化水运行规程.docx
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化水运行规程.docx
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化水运行规程
化水运行规程
沂水热电有限责任公司
2007年8月1日
批准:
审核:
编写:
第一篇现场服务规程
第一章总则
一、在安全生产中,每个值班人员是所管辖设备安全、经济运行的负责人。
为此,一定要认真学习,加强责任心和提高业务水平,达到“三熟、三能”(熟悉设备系统和基本原理、熟悉操作和事故处理、熟悉本岗位规程制度。
能分析运行情况,能及时发现和排除故障、能掌握一般维修技能。
)
二、生产设备是连续不断的运转,因此必须严格执行交接班和各种规程制度,防止交待或了解不清、职责不明而造成设备的异常运行。
三、电力生产“安全第一”每个值班人员必须尽职尽责,不做与工作无关的事,不看与工作无关的书刊、不准睡岗,不准擅自离开工作岗位。
四、认真执行“两票三制”(工作票、操作票;交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制)。
对出现的问题认真分析、正确处理,并做好记录。
五、在值长的统一领导下进行值班,对领导的命令和指示应认真执行,但对威胁到人身和设备安全的错误命令时应拒绝执行,并说明理由。
六、认真执行“清洁卫生制度”,保持现场整洁,实现文明生产。
七、在值班期间不准工作无关的人进入现场,对于参观无领导带领的人员要劝其退出现场。
八、对一切违反规程制度、劳动纪律以及对工作不负责而造成事故者要分别情况追究责任,视情节轻重给予处分,情节严重者要追究法律责任。
第二章交接班制度
第一节交接班条件
一、值班人员必须按照轮值表进行值班。
只有在特殊情况下才允许更换值班人员或变更值班顺序,但须经公司领导批准。
二、正在处理事故及异常情况下不得进行交接班。
接班人员可在交班人员的指挥下协助处理和操作,在处理完毕稳定后方可交接班。
三、正在进行重大操作时不得进行交接班。
待操作完毕或告一段落方可交接班。
四、情况不明、记录不详不得进行交接班。
为此接班者必须做到情况明白、心中有数,交班者必须记录完善、交待清楚方可交班。
五、清洁卫生不好不得进行交接班。
接班者必须认真检查,交班者对提出的问题及时处理后方可交接。
六、酗酒或精神不振者不得进行接班。
令其退出现场,并报告班长值长要求更换接班人员。
七、一切检查完毕正点由接班值长“电话”命令接班,交接班者在交接班日志上签名,交班者立即退出现场,在规定地点整队,由值长主持班后会总结本班工作情况后,由值长带队出场。
第二节交班人员应做到
一、交班前一小时做好交班的一切准备工作。
1、按规定的各种试验、维护及切换等定期工作全部进行完毕。
2、检查所属设备运行正常,各参数在规定的范围内,否则应进行调整处理,并做好记录。
3、将当班的操作、异常现象、设备缺陷等做好记录。
4、整理好工器具、仪表、备品和各种记录等。
5、按照“清洁卫生制度”做好厂房及设备的清洁卫生工作。
6、为统一交接时间,以主控室时钟为准,交班前一小时校对时钟。
二、交班者应向接班者交待好以下内容:
1、系统运行方式,本班和前班所进行的操作。
2、设备运行、备用情况,存在的缺陷和预防事故所采取的措施。
3、保护及自动装置的变化情况。
4、设备检修情况及安全措施。
5、上级有关指示及有关试验措施。
6、预计下班进行的重大操作和工作。
7、本班和前班工作中取得的经验、发生的问题及教训。
三、虚心听取接班人员提出的问题,做到认真解答并及时处理。
四、接班人员未到,当班人员应继续值班,并报告领导,待接班者到后经交接方可离开现场,但不准连值两班。
五、班后按时参加班后会,总结经验,吸取教训;积极参加公司、车间组织的会议、学习等活动。
第三节接班人员应做到
