暖气改造改造供暖施工组织设计.docx
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暖气改造改造供暖施工组织设计
一、工程概况
二、施工方案
三、工程施工进度计划
四、施工的重点、难点
五、质量保证技术组织措施和保证体系及承诺
六、安全保证技术组织措施和保证体系
七、进度保证技术组织措施和保证体系及工期承诺
八、现场文明施工措施
九、冬季施工
附件
附表1拟投入的主要施工机械设备表
附表2劳动力计划表
附表3施工进度或横道图
附表4施工总平面图
附表5临时用地表
一、工程概况及特点
1、工程建设概况:
邯郸县人民法院改造供暖设施项目建设地点为邯郸县人民法院,建设单位邯郸县人民法院。
质量要求为合格,承包方式为包工包料,资金来源为财政资金,工期要求为签订合同后15日内完工。
采用施工技术规范:
供暖改造工程施工施工图纸
供暖改造工程施工招标文件
国家和行业颁发的建筑安装工程施工及验收规范
我公司质量管理体系文件和质量手册
本工程的特点,施工现场环境、自然条件等
我单位ISO9002质量保证体系有关文件
我单位现有的技术装备以及多年积累的施工经验资料
2、工程施工特点:
本工程施工作业面小、作业面狭窄,工期较紧。
根据以上情况,
我公司在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的精神,拼
搏的作风,创一流的管理水平,超一流的工程质量,争一流的工程速
度,以优良工程为基本目标,顺利完成本工程的建设任务。
3、建设地点特征:
建设地点地势较平坦,交通便利。
有利于材料运输。
地理位置条件好。
交通方便、四通八达。
但是对于文明施工要求较高,这就要求我们必须努力搞好文明施工这项工作,减少因施工对现场和周围居民的正常生活造成影响。
4、如我公司有幸中标,针对本工程的建设规模和社会影响重大,公司把其列为公司重点工程,推行项目法管理,执行 IS09002 质量保证模式,贯彻公司“精益求精,出类拨萃”的质量方针,以集我公司科学管理、先进工艺和精良装备及高素质技工之大成,达到以下目标:
(1) 质量目标:
严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001,确保一次交验达到合格工程。
(2)工期目标:
根据业主要求及我公司实力确保15 天按期完成整个施工任务。
(3)安全生产目标:
加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5‰以下。
(4)文明施工目标:
保证本项目成为市文明工地及公司形象样板工程。
(5)环境保护目标:
在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政
设施,最大限度减少对环境的污染。
二、施工方案
施工应具备条件
(1)设计图纸及其他技术文件齐全,并已会审。
(2)经批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交流。
(3)具有施工资质的施工力量和机关,能保证定量施工。
(4)施工用水、电、材料储放场地临时设施。
(5)施工现场:
墙面已抹灰,地面找平层已做。
(6)按设计要求,对管、管件、配套材料进行检查,均符合要求。
1、暖气更换工程
(一)原有暖气片的拆除
拆除原有暖气片时,应避免暖气管中的水大量流出,小心对水区交警大队办公楼墙面及地面的保护,避免使其受到破坏,施工作业人员积极配合,以免人员受到伤害。
(二)取暖设施安装
1、安装前准备工作
1)工程所用的主要材料、设备及制品,应符合国家现行标准的有关规定及技术质量鉴定文件,并应有产品合格证、材质合格证或材质试验报告。
卡架制作严禁用电气焊断料,割洞,要采用机械方式加工。
管道、各种卡架及设备在配管及安装前均必须进行除锈至金属本
色后做防腐处理。
2)接到甲方通知后,对原有采暖设备现场进行现场踏勘,该拆除的设备,准备拆除,同时对原有外网工程进行测量,做好开挖准备。
(三)采暖管道安装
室内采暖系统安装
1)散热器采暖系统安装
①、材料要求:
管材、管件不得弯曲锈蚀,重皮及凹凸不平现象。
管件不得有丝扣断丝、角度不准现象。
阀门无裂纹,开关灵活严密,强度严密符合要求。
②、操作工艺及流程:
安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→散热器安装→立支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试a、安装准备:
认真熟悉图纸,配合施工进度预留槽洞及安装预埋件,绘制施工草图,配置材料。
b、预制加工:
按照施工草图进行管段的加工预制,按环路分组编号,码放整齐,采暖管的螺纹加工应光滑、平整、无缺丝断丝现象,管口要平齐并除掉管口内外的毛刺,还应将管子外壁耍一遍防锈漆,并将预制和编号的管子运送到安装现场。
c、管道支架安装:
干管安装应从进户或分支路点开始,安装前要检查管腔并清干净,因管道全部采用焊接钢管,螺纹连接,再管道丝口加工时,特别是管径较大时,应保证螺纹完整无缺。
d、在安装立管时,调整好垂直度,严格控制好支管的标高、方向、乙字弯等应准确平直。
