多工位级进模设计说明书.docx
- 文档编号:6650592
- 上传时间:2023-01-08
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:738.25KB
多工位级进模设计说明书.docx
《多工位级进模设计说明书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《多工位级进模设计说明书.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
多工位级进模设计说明书
学号
06070706
成绩
五金冲压模具
课程设计说明书
设计题目滑盖零件多工位级进模设计
系别机电工程系
专业机械设计制造及其自动化专业
班级07级7班
姓名赖坚
指导教师李晓达
2010年11月01日
八、加载标注件........................................13
九、创建腔体...........................................14
1、滑盖零件WTJ-K200-HG3D零件建模
根据所给需加工钣金件CAD图纸WTJ-K200-HG.dwg及实际零件按照图上所要求尺寸使用UGNX4.0NX钣金模块进行3D建模。
2、钣金前处理
1.特征识别
使用特征识别与重构功能,将任意实体模型转化成为具有设计特征的钣金零件模型。
使用级进模向导目录下钣金工具中的特征识别命令,选取滑盖底面为基准面,自动构建所有的钣金特征,生成特征放置至WTJ-K200-HG_SMD.prt及WTJ-K200-HG_SMFR_TOP.prt。
其中WTJ-K200-HG_SMFR_TOP控制部件和WTJ-K200-HG_SMD钣金参数化部件,WTJ-K200-HG非参数化的原始部件。
后续的级进模设计均使用参数化模型部件WTJ-K200-HG_SMD完成。
2.初始化项目
插入WTJ-K200-HG_SMD.prt文件初始化,并指定工程路径与部件厚度、部件材料等参数(部件厚度根据给予零件图纸规定料厚
设定。
)。
设定完毕后自动生成父体文件为prj_control_000.prt的装配体。
其中:
prj_part_000为原始钣金件
模型存储节点。
prj_blank_004为钣金件毛
坯模型存储节点。
prj_nest_009为钣金件毛坯
排样和废料结果存储节点。
prj_die_002为所有模具结
构组件和子装配体存储节
点。
3、工艺预定义及生成毛坯
1.工艺预处理
使用工艺预处理将
两个折弯特征映射成Z型弯工艺特征,及将
圆台特征映射成翻孔工艺特征,方便以后的弯曲模和翻孔模凸凹模的导入和添加工作。
2.生成毛坯
选择零件滑盖底面为基准面,展开毛坯件。
应用完成后系统将在prj_blank_004节点下自动生成毛坯件WTJ-K200-HG_SMD.prt文件,并自动保存至开头设置的工作目录里。
4、创建毛坯布局及废料设计
1.生成毛坯布局
使用毛坯布局命令创建毛坯排样。
合理的排样是提高材料利用率、降低成本,保证冲件质量和模具寿命的有效措施。
冲裁所产生的废料分成结构废料和工艺废料两类。
要提高材料利用率,主要应从减少工艺废料着手。
减少工艺废料的措施有以下几种:
1 设计合理的排样方案。
2 选择合格的板料规格。
3 选择合理的裁板法(减少料头、料尾和边余料)。
4 利用废料做小零件等。
5 改变零件的结构形状,提高材料利用率。
根据题目要求,参照题目附有的CAD图纸,设计步距为
,条料,条料宽度
,采用直排排样。
生成排样图如下:
2.废料设计
由题目排样图,创建废料,设置重叠距离0.5mm。
图1
插入整块废料以及孔废料,然后绘制草图直线分割废料。
完成效果如下图所示,生成26块废料及2个导正孔。
5、创建条料排样及冲压中心、计算总力
1.条料排样建立
由上文图一可得知,该级进模为14工步级进模,并依据题目要求合理布置废料、加工过程。
图二
冲裁出两端弯边挖空轮廓,拉深压筋、导正孔、小圆孔。
两步弯边,冲裁中间两小圆孔,冲裁上下两轮廓。
冲裁出z型弯曲面上的小圆孔,z型弯曲一步成型。
落料。
●注:
由于建模与钣金前处理中间步骤UGPDW模块资料缺乏,中间步骤在重新构建时自动简化。
造成铰链型折弯自动生成两部折弯;z型面上3孔翻孔操作无法生成;中间4个压筋倒圆与两孔距离过近生成无倒圆压筋并略去其中一个压筋。
同时,由于标准件中缺乏调平工步部标准件与如题意要求的导料销。
因此暂时将7、8、11、12工步设为空工步,待到模具拆装以及测量后续手工建立导入。
另,两边铰链型折弯可使用带侧推装置的铰链成型模具一次成型。
详细可参照课程设计文件夹中附图21。
这次课程设计使用带弹簧机构凸凹模两步折弯。
2.冲压中心、计算总力
冲压中心参照图二中绿十字,由系统自动计算出总力为3686.3545N。
6、加载模架
由加工区域选取尺寸为
的上模板的配套模具,使用
的导柱及其配套导套。
装配结构如图所示。
7、冲孔凸凹模设计导入
使用UGPDW模块导入标准凸凹模,刃口尺寸自动生成,上下端面与上下凸凹模垫板贴合。
以下为导入完成后的凸凹模镶块。
冲孔凸模冲孔凹模与下料通道冲轮廓凸模镶块
冲压筋凸凹模镶块铰链式折弯使用的弹簧装置凹模镶块
折弯刃口侧视图
所有凸凹模镶块以及落料通道装配主视图
所有凸凹模镶块以及落料通道装配俯视图
八、加载标准件
加载标准件螺钉,用以加固吐模。
九、创建腔体
创建完腔体后,总体上已经完成了。
一十、设计小结
经过四周的时间做课程设计,
一十一、参考文献
1.《UG钣金设计实例与技巧》张屯国主编国防工业出版社2005
2.《UG钣金设计培训教程》(美)UnigraphicsSolutionsInc.著清华大学出版社2002
3.《UG标准件库开发实例教程》邓敬东编著清华大学出版社2007
4.《UGNX4.0级进模设计实例:
入门到精通》周传宏主编化学工业出版社2007
5.《UG冲压模具设计与制造》李文超,马利杰,袁进等编著
6.《UGNX4中文版模具设计从入门到精通》李翔鹏编著人民邮电出版社2008
7.《UGNX4.0钣金实例精解》展迪优主编机械工业出版社2008
8.《UG模具设计实例与技巧》张屯国主编国防工业出版社2005
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 多工位级进模 设计 说明书