硫酸厂三大规程.docx
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硫酸厂三大规程.docx
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硫酸厂三大规程
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第一章、一分厂岗位安全职责2
第一节、厂长安全职责2
第二节、生产副厂长安全职责2
第三节、设备副厂长安全职责3
第四节、技术员安全职责3
第五节、安全员(兼)安全职责3
第六节、综合员安全职责4
第七节、大班长安全职责4
第八节、调浆岗位安全技术标准4
第九节、焙烧炉岗位安全技术标准5
第十节、酸浸收尘岗位安全技术标准7
第十一节、净化岗位安全技术标准8
第十二节、转化岗位安全技术标准10
第十三节、干吸岗位安全技术标准10
第十四节、酸库、装酸岗位安全技术标准11
第十五节、采样库管安全技术标准12
第十六节、天车岗位安全技术标准13
第十七节、铲车岗位安全技术标准14
第十八节、冲车工安全技术标准14
第十九节、洗袋工安全技术标准15
第二十节、化验岗位安全技术标准15
第二十一节、制水、换热站岗位安全技术标准16
第二十二节、维修岗位安全技术标准17
第二章、天车工岗位技术、设备操作规程19
第一节、天车工岗位天车设备操作规程19
第二节、天车工岗位技术操作规程20
第三章、浆化工岗位设备、技术操作规程20
第一节、浆化工岗位设备操作规程20
第二节、浆化工岗位技术操作规程21
第四章、库管岗位技术操作规程22
第五章、采样工岗位技术操作规程22
第六章、铲车岗位技术操作规程22
第一节、铲车设备技术操作规程22
第二节、铲车岗位技术操作规程23
第七章、焙烧炉前工岗位设备、技术操作规程23
第一节、焙烧炉前工岗位设备操作规程23
第二节、焙烧炉前工岗位技术操作规程26
第八章、收尘、酸浸工岗位设备、技术操作规程30
第一节、收尘、酸浸工岗位设备操作规程30
第二节、收尘、酸浸工岗位技术操作规程33
第九章、净化、转化工岗位设备、技术操作规程34
第一节、净化、转化工岗位设备操作规程34
第二节、净化、转化工岗位技术操作规程40
第十章、干吸工岗位设备、技术操作规程46
第一节、干吸工岗位设备操作规程46
第二节、干吸工岗位技术操作规程50
第十一章、制酸化验工岗位设备、技术操作规程52
第一节、制酸化验工岗位设备操作规程52
第二节、制酸化验工岗位技术操作规程53
第十二章、供水岗位设备、技术操作规程53
第一节、供水岗位设备操作规程53
第二节、供水岗位技术操作规程54
第十三章、卸矿工岗位技术操作规程54
第一章、一分厂岗位安全职责
第一节、厂长安全职责
1.在公司的领导下,对分厂的安全生产工作负全面责任。
2.及时贯彻并落实公司和上级下达的各项安全生产规定,坚决制止违章冒险作业。
3.负责把安全工作贯穿到每个具体环节中去,做到安全工作经常化、制度化。
4.负责定期或不定期的安全、设备大检查,并组织整改。
5.负责员工的安全知识、劳保用品佩戴等方面的培训,不断提高员工的安全意识和安全防护技能。
6.每天上岗监督检查各项安全规章制度的执行情况,及时了解并掌握厂安全生产方面的状况。
7.发生重大事故时,立即启动应急预案,并按规定及时上报,及时召开事故分析会,按“四不放过”的原则查明原因和责任,制定防范措施并组织实施。
8.要率先垂范,做安全生产的带头人,全面开展好厂安全活动和安全生产的奖惩活动。
9.严格执行上级及公司有关防护、保健用品的发放标准,加强防护器材的管理,并教育员工妥善保管,合理使用。
10.要亲自参加每周一次的班组安全活动,每月召开一次安全工作会议,每月对违章作业记录进行统计,作为安全生产奖惩考核的根据。
第二节、生产副厂长安全职责
1.在厂长和公司相关部门的领导下,抓好本厂的生产安全工作。