将管卡固定牢固,再将主管套管扶正,上下调至适当位置,最后填补孔洞。
支管安装:
检查散热器安装位置,及立管预留口是否准确,量出支管尺寸和乙字弯大小,配置支管,并保证有1%的坡度,坡向散热器,再用钢尺、水平尺、线垂校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并检查主管和散热器有无移动。
e、系统水压试验和情况:
系统安装完毕后应作水压试验,应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验,同时在系统顶点的实验压力不小于0.3Mpa,试压10min,压力降不大于0.02Mpa,降至工作压力后检查,不渗不漏为合格,系统试压合格后还应对系统进行水洗,并清扫过滤器。
f、防腐及保温
对焊接钢管在丝口处应作防腐处理,包括支吊架、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂现象,管到在沟内和进户处应进行保温,保温的高度及平整度应达到设计及规范要求。
g、调试:
系统冲洗完毕后,到冬季应进行试运行和调试,首先要确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。
向系统内充软化水,打开系统最高点的放气阀,将系统内的空气排净。
正常运行后,再检查全系统,并调整好平衡,直到正常为止。
2)采暖管道的安装材料要求室内管道焊接钢管采用管径25mm以内,螺纹连接。
焊接的钢管采用DN25。
管道断管严禁使用割刀,使用砂轮锯断管后,必须铣口。
弯曲处不得使用冲压弯头。
3)采暖管道卡架安装要求:
穿墙水平管道严禁用墙体代替滑动支点。
固定支架必须按图纸设计标志位臵和构造要求设计,严禁用滑动支架代替固定支架。
滑动支架应保证管子受热膨胀时在支架上能自由伸缩,非保温管道的活动托卡上的管卡必须是一面螺纹U形卡。
垂直安装的排管,使用单、双排管卡具;层高小于或等于5米时,每层安装一个;层高大于5米时,每层不得少于2个。
管卡安装高度,距地面为1.5~1.8m,1个以上管卡可匀称安装,同一标高管卡安装高度必须一致。
散热器支、托架安装,位臵应正确,埋设平整,牢固。
与散热器接触紧密。
采暖供热干管中心距墙不得大于150毫米。
4)采暖管道穿过基础、墙壁和楼板,严禁随意剔凿及切断混凝土楼板的钢筋。
必须配合土建预留孔洞及设臵套管,且符合下列规定:
a穿楼板管道必须安装钢制套管,其顶部必须高出地面20毫米,底部严禁突出抹灰后的顶棚,穿墙套管使用白铁皮套管但必须咬口,其两端严禁突出抹灰后的墙面。
b管道与套管环形缝隙应均匀一致,管道工程直径小于或等于100毫米时其套管比管道直径大两号,钢制套管外壁作防锈,内壁作防腐处理。
c厕所及卫生间的管道穿过楼板的钢制套管,其顶部必须高出地面30毫米,套管与管道之间的缝隙必须用油麻填塞,套管外部露出地面的部分用类同地面的材料抹成馒头状的包,包的顶部与套管上口一平,包下端外边缘不小于套管外边缘20毫米。
5)采暖干管的坡度必须符合设计要求,严禁反坡,连接散热器的支管设计坡度,严禁反坡。
设计无要求时,其坡度按下列规定设计:
a热水采暖和汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度一般为0.003但不得小于0.002。
b汽水逆向流动的蒸汽管道,坡度不得小于0.005。
6)热水采暖系统采用闸阀,蒸汽采暖系统采用截止阀。
7)管道对口及焊接管道对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点必须大于100毫米,接口焊缝距管道支、吊架边缘必须大于50毫米。
等径管道对接的两轴线应在同一直线上,对口的错口偏差不得超过2毫米。
不同管径的管道连接采用变径或大小头管箍,严禁使用插管或补芯。
变径时,对热水采暖上行供水管、下行回水管均采用上偏心大小头,蒸汽供水管采用下偏心大小头,变径处距支管300毫米。
8)管道焊接操作人员须持证上岗,管道施工中严禁甩焊口施工和将焊口及管接头甩在墙内和楼板内。
9)采暖管道经管沟跨越门口,管沟的丝堵或阀门一侧留活沟盖板。
10)整个采暖系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗,并做好记录。
11)焊接工程
为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外,还应保持干燥和清洁。
焊接工作开始前,首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。
如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。
不允许未进行安全检查就开始操作。
身体出汗后而使在眼潮湿时,切勿月在带电的钢板或工件上,以防触电。
工作地点潮湿时,地面应销有橡胶板或其他绝级材料。
更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。
在带电情况下,为了安全.焊钳不得夹在腋下去激被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。
