CSC163T型线路保护装置全部检验作业指导书.docx
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CSC163T型线路保护装置全部检验作业指导书
CSC-163T微机线路保护
全部检验作业指导书
1保护装置外观及接线检验
危险点分析
控制措施
①装置带电拔、插插件导致插件损坏
①断开装置电源
②恢复时插件插错位置
②插件拔下后按顺序摆放
③人身静电感应损坏元器件
③用手接触芯片的管脚时,应有防止人身静电损坏集成电路芯片的措施
序号
检查内容
检查结果(√/×)
l
保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求
2
保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确
3
检查保护装置的背板接线有无断线、断路和焊接不良等现象,
4
检查逆变电源插件的额定工作电压,并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好
5
电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架问距应大于3mm
6
保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正,无明显损坏及变形现象
7
各插件应插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适
8
保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确
9
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好
lO
各部件应清洁良好
责任人:
2保护装置电源检验
危险点分析
控制措施
给装置加电压时接线错误损坏装置或电压加到空开电源侧损坏试验仪
严格核对装置电源接线,确保接线正确,同时核对电源幅值及正负极性
2.1逆变电源自启动性能检验(保护装置仅插入逆变电源插件)
序号
检验内容
检验结果
1
直流电源由0缓慢升至80%额定电压值,装置运行指示灯应亮。
2
直流电源在80%、100%额定电压值,快速做三次断、合逆变电源开关,装置运行指示灯应亮,装置应无任何异常。
责任人:
日期:
2.2逆变电源输出电压及稳定性检测
在保护装置背板左上角测试端口和端子排上对应端子测试
序号
检验内容
检验标准
检验结果(V)
1
空载状态下检测
测试端口c4—c2
9.6~12 V
测试端口a4—a2
-12~-9.6V
测试端口c14—c12
5~5.15V
测试端口c26—c24
24~25.2 V
测试点X10:
c2—c8
24~25.92 V
2
正常工作状态下检测
测试端口c4—c2
9.6~12 V
测试端口a4—a2
-12~-9.6V
测试端口c14—c12
5~5.15V
测试端口c26—c24
24~25.2 V
测试点X10:
c2—c8
24~25.92 V
责任人:
日期:
3通电初步检查
危险点分析
控制措施
直流电压过高或接线错误损坏装置
通电时测量直流电压幅值、注意直流电源正负极性
序号
检验项目
检验结果(√)
1
保护装置通电自检,运行灯亮,液晶显示正常
2
检验键盘
3
打印机与保护联机
4
时钟的整定与校验
责任人:
日期:
4软件版本号及CRC校验码检验
序号
CPU号
本年度网省调发布的有效
实际软件版本号
程序形成时间
实际CRC校验码
软件版本
CRC校验码
1
CPU1
3
MONI
责任人:
日期:
5定值整定功能检查
序号
检验项目
检验结果(√)
1
定值修改固化的功能检测
2
定值区号修改的功能检测
3
整定值的整定
4
整定值的失电保护功能检验
责任人:
日期:
6开关量输入回路检验
危险点分析
控制措施
损坏光隔
严格按照说明书、图纸认真核对端子、正确执行
6.1开入自动检测
将时钟设为“7:
59:
