生产考核细则.docx
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生产考核细则.docx
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生产考核细则
考核细则(车间生产)
考核目的:
通过此种考核办法以提升管理层的现场管理水平,达到提升产品产量和质量,降低制造成本和员工流动率,并准时交付客户使用之目的。
一、考核方向:
产量、质量、消耗、现场管理、人员流动、交期
二、权重比例:
产量40%、质量20%、消耗10%、现场管理10%、人员流动10%、交期10%
三、考核项目定义:
产量:
指标:
T/天T/周T/月T/季T/年
质量:
合格率、返工率、退货金额
消耗:
原料消耗、辅料消耗、五金消耗、包装消耗、电力消耗
现场管理:
考勤、卫生、交接班
人员流动:
流动率
交期:
客户交期和厂内计划交期
四、评分
计算得分:
产量项得分×40%+质量项得分×20%+消耗项得分×10%+现场管理项得分×10%+人员流动项得分×10%+交期项得分×10%
经理评分:
董事长和总经理印象得分
合计得分=计算得分+经理评分
五、奖惩办法
得分85分以上,(含85分)浮动工资100%
得分80—85分,(含80分)浮动工资90%
得分75—80分,(含80分)浮动工资80%
得分70—75分,(含75分)浮动工资70%
得分60—70分,(含80分)浮动工资60%
60分以下不合格,浮动工资0
考核细则:
1、产量、产值考核细则(满分100分)
每月能超额完成计划产量100%以上的,得100分。
每月能超额完成计划产量95%以上的,得80分。
每月能超额完成计划产量90%以上的,得60分。
每月能超额完成计划产量80%以上的,得30分。
每月能超额完成计划产量80%以下的,得0分。
2、质量考核细则(满分100分)由质检科依据当月报表统计考核
合格率(60分)、返工率(25分)、退货金额(15分)
2.1合格率(60分)
合格率100%,得60分
合格率99.5%以上,含99.5%得50分
合格率99.5%以下,得0分
2.2返工率(25分)
返工率为0,得25分
返工率≤5%,得15分
返工率>5%,得0分
2.3退货金额
当月无退货,得15分
退货金额≤500元,得8分
退货金额>500元,得0分
3、消耗考核细则:
(满分100分)
原料消耗(60分)、辅料消耗(10分)、五金消耗(10分)、包装消耗(10分)、电力消耗(10分)
3.1原料消耗(60分)
盐酸<510;锌土<480;煤块<530,得60分(各20分)
盐酸=510锌土=480煤块=530,得50分(各17分)
盐酸>510,锌土>480,煤块>530,得0分
3.2辅料消耗(10分)
高锰酸钾
锌粉
氯酸钠
3.3五金消耗(10分)
3.4包装消耗(10分)保管数据考核
(外袋、桶、内袋)领用数量=产品入库数量,得10分(每种3.5分)
(外袋、桶、内袋)领用数量>产品入库数量,得0分。
3.5电力消耗(10分)
电力消耗<定额比例的2%,得10分
电力消耗=定额比例,得8分
电力消耗<定额比例的2%,得0分
定额比例=本月总消耗量/总产量(按T)计算
4、现场管理(满分100分)
执行工艺指标(20分)、劳动纪律(10分)、卫生(10分)、交接班(10分)、设备维护(10分)、安全损失(10分)
4.1执行工艺指标(20分):
检查操作记录表,缺一个岗位,缺一天扣1分,扣完为止。
4.2劳动纪律(10分):
发现当班睡觉一人次扣1分,禁烟区内吸烟一人次扣1分,扣完为止。
4.3卫生(10分):
门窗、个人卫生、设备卫生、卫生区卫生
4.3.1门窗洁净、明亮,一处不达标扣1分,扣完为止
4.3.2个人卫生:
正确穿戴劳保用品,要求整洁,未按规定穿戴一人次扣一分,不整洁一人次扣一分,扣完为止。
