土建改造施工全套方案.docx
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土建改造施工全套方案.docx
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土建改造施工全套方案
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2020年土建改造施工全套方案
本工程是****化工厂综合楼局部改造工程,主要对基础梁、柱和过梁进行加固施工。
主要采用土建技术进行加固。
本工程的施工重点、难点主要在于:
本工程为改造工程,部分墙体拆除,部分保留,在结构改造过程中采取切实措施,加强对原有结构的保护。
对于此施工重点、难点的对策主要是:
在结构拆除和改造过程中,我们将采取如下措施以保证原有建筑物结构的安全:
(1)墙体拆除必须在加固施工完成后进行,必须制定可行的拆除全套方案,由技术人员现场指挥,以保证结构不受损。
(2)在加固施工前,必须对加固部位进行充分的支撑,对结构进行卸栽;打膨胀螺栓等作业时,必须防电钻打伤钢筋。
(3)认真审核设计图纸,了解设计意图。
我单位对本工程的目标主要有以下几个方面:
1、质量目标:
实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次性验收合格。
2、安全目标:
(1)无人身重伤及以上伤亡事故;
(2)无交通死亡事故;
(3)无等级火灾事故。
3、工期目标:
本工程甲方要求工期为35日历天。
我方施工安排35日历天(不包括最后混凝土的养护时间)。
本工程施工安排:
因为本工程施工时涉及到配电房,且在厂区内施工,有一点施工难度,且不能影响厂内正常生产,为此,我们对此次施工主要按照以下的全套方案进行:
1、工人进场后,立即在后边空地用彩条布围挡搭设工具房和材料堆场;2、对拟开挖部位进行围挡,特别对配电柜旁边用模板和彩条布进行隔离;3、对拟拆除的三面墙下进行支撑卸栽;4、进行柱下地梁的土方开挖和基础施工;5、基础施工完成后,进行土方回填,在进行增加柱的施工;6、进行扩大梁的施工,在该阶段施工时需严格保证周围设备的安全和人员安全;7、全部施工结束后,进行墙体的拆除,和垃圾的外运;8、在梁混凝土强度达到设计强度后进行相关支撑的拆除。
一、管理组织机构
1、组织机构:
本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过我单位多次改造工程施工的项目管理担任。
项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行ISO9001质量标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保合同规定的工期及工程目标的实现。
(1)领导班子:
由项目经理、项目现场负责人组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优等负全部责任。
(2)技术组:
负责编制工程施工组织设计,对关键工序编制施工全套方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。
(3)施工组:
负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。
以上各组在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。
2、管理体系:
管理机制采用项目法施工管理。
3、主要施工技术工人配备:
木工:
5人架子工:
6人瓦工:
7人
其他:
4人,总计:
22人。
二、施工准备工作
1、技术准备工作:
(1)项目经理组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
(2)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定关键工序、重点工序质量控制措施。
(3)依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
(4)编制施工预算,提出主要材料用量计划。
2、劳动力及物质、设备准备工作:
(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
(2)落实各组室人员,制定相应的管理制度。
(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
三、工期保证措施
1、技术保证措施:
(1)认真进行图纸审核及图纸会审,将存在的问题及时解决,编制分部、分项施工技术全套方案,积极开展工程超前预策,超前准备,认真做好人、材、机具准备计划,确保工程按计划进行。
(2)加强质量通病的预防,对易出现质量问题的部位,提前制定预防措施,既确保工程质量又减少不必要的返工。
(3)针对本工程特点,编制切实可行的技术措施,消除不利因素的影响。
2、加强工程进度的计划性:
(1)施工期间建立进度控制的组织系统,按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解,确定其进度目标,编制每日作业计划,并做好施工进度记录。
(2)加强施工中进度控制,将实际进度与计划进度对比,及时调整。
(3)建立现场会、协调会制度,每天召开生产调度协调会,加强信息反馈,及时协调各工种进度,确保工期目标实现。
3、材料、设备订货超前准备:
根据施工进度的安排,考虑生产厂家设计、加工的时间,提前做好材料、设备定货及进场时间安排。
4、采用“四新”技术,保证工程进度:
积极采用新技术,新工艺,新材料,并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,保证进度。
5、加强各专业的配合工作:
6、合理安排机械设备的使用:
施工过程中,各种机械设备充分合理利用,尽最大程度满足施工进度的需要。
7、加强成品保护工作:
(1)做好成品保护工作,减少不必要的返工、返修浪费,加快施工进度。
(2)对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。
在每天的班前会上,要求班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养。
(3)建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成品保护工作有人负责。
四、质量目标
实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%。
质量保证体系
严格贯彻执行ISO9001质量标准,在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
在施工过程中,以设计文件及现行规范标准为依据,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理部经理应为质量第一责任人;管生产的施工负责人必须管质量;项目部设安质组,并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。
对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制,确保工程质量。
组织保证措施
1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者,并持证上岗。
2、工程专业技术人员,均具备相应的技术职称,并按照有关规定要求进行相关知识的培训。
3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗
4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。
5、严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。
五、施工措施
1、钢筋工程
施工现场配备全套钢筋加工机械,并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工管理,以确保钢筋制作加工的质量。
钢筋加工时,根据施工安排,加工与绑扎密切配合,先绑扎的先加工,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。
钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。
钢筋的弯曲和弯钩:
I级光面钢筋端部做180°的弯钩,弯心直径为2.5d,平直部分长度≥3d;箍筋端部做135°的弯钩,弯心直径2.5d,平直部分长度≥10d。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。
钢筋绑扎完后,必须整好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。
在钢筋工程中特别注意柱梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐的钢筋。
竖向柱筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角,小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时,与模板夹角也不得小于15°。
箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。