55”,等待约一分钟后,装置正常,没有开入错的告警。
检查结果:
6.2CPU插件开关量输入回路检验:
(用+24V点各开入端子,应显示“合”,断开显示“分”)
序号
开关量
保护装置端子(X6开入插件)
开关量状态变位(√)
1
投I母电压
a18
2
投II母电压
a20
3
闭锁远方操作
a22
4
检测状态压板
a24
5
信号复归
a26
6
备用遥信1
c4
7
备用遥信2
c6
8
备用遥信3
c8
9
备用遥信4
c10
10
备用遥信5
c12
11
备用遥信6
c14
12
备用遥信7
c16
13
远传命令
c18
14
远方跳闸
c20
15
相邻线加速信号
c22
16
外操作箱TWJ
c24
17
闭锁重合闸
c26
责任人:
日期:
7模数变换系统测量精确度检验
危险点分析
控制措施
①试验线接至端子排外侧造成模拟量加到一次设备上;
①试验线接至装置侧,在端子排核对交流电压、电流通道,防止试验误接线;
②接线不牢固、不正确造成试验结果错误或损坏试验仪
②接线须经负责人认真检查,确保无误后方可进行试验
③加入电流不符合电流互感器二次额定值
③核对电流互感器二次额定电流(1A或5A)
7.1零漂检验:
序号
测试内容
测试标准及结果
5A额定值CT:
-0.1
1A额定值CT:
-0.02
-O.1V
Ia
Ib
Ic
3I0
Ix
UA
UB
UC
Ux
1
CPUl
责任人:
日期:
7.2模拟量输入的幅值特性检验:
序号
测试内容
测试标准及结果
误差要求电压1V时小于0.1V,电流0.1~0.2IN时小于0.02IN,其余均小于2.5%
插件
通道
60V
30V
5V
通道
2IN
IN
0.2IN
1
CPUl
UA
Ia
UB
Ib
UC
Ic
Ux
3I0
责任人:
日期:
7.3模拟量输入的相位特性检验:
序号
测试内容
测试标准及结果
误差小于3度
0
45
90
1
CPUl
UA-IA
UB-IB
UC-IC
UA-UB
UB-UC
UC-UA
责任人:
日期:
8.操作回路测试
危险点分析
控制措施
误接线损坏装置
严格按说明接线,根据端子定义接好模拟断路器,注意KM1+、KM2+接至+220V/+110V,KM1-、KM2-接至-220V/-110V,接好内部防跳回路
8.1操作回路测试接线说明
1
第一组线圈接线:
x8-c4~x8-a4短接,x8-c6~x8-a6短接。
x9-c20接x9-c18,x9-c18接模拟断路器合闸输入,x9-a26接模拟断路器跳闸输入
2
第二组线圈接线:
x8-c10~x8-c12短接,x8-c6~x8-a6短接。
x9-c20接x9-c18,x9-c18接模拟断路器合闸输入,x9-a26接模拟断路器跳闸输入。
3
投入重合闸压板,退出“控制回路1断线自检”和“控制回路2断线自检
4
由于“永跳开入1”与“永跳开入2”为瞬时性输入性质,故菜单上可能显示不出“合”状态,只要重合闸被放电即可。
5
160Z1端子定义为,X9-a18端子为保护跳闸中央信号。
X9-a20、X9-a22为HWJ2常开接点,CSC160Z2端子:
X9-a18、X9-a20为HWJ2常开接点,X9-a22端子为保护跳闸中央信号。
以后的160Z2端子,X9操作插件的端子定义可能会改变,相应端子调试按照实际定义。
8.2试验步骤及结果
序号
项目
试验状态
需进行操作
正确结果
结论
1
保护出口1压板、永跳开入1、手动跳闸
传动“遥控合闸”,使模拟断路器处于合位,待液晶显示“已充满”。
1)查看相关显示
“合闸位置1”、和“保护出口1压板”开入应为合,面板“合位”灯亮,
x9-a4~x9-a6导通、
x9-a20~x9-a22(CSC160Z1)或x9-a18~x9-a20(CSC160Z2)导通。
2)+220V/+110v点x9-c28
模拟断路器应可靠跳闸,不再重合;“合闸位置1”开入显示“分”;合位灯灭;接点断开;重合闸被放电,液晶显示“充电中”。
3)+220V/+110v点x9-c24
2
保护出口2压板,
永跳开入2