4.3.3卫生区卫生:
每天清扫,每处不达标扣1分,扣完为止,查记录表。
4.4交接班(10分):
未按规定交接班,每班次扣1分,扣完为止,查记录表。
4.5设备维护(10分):
定期维护保养,保持整洁,未按规定维护保养每设备扣1分,不整洁每设备扣一分,扣完为止,查记录表。
4.6安全损失(10分):
安全损失≤500元,得10分,
500<安全损失<1000元,得8分,
安全损失>1000元,得0分
5、人员流动(满分100分)
5.1人员流动率≤5%,100分
5.2人员流动率≤8%,80分
5.3人员流动率≤10%,50分
5.4人员流动率>5%,0分
6、交期:
客户交期和厂内计划交期(满分100分)(销售统计数据)
6.1延误率为0,100分
6.2延误率≤1%,70分,
6.3延误率≤3%,40分
6.4延误率>3%,0分
生产技术科考核表
(1)
序号
考核项目及依据
得分标准
得分情况
不符合项
1
产量指标(满分100分)
1、氯化锌固体产量
2、液体满足需要
每月能超额完成计划产量100%以上的,得100分。
每月能超额完成计划产量95%以上的,得80分。
每月能超额完成计划产量90%以上的,得60分。
每月能超额完成计划产量80%以上的,得30分。
每月能超额完成计划产量80%以下的,得0分。
2
质量考核细则(满分100分)由质检科依据当月报表统计考核
合格率(60分)、返工率(25分)、退货金额(15分)
2.1合格率(60分)
合格率100%,得60分;合格率99.5%以上,含99.5%得50分;
合格率99.5%以下,得0分
2.2返工率(25分)
返工率为0,得25分;返工率≤5%,得15分;返工率>5%,得0分
2.3退货金额(15分)当月无退货,得15分;退货金额≤500元,得8分;退货金额>500元,得0分
3
消耗考核细则:
(满分100分)
原料消耗(60分)、辅料消耗(10分)、五金消耗(10分)、包装消耗(10分)、电力消耗(10分)
3.1原料消耗(60分)
盐酸<510;锌土<480;煤块<530,得60分(各20分)盐酸=510锌土=480煤块=530,得50分(各17分)
盐酸>510,锌土>480,煤块>530,得0分
3.2辅料消耗(10分)
高锰酸钾
锌粉
氯酸钠
3.3五金消耗(10分)
3.4包装消耗(10分)保管数据考核
(外袋、桶、内袋)领用数量=产品入库数量,得10分(每种3.5分)
(外袋、桶、内袋)领用数量>产品入库数量,得0分。
3.5电力消耗(10分)
电力消耗<定额比例的2%,得10分
电力消耗=定额比例,得8分
电力消耗<定额比例的2%,得0分
定额比例=本月总消耗量/总产量(按T)计算
4
现场管理(满分100分)
执行工艺指标(20分)、劳动纪律(10分)、卫生(10分)、交接班(10分)、设备维护(10分)、安全损失(10分)
4.1执行工艺指标(20分):
检查操作记录表,缺一个岗位,缺一天扣1分,扣完为止。
4.2劳动纪律(10分):
发现当班睡觉一人次扣1分,禁烟区内吸烟一人次扣1分,扣完为止。
4.3卫生(10分):
门窗、个人卫生、设备卫生、卫生区卫生
4.3.1门窗洁净、明亮,一处不达标扣1分,扣完为止
4.3.2个人卫生:
正确穿戴劳保用品,要求整洁,未按规定穿戴一人次扣一分,不整洁一人次扣一分,扣完为止。
4.3.3卫生区卫生:
每天清扫,每处不达标扣1分,扣完为止,查记录表。
4.4交接班(10分):
未按规定交接班,每班次扣1分,扣完为止,查记录表。
4.5设备维护(10分):
定期维护保养,保持整洁,未按规定维护保养每设备扣1分,不整洁每设备扣一分,扣完为止,查记录表。
4.6安全损失(10分):
安全损失≤500元,得10分;500<安全损失<1000元,得8分;安全损失>1000元,得0分
5
人员流动(满分100分)
