无机保温干粉砂浆外墙内保温施工方案.docx
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无机保温干粉砂浆外墙内保温施工方案
湖边水库片区
上湖·洪塘安置房B地块
无机(玻化微珠)保温砂浆
外墙内保温施工方案
福建七建集团有限公司
2010年04月
无机(玻化微珠)保温砂浆外墙内保温
施工方案
一、编制依据:
1.1施工图纸
1.2主要规范、规程
1、施工组织设计及图纸
2、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)
3、福建省建筑节能工程施工文件管理规程(DBJ/T13-112-2009)
4、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001
5、外墙内保温工程技术规程DBJ-T01-60-2002
二、工程概况:
2.1总体简介:
工程名称
湖边水库片区上湖、洪塘安置房B地块工程
建设单位
厦门市湖里区建设局、厦门国贸控股建设开发有限公司(代建)
设计单位
天厦建筑设计(厦门)有限公司
监理单位
厦门协诚工程建设监理有限公司
施工单位
福建七建集团有限公司
合同质量目标
合格
2.2节能设计概况
本项目属夏热冬暖南区,建筑朝向为南,设计按南北向考虑。
执行《福建省居住建筑节能设计标准实施细则》。
外墙面:
190mm厚多孔砖墙,钢筋混凝土墙采用20厚无机保温干粉砂浆内保温体系,导热系数入≤0.075,蓄热系数Sk≥2.44,外墙传热系数K≤1.674;热惰性指标D≥3.276。
选用产品应符合本设计指标要求,且应满足《外墙内保温工程技术规程》DBJ-T01-60-2002规定要求,严禁施工自行构造组合。
三、施工条件
1、建筑节能工程主体结构应已按照国家现行的工程施工系列验收规范通过质量验收,且具有验收文件;建筑节能工程主体质量验收不合格,不得进行无机保温砂浆外墙内保温施工。
2、施工前应对无机保温砂浆外墙内保温工程的墙体表面进行实测实量。
3、无机保温砂浆外墙内保温工程施工对基层墙面的要求:
(1)基层墙面的抹面胶浆厚度大于10mm时,应采用分层抹灰工艺;抹面胶浆的平整度允许偏差应小于4mm。
(2)既有建筑墙体表面不应有大面积空鼓、开裂;空鼓、开裂面积小于0.1m×0.1m时,应采用找平材料对其进行找平;空鼓、开裂面积大于0.1m×0.1m的部位应剔除重新找平。
(3)施工前应清洁施工墙体基面,墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等,基层应干燥、干净,坚实平整;如有必要时,潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理;如剪力墙表面光滑不利于粉刷保温层,则墙面应涂刷界面剂以利于保温材料的粘结。
(4)、基层表面含水率应小于10%,空气湿度应在85%以下;基层表面平整度要求偏差在4mm以内。
4、在进行无机保温砂浆外墙内保温施工前,预埋件应预先安装完毕;外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上,并应做密封和防水处理;外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。
5、施工现场应达到通电、通水、并保持工作环境的清洁。
四、施工前的准备
1、基层墙体处理:
(1)、基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油,浮尘,脱模剂,风化物,涂料,蜡,防水剂,潮气,霜,泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料,并剔除墙体表面的凸出物(如爆摸),对墙体表面蜂窝麻面及狗洞应清除,并用水泥砂浆填实后找平,使之清洁平整,必要时用水冲冼墙面。
经冲洗的墙面必须凉干后方可进行下道工序的施工。
(2)、基层面的强度应不低于0.3Mpa,符合保温系统实施标准;
(3)、基层墙体处理完毕后,在本分项工程施工前,墙面必须保持干燥、清洁。
(4)、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及《保温工程基底施工质量验收规范》(GB144-2007)
2、材料准备:
玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温系统做法常用材料的主要性能应满足下列指标要求,并在材料进场后施工展开前,将由国家法定检测部门出具的有效期内的第三方检测报告,同时应报验材料出厂检验合格证和产品包装规格及贮运注意事项。
(1)、玻化微珠的理化性能
玻化微珠是一种硼硅酸盐的矿物质,经过特种高温工艺生产而成,是中空圆形的不规则球状体,内部为多孔结构,表面是闭孔结构,是种轻质的耐高温保温隔热材料。
·玻化微珠的化学性质
主要成份
SiO2
AL2O3
CaO
MgO
Na2O
含量
70-75%
12%-13%
6%-8%
3%-4%
3%-6%
·玻化微珠的物理性质
项目
性能指标
说明
粒经
50-100微米
流动性好
外观
灰白色
显微镜下呈中空圆形微孔,多为单孔,或结构复杂的多孔体,壁厚1-4微米
堆积密度
0.1-0.3g/CM3
容重
80-100kg/m3
耐火度
1200
长期安全使用温度650-800Ċ
导热系数
0.03-0.045
含水率
≤0.5%
·其他
耐酸碱性
主要成分SiO2AL2O3,在各种溶剂中稳定
电绝缘性
良好的电绝缘性
热稳定性
耐火、防火、可耐1200Ċ
(2)、玻化微珠无机保温浆料
玻化微珠保温浆料主要技术指标
检测项目
指标
实测结果
干表观密度,kg/m3≤
400
385
导热系数,W/(m•k)≤
0.075
0.070
抗压强度,kPa≥
200
252
压剪粘结强度,kPa≥
50
108
线性收缩率,%0≤
3
2.9
较化系数≥
0.5
0.75
包装:
25公斤/袋。
储存:
-5—35度条件下,储存期为6个月。
防潮,防雨。
(3)、防渗抗裂柔性砂浆
防渗抗裂柔性砂浆在整个保温体系中,起着一个十分重要的作用,在实际工程中最容易出现问题的就在于开裂,导致潮气或雨水的侵蚀,造成保温层热传导系数的增大,降低了保温隔热效果,所以防渗抗裂柔性砂浆的抗裂性、柔性、抗冲击及低吸水率成为衡量本保温技术质量的重要因素。
