《汽车发动机维修》课程标准.docx

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《汽车发动机维修》课程标准

《汽车发动机维修》一体化课程标准

【课程名称】

汽车发动机维修

【参考学时】

总学时：

160理论学时：

一体化学时：

160

【适用专业】

汽车运用与维修

【课程描述】

典型工作任务描述

根据汽车维修前台接待所提供的维修工单，在汽车机电维修工位上，汽车机电维修工在规定工时内以经济的方式按照专业要求完成待修车辆发动机机械方面维护、小修或大修工作，维护与小修需在就车修理，一般在举升机工位进行；发动机大修项目在举升机工位及大修车间完成。

汽车机电维修工能以小组合作的形式，使用通用或专用维修工量具、设备和汽车维修资料，按照技术规范完成发动机检查、零件更换、装配等维修工作，并能在维修过程中发现维修工单所未记录到而又需维修的新增维修项目，与维修接待或服务顾问沟通确认后，领取对应型号的配件耗材，开展维修作业。

完成维修后，小组需确认发动机工作状态正常，填写维修工单交付检验，工作过程中遵循7S现场工作管理规范。

工作内容分析

工作对象：

1.维修合同或维修工单的识读；

2.与维修接待员、车间主任和质检员的沟通；

3.专用工具、设备、维修材料及配件的领用；

4.维修资料的借阅、查阅与应用；

5．发动机的就车检查与维护调整，各系统常见故障检修与部件更换作业；

6．发动机总成吊装、拆卸、解体、清洗、装配作业。

7．维修记录单及工作总结的填写与存档。

工具、设备、材料及资料：

1．汽车维修常用工具、举升机、单臂吊；

2．千分尺、塞尺、磁力表座、游标卡尺等量具；

3．火花塞套筒、活塞环拆装钳、气门拆装钳、诊断仪等专用工具；

4．机油、润滑脂、清洗液、发动机修理包等耗材；

5．维修手册（发动机部分）、维修工单、检验标准等资料。

工作方法

1．与前台人员或车间主任就维修单的内容进行沟通与记录；

2．制定维修工单作业项目的工作计划，确定维修专用工量具和检修仪器设备；

3．按计划对待修发动机进行检修，向前台或车间主任沟通反馈必要的维修增项；

4．确定发动机检修所需材料和配件型号与数量；

5．填写维修工单；

6．自检、互检或质检员检验发动机维修质量。

劳动组织方式：

1.前台或车间主任向各机电组安排维修任务；

2.确定维修项目后到材料和备件仓库领取材料及备件；

3.从资料室领取维修手册，作业后归还；

4.独立或合作完成维修作业；

5.完工自检后将车交质检员或车间主任检验；

6．返工一般由原任务接受人或小组进行。

工作要求：

1.组内成员之间、员工与完成此项任务涉及的其他部门相关人员之间进行熟练的专业沟通；

2.从满足客户要求及经济、安全、环保角度确定维修作业计划；

3.发动机检查、拆卸、安装、调整、检测和维护等工作标准、规范；

4.对已完成的工作进行记录存档，评价总结；

5.自觉保持安全作业及遵守5S的工作要求。

课程目标

学生以独立或小组合作的形式，通过教师指导或借助汽车维修手册等资料，制定发动机各系统的检查维护、常见故障修理作业计划，在规定时间内完成上述计划、实施、检查并进行评价反馈。

在维修过程中，使用工具设备、配件、耗材等要符合安全和环保及相关法规标准的规定，对已完成的任务进行记录、存档和反馈总结。

学生学习完本课程后，学生应当能够对发动各系统进行检查、调整、维护和更换部件等小修作业，包括：

1．认知汽车发动机的总体结构,能与专业人员进行技术沟通，并为客户提供技术咨询；2.传动带、正时带的检查与更换；3.配气机构的检测与修理；4.缸盖、缸体的检测与修理；5.曲柄连杆机构的检测与修理；6.冷却系统部件及冷却液的检查与更换；7.燃油系统部件检查、清洗或更换；8.点火系统各部件的检查与更换；9、发动机电控系统部件的检查与更换；10.润滑系统的检测与修理；11.发动机总成的更换。

