扬子站综合楼基坑支护方案.docx
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扬子站综合楼基坑支护方案
扬子站综合楼基坑支护方案
1、编制依据
1.1、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99
1.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.4、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。
2、工程概况
工程名称:
仪征-扬子石化原油管道工程
设计单位:
华东管道设计研究院
建设单位:
河南油田油建工程建设有限公司
监理单位:
新乡方圆工程管理有限公司
工程地点:
扬子输油站内
3、地质情况和施工环境
3.1、现场原始地貌为古河床,原地貌1.0M以下土质为黑细沙层,地下水位也在原地貌下1.2M左右。
3.2、根据综合楼设计地面标高及基底标高,综合楼基础开挖深度为3.45M,由于开挖深度较深,沙层的承载力不稳定容易坍塌等原因,造成施工困难,并且北面新建综合楼基础承台与老办公楼外墙边相差距离不足50cm。
4、施工方案
我施工单位结合现场实际情况,综合楼基础采用满堂开挖的方式并加以基坑支护,确保相邻建筑物安全及基坑边坡的稳定性。
4.1井点降水
在开挖综合楼基础前,对综合楼四周设井点降水进行排水,具体见井点降水示意图(附图一、附图五)。
工艺流程:
井点布置→成孔→安装水泥管→填滤料→安放潜水泵连接井点管→安装总管→调试抽水→正式抽水→拔出井点管
(1) 井点布置:
根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等情况,沿基础四周布置环形井点降水,每隔3米设置一个井点,井点埋深必须埋入含水层内,并且比基坑底部深1m左右。
(2) 井点成孔采用人工配合机械挖孔,成孔直径为1.2米,成孔深度为4.5米;井深比井点管深0.5m,成孔完成后每个孔内安放4m长,直径0.6m的水泥管(四周钻孔)缠绕钢丝网,水泥管采用电动卷扬机吊起徐徐插入井孔中央,使其露出地面20mm,然后沿水泥管四周均匀倒入20~40mm石子,上部1m深度内用粘土填实,粘土上部再用M7.5水泥砂浆砌MU10的粘土砖护壁。
(3)水泥管埋设完毕后在每个水泥管内安放替水泵连接井点管,井点管用吸水胶管将与总管连接。
总管设在井点管外侧50cm处,铺前先挖沟槽,并将槽底整平,将配好的管子逐根放入沟内,总管采用法兰垫上橡胶密封圈连接。
然后接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏水、淤塞情况,出水是否正常,确保连接系统无问题,即可投入正常使用。
(4) 井点使用时,应保持连续不断抽水,并配用备用电源以防断电。
一般抽水3~5d后水位降落基本趋于稳定。
(5) 基础完成并回填土后,方可拆除井点系统。
所留空洞的集水井用砂石或素土回填。
4.2基坑支护
对综合楼周围没有建筑物的基础开挖时,立杆采用Φ50@500㎜钢管打入基底以下2.5米,立杆之间用Φ50@500㎜水平钢管扣件连接,距基坑底部1.0米的范围内采用宽δ=12mm钢板与水平钢管满铺焊接,基坑底部1.0米以上用水平钢管固定100㎜×50㎜方木,方木背面满铺竹模板,共围护长度为103.0m,具体做法见基坑围护示意图(附图二、三、五);
对于新建综合楼基础承台、门厅承台相邻老综合楼外墙边距离不足50cm的部分,为防止新建综合楼基础开挖时会影响老综合楼基础的稳定性、正常使用及不安全隐患。
我施工单位对老综合楼基础采用支护措施,采用20#槽钢@200㎜打入基底以下2.5米、水平20#槽钢@500mm与打入的槽钢焊接,水平槽钢背面满铺δ=12mm钢板与水平槽钢焊接,共支护长度为27.4m,具体做法见基坑支护示意图(附图二、四、五)。
工艺流程:
放线→土方开挖→打20#槽钢或Φ50钢管→围檩安装→土方开挖至坑底→地下结构施工→拆除围檩→土方回填→拔除槽钢或钢管。
(1)支护结构和土方开挖交叉同步进行,遇土层较差时每层开挖深度不得大于1.0m。
待上一作业面支护完成后,方可进行下一作业面的开挖,严禁超前超挖,挖开的作业面必须及时支护,如各种原因挖开的作业面不能及时支护,则必须及时组织回填封闭作业面,以免作业面暴露时间过长而引起险情。
(2)在打入槽钢或钢管的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。
槽钢或钢板拔除时,空隙应及时用砂石或素土充填密实。
4.3应注意事项
(1)基坑土方开挖,基坑土方必须分层均衡开挖,每层开挖深度不宜超1.5m,以确保开挖过程土体的稳定,避免造成工程桩移位。
(2)土方开挖过程中,避免土方开挖设备碰撞支护结构;开挖到设计基底标高后,立即进行砂石回填并及时进行基础工程施工。
(3)、发生异常情况时,应立即停止挖土作业,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土作业。
(4)、地下结构工程施工完毕应及时进行回填土施工。
土方开挖与地下结构施工过程中基坑周边不得堆载土方,以免土体承载力不稳定容易造成坍塌。
5、主要材料、设备计划
5.1轻型井点降水主要材料、设备一览表
设备名称
规格或型号
功率
数量
备注
挖掘机
1.25m³
/
1台
用于井点成孔
电动卷扬机
单筒快速
0.5t
1台
用于拆除工作
总管
Ø159mm长6m
/
210m
其中20m备用
井点管
Ø50mm长4m
/
240m
其中36m备用
供水胶管
Ø50mm2.5m
/
130m
接水施工用
潜水泵
口径Ø50
/
60套
用于抽水、排水,其中9套备用。
单级离心泵
Ø100
/
/
用于排水工作。
水泥管