下列操作,必须在切断电源后才能进行:
改变焊机接头时;
更换焊件需要改按H次回路时;
更换保险装置时;
焊机发生故障需进行检修时;
转移工作地点搬动焊机时;
工作完毕或临时离开工作现场时.焊接作业时,其附近应无易燃易爆物品,并设置接火斗,以防发生火灾与损坏门窗。
(一)土方施工方案
a.开挖方案
由于作业面狭窄、施工范围小,需全部采用人工开挖,开挖出来的土石方必须低于沟槽开挖边线1米内的地方,并及时将土石方(回填余料)清运至弃土场,以免影响市容市貌。
b.施工准备工作
开挖前应先将施工范围用彩钢板进行围栏,并做好安全标志和文明施工宣传牌。
调查开挖段的地下管线情况,与业主及监理工程师一道定下开挖施工方案,并做好记录。
c.施工工艺流程:
开挖区情况调查→编制开挖施工方案与方案审批→开挖→原有管线保护基层处理→洒水湿润→挖至设计标高→回填16cm厚垫层→4cm厚细石砼整体面层→抹面层压光→养护
d.开挖沟槽
按预定的施工方案进行开挖,当挖至设计标高后,用重力角探仪进行基底承载力检测,如承载力不符合设计要求,应采用加深开挖并换填1.2m厚碎石层进行夯实的方法。
(二)回填
将地下室的杂物搬运出去,然后进行回填,由下至上为16cm垫层面层为4cm厚细石砼整体面层。
回填时,应当分层回填,分层夯实,由于工作面狭小,不能用大型机械进行碾压而只能用小型机械进行施工,因此,每层的松铺厚度不能超过 10cm,且填料应均匀,其中的石料径不能超过铺厚度的2/3。
全部回填完毕后,应自然沉降一段时间后再恢复面层砼。
三、工程施工进度计划
1、施工进度计划横道图(见附图)
2、施工工期保证措施
(1)在施工组织设计交底中,使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。
(2)生产计划的编制,必须以施工总进度计划为依据,作到逐级保证,计划保证措施,计划须确保单位工程施工总进度计划的实现,在依据总计划的前提下,编制较为详细的实施工作计划,用以向班组下达任务。
(3)经常定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展,在实施过程中,如有偏移计划情况,应分析原因,果断地进行调度,确保关键工序按计划执行。
(4)搞好原有设备拆除,新设备安装,保证按甲方要求如期完成
工期。
(5)对本工程实行重点项目管理,配备充足的资金。
定期由项目经理向公司汇报工程情况,以便能及时地解决工程中的重大问题,保证施工中各环节、工种之间,人力、财务、设备等在公司内部平衡调度。
(6)充分调动施工人员的积极性,加强劳动纪律,关键线路工序实行加时制。
节季采取补贴手段,对提前完成工作量的队伍实行奖励制度,以提高职工的生产热情,稳定队伍,保证施工的正常进行。
(7)安排好作业计划,组织好各种的交叉流水作业,加强水电施工的配合与协作,避免日后打凿而造成的重复施工和材料浪费。
(8)严格技术纪律,熟悉施工图纸,按图纸及相应规范组织施工,确保每项成品优良,不因质量返工而延误工期。
(9)加强安全生产教育,严格安全操作规程,杜绝安全事故发生,尽量减少安全事故而对工程进度的影响。
(10)加强机械设备的日常管理和保养维修,确保施工机械有充分的过程能力满足施工需求。
四、施工的重点、难点
1、安装暖气时的防治措施
(1)管道拆除时,因为管道使用时间较长,不易拆除。
管道安装时的焊接及连接:
在各种管道的施工中,严格按照国家的施工验收规范进行管道的检查,做好闭水试压工作,认真检查所使用的管材及散热器部分有无裂缝,各种类型的配件是否齐全完好。
(2)按设计及规范进行管道支架的施工,要求安装牢固,不得拉移变形。
(3)丝口连接时必须注意用力的大小,避免接口处的丝口损坏。
(4)各种管道的支墩和托架(托钩)按设计图纸进行施工,其尺寸、标高位置正确。
(5)严格按施工图进行管道标高的施工,杜绝管道倒坡现象的发生。
大便器安装甩口高度要严格按图集大样进行施工,并根据设计说明合理使用配件,做好灌水试验,若发生渗漏应及时修理。
所有排水管道完毕后,应采用通水法进行管道的通水检验。
(6)各处管道的连接按图纸和工艺要求进行,不得随意在管线上开洞焊接,应确保拆卸维修方便。
管材锯断后,管口飞刺应及时清除干净。
2、混凝土出现蜂窝、麻面、裂缝的防治措施
(1)明确混凝土蜂窝、麻面、裂缝对建筑结构的危害性,即混凝土不仅承担受力任务,而且还起到保护的作用,如果混凝土内部体积膨胀,致使混凝土剥落,减少了混凝土的有效断面,均将直接影响工程质量及安全。
(2)严格按混凝土工程的施工操作规范施工。
(3)万一出现了蜂窝、麻面、裂缝现象,应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除,用钢丝刷净,浇水或采用喷浆办法填补压实。
砼施工中易出现问题主要是:
计量不严,蜂窝、麻面、孔洞等:
a、计量不严控制:
计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因,必须纠正。
本工程采用机械搅拌,有精确的掺水计量功能;砂、石、水泥均采用镑秤计量系统,从根本上解决了计量不严的弊病,外加剂制作标准量器,随用随取,搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比,配合比由实验提供。