学习内容

1．汽车发动机类型特点、结构组成与基本工作原理；

2．发动机总成拆卸吊装作业的步骤和方法；

3．发动机机械系统拆卸、解体、检查测量、装配的工艺规范、拆装要点；

4．发动机燃油、进气、冷却、点火、润滑等系统的检查与调整、拆检与部件更换的规范操作；

5．发动机电控系统的结构原理与检测设备使用；

6．发动机维修常用和专用工量具、检测设备的选用和正确使用方法；

7．发动机维修竣工检验的方法与标准；

8．查阅和使用维修手册的方法；

9．制订维修计划的方法；

10．与内部员工、部门、客户沟通的方法和技巧。

参考性学习任务

序号

学习任务名称

学时

1

发动机的总体结构认知

6

2

传动带的检查与更换

8

3

正时带的检查与更换

8

4

配气机构的检修

18

5

缸盖、缸体的检修

16

6

曲柄连杆机构的检修

16

7

冷却系统的检修

16

8

润滑系统的检修

16

9

燃料供给系统的检修

20

10

点火系统的检修

16

11

发动机总成的更换

16

教学实施建议

1.建议汽车发动机的相关结构、工作原理、术语等知识可分解到不同的学习任务中学习。

2.建议本课程采用理论与实践一体化的教学模式、教学场所和行动导向的教学方法。

3.教学场所中应设置理论教学区和实践教学区，在理论教学区中设置学习讨论区，配备各学习任务所需的挂图、维修手册、维修资料和计算机查询系统。

4.为保证教学安全与实践效果，建议每位指导教师负责和指导16-20位学生，学生以小组形式开展学习，每组控制在4-5人。

5.教师在教授或演示教学中，应借助多媒体设备，配备丰富的课件、视频、解剖总成或零部件等教学辅助设备。

6.课程教学组织推荐采用“任务布置—资讯－计划－决策－实施－检查－评估”的教学流程，培养学生自主学习，完成工作的能力。

7.工作页是教学中的主线，是学生开展自主学习的重要学习工具，其他资料是为工作页服务的，学习资源包括基本教学参考书、工作页、维修资料、多媒体资料，以及网络上的学习资源。

