱底座提供足够的固定螺孔。
2.2.14设置足够的排气口和内部隔板。
在起动和连续运行期间排除蒸汽停滞区的不凝结气体。
卖方按游离氧的出现不致在除氧器内部引起腐蚀的方式布置排气系统和决定排气管道尺寸。
2.2.15为了便于保温,除氧器及贮水箱上的所有接口伸出筒体表面200mm。
卖方在外形图上标明接口的尺寸、位置及焊接端详图。
买方要确定所有接口的准确数量、尺寸、型式、位置和布置,当最后的要求确定时,卖方接受合理的修改。
2.2.16贮水箱底座能承受除氧器、除氧贮水箱及包括所有附件的重量,还承受设备全部充水时的重量。
2.2.17除氧器筒体为焊接结构。
以适应电厂的各种运行工况,如起动、停机和甩负荷工况,结构上设置足够的加强圈。
2.2.18除氧器及贮水箱设备上设起吊搬运用吊耳,如买方有特殊要求,卖方按要求设置。
除氧器及贮水箱设人孔,直径为500mm。
2.2.19焊工遵照“锅炉压力容器焊工考试规则”(国家劳动总局颁布)的规定,并经考试合格。
2.2.20焊接工艺符合各制造厂“焊接工艺评定管理制度”的规定进行操作。
2.2.21凡要求做冲击试验,按GB2650—81“焊接接头冲击试验法”进行。
2.2.22关于焊接方法的限制如下:
低氢焊条用在有焊药保护的金属电弧焊。
填充金属添加物与氩弧焊一起使用。
短弧焊不能用来焊接厚度6毫米以上的材料。
合金加强焊剂不用在低合金钢的埋弧焊。
2.2.23低氢焊条、焊剂使用时,车间或焊工小组有专人负责烘干,保证烘干温度和时间符合工艺规定。
焊丝去油去锈。
2.2.24设备焊缝质量检查如下:
外观检查。
光谱检查。
机械性能试验(即拉力、弯曲、冲击)。
无损探伤。
水压试验。
2.3设备材质要求
2.3.1除氧器及贮水箱材料符合“材料标准”的要求。
2.3.2买方要审查除氧器及贮水箱材料是否适当。
除氧器及贮水箱材料如下:
除氧器筒体材料:
Q235-B
除氧器贮水箱筒体材料:
Q235-B
挡水板:
1Cr18Ni9Ti
罩:
1Cr13
隔板:
1Cr18Ni9Ti
接口:
·水管道的管接头为钢20
·与复合钢板连接的管接头均为1Cr18Ni9Ti
2.3.3凡不锈钢材料按GB3281—82要求加工。
2.3.4凡碳钢材料用机械或化学方法除去内外表面的氧化层。
当用化学方法清洗时,材料不显出斑迹或其他过度的腐蚀,所有清洗出的废渣全部清除。
2.4仪表和控制要求(I&C)
2.4.1自合同生效日起,供货方对配套供货的热工检测仪表、控制设备至少承担下列义务:
2.4.1.1负责供货范围内的检测,控制设备的设计及配套供货。
2.4.1.2负责免费向用户提供设计文件、说明书、数据资料和供货清单。
2.4.1.3负责保证热工检测、控制设备的设计及供货质量。
2.4.1.4负责设备出厂检验,保管及运输。
2.4.1.5负责指导设备在现场的开箱,检查,安装,调试及试运工作。
2.4.1.6负责现场服务,解决设备出现的设计问题及制造和配套质量问题。
2.4.2供货范围
供货方至少提供下列就地仪表。
2.4.2.1除氧器(头)就地温度、压力就地显示仪表。
2.4.2.2除氧水箱就地显示水位计:
一个玻璃管水位计、一个双色磁浮式水位计。
2.4.2.3除氧水箱水位开关。
2.4.3技术要求
2.4.3.1根据满足正常运行的要求,配置必要的就地显示仪表。
2.4.3.2为用户留有用于水位监视、水位控制及保护的测点接口,其数量不少于两对,接口管规格在图中标注清楚。
2.4.3.3在除氧头上为用户留有用于压力取样接口,其数量不少于2个,接口管规格在图中标注清楚。
2.4.3.4在除氧水箱上为用户留有用于测量水温用的温度插座,插座规格为:
M27X2。
2.4.3.5配置开关量水位仪表,至少监视如下几个水位值:
高III水位值
高II水位值
高I水位值
低I水位值
低II水位值
各水位值均配置输出接点,容量为220VAC,>2A。
2.4.3.6仪表刻度采用国家法定计量单位。
2.4.4设备选型
2.4.4.1仪表及控制设备是经鉴定合格的产品,不选用国家公布的淘汰产品。
2.4.4.2仪表和控制设备能满足电厂使用环境要求。
2.4.4.3由厂家配套提供的热控就地一次仪表的选型须由用户确定。
2.5其他特殊要求
2.5.1设备清洁
出厂之前,设备内外进行清理。
所有的杂物,如金属碎片或铁屑、焊渣、碎布和一切其他异物,都从各部件内清除掉。
一切氧化皮、锈、油、粉笔或油漆标记及其他有害物质都从所有内外表面除掉。
不锈钢表面用不含卤化物的溶剂,并用砂布进行清洗。
用来清洗碳钢或铸铁的材料不用于清洗不锈钢表面。
2.5.2表面处理和涂层
卖方选择最好的涂层涂敷方式,以防止设备在运输、储存和电厂的环境条件下运行时不被腐蚀。
