压裂操作工中级.docx
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压裂操作工中级.docx
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压裂操作工中级
压裂操作工技能操作考试内容层次结构表
内
容
项
目
级
别
操作技能
合计
基本技能
专业技能
相关技能
初级
选考方式
任选一项
任选一项
二项
鉴定比重(%)
50
50
100
考试时间
5-35min
8-40min
13-75min
考核形式
实操
实操、模拟
中级
选考方式
任选一项
任选一项
任选一项
三项
鉴定比重(%)
40
40
20
100
考试时间
10-60min
10-65min
10-15min
30-140min
考核形式
实操
实操、模拟
实操、模拟
高级
选考方式
任选一项
任选一项
任选一项
三项
鉴定比重(%)
40
40
20
100
考试时间
15-55min
35-65min
13-45min
53-165min
考核形式
实操
实操、模拟、笔试
实操、模拟、笔试
压裂操作工(中级)操作技能鉴定要素细目表
鉴定范围
鉴定点
重要程度
备注
一级
二级
比重
选考方式
A操作技能100%
A基本技能
40
任选一种
001连接压裂井口流程
X
实操
002检查回场压裂车
X
实操
003检查与更换压裂柴油机空气滤
Y
实操
004检修保养高压管汇
X
实操
005连接压裂施工高低压管线
X
实操
006测量阿里逊9880传动箱工作油压
Y
实操
B专业技能
40
任选一种
001测量并计算油补距和套补距
Y
实操
002更换压裂泵阀座
Y
实操
003清洗传动箱磁芯滤清器
Y
实操
004检查与保养投球器
Y
实操
005处理大泵动力端响应
Y
实操
C相关技能
20
任选一种
001使用密度计
Y
实操
002使用托盘天平
Z
实操
003正确使用MF-8干粉灭火器
y
实操
004正确识别压裂砂
y
实操
X—核心要素Y—一般要素Z—辅助要素
一、压裂操作工中级AA001
本鉴定点下共有1道考核试题。
[试题1]连接压裂井口流程
考场准备:
1、设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
管汇车
8吨
台
1
鉴定站准备
2、材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
试验井口
600#
个
1
鉴定站准备
考生准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
管钳
24″
把
1
考生准备
2
管钳
36″
把
1
考生准备
3
榔头
8磅
把
1
考生准备
考核内容:
1、操作程序规定及说明
(1)明确压裂泵注方式
(2)检查井口阀门,连接丝扣是否完好,连接油套混注井口管线
(3)连接投球器
(4)开排液阀门、套管阀门
(5)开排液阀门、油管阀门,走泵
(6)关排液阀门,试压
(7)开套管阀门,开油管总阀门,开始压裂
(8)投球
(9)关油管总阀门,关套管阀门
(10)开排液阀门,放压
(11)阀门必须全开全关
(12)流程绝对不能错
(13)开关阀门人必须侧身站在阀门旁,禁止正对阀门手轮
(14)按照主考人员指令进行操作,被考核人员操作同时,口述施工过程
2、考核时间
(1)准备工作2min
(2)正式操作13min
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束,每超过1min从总分中扣5分,超过2min停止操作
中级压裂工操作技能考核评分记录表
试题名称:
连接压裂井口流程考核时间:
13min
序号
考试内容
评分要素
配分
评分标准
最大扣分
步长
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
管钳、榔头等工具、材料准备
5
错选或漏选器具物料1件扣1分
5
1
2
理论基础
明确压裂泵注方式
10
口述油套混注和卡封压裂的井口连接错一项扣5分
10
5
3
连接油套混注投球压裂
检查井口设施,连接油套混注井口管线
10
未检查井口设施扣5分
5
5
连接井口管线动作不规范扣5分
5
5
连接投球器
5
投球器连接在油管支路,位置错误扣5分
5
5
4
走泵井口
关闭总阀门、套管阀门
10
开关阀门操作不规范扣5分
10
5
步骤错扣5分
5
5
开排液阀门、油管阀门,走泵
10
操作不规范扣5分
5
5
步骤错扣5分
5
5
5
试压井口
关排液阀门,试压
10
操作不规范扣5分
5
5
不符合要求扣5分
5
5
6
压裂井口
开套管阀门、油管总阀门,开始压裂
10
操作不符合技术要求扣5分
5
5
动作不规范扣5分
5
5
投球
10
操作不平稳规范每次扣5分
10
5
7
排液井口
关油管总阀门,关套管阀门
10
操作不符合技术要求扣5分
5
5
步骤错扣5分
5
5
开排液阀门、放压