(对于CSC160Z2装置接第二组跳圈时作)
传动“遥控合闸”,使模拟断路器合位,液晶显示“已充满”。
1)查看相关显示
“合闸位置2”和“保护出口2压板”开入应为合,面板“合位”灯亮,
x9-a4~x9-a6导通、
x9-a20~x9-a22(CSC160Z1)或x9-a18~x9-a20(CSC160Z2)导通。
2)+220V/+110v点x9-a28(永跳开入2)
模拟断路器可靠跳闸,不再重合,“合闸位置2开入显示“分”,合位灯灭,重合闸被放电,液晶显示“充电中”,x9-a4~x9-a6、x9-a20~x9-a22(CSC160Z1)或x9-a18~x9-a20(CSC160Z2)接点断开。
3
手动合闸功能
模拟断路器分位
1)查看相关显示
开入“跳闸位置”、“合闸出口压板”应显示合,面板“跳位”灯亮;x9-a4~x9-a8导通。
2)+220V/110v点x9-c22合闸开入
模拟断路器应可靠合闸,“跳闸位置”开入显示“分”;跳位灯灭;x9-a4~x9-a8接点断开。
4
防跳回路测试
传动“保护合闸”开出,使模拟断路器处于合位
不按复归钮再传动“保护跳闸”开出。
模拟断路器可靠跳闸,开入“第一组跳闸”(当接第一组跳圈时)或“第二组跳闸”(当接第二组跳圈时)应显示”合”。
即在合闸高电平保持的同时跳闸高电平出现,不出现开关跳跃现象。
按复归按钮后以上开入显示”分”。
5
不对应启动重合闸试验
传动“遥控合闸”,使模拟断路器处于合位
再在模拟断路器上手分断路器。
检查开入“位置不对应”应显示“合”,同时x9-a2~x9-c2导通。
(只在接第一组跳圈时做)
6
气压低闭锁重合闸
传动“遥控合闸”,模拟断路器处于合位,待液晶显示“已充满”
将x9-c12和x9-c6短接
开入“气压低闭锁重合闸”显示“合”,重合闸被放电,液晶显示“充电中”。
7
气压低闭锁合闸
传动“遥控跳闸”,使模拟断路器处于分位
1)按复归按钮后,用x9-c12短接x9-c8
开入“气压低闭锁合闸”显示“合”,x9-a10~x9-a12导通。
2)此时传动“遥控合闸”及“保护合闸”
模拟断路器均不能合上
3)断开x9-c12和x9-c8的连接
开入“气压低闭锁合闸”显示“分”,接点x9-a10~x9-a12断开。
8
气压异常闭锁操作
传动“遥控跳闸”,使模拟断路器处于分位
1)按复归按钮后,用x9-c12短接x9-c10
x9-a10~x9-a12导通,X9-a10~x9-a14导通。
MMI的开入“气压低闭锁操作”显示“合”(CSC160Z1)。
CSC160Z2装置MMI上的开入“气压低闭锁操作”和“气压低闭锁合闸”显示合。
2)此时传动“遥控合闸”及“保护合闸”
模拟断路器均不能合上。
3)断开x9-c12和x9-c10
x9-a10~x9-a12断开,X9-a10~x9-a14断开。
上述1)中MMI的开入显示“分”。
传动“遥控合闸”,使模拟断路器处于合位。
按复归按钮后,用x9-c12短接x9-c10。
传动“遥控跳闸”及“保护跳闸”
模拟断路器均不能跳开
9
第二组电源消失
(仅对于CSC160Z2系列)控制回路2断线自检投入,模拟断路器合位
KM2+电源正常
查看开入“第二组电源消失”为“分”
断开KM2+电源
MMI显示“第二组电源消失”开入、
“控制回路2断线”告警,查看开入“第二组电源消失”为“合”
10
操作箱信号复归
用+220V/+110V点x9-c14
查看开入“操作箱信号复归”为“合”
断开上述连接
查看开入“操作箱信号复归”为“分”
11
跳闸信号
合闸状态时
传动保护跳闸
x9-a10~x9-a18(CSC160Z1)或
x9-a10~x9-a22(CSC160Z2)应接通。
按复归按钮
x9-a10~x9-a18(CSC160Z1)或
x9-a10~x9-a22(CSC160Z2)应断开。
12
位置测量(仅对于CSC160Z1装置)
模拟断路器处于合位
查看接点
合闸位置接点x9-a28~x9-a30导通。
模拟断路器处于分位
查看接点
跳闸位置接点x9-a28~x9-a32导通。
13