·防渗抗裂柔性砂浆主要技术指标。
项目
指标
实测结果
可操作时间
≥1.5
2.0
拉伸粘结强度.Mpa(常温28d)
≥0.7
0.82
浸水拉伸粘结强度.Mpa
≥0.5
0.63
压折比..Mpa
≤3.0
2.8
抗渗压力.Mpa
≤0.6
0.6
包装:
25公斤/袋。
储存:
-5—35度条件下,储存期为6个月。
防潮,防雨。
(4)、耐碱玻纤网格布
是采用耐碱玻璃纤维编织,表面涂覆耐碱、防水性高分子材料而成。
网格固定性好,强度高,耐碱性能十分突出,可抵抗普通硅酸盐水泥中高碱性物质的侵蚀,在常温(23±3Ċ)下,50%NaHO溶液中浸泡28天,强力保留率大于70%;10:
1(水:
灰)的普通硅酸盐水泥滤液中浸泡28天,强力保留率大于90%;在80Ċ,10:
1(水:
灰)的普通硅酸盐水泥滤液中浸泡28天,强力保留率大于70%。
适用于铺层涂抹等,尤其适用于外墙保温系统工程的现场施工。
并要求规格、性能符合下表:
耐碱玻纤网格布规格、性能表
网孔中心距mm
幅度mm
标重g/m2
涂覆量%
断裂强力N/50x200
匹长m
经向
纬向
经向
纬向
5±0.5
5±0.5
100±1.5
≥160
≥12
≥1250
≥1250
100±10
(5)、根据工程量、开工时间、工期要求等,安排适当的储存场地、搅拌场地。
按合同要求组织材料进场,控制分批进场材料数量并做好材料进场记录。
每批材料进场后,应将材料的的数量、批次、合格证报监理确认。
材料使用时做好材料发放记录,按要求收集每批材料的出厂合格证和出厂检验报告。
(6)、做好进场材料复验工作,按要求收集材料的合格证、第三方检测报告。
抽检材料单位包装重量和体积是否在误差范围内;检查包装有无破损;检查材料是否在施工有效期内。
当相关方提出进场材料送第三方复检时,应通知生产公司品控部,在品控部的协助下进行第三方产品复检工作
3、机具准备:
(1)、在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电并调试正常,搅拌棚的地点应选择背风向,靠近垂直运输机械。
搅拌棚应三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。
(2)、配套垂直运输机械应安装验收完毕后使用。
(3)、常用工具准备
·铁抹子:
保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。
·阳角抹子、阴角抹子:
保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质;
·托灰板
·杠尺:
铝合金杠尺长度2~2.5m和1.5m两种
·靠尺:
木靠尺3~5cm宽,2m长单面为八字尺
·猪鬃刷:
2寸
·方头铁锹
·搅拌桶:
容积为20L左右的敞口搅拌桶
·手推车
·木方尺:
单边长不小于15cm
·常用的检测工具:
经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。
4、技术准备
(1)、保温施工前施工负责人应熟悉图纸,并严格按图施工。
明确保温施工部位和确认预算工程量,按工期进度要求制定施工组织设计。
(2)、组织施工班组进行技术交底和观摩学习,并进行施工安全教育
5、材料配制:
材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,按照厂家提供的产品使用说明书的配比进行配制,所有配制好的材料均须在规定时间内用完,严禁过时使用。
五、图施工工艺流程:
无机保温砂浆外墙内保温施工工艺流程
六、施工工艺说明
(一)、无机干粉砂浆外墙内保温保温层施工
1、冲筋、打点及涂刷界面剂
(1)首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。
(2)在距每层顶部约10cm处,同时距墙阴、阳角约10cm处,根据墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用保温砂浆粘贴5cmx5cm方块作为标准贴饼。
(3)待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1m间隔水平粘贴若干标准贴饼。
(4)用线坠吊垂直线在距楼层顶部约10cm,墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
(5)每面墙贴饼施工作业完成后水平方向用2~5m小线拉线检查贴饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录,计算出超厚面积工程量。
(6)红砖、砂浆等作基底表面时无需涂刷界面剂,但如剪力墙表面光滑不利于粉刷保温层,则墙面应涂刷界面剂以利于保温材料的粘结。
2、无机玻化微珠保温浆料施工
(1)在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
保温浆料湿表观密度应控制在350~420kg/m3之间,太稀易造成抹灰厚度过薄,太稠易造成砂浆涂抹性能太差。
(2)保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在15mm左右,分层抹灰施工至设计保温层厚度,每层施工时间间隔为24h。
(3)保温浆料底层抹灰顺序应按照从上至下、从左至右,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹到距保温标准贴饼差1cm左右为宜。
保温浆料中层抹灰厚度要与标准贴饼齐平。
中层抹灰后,应用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使保温浆料层表面平整,厚度与标准贴饼一致。
保温浆料面层抹灰应在中层抹灰4~6h之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2mm。
保温面层抹灰时应以修补为主,对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶压
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