8.可根据教学的实际情况，如师资、学生情况、场地和设备等实际条件，对教学时间和教学内容进行相应地调整。

教学考核

1.本课程学习任务采用过程考核，每个学习任务可采用自评、组内互评、教师评价等方式进行考核。

各学习任务依据学习任务学时及任务的重要性、难易程度分配任务考核成绩权重。

可采用笔试、口试、实操、展示汇报等多种方式进行评价。

2.以下面所列参考性学习任务为例，成绩权重为：

学习任务1发动机的总体结构认知（5%）；

学习任务2传动带的检查与更换（10%）

学习任务3正时皮带的检查与更换（10%）

学习任务4配气机构的检修（10%）

学习任务5缸盖、缸体的检修（10%）

学习任务6曲柄连杆机构的检修（10%）

学习任务7冷却系统的检修（10%）

学习任务8润滑系统的检修（10%）

学习任务9燃料供给系统的检修（10%）

学习任务10点火系统的检修（10%）

学习任务11发动机总成的更换（5%）

3.完成各学习任务后，学生进行发动机拆检与装配工作任务的综合实操考试，并完成相关知识的测试，由教师及企业专家进行成绩评定，并作为课程终结性考核成绩。

4.课程成绩=学习任务成绩×60%＋课程终结考核成绩×40%。

【学习任务描述】

序号

学习任务

学习目标

学习内容

教学建议

教学资源

课时

1

发动机的总体结构认知

1、知道发动机各附件名称及安装位置；

2、会描述发动机各总成部件基本结构、功能和工作过程。

1、发动机的基本术语；

2、发动机基本构造及其基本工作过程；

3、发动机各部件的安装位置。

1、建议在解剖台架上认知发动机总体构造；

2、建议采用讲授法教学；

3、自评、组评内容建议参照本任务的考核标准进行考评（附后）。

1、教学用台架6个，配套相应的教学用具；

2、PPT、工作页。

　6

2

传动带的检查与更换

1、知道发动机传动带张紧度对充电系统、空调系统和转向系统的影响；

2、会检查和调整发动机传动带的张紧度；

3、能规范地更换发动机传动带。

1、传动带张紧度对发动机相关系统的影响；

2、传动带的检查周期；

3、发动机传动带张紧度的检查与调整；

4、维修资料的查阅；

5、发动机传动带的更换。

1、建议安排在整车上更换传动带；

2、建议采用四阶段教学法进行教学；

3、建议在实操前先观看示范操作示频并完成本任务的应知考核，通过者方能到工位开展实操；

4、自评、组评内容建议参照本任务的考核标准进行考评（附后）。

1、教学用整车4-6辆、举升机；

2、常用维修工具4-6套、防护套；

3、汽车维修手册；

4、张贴板；

5、PPT、任务书、工作页、考单；

6、示范操作视频。

　8

3

正时皮带的检查与更换

1、知道发动机正时带安装不正确对配气相位、点火正时的影响；

2、会检查和调整发动机正时带的张紧度；

3、能规范地更换发动机正时皮带。

1、正时皮带的检查周期；

2、正时皮带安装不正确对发动机配气相位、点火正时的影响；

3、发动机正时带张紧度的检查与调整；

4、维修资料的查阅；

5、正时皮带的更换。

1、建议安排在整车上更换正时皮带；

2、建议采用四阶段教学法进行教学；

3、建议在实操前先观看示范操作示频并完成本任务的认知考核，通过者方能到工位开展实操；

4、自评、组评内容建议参照本任务的考核标准进行考评（附后）。

1、教学用整车4-6辆、举升机；

2、常用维修工具4-6套、防护套；

3、汽车维修手册；张贴板；

4、PPT、任务书、工作页、考单；

5、示范操作视频。

8

4

配气机构的检修

1、能叙述配气机构的功用、组成及各零件的安装位置、损坏原因和检测项目；

2、知道配气相位的概念及其对发动机性能的影响；能叙述可变配气相位系统的功用及基本工作原理；

3、能按照技术要求拆装配气机构各零件；

4、能按照技术要求对配气机构各零件进行检测并根据检测结果制订修复计划；

5、能检查与调整气门间隙。

1、发动机配气机构的组成、作用、工作原理及各组成部分功用、结构、安装位置；

2、配气机构零件的检测项目；

3、配气机构的拆装；

4、配气机构各零部件的检测及操作规范；

5、气门间隙的检查与调整；

6、配气相位的概念及对发动机性能的影响；可变配气相位系统的功用及基本工作原理。

1、建议在台架上进行配气机构的检修任务；

2、建议采用四阶段教学法进行教学；

3、建议在实操前先观看示范操作示频并完成本任务的认知考核，通过者方能到工位开展实操；

4、自评、组评内容建议参照本任务的考核标准进行考评（附后）。

1、教学用台架6个；

2、世达工具6套、气门拆装钳6套、镊子6把等；

3、汽车维修手册；张贴版；

4、PPT、任务书、工作页、考单；

5、示范操作视频。

18

5

缸盖、缸体的检修

1、能叙述气缸盖、缸体的作用、一般损坏形式与原因；

2、能对缸盖和缸体的变形、裂纹及气缸的磨损进行检测；

3、能根据检测结果制订缸盖、缸体的修复计划。

1、缸盖、缸体的作用、结构；

2、缸盖、缸体的常见损伤形式与原因及其对发动机性能的影响；

3、气缸磨损的规律及原因；

4、缸盖和缸体变形的位置；