手跳位置(仅对于CSC160Z1)
模拟断路器处于合位
用+220V/+110v点x9-c24
STJ接点x9-a24~x9-a26导通。
14
控回断线信号
KM+、KM-均为断开状态或直流电源消失
断线信号(x9-a10~x9-a16)应接通
责任人:
日期:
9电压切换回路测试
分为保持型电压切换插件和非保持型电压切换插件。
根据保护装置配置进行试验。
X1-5“KM-”接于-220V/-110V电源端子,用+220V/+110V分别接入以下开入。
9.1保持型电压切换说明
1
按照状态1、状态2——状态7顺序作。
2
状态1:
线路在一母(一母隔刀合位开入x1-1、二母隔刀分位有开入x1-4)
3
状态2:
线路在一母(断开一母合位开入、二母分位有开入x1-4)
4
状态3:
线路在二母(一母隔刀分位开入x1-2、二母隔刀合位有开入x1-3)
5
状态4:
线路在二母(一母隔刀分位开入x1-2、断开二母隔刀合位开入)
6
状态5:
线路同时接在一二母(一母隔刀合位开入x1-1、二母隔刀合位有开入x1-3)
7
状态6:
线路同时接在一二母(断开一母隔刀合位、断开二母隔刀合位开入)
8
状态7:
线路未接任何母线(一母隔刀分位开入x1-2、二母隔刀分位有开入x1-4)
9
√表示接点闭合导通或灯亮,状态栏空白处表明接点不通或灯不亮,根据状态栏内标准依次测试状态1~7,在结论栏内画“√”、“X”
9.2保持型电压切换测试
序号
开出接点及信号灯
端子位置
状态
1
2
3
4
5
6
7
电压切换插件上Ⅰ母电压信号灯,
MMI上一母灯
√
√
√
√
电压切换插件上Ⅱ母电压信号灯,
MMI上二母灯
√
√
√
√
1.
UA1-UA
x2-c10~x2-c26
√
√
√
√
2.
UB1-UB
x2-c12~x2-c28
√
√
√
√
3.
UC1-UC
x2-c14~x2-c30
√
√
√
√
4.
3U01-3U0
x2-c16~x2-c32
√
√
√
√
5.
UA2-UA
x2-c18~x2-c26
√
√
√
√
6.
UB2-UB
x2-c20~x2-c28
√
√
√
√
7.
UC2-UC
x2-c22~x2-c30
√
√
√
√
8.
3U02-3U0
x2-c24~x2-c32
√
√
√
√
9.
计量UA1-计量UA
x2-a16~x2-a28
√
√
√
√
10.
计量UB1-计量UB
X2-a18~x2-a30
√
√
√
√
11.
计量UC1-计量UC
X2-a20~x2-a32
√
√
√
√
12.
计量UA2-计量UA
X2-a22~x2-a28
√
√
√
√
13.
计量UB2-计量UB
X2-a24~x2-a30
√
√
√
√
14.
计量UC2-计量UC
X2-a26~x2-a32
√
√
√
√
15.
投一母位置1-
隔刀位置开出1
X2-a8~x2-a12
√
√
√
√
16.
投一母位置2-
隔刀位置开出2
X2-c6~x2-a6
√
√
√
√
17.
投一母位置3-
隔刀位置开出3
x1-7~x2-a14
√
√
√
√
18.
投二母位置1-
隔刀位置开出1
x2-a10~x2-a12
√
√
√
√
19.
投二母位置2-
隔刀位置开出2
x2-c8~x2-a6
√
√
√
√
20.
投二母位置3-
隔刀位置开出3
x1-8~x2-a14
√
√
√
√
21.
电压消失开出
x2-c2~x2-a2
√
22.
同时动作开出
x2-c4~x2-a4
√
√
结论
责任人:
日期:
9.
(1)非保持型电压切换插件说明
1
按照状态1、状态2——状态4顺序作。
2
状态1:
线路在一母(一母隔刀合位有开入x1-1)
3
状态2:
线路在二母(二母合位有开入x1-3)
4
状态3:
线路同时接在一二母(一母合位有开入x1-1、二母合位有开入x1-3)
5
状态4:
线路未接任何母线(断开一母合位、断开二母合位开入)
6
√表示接点闭合导通或灯亮,状态栏空白处表明接点不通或灯不亮,根据状态栏内标准依次测试状态1~4,在结论栏内画“√”、“X”
9.