搅拌时由现场式长向机械工、下料队组交底清楚,工长和机械工现场把关,认真执行计量制度。
b、蜂窝麻面控制:
蜂窝麻面的产生主要是振捣问题,施工前工长应向砼工交底清楚,浇筑的砼用插入式振动器振实时,振动器应快插慢拔,每个插点的振捣时间应该适宜,须控制在20~30S。
以砼不再显著下沉,泛起的水泥浆无气泡为准。
使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。
同时,漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因,要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞,防止漏浆。
此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内,关采取翻铲入模。
3、砖砌体裂缝及渗漏的技术措施
(1)砌体用砖要隔夜浇水,水渗进砖块深度为15mm左右,严禁干砖上墙。
(2)砂浆拌和物严格按配合比称量投入搅拌,尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机,搅拌机无法正确控制用水时,则须用量桶人工加水。
(3)使用“三一”砌砖法砌筑,即一块砖、一铲灰、一揉挤,每块砖挑战面和墙面的中面都要满挂灰头。
(4)砂子含泥量严格控制在5%以内,尽量使用中砂或粗砂,只能使用细砂时,要通过试配,调整各材料用量,得出满意结果后方可按新配合比配料使用。
(5)按照规范正确留置马牙槎和拉结筋,支模时柱箍的穿墙螺杆要设在柱的两侧(从马牙槎的凹口边算起)240mm以外穿墙。
浇捣混凝土时,要使砌体达到抵抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒震动力的强度,才能浇筑混凝土。
4、渗漏的防治措施
(1)在施工中现浇板和素混凝土挡沿一次整体现浇不留施工缝。
(2)施陈中严格要求施工人员精确预留管道洞口。
土建与安装密切配合,依照轴线确定管件预留洞位置的从标,统一校核后,再教育将留洞模板牢固地固定在楼板底板模板上,待混凝土终凝前再进行二次校核。
这样可以避免因预留洞位置不准再次剔凿混凝土等现象。
(3)预留洞封闭:
预留洞口管件与预留洞壁之间孔隙用托模(或吊模)支模,清除疏松混凝土并清理干净,再浇水润湿,略干后刷水泥浆,用掺有机硅醇防水剂的坍落度为20-40mmC20细石混凝土,分两次认真、细致地将管道、地漏四周修补好,待修补硬化后,进行泼水、蓄水试验,试验时间不少于24h,不渗漏后再做地坪。
五、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划
1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的,主要反映工程所需各种技工、普工人数,它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。
2、根据本工程特点及要求,项目部将从公司劳务中心抽调熟练技工组成各工种施工队,各队委派一名专业队长负责组织指导施工作业;若我公司中标,一周内组织好施工队伍和项目管理人员,保证按进度要求随时可以进场作业。
该项目结合本工程具体情况和工期要求,劳动力将实行动态管理。
3、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现,劳动力的投入按阶段配备,重点控制土方工程、暖气工程、装修工程的劳力配备。
基础和结构施工期间着重安排电工、安装工和混凝土工。
4、非关键线路不得影响关键线路,
1、2层暖气更换工程部影响地下室下沉维修工程,科同时进行。
5、为了确保工期,本工程必须在各工序的施工阶段投入充足的劳动力,劳动力的投入高峰时达到50左右,平均20人左右。
五、质量保证技术组织措施和保证体系及承诺
本工程质量管理目标:
工程一次交验合格。
1、质量管理组织机构
健全项目人员各自岗位责任制,明确分工、落实责任,促使各岗位各行健全项目人员各自岗位责任制,明确分工、落实责任,促使各岗位各行其职。
项目经理:
负责本工程全面协调工作及现场组织管理工作。
项目主任工程师:
在总工程师的指导下,负责施工技术及质量管理措施的制定,会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题。
项目技术员:
负责现场技术、质量的管理工作。
项目质检员:
负责施工现场各分项工程的质量检验、进场各种材料产品的预验及质量评定把关工作。
项目安全员:
负责施工现场的安全及安全资料的收集。
项目试验员:
负责工程所需各项材料的送检、试块的制作及各项质量保证资料的收集整理。
项目资料员:
负责各种资料的收集、整理与保管工作。
项目材料员:
负责各种材料的进场验收及现场使用材料管理工作。
项目预算员:
负责本工程预、决算和进度报表工作。
项目成本员:
负责本工程项目成本管理及资金控制。
2、质量管理制度
工程开工前建立健全各项质量管理制定,以确保各工序均在受控状态按国家规范、标准实施。
组织严格的质量管理体系,实行质量岗位责任制。