Ø60cm长4m,
/
60根
其中9根备用
钢丝网
网眼尺寸
10㎜*10㎜
/
550㎡
用于缠绕带孔水泥管
5.2基坑支护主要材料、设备一览表
序号
材料名称及规格
单位
数量
备注
1
20#槽钢
m
1500
2
Φ50钢管
m
2500
3
δ=12mm钢板
m2
250
4
木方(100㎜×50㎜)
m
2500
5
竹模板
m2
300
6
起重机
台
1
7
振动锤
DZ45A
1
8
挖掘机(1.25m³)
台
1
9
自卸汽车
台
1
10
交流弧焊机
台
2
11
气割设备
氧气、乙炔气
2
6、施工进度安排
6.1井点降水工程
施工计划安排,施工准备5天,成孔布置井点10天,井点管及总管安装3天,抽水实际工作日至基础回填土后拆除井点降水。
6.2基坑支护工程
施工计划安排,施工准备5天,打槽钢或钢管桩10天,围檩安装与基础开挖同时进行,基坑支护时间至地下结构施工完成,回填土之前拆除支护结构。
7、劳动力组织
根据工程工期要求,合理安排施工现场的劳动力。
在施工过程中,施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序,科学地安排各工种的劳动力人数,做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。
施工劳动组织安排如表所示。
工种
人数
职责
工程技术负责人
1
负责全面指导现场施工
打桩技术员
2
负责桩位放线、及技术指导工作
降水技术员
2
负责井点降水放线及技术指导工作
施工员
2
负责放线打桩及井点降水施工
吊车司机
1
负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作
挖掘机司机
1
负责开挖掘机
起重工
1
负责吊桩、移桩、送桩就位。
气割、电焊工
3
负责现场钢材切割、电焊工作
电工
2
保证施工生产用电及用电安全工作
机修工
2
保证现场机械设备正常运转
辅助工
5
负责现场机械设备正常运转
合计
22
8、应急方案
本工程施工环境复杂,地下水位高,土质为细沙层容易造成塌方,安全隐患较大,所以一旦出现险情将会带来很大的影响。
施工单位必须坚持“警钟长鸣”,从源头上抓好安全文明施工,杜绝重大事故发生。
8.1、成立项目应急领导小组,以项目经理为首,专职安全员、专业工长、兼职安全员为组员,制定相应岗位责任制。
8.2、出现安全事故后必须保持冷静,第一时间向应急领导小组汇报,立即停止该部分施工,并维护好现场秩序。
8.3、迅速将伤者撤离危险区域,并实施现场抢救,同时拨打120进行急救。
8.4、制定消除险情的措施,整改安全隐患,查找事故原因。
8.5、保护好事故现场以便相关部门调查事故原因,在事故原因未查清之前禁止冒然施工,以防事故进一步扩大,常见情况及处理措施:
(1)水害预防及处理
水是基坑安全的最大隐患,必须对水害加以足够防治,在基坑四周修建截排水沟。
若遇暴雨天气,必须加强基坑周边巡视工作,对基坑周边积水及时排走。
待雨停后对已经滑移的土体进行卸荷处理。
在基坑内设置集水坑,将基坑内集水用水泵抽取排入市政管网。
(2)基坑变形过大失稳
为防止基坑变形过大失稳,将基坑周围进行硬化采用C20砼浇筑20㎝厚,使雨水流入基坑四周的截水沟里,防止雨水进入土体软化基坑周围土体加速变形的产生。
9、安全与环保措施
9.1、建立健全安全环保体系,使安全生产与环境保护工作制度化、经常化,保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。
9.2、做好安全工作交底,坚持工前讲安全,工中检查安全,工后评安全的“三工制”活动。
9.3、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理责任。
9.4、根据基坑支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项;
(1)司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。
(2)司机必须了解所操作的起重机的工作原理,熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法,掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。
(3)不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
(4)有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位,司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作,严禁司机酒后上机操作。
(5)电焊机外壳,必须接地良好,电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
(6)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
(7)把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
(8)更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高,雷雨时,应停止露天焊接作业。
(9)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
(10)工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
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