(2)非保持型电压切换测试
序号
开出接点及信号灯
端子位置
状态
1
2
3
4
Ⅰ母电压信号灯
√
√
Ⅱ母电压信号灯
√
√
1.
UA1-UA
X2c10-X2c26
√
√
2.
UB1-UB
X2c12-X2c28
√
√
3.
UC1-UC
X2c14-X2c30
√
√
4.
3U01-3U0
X2c16-X2c32
√
√
5.
UA2-UA
X2c18-X2c26
√
√
6.
UB2-UB
X2c20-X2c28
√
√
7.
UC2-UC
X2c22-X2c30
√
√
8.
3U02-3U0
X2c24-X2c32
√
√
9.
计量UA1-计量UA
X2a16-X2a28
√
√
10.
计量UB1-计量UB
X2a18-X2a30
√
√
11.
计量UC1-计量UC
X2a20-X2a32
√
√
12.
计量UA2-计量UA
X2a22-X2a28
√
√
13.
计量UB2-计量UB
X2a24-X2a30
√
√
14.
计量UC2-计量UC
X2a26-X2a32
√
√
15.
投一母位置1-
隔刀位置开出1
X2-a8~x2-a12
√
√
16.
投一母位置2-
隔刀位置开出2
X2-c6~x2-a6
√
√
17.
投一母位置3-
隔刀位置开出3
x1-7~x2-a14
√
√
18.
投二母位置1-
隔刀位置开出1
x2-a10~x2-a12
√
√
19.
投二母位置2-
隔刀位置开出2
x2-c8~x2-a6
√
√
20.
投二母位置3-
隔刀位置开出3
x1-8~x2-a14
√
√
21.
电压消失开出
x2-a2~x2-c2
√
22.
同时动作开出
x2-a4~x2-c4
√
结论:
责任人:
日期:
10光纤通道检查
10.1设置试验差动定值
控制字类别
差动控制字1
差动控制字2
控制字
0041(设置:
主机)
001A(设置通道环回投入,通道A速率:
2Mbps、通道B速率:
2Mbps)
设置结果
责任人:
日期:
10.2光纤通道检查
序号
测试项目
告警接点
面板应显示
1
用尾纤将通道A短接(自发自收)
c-a4,c-a16断开
通道A通道恢复,“通道A正常通道A正常,丢帧=0,
2
断开尾纤
c-a4,c-a16闭合
“通道A通信中断”
3
用尾纤将通道B短接(自发自收)
c-a18,c-a20断开
通道B通道恢复,“通道B正常通道A正常,丢帧=0,
4
断开尾纤
c-a18,c-a20闭合
“通道B通信中断”
结论:
正确()不正确()
责任人:
日期:
10.3光发送功率测量
序号
检验内容
检验标准
检验结果(dBm)
1
用光功率计测量光纤通道A的光发射功率
应≥-5dBm
2
用光功率计测量光纤通道A的光接收灵敏度
应≥-38dBm
3
用光功率计测量光纤通道B的光发射功率
应≥-5dBm
4
用光功率计测量光纤通道B的光接收灵敏度
应≥-38dBm
责任人:
日期:
11保护定值及整组试验
注:
保护装置动作行为正确(√);动作行为不正确(╳)
危险点分析
控制措施
①接线不牢固、不正确导致试验结果错误或校验仪损坏
①认真核对设备及回路编号,认真检查试验接线,防止误动、误碰、误接线;试验接线必须经工作负责人检查。
②人身触电
②认真执行互唱制度,负责人与班员之间要紧密配合,试验装置外壳可靠接地。
序号
保护功能
故障类型
面板的正确报文
信号灯
试验结果
1
分相差动保护(打开打印机,检查打印报文功能)
B相,I=0.55倍分相差动高定值
保护启动,分相差动出口,重合出口
动作、重合亮
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