在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移,所以在结构扎筋时应采取措施,防止插筋偏位。
梁钢筋关系应作隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查,验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。
2、模板工程
本工程上部结构梁、柱及基础梁均采用九夹板进行支模,支承系统采用木搁栅和碗扣式钢管架子。
对模板与支架的设置,必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。
模板安装前,向施工队组做好技术交底。
由于采用现场拌制混凝土,模板及支撑设计时除按正常计算外,还应考虑冲击水平推力,以确保支撑系统有足够强度、刚度和稳定性,防止模板炸模。
模板的拆除时间要严格控制,侧模要在混凝土强度大于1.0N/MM2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。
梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。
拆模遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,自上而下的原则,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。
模板拆除后,应及时清理,并涂上脱模剂。
3、混凝土工程
本工程上部结构混凝土均采用现场拌制砼,混凝土均通过人工送达作业面。
混凝土浇筑前,首先检查模板有无缝隙、孔洞,墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净,模板缝隙严密不漏浆。
墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
浇筑前对模板浇水湿润。
墙板、柱新老混凝土交接处,将老混凝土浇水湿润,铺50MM厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在500MM左右,水平施工缝设在大梁底标高以下50MM处,当大梁钢筋需锚入柱内时,则施工缝留在锚固筋下50MM处,柱与墙板浇捣时,通过拌板下料,避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。
混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300-400MM),分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50MM以上以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土前修整完毕。
混凝土浇筑完成后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。
夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护;冬季做好防冻保暖工作,以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。
六、质量管理制度
1、技术交底制度
分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工全套方案编制技术交底。
对关键工序必须编写施工全套方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项等。
2、工序交接检制度
工序交接检即:
①工种之间交接检。
②总包与分包间交接检。
③成品保护交接检。
上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。
做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。
坚持做到:
“五不施工”即:
未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。
“三不交接”即:
无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
3、隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。
隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。
4、施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。
5、施工过程的质量三检制
施工过程的质量检查实行三检制,即:
班组自检、互检、工序交接检。
工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。
6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。
所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。
7、仪器设备的标定制度
项目经理部设专职计量员,各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定,专人负责管理。
8、质量奖惩制度
项目经理部制订质量奖罚制度,从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金,实行内部优质优价制度。
同时实行质量风险金制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,在项目开工时,交付质量风险金,作为个人质量担保之费用,充分发挥经济杠杆的调节作用。
9、坚持持证上岗制度
资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核,必须持证上岗。
10、实行质量否决制度
选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责质检工作,质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。
凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。
对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
七、工程安全措施
(1)拆除工程
1)墙体拆除时,必须设专人进行监护,设立隔离区。
2)拆除完后的洞口应加固定盖板封严。
3)施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗,进场新工人(包括民工)必须进行安全教育。
4)施工机械不得带病运转,安全装置齐全有效。
各种机械必须遵照安全操作规程进行操作。
5)分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施,向操作人员进行交底并履行签字手续。
6)施工现场临时用电,按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置临时用电系统,现场所用配电箱应符合部颁标准的规定,并经检查验收后使用。
配电箱必须设置围栏,并配以安全警示标志。
(2)脚手架
1)装修施工外脚手架,必须按施工全套方案进行搭设并经验收合格后方可使用。
2)室内安装和装修使用的简易脚手架,铁凳间距不得大于2米,铺板宽度不得小于60厘米。
八、安全技术措施和保证制度
质量为本,安全为魂。
“安全第一,预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员的安全教育,是提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举,同时必须坚持管生产必须管安全的原则。
在施工中坚决杜绝一切不安全因素,保证劳动者的安全与健康,确保本工程施工安全。
1、组织保证体系
(1)建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,项目部设置安全生产领导小组,项目经理为安全第一责任人;管生产的施工负责人必须管安全;项目部设安质部,并设专职安全检查工程师、安全检查员,做到分工明确,责任到人。
(2)进行安全责任目标的分解,在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。
2、资金和信息保证体系
(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
(2)建有完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。
3、我单位各项安全生产管理制度完善,建有以下制度:
(1)安全生产责任制;
(2)安全生产管理制度;
(3)安全生产检查制度;
(4)安全生产验收制度;
(5)安全生产教育培训制度;
(6)安全生产技术管理制度;
(7)安全生产奖罚制度;
(8)工人职员因工伤亡事故报告制度;
(9)重要劳动防护用品定点使用管理制度;
(10)特种作业及外协力量安全管理制度。
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