2.及时组织贯彻并落实公司和上级下达的各项安全生产规定,坚决制止违章冒险作业。
3.组织把安全工作贯穿到每个具体环节中去,做到安全工作经常化、制度化。
4.组织定期或不定期的安全大检查,并落实隐患整改。
5.负责实施员工的安全知识、劳保用品佩戴等方面的培训,不断提高员工的安全意识和安全防护技能。
6.每天上岗监督检查各项安全规章制度的执行情况,及时了解并掌握厂安全生产方面的状况。
7.发生重大事故时,立即启动应急预案,并按规定及时上报,及时参与召开事故分析会,按“四不放过”的原则查明原因和责任,制定防范措施并组织实施。
8.做好班组的安全活动和安全生产的奖惩活动。
9.率先垂范,做安全生产的带头人。
第三节、设备副厂长安全职责
1.在厂长和公司相关部门的领导下,抓好本厂的设备安全工作。
2.及时组织贯彻并落实公司和上级下达的各项设备安全规定,坚决制止违章冒险作业。
3.组织把设备安全工作贯穿到每个具体环节中去,做到设备安全工作经常化、制度化。
4.组织定期或不定期的设备安全大检查,并组织整改。
5.负责实施员工的设备安全培训,不断提高员工的设备安全意识。
6.每天上岗监督检查各项设备安全规章制度的执行情况,及时了解并掌握厂安全生产方面的状况。
7.发生重大设备事故时,立即启动应急预案,并按规定及时上报,及时参与召开事故分析会,按“四不放过”的原则查明原因和责任,制定防范措施并组织实施。
8.做好班组的设备安全活动和设备安全方面的奖惩工作。
9.率先垂范,做安全生产的带头人。
第四节、技术员安全职责
1.在主管厂长的直接领导下,负责厂工艺技术和设备、仪器仪表方面的安全技术工作。
2.及时贯彻厂、公司和上级下达的各项安全生产和设备安全方面的规定,坚决制止违章冒险作业。
3.积极把安全生产和设备安全工作贯穿到每个具体环节中去,做到安全工作经常化、制度化。
4.参与定期或不定期的安全和设备大检查,并编制整改方案。
5.实施员工的安全生产和设备安全培训,不断提高员工的安全意识。
6.每天上岗监督检查各项安全规章制度的执行情况,及时了解并掌握厂安全生产和设备安全方面的技术状况。
7.积极参与召开事故分析会,协助查明原因和责任,并制定具体的防范措施监督实施。
8.率先垂范,做安全生产的带头人。
第五节、安全员(兼)安全职责
1.协助主管副厂长负责本厂的安全生产、文明卫生和环保工作,确保厂安全责任制和各项安全指标的完成。
2.协助主管副厂长制订、分解厂安全责任制和各项安全指标,做好监督检查。
3.协助各班组长做好班组安全、防尘、防毒和日常活动及事故调查分析工作。
4.模范遵守和指导本班组工人认真执行各项安全规章制度,制止违章作业,经常检查现场情况,发现问题及时处理报告。
5.负责厂各岗位安全操作规程的持续改进、充分适宜。
6.当班期间要积极深入现场监督检查,及时了解安全生产状况并及时解决急需处理的问题。
生产时,发现与安全生产产生矛盾时,必须服从安全。
7.带领本厂员工做好设备、工具、防尘毒设施的检查维修维护,使之保持良好状态。
8.遵纪守法,严格执行公司和厂里的一系列的安全规章制度。
第六节、综合员安全职责
1.认真学习上级有关安全生产的指标、规定和安全技术知识,熟悉掌握安全生产基本功和本岗位的操作规程。
2.自觉遵守劳动纪律,严格遵守安全制度和安全操作规程,有权抵制违章冒险作业,并且有权制止他人违章冒险作业。
3.积极参加安全生产活动,主动提出改进安全工作的意见,发现不安全状况及时纠正和向上级汇报,搞好文明生产,接受安全员的安全生产指导。
4.努力协同,认真配合,细心工作,保证自己的工作安全和其他同志的安全。
5.正确操作机械设备、工具防护装置以及按时发放个人防护用品。
6.做好文明生产工作,牢固树立“安全生产大于天”的理念,安全为了生产,生产必须安全,为了全家的幸福,时时刻刻搞好安全生产。
第七节、大班长安全职责
1.协助生产厂长认真组织好日常的生产、安全、设备维护、文明卫生等各项工作,做好工作的落实。