人员流动率≤5%,100分;人员流动率≤8%,80分;人员流动率≤10%,50分;人员流动率>5%,0分
6
交期(满分100分)
延误率为0,100分;延误率≤1%,70分;延误率≤3%,40分;延误率>3%,0分
备注:
1、本考核表按月考核,考核结果与个人效益工资挂钩。
2、得分85分以上,(含85分)浮动工资100%;得分80—85分,(含80分)浮动工资90%;得分75—80分,(含80分)浮动工资80%;得分70—75分,(含75分)浮动工资70%;得分60—70分,(含80分)浮动工资60%;60分以下不合格,浮动工资0
考核细则(生产管理)
考核目的:
通过考核,明确各部门负责人职责,通过各项检查,消除各种隐患,实现安全生产。
考核方向:
车间各项主要指标的检查考核、维修各指标的检查考核、化验工作的检查考核、安全标准化的实施、产品生产许可证的实施、锌土的管理、同各个部门的衔接七部分。
权重比例:
:
车间各项主要指标的检查考核(30%)、维修各指标的检查考核(15%)、化验工作的检查考核(15%)、安全标准化的实施(10%)、产品生产许可证的实施(10%)、锌土的管理(10%)、同各个部门的衔接(5%)、计划的管理(5%)。
考核项目要求:
有计划,有实施、有检查、有验收;(有标准、有具体内容、有记录)。
得分:
每一项满分为100分,最后得分根据权重比例计算得来。
计算得分=车间各项主要指标的检查考核得分×30%+维修各指标的检查考核×15%+化验工作的检查考核×15%+安全标准化的实施×10%+产品生产许可证的实施×10%+锌土的管理×10%+同各个部门的衔接×5%+计划的管理×5%
经理评分:
董事长和总经理印象得分
合计得分=计算得分+经理评分
考核细则
1、车间各项主要指标的检查考核。
(满分100分)
1.1产量(30分):
做出产品日报、月报表,要求及时、准确。
延一天扣1分,错一数扣1分
1.2质量考核(0分):
统计合格率、二型一等品率,合格率、退货金额(质检科统计数据为准)。
1.3消耗考核(30分):
原料消耗、辅料消耗、五金消耗、包装消耗、电力消耗。
(要求:
原料、辅料、包装列出消耗日报,五金、电力列出月报。
缺一种)。
1.4现场管理(20分);工艺指标、劳动纪律、卫生、交接班、设备维护、安全损失。
(列计划有频次、有标准,有结论)无检查计划得0分,未按计划考核,缺一项扣3分,扣完为止。
1.5人员流动(10分):
有数据
1.6交期(10分):
有数据
2、维修各指标的检查考核(满分100分)
2.1设备完好率的检查考核(30分)有考核表,要求数据准确。
无标准、不按规定考核得0分。
2.2静点泄漏率的检查考核(20分)有静点明细、有考核表,要求数据准确。
无标准、不按规定考核得0分。
2.3设备故障停车率的检查考核(20分)有考核表,要求数据准确。
无标准、不按规定考核得0分。
2.4维修现场管理的考核(10分):
卫生区卫生;门窗洁净、明亮;个人卫生;设备维护(工完、料净、场地清);安全损失:
(列计划有频次、有标准,有结论,不按规定考核缺一项扣2分)
2.5交期的考核(10分)有考核表,要求数据准确。
2.6人员流动率的考核(10分)有数据
3、化验工作的检查(满分100分)
3.1化验率的考核(20分):
(有统计表)
3.2化验准确率的考核(20分):
(有统计表)
3.3化验及时率的考核(20分):
(有统计表)
3.4是否按产品生产许可证实施管理(15分)。
有计划,有培训,各类表格填写汇总,归档整理。
3.5现场管理的考核(15分):
卫生区卫生;门窗洁净、明亮;个人卫生;化验设备维护、化验容器清洁;本部门设备定期维护保养,保持整洁;安全损失。
3.6人员流动率的考核(10分):
有数据。
4、安全标准化的实施(满分100分)
无计划得0分;未按计划实施,一项扣2分(做出变更除外)按B级要素算.
