安装工程施工方案.docx
- 文档编号:6677256
- 上传时间:2023-01-08
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:24KB
安装工程施工方案.docx
《安装工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安装工程施工方案.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
安装工程施工方案
(一)、准备工作
1.施工前认真会审施工图纸,对照各专业图纸找出问题,尽量将问题解决在施工前。
2.认真学习有关健全操作规程,树立施工中严格安全操作规程施工的观念,严格按图施工。
3.对施工机械设备、工具,施工前做好检查工作,加强保护以便施工中合理使用。
4.进场的材料、设备、阀类及附属制品、零件等,必须符合国家或部颁现行标准,并取得产品合格证书。
使用安装前,按设计要求核验规格、型号和质量,符合要求方可使用,并妥善放置。
5.管道和设备安装前,清除内部污垢和杂物。
(二)、施工步骤及操作质量标准
1.配合土建进度,根据图纸在建筑结构上预先留出槽洞。
⑴.上下水管道穿过建筑基础或其它基础时,其预留进出管口不小于400×400毫米。
⑵.立管、支管预留槽洞的尺寸按下表。
单管留槽深度也可按管外径加30mm。
(见下页)
⑶.在砖墙上留槽洞时,根据图纸要求的规格、位置、标高等尺寸向瓦工交待清楚,由瓦工留出,并认真查对以防留错。
项次
管道名称
明管
留孔尺寸(mm)长×宽
1
给水立管:
管径<25mm
管径=32-50mm
管径=70-100mm
100×100
150×150
200×200
2
一根给水立管或一根排水立管在一起
管径<50mm
管径=70-100mm
200×150
250×200
3
二根给水立管和一根排水立管在一起
管径<50mm
管径=70-100mm
200×150
350×200
4
给水支管:
管径<25mm
管径=32-40mm
100×100
150×130
5
排水支管:
管径<80mm
管径=100mm
250×200
350×250
6
排水主干管:
管径<80mm
管径=100-125mm
300×250
350×300
7
给水引入管:
管径<100mm
300×200
8
水排出管穿基础:
管径<80mm
管径=100-150mm
300×300
(管径+300)×(管径+200)
⑷.在砼构件上预留槽洞时,按槽沿制作木盒子,与土建紧密联系。
在浇灌砼前的适当时间,根据图纸要求的位置、标高,将木盒子固定于模板上,打砼时巡视看守,防止木盒子歪斜或移位。
⑸.留出的槽要平直,洞要上下相对,不得参差不齐。
2.安装前按照设计的位置尺寸进行配料、截管、预制截管:
⑴截管:
①用割刀割管时,应将管子固定在压力上,将割刀在应截位置上正紧好,平稳地转动,每转1-2圈紧刀一次。
进刀不宜过,应频加油,将要割透时应轻轻转动,并用人预先扶住,以防割断时伤人或损坏工具。
②管子截断后,管口应与管中心线垂直,并应平整,不得有飞刺。
如有飞刺应用锉刀锉平。
用割刀割管子内口缩进去的部分用半圆锉锉掉。
⑵锥丝套丝:
①锥丝时把工件夹在虎钳上,并与钳口面相平,用头锥、二锥及三锥分三次锥成。
每次将锥丝插入工件眼内,把绞杠安在丝锥的方头上,顺时针方向扳转。
开始时用劲边转边压常加机油,待锥透后再来回扳动,至丝氏锥转动不费力后再换下锥,三锥后完成。
②管端丝扣长度以上好零件后露出2-3扣为宜。
丝扣过长时,应锯掉并用管子板(代丝)清扫一次。
各种管径的丝扣长度见下表:
管径
普通丝扣
长丝扣
英寸
毫米
长度(mm)
扣数
长度(mm)
扣数
1/2
15
14
8
50
28
3/4
19
16
9
55
30
1
25
18
8
60
26
5/4
32
20
9
65
28
3/2
38
22
10
70
30
2
50
24
11
75
33
5/2
63
27
12
85
37
3
75
30
13
100
40
7/2
90
30
13
100
40
4
100
30
13
100
40
③为保证丝扣整齐、软硬合适,丝扣不应一次套成,应根据管径大小分次套制。
1/2-1/2英寸管分两次套,2英寸以上的管分三次套。
套丝时用零件随套随试。
