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试验方案
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
3、试验室2
4、试验工作的组织管理机构及岗位职责3
4.1组织管理机构3
4.2岗位职责3
5、主要管理及试验方法4
5.1试验工作的主要管理办法4
5.2试验工作的主要内容4
5.3主要试验资料5
5.4主要试验的取样和送检5
6、试验计划9
2、编制依据
1.1普通混凝土力学性能试验方法(GB/T50081—2000)
1.2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
1.4砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)
1.5钢筋焊接及验收规程(JCJ18—2003)
1.6钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)
1.7钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107—2003)
1.8砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2002)
1.9建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)
1、工程概况
该工程位于市光明新区光明大道旁,工程总占地面积约60万平方米,厂区规划总建筑面积约65万平方米。
其中A标段建筑面积约39万平方米,结构形式为框架结构;长度约为379.2米,宽度约为252.8米,支持区2、5层,核心区4层,高度为35.7米。
序号
项目
内容
1
工程名称
第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目A标段
2
工程地点
深圳市光明新区光明大道旁,2009-10M-0009地块
3
建设单位
深圳市华星光电技术有限公司
4
设计单位
世源科技工程有限公司(中国电子工程设计院)
5
管理公司
世源科技工程有限公司
6
监理单位
中咨工程建设监理公司
7
工期目标
2010年6月28日开工,2011年7月31日竣工,共399日历天。
8
质量等级
按照国家相关技术标准验收合格
9
功能简述
本工程是一座月投片量90K(可扩展至120K,加工玻璃基板尺寸为2200x2500mm)的第8.5代TFT-LCD液晶面板生产厂房。
2、编制依据
1.1普通混凝土力学性能试验方法(GB/T50081—2000)
1.2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
1.4砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)
1.5钢筋焊接及验收规程(JCJ18—2003)
1.6钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)
1.7钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107—2003)
1.8砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2002)
1.9建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)
3、试验室
3.1见证试验室
本工程见证试验室为深圳市港嘉工程检测有限公司,地址为:
深圳市宝安区西乡街道办簕竹角村石场路3号。
3.2工地现场试验室设置三个,A、B区和C、D区各设一个,用于堆放同条件试模、振动台等。
3.2.1工地试验室配备设施
本工程试验设施一览表
序号
名称
单位
配置数量
备注
A区
B区
CD区
1
混凝土振动台
个
每区一台,共三台
2
混凝土抗压试模
组
12
8
20
3
砂浆试模
组
1
1
1
4
混凝土坍落度桶
个
1
1
1
5
寒暑表
个
3
3.3.2现场试验室的主要工作及试验内容
(1)原材料的取样送检
(2)砼、砂浆试块制作、养护及送检
(3)大气温度测定、记录
(4)钢筋连接等项目现场取样、送检
3.3.3现场配备专职试验员,现场试验工应经过培训、考核合格后上岗。
4、试验工作的组织管理机构及岗位职责
4.1组织管理机构
4.1.1组织管理机构
项目经理
现场经理
技术部
商务经理
工程部
物资部
试验员
劳务
分包方
物资
分供方
检测中心
试验室
4.2岗位职责
(1)项目经理:
全面负责。
(2)主任工程师:
具体组织、管理。
(3)商务经理:
组织物资部的检验和材料供应。
(4)现场经理:
组织工程部的委托试验。
(5)技术部:
组织和指导试验员工作;
编制试验方案及计划;
采集整理试验室资料。
(6)物资部:
组织资料接收和委托试验、报验。
(7)工程部:
组织生产及委托试验。
(8)质量部:
组织试验、报验和依据试验控制质量。
(9)试验员:
收集试验委托单、取样、送检。
5、主要管理及试验方法
5.1试验工作的主要管理办法
项目专职试验员负责所有施工试验及进场原材料的复试,见证试验取样、制样必须有监理公司的见证人和项目经理部试验人员共同参加。
按规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试,及时将见证试验报告报各区责任师,并及时将试验结果通知项目经理部质量总监,最后由项目专职试验员将报告一式二份原件整理后报资料员归档。
5.2试验工作的主要内容
工程试验按分项工程分为以下几类,包括:
混凝土、钢筋原材、钢筋连接、防水材料、砌块及砌筑砂浆等。
5.2.1见证试验
●用于承重结构的混凝土试块;
●用于承重墙体的砌筑砂浆试块;
●用于承重结构的钢筋及连接接头试件;
●用于砌筑墙的砖和混凝土小型砌块;
●用于砌筑砂浆的水泥;
●屋面、卫生间使用的防水材料;
5.2.2根据本工程的实际情况,主要试验内容如下:
●砼试样制取、成型、养护、送检;
●砌筑砂浆试件制取、成型、养护、送检;
●钢筋连接取样、送检;
●钢筋原材料进场复试取样、送检;
●水泥原材料进场复试取样、送检;
●砂原材料进场复试取样、送检;
●砌体材料进场复试取样、送检;
●防水材料进场复试取样、送检;
●砼坍落度测试。
5.3主要试验资料
5.3.1试验委托单
5.3.2委托登记台帐
5.3.3试验记录
●测试砼塌落度记录
●砼试块制作记录
●砂浆试块制作记录
5.3.4试验台帐
●钢筋原材料试验台帐
●钢筋直螺纹试验台帐
●防水材料试验台帐
●砌体试验台帐
●水泥试验台帐
●砂试验台帐
5.3.5试验报告
5.3.6专项试验报告单
5.3.7不合格材料台帐
5.4主要试验的取样和送检
5.4.1混凝土工程
(1)砼坍落度:
待砼运至指定卸料地点后,试验人员即可进行砼坍落度测试。
实测的砼坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求:
坍落度(mm)
允许偏差(mm)
160-180
±30
在砼浇筑过程中,试验人员在每一工作台班时间内测定砼坍落度至少两次,以上数据根据砼验收规范标准进行。
(2)砼的取样、试块的制作、养护
●试块留置要求如下:
a)同一强度等级,同一配合比,在砼浇筑地点随机抽取,每100盘(每盘1m3)且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一次。
b)每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次。
c)当一次浇筑砼量超过1000m3时,同一配合比砼每200m3取样不得少于一次。