工程质量的好坏,是各项管理工作的综合反映。
项目技术组组长和项目主任工程师对工程质量全面负责,班组要保证分部分项工程质量,个人要保证操作面和工序质量。
严格执行“三检制度”,即自检、互检。
专职检查。
质量不合格的分项工程,必须返工重作。
建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度,凡进入工地的原材料和构配件,必须先检查合格证,并按有关要求取样复检,合格者方可进场,严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。
实行质量跟踪检查。
施工现场设专职质检员,发现问题,及时上报各专业工程师指导操作工人分析原因,找出薄弱环节,制定对策,
作到以预防为主。
挂牌制度
在施工过程中操作人员坚决执行挂牌制,谁操作谁负责,保证各工序都可以有追溯。
实行质量一票否决权和质量奖惩制度,将施工质量和操作者与经济收入挂钩,增加施工人员的质量意识。
全面开展质量小组活动,对技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病的项目,要经常组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关,减少或消灭质量通病。
推行样板制
在施工过程中,坚决执行样板制度,积极开展样板引路,提高工程的一次成优率,提高整体质量水平,创出建设单位满意的优质工程。
现场施工的分部分项工程通过抓样板,以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据,减少施工的盲目性。
3、质量保证措施
3.1施工测量质量保证措施
测量控制的目的:
为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况,确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。
测量控制的要求:
a、测量过程中提供的各项数据必须真实准确。
b、测量的全过程必须如实记录各项数据。
c、测量误差必须控制规范规定的范围内:
标高施测中的注意事项:
a、施测标高时,应尽量做到前后视等长,以减少误差。
b、所用钢尺必须经过检定,量高差时,尺身应铅直并用标准拉力。
c、后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内,并进行平差取中数。
各抄平点的最大误差不大于3mm。
d、当高差超过一整钢尺时,应精确测定出第二条起始标高引测线,作为向上引测的依据,防止误差积累。
轴线测设中的注意事项:
a、各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视,减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。
b、各主控线和校核线应闭合,或误差在允许范围内,否则应重新复核,查明原因。
c、所用经伟仪等仪器要定期检验校正,架设仪器时一定要严格对中、水平,仪器投测者和定点者用对讲机联系。
公司设专职测量员,负责工程的测量工作,专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作,测量前,各分项工长必须对测量员进行技术交底,提出测量的目的和要求,使测量员弄清图纸的标高和测量,了解和弄清有关标点、墨线的意义,并对测量员的测量结果进行复核,测量完成后,测量工要向工长说明清楚测量结果。
严格控制标高、轴线。
3.2土方开挖及回填的注意事项
①、开挖基坑应注意不得超过基底标高。
如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
②、基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
③、土方开挖宜先从低处进行,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利于排水。
④、土方回填前应清除坑内的杂物和积水,土方回填要分层进行,要求采用普通粘土或砂土分层夯实,每层都要夯实达到所要求的密实度0.9,分层厚度以200mm为宜,松铺厚度通过试验确定。
保护层控制:
保护层垫块应足够,间距控制在1m以内。
3.3其它:
加工好的材料要分类堆放,挂明显的料牌。
材料的级别、种类和直径应按设计要求采用,当需要管材代换时,应征得设计单位的同意,并符合“施工及验收规范”的要求。
管道加工的形状、尺寸必须符合设计要求,管道的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
砼浇筑时,安排专人值班,对位移及时修正。
阴阳角垂直方正的控制
本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制,做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。
为便于作角和保证阴阳角的垂直方正,须在阴阳角的两边都
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