④电动套丝操作时,先根据管径在套丝板上装好扳牙,在压力上卡好管子,用顶丝螺丝找好中心,在管子上加好机油,然后用右手扳动操作台旁的弯轴,使压力向前移动,使管子紧靠扳牙,用左手开动电动机,使套丝板旋转,套丝板旋转后把住弯轴的右手稍稍用力,使管子入扣开始套丝。
⑤质量要求:
Ⅰ.管螺纹加工精度符合国家标准《管螺纹》草案的规定。
Ⅱ.螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%。
3.管道连接:
⑴丝扣连接:
①先在丝头上满抹铅油,然后顺丝扣缠少许线麻,避免被丝扣或飞刺将手划伤。
再用手将零件拧上,然后用管钳上紧。
上紧时不能用猛力,上紧后露出的线麻要清理干净。
②质量要求:
连接牢固,在端部留有2-3扣螺纹。
⑵法兰连接:
①两个法兰的对口间必须加垫,冷水管道用胶皮垫;蒸气管、热水管道用石棉橡胶垫。
垫料不得伸入管子内口,严禁加双垫或偏垫。
②上紧法兰螺栓时,按法兰的直径将两边螺栓成对地交替上紧,防止法兰四周松紧不一。
③法兰的螺栓上紧后露出的长度为螺母厚度的1/2左右。
螺母的位置:
立管在法兰下面,横管在同一边。
④质量要求:
Ⅰ.法兰的对口面与管中心线垂直,对接平行、紧密、平整光洁,螺杆露出螺母。
Ⅱ.衬垫材质符合《规范》规定,且无双层。
⑶捻口:
①安装前先清除大小头内外的飞刺和污物等。
②接口石棉水泥的配合比:
石棉27.27%、水泥63.64%、水9.09%。
③石棉水泥捻口时,捻麻的深度不超过承口深度的1/3。
石棉水泥浆分层直打坚实、表面平整、饱满,打完后做好养护,以湿土围护24小时。
④质量要求:
Ⅰ.填料及结构符合《规范》规定。
Ⅱ.灰口密实饱满、无抹口,填料凹入承口边缘不大于2mm。
⑷焊接:
1管路焊须有考试合格的焊工施焊。
②施焊时有防风、雨、雪措施。
焊区环境若温度低于-20度,
焊口预热温度100-200度,预热长度为200-250mm。
③管道焊接对口形式及组对,电焊按下表规定。
手工电弧焊对口形式及组对要求
接头
名称
对口形式
接头尺寸(mm)
备注
壁厚δ
间隙c
钝边p
坡口角度α
管子对接∨形坡口
5-8
1.5-2.5
1-1.5
60-70
δ<4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口
8-12
2-3
1-1.5
60-65
④用气割加工管道坡口,除去坡口表面的氧化皮,将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
⑤管道焊缝有加强面高度和遮盖面宽度。
电焊符合如下规定:
厚度(mm)
2-3
4-6
7-10
焊缝形式
坡口
焊缝加强宽度h
1-1.5
1.5-2
焊缝宽度b
5-6
7-9
坡口
焊缝加强高度h
1.5-2
2
焊缝宽度b
盖过每边坡口约2mm
⑥不同管径的管道管边焊接,如两管管径相差不超过小管径15%,可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接。
如管径相差超过小管径15%,用钢板特制的异径管。
⑦管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。
弯曲部位不得有焊缝,接口焊距起弯点不小于1个管径,且不小于100mm,接口
焊缝距管道支架边缘不小于50mm。
⑧双面焊接管道法兰,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
⑨管道焊口尺寸的允许偏差符合下表的规定。
管道焊口允许偏差
项目
允许偏差
焊口平直度
管壁厚10mm内
管壁厚的1/4
焊缝加强面
高度
宽度
1mm
咬边
深度
小于0.5mm
长度
连续长度
25mm
总长度(两侧)
小于焊缝长度的10%
⑩管道焊接完后,应作外观检查。
如焊缝缺陷超过规定标准要按规范规定修整,超一定程度要铲掉重焊。
⑾质量要求:
Ⅰ.焊口平直度、焊缝加强面和咬口边的允许偏差符合《规范》规定。
Ⅱ.焊口表面无烧穿、裂纹和较严重的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。
4.管道安装:
⑴.①地下管道安装前,先检查沟宽、沟深及沟底坡度,符合设计要求。
沟底夯实并清除底污物。
埋管时分层填土,在管下、管道旁及在顶以上500mm范围内,必须轻夯。
2隐蔽工程必须经过试压、防腐检查合格并做好记录后,方
可进行隐蔽。