月初计划,月中检查,月底总结
要求:
按标准化要求开展工作,有计划表,有检查表,有汇总,月底分类存档。
5、产品生产许可证的实施(满分100分)
月初计划,月中检查,月底总结
要求:
按标准化要求开展工作,有计划表,有检查表,有汇总,月底分类存档。
6、锌土的管理(满分100分)
6.1改变原料前的原料配比(50分),原料改变前做出原料配比,缺一次扣5分,扣完为止。
6.2锌渣的复核,出渣率(10分)列表登记,缺一次扣1分,扣完为止。
6.3锌渣的入库质量验收(10分)有验收标准,入库签字。
6.4锌土的合理存放(10分)合理利用空间,达到最佳存放量。
6.5锌土库的卫生:
环境卫生,个人卫生:
个人防护(20分)有标准,有检查表,有责任人。
有整改后验收记录。
缺一项扣1分,扣完为止。
7、计划的提报及总结(满分100分)
7.1检修前收集各岗位检修计划,做出综合检修计划,(40分)要求:
计划必须检修前三天上报。
有检修项目、检修时间、检修标准、检修完成时间、责任人。
缺一项扣8分,扣完为止。
7.2根据检修计划做出检修所需检修材料(30分)。
提报时间:
检修开始前两天上报;提报要求:
记录采购品种、规格、材质、数量、有特殊要求必须标明。
(表格填写要求:
规格明确,数量适合)缺一项扣2分,扣完为止。
7.3检修的总结(30分)根据检修计划,做出检修总结,有总结表,记录计划完成情况,有进度、有完成情况、有试车、有验收、有移交、有责任人等内容。
缺一项扣2分,扣完为止。
8、同各个部门的衔接(满分100分)
8.1安监、质检部门的配合(30分)
各类会议的参加;会议精神的宣传、贯彻、落实;无宣传扣10分,未落实扣20分。
8.2供销科的衔接(30分)
锌土(渣)的装卸。
供销提前一天通知,必须及时组织。
组织不当扣3分/次
液体的发货时间。
供销提前两天通知,及时组织,组织不当扣3分/次
产品的包装计划。
供销科提前三天通知,及时组织,组织不当扣3分/次
8.3财务科的衔接(30分)
单据的开具:
要求:
及时、准确。
延一天扣3分,错一数扣2分。
参加月底财务盘点。
做好记录。
错一数扣2分。
月底与保管对账。
月底结束后次月2号前与保管核对数据,错一数扣2分。
8.4其余部门的衔接(10分)接受临时任务。
生产技术科考核表
(2)
序号
考核项目及依据
得分标准
得分情况
不符合项
1
车间各项指标的考核产量:
(满分100分)
1.1做出产品日报、月报表(30分),要求及时、准确。
延一天扣1分,错一数扣一分
1.2质量考核(0分):
由化验室出具结果,
1.3消耗考核(30分):
原料消耗、辅料消耗、五金消耗、包装消耗、电力消耗。
有数据,缺一项考核扣6分
1.4现场管理(20分):
工艺指标、劳动纪律、卫生、交接班、设备维护、安全损失(列计划、有标准,有结论)缺一项扣3分
1.5人员流动(10分):
有数据
1.6交期(10分):
有数据
2
维修各指标的检查考核(满分100分)
2.1设备完好率的检查考核(30分)有考核表,要求数据准确。
无标准、不按规定考核得0分。
2.2静点泄漏率的检查考核(20分)有静点明细、有考核表,要求数据准确。
无标准、不按规定考核得0分。
2.3设备故障停车率的检查考核(20分)有考核表,要求数据准确。
无标准、不按规定考核得0分。
2.4维修现场管理的考核(10分):
卫生区卫生;门窗洁净、明亮;个人卫生;设备维护;安全损失:
(列计划、有标准,有结论)
2.5交期的考核(10分)有考核表,要求数据准确。
2.6人员流动率的考核(10分)有数据
序号
考核项目及依据
得分标准
得分情况
3
化验工作的检查(满分100分)
3.1化验率的考核(20分):
(有统计表)
3.2化验准确率的考核(20分):
(有统计表)
3.3化验及时率的考核(20分):
(有统计表)
3.4是否按产品生产许可证实施管理(15分)。
有计划,有培训,各类表格填写汇总,归档整理
3.5现场管理的考核(15分):
卫生区卫生;门窗洁净、明亮;个人卫生;化验设备维护、化验容器清洁;本部门设备定期维护保养,保持整洁;安全损失。
3.6人员流动率的考核(10分)有数据
4
4、安全标准化的实施(满分100分)
按标准的要求组织实施。
有实施计划,月初计划,月中检查,月底总结
无计划得0分;未按计划实施,一项扣2分(做出变更除外)按B级要素算.