10
放压不注意环保扣5分
5
5
动作不规范扣5分
5
5
8
安全文明生产
清点工具,清理现场
从总分中扣除
未清理工具、现场扣5分
5
5
劳保用品穿戴齐全、正确
劳保穿戴不齐整不得进入现场
遵守相关安全操作规程
违反操作规程终止操作
▲
在规定时限内完成
每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作
15
5
合计
100
二、压裂操作工中级AA002
本鉴定点下共有1道考核试题。
[试题1]检查回场压裂车
考场准备:
1、设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
压裂车
HQ2000
台
1
鉴定站准备
2、材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
备用易损件,机油
个
若干
鉴定站准备
2
机油
15W-40
kg
30
鉴定站准备
考生准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
检修常用工具
套
1
考生准备
2
专用工具
套
1
考生准备
考核内容:
1、操作程序规定及说明
(1)用专用工具砸开大泵压帽,取下堵头
(2)取出并检查阀体,弹簧,扶正器,更换损坏零件
(3)检查阀座,座损严重需进行更换
(4)检查泵体,是否有损坏
(5)检查柱塞盘根磨损情况
(6)检查润滑油是否缺少或变质
(7)检查发动机传动箱是否缺油或漏油
(8)检查发动机其他易损件是否需更换
(9)正常启动进行动态检查
(10)发动机及风扇皮带,调整好松紧度
(11)各支架、螺丝是否松动
(12)新件安装使用前要进行检查
(13)阀体、阀座泵体是否有裂缝砂眼
(14)检查油质时包括检查油滤、空气滤
(15)全部功能操作一遍
2、考核时间
(1)准备工作3min
(2)正式操作27min
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束,每超过1min从总分中扣2分,超过3min停止操作
中级压裂工操作技能考核评分记录表
试题名称:
检查回场压裂车考核时间:
27min
序号
考试内容
评分要素
配分
评分标准
最大扣分
步长
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
备用易损件,机油、检修常用工具
专用工具等材料工具
10
少一件扣2分
10
2
2
液力端、动力端检查
用专用工具砸开大泵压帽,取下堵头
6
问题没检查出来1项扣3分
3
3
检查出问题没整改或整改不彻底1项扣3分
3
3
取出并检查阀体、弹簧、扶正器,更换损坏零件
6
问题没检查出来1项扣3分
3
3
检查出问题没整改或整改不彻底1项扣3分
3
3
检查阀座,座磨损严重需进行更换
6
问题没检查出来1项扣3分
3
3
检查出问题没整改或整改不彻底1项扣3分
3
3
检查泵体是否有损坏
6
问题没检查出来1项扣3分
3
3
检查出问题没整改或整改不彻底1项扣3分
3
3
检查柱塞盘根磨损情况
6
问题没检查出来1项扣3分
3
3
检查出问题没整改或整改不彻底1项扣2分
3
3
3
检查柱塞润滑油
检查润滑油是否缺少或变质
10
问题没检查出来1项扣2分
6
2
检查出问题没整改或整改不彻底1项扣2分
4
2
4
检查发动机、传动系统
检查发动机传动箱是否缺油或漏油
10
问题没检查出来1项扣2分
6
2
检查出问题没整改或整改不彻底1项扣2分
4
2
检查发动机其它易损件是否需更换
10
问题没检查出来1项扣2分
6
2
检查出问题没整改或整改不彻底1项扣2分
4
2
正常启动进行动态检查
10
问题没检查出来1项扣2分;
6
2
检查出问题没整改或整改不彻底1项扣2分
4
2
5
紧固
发动机及风扇皮带,调整好松紧度
10
问题没检查出来1项扣2分
6
2
检查出问题没整改或整改不彻底1项扣2分
4
2
各支架,螺丝是否松动
10
问题没检查出来1项扣2分
6
2
检查出问题没整改或整改不彻底1项扣2分
4
2
6
安全文明生产
清点工具,清理现场
从总分中扣除
未清理工具、现场扣5分
5
5
劳保用品穿戴齐全、正确
劳保穿戴不齐整不得进入现场
遵守相关安全操作规程
违反操作规程终止操作
▲
在规定时限内完成
每超1min从总分中扣5分,超时3min终止操作
15
5
合计
100
三、压裂操作工中级AA003
本鉴定点下共有1道考核试题。
[试题1]检查与更换压裂柴油机空气滤
考场准备:
1、设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
压裂车
HQ2000
台
1
鉴定站准备
2、材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
棉纱
g
100
鉴定站准备
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