③管道穿过墙、柱、梁、楼板、基础等结构时,严禁在结构内接头。
⑵.①排水铸铁管(除双承口的管件外)承插管和管件的承口一律朝向来水方向。
坡度严格按设计或《规范》规定。
见下表
污水管道坡度
管径(mm)
标准坡度
最小坡度
50
0.035
0.025
75
0.025
0.015
100
0.020
0.012
125
0.015
0.010
150
0.010
0.007
200
0.008
0.005
质量要求:
坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。
②排水管道的分支管件不采用直角三通和正十字四通。
横管与横管、横管与立管连接,采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四通。
立管与排出管端部的连接采用两个45度弯头。
③立管上设检查口,按设计要求,检查口中心高度距地面1.0m、允许偏差+2mm,并应高于该卫生器具边缘150mm。
检查口的朝向朝外,便于维修。
④埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层地面。
方法:
灌水15分钟后再灌满,延续5分钟,液面不下降为合格。
⑤排水管道上吊钩卡箍应固定在承重结构上,固定件间距:
横管不大于2m、立管不大于3m;层高<4m,立管可安一个固定件,立管底部的弯管处设支墩;支管长度>1.5m时加卡子。
⑥横管和托吊卡架的间距如设计未作规定,对照下表。
管道支架最大间距
管径(mm)
15
20
25
32
40
50
65
75
100
150
支架最大间距(m)
不保温
2.5
2.5
3
3.5
4
4.5
4.5
4.5
5
6
质量要求:
排水系统竣工后的通水试验结果必符合设计要求和施工规范规定。
方法:
通检查或检查通水试验记录。
⑶给水系统:
①用与给水相同材料的管件。
②给水、消防系统的水压试验如设计无要求。
要符合下列规定:
Ⅰ.水压试验的管须长度一般不超过1000m。
Ⅱ.在管件支墩做完并达到要求强度后,做压力试验,对未做
支墩的管件做临时后背。
Ⅲ.埋地管道在管基检查合格,管身上部回填土不小于500mm后,方可做水压试验。
③水压试验的压力符合下表规定。
给水管道貌岸然水压试验压力(kgf/cm2)
管材
工作压力(p)
试验压力
钢管
p+5,并不小于9
方法:
Ⅰ.将管段上的阀门全开,试验管段与非试验管段连接
处隔断。
Ⅱ.先升至试验压力,观测10分钟,压力降不大于0.5kgf/cm2,管道、附件和接口等未发生漏裂,然后将压力降至工作压力进行外观检查,不漏为合格。
④给水立管管卡安装层高<5m每层至少安一个;层高>5m每层不小于2个。
管卡安装高度距地面1.5-1.8m,2个以管卡可匀称安装。
钢管水平安装的支架间距不大于下表的规定
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
150
支架最大间距(m)
不保温
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
8
质量要求:
支吊、托架及管墩构造正确、位置合理,埋设平整牢固,与管子接触紧密、排列整齐,标高、间距一致。
⑤阀门安装后,开时能全部打开转动灵活,关时严密不透水。
阀门安装质量要求:
Ⅰ.规格及强度和严密性试验,符合设计要及《规范》规定。
Ⅱ.位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活、朝向合理、表面洁净。
⑥水平管道纵横方向弯曲,立管垂直度成排管段和成排阀门安装允许偏差符合下表规定:
项目
允许偏差mm
检验
方法
水平管道纵横方向弯曲
钢管
10米
管径小于等于100mm
5
用水平尺尺量检查
管径大于100mm
10
横向弯曲全长25m以上
25
铸铁管
10米
室内
10
室外
15
立管垂直度
钢管
每米
2
吊线和尺量检查
5米以上
不大于10
铸铁管
每米
3
5米以上
不大于10
成排管段和成排阀门
在同一直线上
3
⑦安装室内消火栓,栓口朝外,阀门中心距在面尺寸符合规范规定,允许偏差20mm;阀门距箱侧、距箱后内表面尺寸符合施工规范规定,允许偏差5 mm。
5.卫生器具安装:
⑴卫生器安装前,对瓷质器具及铜质部件进行检查,不得有棱角、裂纹、渗漏等现象,外观平滑,各个国家利益口与管道部件的直径吻合。