一、提前半小时穿好工作服、戴好工作帽,衣着整齐,到车间门前集合,由值长点名后并召开班前会,于接班前20分钟进入现场,进行接班前的检查。
二、根据岗位责任制范围,按照规定检查内容,认真进行耳听、鼻嗅、眼观、手摸等检查,了解所管辖设备的运行、备用情况。
三、细心听取交班人员的交待并认真查看运行日志和各种记录薄,提出必要的询问和意见。
四、检查所属设备场所应整洁,清点接收工器具、备品、仪表、钥匙、图纸及资料等。
五、各岗位将检查了解的情况报告给班长,再由班长向值长全面汇报。
六、接班后根据运行方式、设备薄弱环节、天气变化等情况,预想可能发生的问题,进行现场考问、事故预想和运行分析。
第三章巡回检查制度
一、各车间应根据实际情况制定各岗位巡回检查的路线、项目和时间,巡回检查时认真仔细,一丝不苟的,进行全面检查工作。
二、巡回检查人员必须由责任值班人员执行,不得由他人代替,特殊情况下可由班长批准,由能胜任该项工作的他人代替。
三、巡回检查中不得做与检查无关的工作,不得无事串岗,无特殊情况,一般应遵守规定的时间和路线,巡回检查人员本人如需带领实习人员熟悉设备,必须征得班长同意。
四、巡回检查中应同时进行必要的设备清洁工作及加换润滑油、调整冷却水等设备维护工作。
五、巡回检查时应随身携带必要的工具和用具,检查中应认真、细致,根据设备运行特点看、听、摸、嗅和试。
六、巡回检查中必须执行安全规程,保护设备和人身安全,不得越过固定遮栏,不得变更临时安全措施,要注意与带电部分保持安全距离。
七、检查中发现的设备缺陷,除直接危及人身或设备安全者外,未征得班长同意,不得自行消除,应加强监视,同时报告班长,班长根据情况及时报告各级领导。
八、巡回检查中发现并消除重大设备缺陷者应给予表扬或奖励。
巡回检查中玩忽职守,未及时发现缺陷,致使缺陷扩大的,应根据情况进行批评、教育、扣罚奖金,严重者给予行政处分。
九、各车间主任及公司值班领导应定期巡视,有重点地检查设备运行情况及值班人员的劳动纪律。
十、巡回检查路线表:
水处理值班室→各过滤器→混合离子交换器→R/O加药室→中和水池→泵房→预处理加药间→R/O主体→清洗设备→综合水箱→沉淀池→连续排污系统→汽水取样装置→磷酸盐加药系统→水汽监督室
第四章设备定期试验与切换制度
一、设备定期试验与切换是检查设备运行状况,提高备用设备的可靠性,提高辅助设备运行寿命的重要手段,是保证安全生产的一项重要工作。
二、应在运行规程中明确规定设备定期试验与切换工作表。
各运行班长岗位配有定期试验、切换记录簿。
三、设备定期试验或切换的时间应严格按车间制定的《设备定期试验、切换表》执行。
四、各岗位定期试验或切换的结果,由岗位负责人详细填入值班记录中。
班长负责填好定期试验与切换记录簿。
五、主要试验及主要动力设备的切换,要经值长同意后方可进行。
六、设备的切换与试验过程中,运行工况必须稳定,并做好联系和配合工作,确保试验数据的准确性和切换过程的安全。
七、设备试验与切换工作进行前,应到现场的人员必须到达现场。
八、需要填写操作票的试验与切换工作,必须严格执行操作票制度。
九、因故不能试验与切换的设备或项目,必须经公司领导同意,要将其原因详细记录在值班记录和试验记录簿内。
十、试验或切换后的设备一定要具备备用或联动备用条件。
十一、试验中出现的异常问题应及时联系有关单位处理,不得无故拖延,并做好异常情况记录。
十二、机组大、小修前后及设备运行前后的试验工作,应按专门的试验大纲或措施要求执行。
第五章设备停备用制度
一、全厂运行、备用中的设备均为值长管辖调度,未经值长批准,任何单位或个人不得由运行(备用)转入检修。
(有明显威胁设备、人身安全情况除外)
二、发变电设备投入运行或备用称为运行;解除备用或检修称为停用。
三、整套机组计划大、小修由生技科安排计划,并由值长向市调申请,按市调批准时间为准,检修时间由生产副总经理决定,向有关科室、车间下发机组检修通知单。
检修工期如需延期,须经生产副总经理同意,再由值长申请,经市调批准后方可延期。
四、计划外临修的申请:
1、主要设备需停止运行或解除备用,必须由车间主任向生技科提出申请,报生产副总经理同意后,由值长向县调提出申请。
2、主要辅机停用如不影响机组出力时,由车间主任向值长申请,值长按设备管理权限申请调度;主要辅机停用如影响机组出力或重要备用设备停用,值长应先经生产副总经理同意后再提出申请,经常或定期进行的工作由当值值长与市调度员联系。
五、凡影响机组出力或调度管辖的设备需停用,不论有无计划,车间应在前一天上午十时前向生技科提出,值长在十时前向市调提出申请,设备发生故障申请临修,按事故临修有关规定处理。
六、临修批准后,由值长通知车间,如需延长时间需重新提出延期申请。
七、设备检修完工,经验收合格,运行班长检查并办理完有关工作终结手续,设备可以随时根据调度命令起、停时,作为检修工作结束,主要设备由车间主任向生技科提出,辅机由运行班长向值长提出运行申请。
八、设备停备用的划分:
停机以发电机解列计算,运行时主机以发电机并网、锅炉以并炉带负荷时计算,辅机以停止运行或启动参加运行时间计算。
九、运行设备的调度管理属值长领导。
运行班长接到车间对运行设备有关调度意见时,应先向值长汇报,经值长批准后,再进行操作,停用设备由车间管理。
第六章运行分析制度
为及时了解和掌握设备的运行状况,发现设备存在的异常问题,积累设备安全运行的经验,提高设备运行的可靠性、经济性,特制定本制度。
一、岗位分析
岗位分析是本班发现设备异常运行时,岗位值班人员立即根据设备异常现象,仪表参数变化所进行的现场分析,分析时要仔细查找故障原因,摸清情况后迅速正确处理,如不能处理应汇报车间领导和值长并做好记录。
二、专业分析
(各专业对应)锅炉不变
三、专题分析
1、由生产副总经理主持,参加人员由生技科长、有关车间主任及技术员。
2、专题分析会具有针对性,一般不定期进行,主要根据设备大修或重大改进后,运行工况不正常而影响了技术经济指标而做的专题分析讨论。
四、综合分析
1、综合分析会每月月底前由生技科主持,参加人员有生产总经理、值长、各车间主任、技术员。
2、综合分析会程序:
a、技术员汇报本月生产指标完成情况。
b、各车间主任汇报本专业本月各项生产指标及安全生产情况。
c、对安全生产存在的问题及各项经济指标进行综合分析,并制定出切实可行的措施。
第七章设备缺陷管理制度
为加强运行设备管理,及时消除各类设备缺陷,保证机组安全、经济运行,特制定本制度。
一、设备缺陷分为三类:
一般设备缺陷、严重设备缺陷和重大设备缺陷。
一般设备缺陷:
对设备安全经济运行影响一般或影响现场整洁卫生,有碍文明生产,处理时不影响运行的可靠性和安全性的缺陷。
严重设备缺陷:
指严重威胁设备安全运行,降低设备出力的缺陷。
重大设备缺陷:
对设备安全、经济运行有较大的影响,处理时必须停机、停炉、停电或切换运行方式才能消除的缺陷。
二、运行中发现的缺陷均应登记在设备缺陷通知单上。
三、登记设备缺陷时,一定要详细记录设备名称、缺陷部位及情况、发现时间、发现人和班次等。
四、对一般缺陷,运行班组要自行处理,不能处理的汇报车间,如果车间领导未在现场时,可直接通知检修班消除缺陷,检修人员接通知后要立即到现场了解情况,组织处理。
确保小设备缺陷不过班处理,严重缺陷不过天处理。
五、对于影响设备出力和威胁安全经济运的设备缺陷,运行人员要采取措施,尽可能降低损失,加强控制,及时向车间、生技科汇报,安排消除。
如需降低出力,停机临修,提前申请小修才能消除的缺陷,班长应汇报车间,由车间会同生技科提出检修方案报分管领导同意,再由值长向市调申请批准后进行处理。
六、检修消除缺陷后(包括跨车间缺陷),应由运行值班人员及有关人员验收合格,方可在缺陷记录簿上共同签字。
七、机组停止运行前(包括大、小修、临修),运行人员应详细检查设备缺陷,以及运行中无法消除的缺陷,列好清单交车间,由车间报生技科。
八、大、小修中消除的缺
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