d)每一楼层同配合比的砼,其取样不得少于一次。
●取样方法及数量
a)取样方法:
用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作,每组试件所用的拌合物应从同一车运送的砼中取出。
对于预拌砼还应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样,每个试件量应满足砼质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于0.2m3。
b)取样数量:
每次取样,应至少留置1组标准养护试块,同条件养护试块组数应根据实际需要确定:
用于拆模的同条件试块一组、结构实体检测(6000c.d)一组。
●试块的制作及养护
a)标养试块在现场做好后及时送到各商品混凝土公司的标准养护室。
采用标准养护试块应在温度20±5℃的情况下静止一昼夜至两昼夜,然后编号拆模。
b)同条件养护的试件成型后立即覆盖表面,有条件时需尽可能放置在靠近相应结构或结构部位的适当位置,并采取相同的养护方法,为防止认为破坏或丢失,各区应利用废钢筋加工、焊接钢筋笼存放混凝土试块并上锁保护。
c)试块成型后,及时登记砼施工及试块制作记录,第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护,到龄期及时送检。
5.4.2砌筑砂浆
●试块的取样原则如下:
以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按照一个楼层计)为一个取样单位,每个取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(6块)。
如砂浆标号或配合比变更时还应制作试块。
建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按照一批计。
每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也应相应的留置试块。
●试块的取样方法如下:
在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取。
所取试样的数量应多于试验用料的1~2倍。
现场取来的试样在试验前应经人工翻拌,以保证其质量均匀。
●砂浆的养护:
按标准方法制作的边长为70.7毫米的的立方体试件。
在如下条件养护:
(1)水泥混合砂浆为温度20±3℃,相对湿度60%~80%;
(2)水泥砂浆为温度20±2℃,相对湿度95%以上。
养护至28天龄期时试压,作为评定砂浆的强度。
试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录,第二天依取样顺序在试件上编号,按照质量检测中心要求,应将拆模后的试块及时送到商品混凝土公司或者深圳市港嘉工程检测有限公司的标准养护室。
5.4.3混凝土小型空心砌块
●必试项目:
抗压强度
●取样原则:
每1万块为一个验收批,不足1万块也按一批计。
●每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压试验试样一组(5块)
5.4.4砂子
●必试项目:
筛分析、含泥量、泥块含量
●取样原则:
同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组(20kg)。
当质量比较稳定,进料量较大时,可定期检验。
取样部位应均匀分布,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。
然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。
5.4.5水泥
●必试项目:
安定性、凝结时间、强度
●取样原则:
对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一个验收批,但一验收批的总量不得超过200t。
随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
5.4.6钢筋工程
主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的直螺纹接头试验
●钢筋原材
a)必试项目:
拉伸试验、弯曲试验
b)取样原则:
同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60t为一个验收批,不足60t也按一批计。
每一验收批取一组试件(热轧带肋钢筋拉伸2个,弯曲2个;热轧圆盘条钢筋拉伸1个,弯曲2个),在任选的两根钢筋切取。
●钢筋连接试验:
滚轧直螺纹连接
a)工艺检验
连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验,钢筋接头符合Ⅰ级标准,工艺检验应符合下列要求:
✧每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;
✧接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;
✧三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时不应小于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度;
b)现场检验:
①滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。
②同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
③对每一验收批均应按二级接头的性能进行检验与验收,在工程结构中随机抽取三个试件作单向拉伸试验:
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值时,该验收批判定为合格;如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取六个试件进行复检,复检中仍有一个试件不符和要求,则该验收批判定为不合格。
滚轧直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式无论是钢筋母材拉断、套筒拉断还是钢筋从套筒中滑脱,只要强度满足要求均可视为合格。
④现场连续检验十个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样全合格时验收批接头数量可扩大为1000个,随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。
5.4.7防水工程
由于本工程防水材料未确定,防水材料试验方案需等材料确定后编制专项方案。
6、试验计划
混凝土标准养护留样计划
序号
部位
C30
C40
1
F10层柱
25
40
2
F20层柱
5
70
3
F30层柱
40
18
4
F40层柱
4
24
5
F20层梁板墙
300
6
F30及F25层梁板墙
150
7
F40层梁板墙
200
8
F45层梁板墙
20
合计
744
152
直螺纹套筒检验计划
楼层名称
套筒类型
22
25
28
32
L10
1
5
7
L20
25
12
37
7
L25
5
8
4
3
L30
37
2
60
L40
13
25
3
1
L45
5
1
1
合计
44
92
54
72
注:
为了保证施工进度,直径为18以下的钢筋采用搭接,直径为18及以上的钢筋采用直螺纹套筒连接。
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