设备至少涂一层无机锌底漆,其干燥膜厚度为76~127μm。
卖方提供防腐保护的完整说明,包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。
2.6质量保证及试验
设备产品设计、制造遵照的规范和标准,由卖方提供详细清单。
2.6.1设计规程:
2.6.2材料标准:
2.6.3管路标准:
2.6.4制造标准:
2.6.5质量检验标准:
2.6.6油漆、包装、运输标准:
2.6.7地震标准:
工业设备抗震鉴定标准
上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。
如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等,同时又能使卖方提供的设备达到本规范书之要求,并确保安全持续运行,在征得买方同意后,卖方可以不全部使用上述标准和规定。
2.7设备性能保证值
2.7.1卖方有措施确保产品和服务工作符合本规范书要求。
其中还包括转包合同产品和服务工作。
2.7.2对设备或材料有影响的一切制造、生产、试验及检查操作、都要接受卖方或买方检查员的监督。
2.7.3卖方将下列文件提供给买方:
说明所有用于制造设备的材料,符合本规范书的要求。
以及说明已经接受变更的材料,并具有所用材料的合格证书。
注明变更和它们已被接受的文件。
材料合格证。
2.7.4卖方提供含氧量值:
卖方提供旋膜除氧器的除氧量满足国家对锅炉给水的要求。
除氧器出水含氧量不小于15ppb
2.8设备的试验及要求
2.8.1材料试验:
材料根据标准试验,提供买方非破坏性试验资料。
2.8.2工厂试验:
为了证实符合本规范书,卖方对设备的装配和工厂试验负全部责任。
卖方提供表示所有这种试验结果的合格报告。
卖方负责妥善地保护设备,以防止在试验中损坏,并修理或更换由试验直接或间接引起损坏的一切东西。
除氧器尽可能在制造厂组装和试验,以便减少现场准备及试验工作量。
现场不作异种金属的焊接。
不锈钢部件水压试验所用的水,其氯化物含量不超过100mg/L。
自来水可用于所有其它部件的试验。
可以提供使用的含有防锈剂的水或其它适用的流体,其粘度不能大于试验温度下水的粘度,温度不高于25℃。
水压试验结果作为资料提供给买方。
2.8.3现场试验
现场水压试验温度不低于15℃。
从除氧器出来的给水,其水中的溶解氧用比色法或滴定法测定。
在进行这些试验的时候,卖方派人到现场帮助、指导解决试验暴露的缺陷。
2.9寿命要求
2.9.1卖方保证容器在规定条件下,保证使用寿命30年。
2.9.2除氧器及其附件的使用寿命,必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。
2.10其他
2.10.1设备的噪声水平符合“工业企业噪声卫生标准”的规定,采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验,即距设备外壳1米处的噪声不得大于85分贝(A)。
2.10.2如果卖方预料达不到上述要求时,卖方采取防噪声措施,满足买方要求,达到控制噪声,使其符合标准。
3、供货范围
1)除氧器本体:
序号
名称
单位
数量
备注
1
DY150除氧头
台
1
中州汽轮机厂制造
2
35m3水箱
台
1
中州汽轮机厂制造
2)配套件:
序号
名称
型号规格
单位
数量
生产厂家
备注
1
安全阀
A48Y-16C,
PN1.6,DN150,
只
2
开封高压阀门厂
上海良工阀门厂
河南荥阳阀门厂
开启压力为0.06
2
压力表
Y-150,M20*1.5
0~0.16Mpa,
只
2
西安仪表厂
开封仪表厂
常州热工仪表总厂
3
双金属温度计
WSS-5611A,
0~300℃L=300
只
2
西安仪表厂
开封仪表厂
常州热工仪表总厂
4
磁翻板液位计
(及水位报警开关)
PN1.6,DN50
L=2020mm
套
2
上海风雷液位计厂
常州新桥液位计厂
南京液位计厂
带三高两低报警信号
5
三通截止阀
J19H-100,φ4
只
2
开封高压阀门厂
上海良工阀门厂
河南荥阳阀门厂
6
截止阀
J41H-16C,DN80
只
1
开封高压阀门厂
上海良工阀门厂
河南荥阳阀门厂
7
截止阀
J41H-16C,DN50
只
10
开封高压阀门厂
上海良工阀门厂
河南荥阳阀门厂
8
铂热电阻
WZP2-230
只
1
常州热工仪表总厂
西安仪表厂
开封仪表厂
9
法兰接口配反法兰及配套件
套
1
中州汽轮机厂
10
地脚螺栓
套
1
11
平衡容器
只
2
中州汽轮机厂
12
存水弯头
只
2
中州汽轮机厂
13
活动支座滚轮
套
1
中州汽轮机厂
14