5、缸盖、缸体平面的检测与维修；

6、气缸磨损的检测与修复。

1、建议在台架上进行缸盖、缸体的检修任务；

2、建议采用四阶段教学法进行教学；

3、建议在实操前先观看示范操作示频并完成本任务的应知考核，通过者方能到工位开展实操；

4、自评、组评内容建议参照本任务的考核标准进行考评（附后）。

1、教学用台架6台；

2、常用维修工具6套、量缸表6套、千分尺6把、游标卡尺6把、刀口尺6把、塞尺6把、防护套；

2、汽车维修手册；张贴板；

3、PPT、任务书、工作页、考单；

4、示范操作视频。

16

6

曲柄连杆机构的检修

1、能叙述曲柄连杆机构的功用、组成及各零件的安装位置及检测项目；

2、能规范地拆装曲柄连杆机构；

3、能完成曲柄连杆机构主要零部件的测量并分析测量结果，制订修复计划。

1、曲柄连杆机构的功用、组成及各部件的功用、结构；

2、活塞连杆组的拆装；

3、活塞连杆组各部件的检修；

4、曲轴飞轮组的拆装；

5、曲轴飞轮组各部件的检修。

1、建议在台架上进行曲柄连杆机构的检修任务；

2、建议采用四阶段教学法进行教学；

3、建议在实操前先观看示范操作示频并完成本任务的应知考核，通过者方能到工位开展实操；

4、自评、组评内容建议参照本任务的考核标准进行考评（附后）

1、教学用台架6台；

2、常用维修工具6套、活塞环卡钳6把、塞尺6把、扭力扳手6把、防护套；

3、汽车维修手册；张贴板；

4、PPT、任务书、工作页、考单；

5、示范操作视频。

16

7

冷却系统的检修

1、能描述发动机工作温度对发动机性能的影响，并为客户提供相应的技术咨询；

2、能叙述冷却系统的作用、组成与工作原理；

3、能完成冷却系统的检查、维护和部件更换。

1、冷却系统的组成、作用及组成部件的结构、功能与工作原理；

2、冷却系统大小循环的控制；

3、冷却系统检查、维护的项目（密封性、液位、液质等检查）；

4、冷却液的更换；

5、冷却系统主要部件的检查与更换。

1、建议安排在整车上更换冷却液；

2、建议采用四阶段教学法进行教学；

3、建议在实操前先观看示范操作示频并完成本任务的应知考核，通过者方能到工位开展实操；

4、自评、组评内容建议参照本任务的考核标准进行考评（附后）。

1、教学用整车4-6辆、举升机；

2、常用维修工具4-6套、水桶、密封胶等；

3、汽车维修手册；张贴板；

4、PPT、任务书、工作页、考单；

5、示范操作视频。

16

8

润滑系统的检修

1、能描述发动机润滑系统的基本构造、部件功能及基本工作原理；

2、能完成润滑系统的检查、维护和部件更换。

1、润滑系统的组成、作用及组成部件的结构、功能与工作原理；

2、润滑油的流经路线；

3、润滑系统的检查与维护；

4、润滑系统部件的检查与更换。

1、建议安排在台架上检查与更换润滑系统零部件；

2、建议采用四阶段教学法进行教学；

3、建议在实操前先观看示范操作示频并完成本任务的应知考核，通过者方能到工位开展实操；

4、自评、组评内容建议参照本任务的考核标准进行考评（附后）。

1、教学用发动机台架6台；

2、常用维修工具6套、机油滤清器扳手、防护套等；

3、汽车维修手册；张贴板；

4、PPT、任务书、工作页、考单。

5、示范操作视频。

10

9

燃料供给系统的检修

1、能叙述混合气浓度对发动机性能的影响；

2、能描述发动机燃料供给系统的功用、组成及基本工作过程；

3、能叙述发动机燃料供给系统各子系统的结构、功用及工作原理；

4、能完成燃料供给系统各子系统的检查与维护；

5、能完成燃料供给系统部件的检查和更换作业。

1、混合气浓度的表示方法及浓度对发动机性能的影响；

2、燃料供给系统的功用、组成及基本工作过程；

3、燃料供给系统各子系统（燃油系统、进气系统和电子控制系统）的结构、功用及工作原理；

4、电子控制系统元件（传感器、执行器、ECU）的外观检查与更换；

5、燃油系统、进气系统的检查与维护；

6、燃油系统、进气系统部件的检查与更换。

1、建议安排在整车上检查与更换燃料供给系统部件；

2、建议采用四阶段教学法进行教学；

3、建议在实操前先观看示范操作示频并完成本任务的应知考核，通过者方能到工位开展实操；

4、自评、组评内容建议参照本任务的考核标准进行考评（附后）

1、教学用整车4-6辆、举升机；

2、常用维修工具4-6套、防护套；

3、汽车维修手册；

4、张贴板；

5、PPT、任务书、工作页、考单。

6、示范操作视频。

20

10

点火系统的检修

1、能描述点火系统的类型、功用、组成、部件结构及其基本工作原理；

2、知道发动机对点火系统的要求；

3、能完成点火系统部件的检查与更换。

1、点火系统的作用、类型、结构组成及基本原理

2、汽油机对电子点火系统的要求；

3、点火提前角和闭合角的控制策略及其对发动机性能的影响；

4、点火系统部件的检查与更换。

1、建议安排在整车上检查与更换点火系统部件；

2、建议采用四阶段教学法进行教学；

3、建议在实操前先观看示范操作示频并完成本任务的应知考核，通过者方能到工位开展实操；

4、自评、组评内容建议参照本任务的考核标准进行考评（附后）.