5
产品生产许可证的实施(满分100分)
按标准的要求组织实施。
有实施计划,月初计划,月中检查,月底总结
无计划得0分;未按计划实施,一项扣2分(做出变更除外)
6
锌土的管理(满分100分)
6.1改变原料前的原料配比(50分),原料改变前做出原料配比,缺一次扣5分,扣完为止。
6.2锌渣的复核,出渣率(10分)列表登记,缺一次扣1分,扣完为止。
6.3锌渣的入库质量验收(10分)有验收标准,入库签字。
6.4锌土的合理存放(10分)合理利用空间,达到最佳存放量。
6.5锌土库的卫生:
环境卫生,个人卫生:
个人防护(20分)有标准,有检查表,有责任人。
有整改后验收记录。
缺一项扣1分,扣完为止。
7
计划的提报(满分100分)
7.1检修前收集各岗位检修计划,做出综合检修计划,(40分)要求:
计划必须检修前三天上报。
有检修项目、检修时间、检修标准、检修完成时间、责任人。
缺一项扣8分,扣完为止。
7.2根据检修计划做出检修所需检修材料(30分)。
提报时间:
检修开始前两天上报;提报要求:
记录采购品种、规格、材质、数量、有特殊要求必须标明。
(表格填写要求:
规格明确,数量适合)缺一项扣2分,扣完为止。
7.3检修的总结(30分)根据检修计划,做出检修总结,有总结表,记录计划完成情况,有进度、有完成情况、有试车、有验收、有移交、有责任人等内容。
缺一项扣2分,扣完为止。
8
同各个部门的衔接(满分100分)
8.1安监、质检部门的配合(30分)
各类会议的参加;会议精神的宣传、贯彻、落实;无宣传扣10分,未落实扣20分。
8.2供销科的衔接(30分)
锌土(渣)的装卸。
供销提前一天通知,必须及时组织。
组织不当扣3分/次
液体的发货时间。
供销提前两天通知,及时组织,组织不当扣3分/次
产品的包装计划。
供销科提前三天通知,及时组织,组织不当扣3分/次
8.3财务科的衔接(30分)
单据的开具:
要求:
及时、准确。
延一天扣3分,错一数扣2分。
参加月底财务盘点。
做好记录。
错一数扣2分。
月底与保管对账。
月底结束后次月2号前与保管核对数据,错一数扣2分。
8.4其余部门的衔接(10分)接受临时任务。
备注:
1、本考核表按月考核,考核结果与个人效益工资挂钩。
2、得分85分以上,(含85分)浮动工资100%;得分80—85分,(含80分)浮动工资90%;得分75—80分,(含80分)浮动工资80%;得分70—75分,(含75分)浮动工资70%;得分60—70分,(含80分)浮动工资60%;60分以下不合格,浮动工资0
。
考核细则(维修管理)
考核目的:
通过考核,明确本部门职责,通过各项检查,消除各种隐患,实现安全生产。
考核方向:
设备完好率、静点泄漏率、故障停车率、交期、现场管理、人员流动率六部分。
权重比例:
设备完好率(30%)、静点泄漏率(20%)、故障停车率(20%)、交期(20%)、现场管理(5%)、人员流动率(5%):
得分:
每一项满分为100分,最后得分根据权重比例计算得来。
计算得分=设备完好率×30%+静点泄漏率×20%+故障停车率×20%+交期×20%+现场管理×5%+人员流动率×5%
经理评分:
董事长和总经理印象得分
合计得分=计算得分+经理评分
考核细则
1、设备、设施完好率(≥95%)(满分100分)
按设备设施台帐,逐个落实
设备、设施完好率,≥96%,100分
设备、设施完好率,≥95%,90分
设备、设施完好率,<95%,0分