溢流装置
套
1
中州汽轮机厂
15
节流孔板
只
1
中州汽轮机厂
3)无备品备件及专用工具
4、资料交付时间:
详见附件3
5、监造、检验和性能验收试验:
详见附件5
6、技术服务和联络:
详见附件7
附件2供货范围
1)除氧器本体:
序号
名称
单位
数量
备注
1
DY150除氧头
台
1
中州汽轮机厂制造
2
35m3水箱
台
1
中州汽轮机厂制造
2)配套件:
序号
名称
型号规格
单位
数量
生产厂家
备注
1
安全阀
A48Y-16C,
PN1.6,DN150,
只
2
开封高压阀门厂
上海良工阀门厂
河南荥阳阀门厂
开启压力为0.06
2
压力表
Y-150,M20*1.5
0~0.16Mpa,
只
2
西安仪表厂
开封仪表厂
常州热工仪表总厂
3
双金属温度计
WSS-5611A,
0~300℃L=300
只
2
西安仪表厂
开封仪表厂
常州热工仪表总厂
4
磁翻板液位计
(及水位报警开关)
PN1.6,DN50
L=2020mm
套
2
上海风雷液位计厂
常州新桥液位计厂
南京液位计厂
带三高两低报警信号
5
三通截止阀
J19H-100,φ4
只
2
开封高压阀门厂
上海良工阀门厂
河南荥阳阀门厂
6
截止阀
J41H-16C,DN80
只
1
开封高压阀门厂
上海良工阀门厂
河南荥阳阀门厂
7
截止阀
J41H-16C,DN50
只
10
开封高压阀门厂
上海良工阀门厂
河南荥阳阀门厂
8
铂热电阻
WZP2-230
只
1
常州热工仪表总厂
西安仪表厂
开封仪表厂
9
法兰接口配反法兰及配套件
套
1
中州汽轮机厂
10
地脚螺栓
套
1
11
平衡容器
只
2
中州汽轮机厂
12
存水弯头
只
2
中州汽轮机厂
13
活动支座滚轮
套
1
中州汽轮机厂
14
溢流装置
套
1
中州汽轮机厂
15
节流孔板
只
1
中州汽轮机厂
3)无备品备件及专用工具
附件3技术资料及交付进度
1一般要求
1.1卖方提供的资料使用国家法定单位制即国标单位制,语言为中文。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整、满足工程要求。
1.3对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,卖方也及时免费提供。
1.4卖方提供的技术资料为每台设备10套。
2在投标阶段提供的资料
除氧器设计运行说明文件,特别明确控制、保护要求,给出报警、动作的具体数值。
除氧器系统图(附测点位置)
除氧器接口图表及技术性能表。
供货清单。
开关量水位仪表产品说明书。
除氧器、水箱总图。
基础或支撑荷载。
压力容器设计、制造许可证
3配合工程设计的资料与图纸
合同(含技术协议)签订后7天内,卖方及时提供满足工程设计的资料和图纸,一式两份。
除氧器总图。
接口图。
设计压力和温度。
试验压力和温度。
重量(无水、满水、正常运行时的重量及管束的重量)。
重心位置(无水及满水情况)
所有支撑件(包括地震限位)上的荷载大小和方向。
所有基础和地脚螺栓孔及吊耳的位置和尺寸。
所有接口的位置和尺寸(包括法兰或焊接配置详图及壁厚)。
除氧器设计运行说明文件,特别明确控制、保护要求,给出报警、动作的具体数值。
除氧器系统图(附测点位置)
除氧器接口图表及技术性能表。
供货清单。
开关量水位仪表产品说明书。
4制造完工后,在发运前至少供给以下资料6套及软盘1套。
全部组装后发运设备的估计量。
分开运输时,主件的大约尺寸和重量。
部件的现场组装要求。
运输方式(卡车、铁路、驳船)。
安装或装配图和详细说明:
·焊接标准和所要求的现场工作范围。
·安装要求的所有间隙、配合公差及其它有关数据的记录。
基础荷载和地脚详图。
就地仪表、管道、零件和附件清单。
说明书包括如下内容:
设备布置说明:
外形图。
组装图。
设备说明:
·设备部件说明。
·除氧器规范表。
运行说明:
·一般要求安全措施。
·起动顺序。
·正常运行和负荷变化。
·停止顺序。
·当设备不运行时,除去残留结垢的方法。
维护
·尺寸记录。
·所有法兰螺栓的扭矩值。
·性能测试。
·现场拆卸和组装。
·特殊部件的现场大修。
附件4交货进度
设备交货顺序按满足工程安装进度的要求,接到买方通知后可以交货时间。
交货进度表如下:
1、交货进度表
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量(t)
1
DY-150热网补
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- 中洲
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