⑵各种卫生器的安装高度按设计尺寸执行,允许偏差:
单独器具±10、成排器具±5。
⑶成排安装的卫生器,按设计要求的高度及间距安装,保证纵横中心线整齐、一致。
⑷卫生器具的安装采用预埋螺栓或膨胀螺栓。
⑸卫生器具支、托架的安装须平整、牢固与器接触紧密。
⑹位置正确,允许偏差:
单独器具10mm、成排器具5mm。
⑺安装平直、垂直度的允许偏差不超过3mm。
⑻地漏安装在地面的最低处,其箅子顶面低于设置处地面5mm。
⑼各种卫生器具安装后必须加以保护,防止碰坏。
其排水口或下水栓的敞口,必须临时堵塞或遮盖。
⑽质量标准:
①卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接处严密不漏。
检查方法:
通水试验。
3排水栓、地漏的安装
合格:
平整、牢固、低于排水表面、无渗漏
优良:
排水栓低于盆、槽底表面2mm、低于地表面5mm、地漏低于安装处排水表面5mm。
检查验方法:
观察和尺量检查。
4卫生器具安装合格
合格:
木砖和支、托架防腐良好,埋设平整、牢固,器具放置平稳
优良:
器具洁净,支架与器具接触紧密。
检验方法:
观察和手扳检查。
6.管道支回、固定卡环境污染、立管卡子制作安装:
⑴管道支架:
①材料、规格、形式与大小遵守设计规定。
②各种悬臂式钢支架栽入建筑结构的深度不小于10cm,栽入部分的端部劈叉,用不低于1:
3的水泥砂浆填满后抹平。
⑵支架上的固定卡环:
①采用圆钢制作,将圆钢弯成∪形,其内径与管子外径相等,两端套丝,穿过型钢支架上的眼,用螺母固定。
②两端丝扣不得过松,不得有丝扣不齐现角。
③安装时,卡环必须紧固于管的外表面上,紧完螺母后管子不能活动。
⑶立管卡子:
①材料用25×3的扁钢和10mm的圆钢配制而成。
扁钢长度根据管径大小决定,分单管式和双管式两种。
②单管式卡子分合页式和对口式。
分别在长短扇卡板之间采用螺栓或对口。
长短扇的卡口各为半圆,短扇脖子上用6mm螺栓与长扇拧紧,其卡口靠螺栓夹紧。
长扇埋入墙内应不小于120mm,后端应劈叉长为15-20mm,向侧弯曲各45度。
③双管式卡子两个卡口的中心距一般为80mm。
锚固螺栓用9-16mm圆钢螺栓长为20cm,管径大的适当加长,其一端螺丝扣长为30-40mm,另一端劈叉。
④双管式卡子和对口单管式卡子的卡板,对口处作成咬齿形,两扁合对后有卡口留量。
穿带螺栓后整齐、平直,螺母拧紧
后其露出丝扣不超过1-2扣。
7.防腐及成品保护:
⑴管道防腐严格按设计要求,无要求按施工规范规定:
①埋地管道刷沥青。
②明装管道刷防锈漆,外刷银粉两遍。
⑵安装好的管道、卫生器具避免碰撞,加以保护。
敞口处须临时堵塞或遮盖。
8.技术安全:
⑴水暖工操作时,除遵守国家颁布的有关安全规程外,还应遵守以下规定。
⑵施工中坚持“三做到”、“四注意”:
三做到:
①做到操作时思想集中、认真负责、坚守岗位
②做到准备工作周到、防护用具按规定戴好
③做到机械、工具有专人保管及保养
四注意:
①高空作业注意系好安全带
②交叉作业注意戴好安全帽
③现场行走注意脚下、头上和四周机械及车辆
④多人作业互相注意安全
⑶工作前检查所使用的工具、机械和防护用品,有损伤或不
牢固的严禁适就使用。
⑷施工用脚手架、活动台等绑扎牢固,不能有探头板。
使用
前详细检查,发现缺陷绝不迁就,及时修整。
架上禁止超负荷堆积料具或密集站人。
⑸各种梯子要稳固可靠,梯子下端在设绊绳。
下端要采取防滑措施,必要时设扶梯人员。
⑹在阴暗处、地沟内或潮湿地带施工时,须设置足够的安全照明灯,其电压不大于36伏,特别潮湿处不大于12伏。
⑺打过墙洞或板眼时事先检查隔壁房间及楼下是否有人同时作业,有信号联系。
⑻管道套丝时应站在扳柄两侧面,以防扳头松动扳把伤人。
套完丝退扳时,不得快速旋转退出,以防扳把伤人。
⑼架空管道未固定前,须用带上管卡,尚未采取稳固措施不禁中止工作,以防滑落伤人。
⑽高空电焊作业时,可先清除作业区的易燃物品,注意火种飞溅,防止引起火灾。
⑾水压试验中,严禁用铁锤敲击各种设备,须待水压降下后再修整。
冬季水压试验时,有防护措施。
⑿每天收工时,所使用机械及照明的电源、闸刀必须拉开,闸箱锁好,以防发生意外。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安装 工程施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)