2、静点泄漏率<2‰(满分100分)
按泄漏点逐个落实
静点泄漏率<2‰,得100分
静点泄漏率=2‰,得80分
静点泄漏率>2‰,得0分
3、设备故障停车率=0(满分100分)
设备故障停车率=0,得100分
设备故障停车1小时,得80分,
设备故障停车2小时,得60分,
设备故障停车4小时以上,得0分。
4、交期(厂内计划交期、维修及时率)(满分100分)
延误率为0,100分
延误率≤1%,70分,
延误率≤3%,40分
延误率>3%,0分
5、现场管理(满分100分)
5.1卫生区卫生(20分):
每天清扫,无杂物。
每处不达标扣1分,扣完为止,查记录表。
5.2门窗洁净、明亮(20分)一处不达标扣1分,扣完为止
5.3个人卫生(20分):
正确穿戴劳保用品,要求整洁,未按规定穿戴一人次扣一分,不整洁一人次扣一分,扣完为止。
5.4设备维护(20分):
本部门设备定期维护保养,保持整洁,要求:
工完料净、场地清。
未按规定维护保养每设备扣1分,不整洁每设备扣一分,扣完为止,查记录表。
5.5安全损失(20分):
安全损失≤500元,得10分,
500<安全损失<1000元,得8分,
安全损失>1000元,得0分
6、人员流动率人员流动(满分100分)
人员流动率≤5%,100分
人员流动率≤8%,80分
人员流动率≤10%,50分
人员流动率>5%,0分
生产技术科考核表(3)
序号
考核项目及依据
得分标准
得分情况
不符合项
1
设备、设施完好率(≥95%)(满分100分)
按设备设施台帐,逐个落实;设备、设施完好率,≥96%,100分
设备、设施完好率,≥95%,90分
设备、设施完好率,<95%,0分
2
静点泄漏率<2‰(满分100分)
按泄漏点逐个落实
静点泄漏率<2‰,得100分;静点泄漏率=2‰,得80分
静点泄漏率>2‰,得0分
3
设备故障停车率=0(满分100分)
设备故障停车率=0,得100分;设备故障停车1小时,得80分,
设备故障停车2小时,得60分;设备故障停车4小时以上,得0分。
4
交期(厂内计划交期、维修及时率)(满分100分)
延误率为0,100分;延误率≤1%,70分,
延误率≤3%,40分;延误率>3%,0分
5
人员流动率人员流动(满分100分)
人员流动率≤5%,100分;人员流动率≤8%,80分
人员流动率≤10%,50分;人员流动率>5%,0分
6
现场管理(满分100分)
6.1卫生区卫生(20分):
每天清扫,无杂物。
每处不达标扣1分,扣完为止,查记录表。
6.2门窗洁净、明亮(20分)一处不达标扣1分,扣完为止
6.3个人卫生(20分):
正确穿戴劳保用品,要求整洁,未按规定穿戴一人次扣一分,不整洁一人次扣一分,扣完为止。
6.4设备维护(20分):
本部门设备定期维护保养,保持整洁,未按规定维护保养每设备扣1分,不整洁每设备扣一分,扣完为止,查记录表。
6.5安全损失(20分):
安全损失≤500元,得10分,
500<安全损失<1000元,得8分,
安全损失>1000元,得0分
备注:
1、本考核表按月考核,考核结果与个人效益工资挂钩。
0
2、得分85分以上,(含85分)浮动工资100%;得分80—85分,(含80分)浮动工资90%;得分75—80分,(含80分)浮动工资80%;得分70—75分,(含75分)浮动工资70%;
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 考核 细则