1、教学用整车4-6辆、举升机；

2、常用维修工具4-6套、电工工具3-6套、防护套；

3、汽车维修手册；

4、张贴板；

5、PPT、任务书、工作页、考单。

6、示范操作视频。

16

11

发动机总成的更换

1、能叙述发动机变更的有关规定；

2、能叙述发动机更换的原因；

3、以小组合作形式完成将发动机总成从车上拆卸、安装到车上和安装后的检查工作。

1、发动机或车架等机动车变更的有关规定；

2、发动机更换的原因；

3、发动机吊装的要求及技术标准；

4、发动机吊装的工作计划与规范实施操作。

1、建议安排在整车上吊装发动机总成；

2、建议采用项目教学法进行教学；

3、建议在实操前先观看示范操作示频并完成本任务的应知考核，通过者方能到工位开展实操；

4、自评、组评内容建议参照本任务的考核标准进行考评（附后）

1、教学用整车4-6辆、举升机；

2、常用维修工具4-6套、防护套；

3、发动机吊车4-6台；

4、汽车维修手册；

5、张贴板；

6、PPT、任务书、工作页、考单。

7、示范操作视频。

16

学习任务X评价表

班级：

姓名：

学号：

项目

自我评价

小组评价

教师评价

10~9

8~6

5~1

10~9

8~6

5~1

10~9

8~6

5~1

占总评10%

占总评30%

占总评60%

相关知识

专业技能

工作页填写

学习与工作态度

协作精神

表达能力

安全与质量意识

任务总体表现

小计

总评

任课教师：

年月日

【实训设备】

1、学材配置

序号

学材名称

数量（册）

1

汽车发动机结构与维修

45

2

汽车维修基础知识

16

3

汽车发动机维修

16

4

汽车发动机性能

16　

5

现代汽车技术

16　

6

汽车工程手册

16　　

7

汽车机电技术

（一）（学习领域1-4）

8

8

汽车机电技术

（二）（学习领域5～8）

8

9

汽车机电技术（三）（学习领域9-14）

8

10

汽车典型结构图册

16　

11

汽车发动机构造图册

16　

12

汽车维修常用工量具使用

16　

13

汽车检测与故障诊断

16　　

14　

汽车发动机维修（工作页）

16　　

15

汽车发动机电控系统结构检修

16　

16

汽车维修技术手册

16　

2、学习工具配置

序号

资源名称

数量

单位

1

汽车维修专业课程在线学习平台

160

个（帐号）

2

张贴板

8

块

3

计算机

8

台

4

多媒体教学设备（含投电脑、投影机、音响、打印机）

1

套

5

白纸（A0）

2

卷

6

图钉

若干

7

白板笔

若干

8

喷胶

10

9

色纸卡

若干

10

扩音器

2

只

11

不干胶

若干

12

剪刀

8

把

3、课程实践教学条件配置要求

（1）学习任务一发动机的总体结构认知

序号

设备名称

单位

数量

技术要求

1

投影仪

套

1

2

计算机

台

1

多媒体

3

发动机总成

台

8

丰田5A发动机台架

4

发动机解剖台架

个

8

5

工作台

个

8

6

世达工具

套

8

与汽车各总成配套

7

工具车

台

8

8

零件车

台

8

9

张贴板

块

2

（2）学习任务二传动带的检查与更换

序号

设备名称

单位

数量

技术要求

1

投影仪

套

1

2

计算机

台

1

多媒体

3

发动机总成

台

8

丰田5A发动机台架

4

教学用整车

辆

8

5

工作台

个

8

6

世达工具

套

8

与汽车各总成配套

7

工具车

台

8

8

零件车

台

8

9

张贴板

块

2

10

扭力扳手

把

8

（3）学习任务三正时带的检查与更换

序号

设备名称

单位

数量

技术要求

1

投影仪

套

1

2

计算机

台

1

多媒体

3

发动机总成

台

8

丰田8A发动机台架

4

教学用整车

辆

8

5

工作台

个

8

6

世达工具

套

8

与汽车各总成配套

7

工具车

台

8

8

零件车

台

8

9

张贴板

块

2

10

扭力扳手

把

8

（4）学习任务四配气机构的检修

序号

设备名称

单位

数量

技术要求

1

投影仪

套

1

2

计算机

台

1

多媒体

3

发动机总成

台

8

丰田5A发动机台架

4

工作台

个

8

5

世达工具

套

8

与汽车各总成配套

6

工具车

台

8

7

零件车

台

8

8

张贴板

块

2

9

扭力扳手

把

8

10

气门弹簧压缩工具

套

8

11

镊子

把

8

12

磁吸

支

8

（5）学习任务五缸盖、缸体的检修

序号

设备名称

单位

数量

技术要求

1

投影仪

套

1

2

计算机

台

1

多媒体

3

发动机总成

台

8

丰田5A发动机台架

4

工作台

个

8

5

世达工具

套

8

与汽车各总成配套

6

工具车

台

8

7

零件车

台

8

8

张贴板

块

2

9

扭力扳手

把

8

10

内径百分表

套

8

精度0.01mm

11

外径千分尺

把

8

规格75-100mm

12

游标卡尺

把

8

精度0.02mm

13

刀口尺

把

8

14

厚薄规

把

8

15

防护套

套

8

（6）学习任务六曲柄连杆机构的检修

序号

设备名称

单位

数量

技术要求

1

投影仪

套

1

2

计算机

台

1

多媒体

3

发动机总成

台

8

丰田5A发动机台架

4

工作台

个

8

5