2.监督本班所有员工认真履行各岗的安全职责,并做好考核工作。
3.组织本班安全生产活动,每月进行一次安全教育。
4.组织本班人员做好设备、工具、防护设施的检查维护,并督促正确使用防护用品、用具。
5.做好班前安全讲话、班中安全检查、班后安全总结工作。
6.组织本班每周一次安全活动(活动内容包括安全规章、制度、方针、政策、法规等内容的学习,事故分析及防范措施,事故隐患及整改措施等)。
7.检查本班作业人员的现场安全情况,发现问题及时解决,如遇险情,作业人员安全受威胁时,有权停止作业并撤出人员。
8.组织本班人员对轻伤事故的分析,及时正确填写工伤事故报表,并记录本班台账。
9.遵纪守法,严格执行公司和厂制定的各项安全规章制度。
第八节、调浆岗位安全技术标准
本岗位安全风险分析
1.本岗位主要设备
调浆槽(3个)、搅拌槽(3个)、振动筛(3个)、天车(2台)、碱罐、碱泵(2台)、矿浆输送管道。
2.本岗位存在的安全风险有
2.1天车操作不当,可能造成砸伤、挤伤、钢丝绳抽伤、高空重物砸伤等。
2.2液碱可能造成皮肤和眼睛灼伤。
2.3管道、法兰泄露,可能造成矿浆喷溅伤害。
2.4搅拌槽内作业,可能造成叶片割伤、缺氧窒息、高温中暑。
2.5上下楼梯可能造成滑跌伤害,在槽面平台作业时可能滑落槽内或跌伤。
2.6设备传动部位可能造成机械性挤伤、碰伤。
2.7操作电气设备可能引起人员触电。
2.8在高处平台上检修或检修完毕现场未清理,物体坠落可能造成伤害。
2.9处理高空桥架上的管道堵塞、泄漏时可能发生坠落伤害。
3.本岗位安全操作规程
3.1上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上岗,禁止班中饮酒。
3.2及时清理地面积水,防止地面积水结冰造成滑跌,上下楼梯要扶好扶手。
3.3加液碱时要佩戴好耐酸碱手套,缓慢操作,防止液碱飞溅灼伤。
3.4进入槽、罐等设备进行检修清理作业时,必须办理《受限空间作业票》,保证受限空间内良好通风,照明设备使用安全电压,确认后方可进行作业。
3.5进行送矿管道维护检修作业时,必须先进行压力确认,确定管道无压力后方可进行拆卸作业。
3.6严禁用水冲洗电气设备,严禁湿手操作电气设备。
3.7检修设备时应切断配电箱内电源,并悬挂“禁止合闸”标识牌。
3.8确认调浆槽的进矿口篦子完好,防止人员跌落槽内。
3.9妥善保管好灭火器材,摆放整齐,定期检查压力和检验时间。
3.10全体员工均有发现事故隐患及时报告的义务,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
第九节、焙烧炉岗位安全技术标准
本岗位安全风险分析
1.本岗位的主要设备
焙烧炉、搅拌槽(1个)、软管泵(5台)、离心风机(1台)、余热汽包、罗茨风机(1台)、空压机(2台)、储气罐、放射源(1个)等。
2.本本岗位存在的安全风险有
2.1焙烧炉在运行过程中炉体外表和焙砂温度高,可能造成人员烫伤。
2.2焙烧炉可能出现正压运行,造成含SO2、粉尘高温气体喷出,引起人员烫伤、灼伤。
2.3焙烧炉内置水套可能发生爆管泄露,判断不准确、操作失误可能发生爆炸。
2.4储气罐、余热汽包等压力容器的安全阀、压力表失效可能引起容器爆炸,造成设备损坏、人员伤亡;
2.5焙烧炉点火升温时,操作不当可能引起爆炸。
2.6放射性物质可能造成辐射伤害。
2.7上下楼梯可能造成滑跌伤害。
2.8设备传动部位可能造成机械性挤伤、碰伤。
2.9液碱可能造成皮肤和眼睛灼伤。
2.10搅拌槽内作业,可能造成叶片割伤、缺氧窒息、高温中暑。
2.11操作电气设备可能引起人员触电。
2.12在高处平台上检修或检修完毕现场未清理,物体坠落可能造成伤害。
2.13风机房内噪音较大,可能对听力造成损害。
3.本岗位安全操作规程
3.1上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上岗,禁止班中饮酒。
3.2精心操作,保证焙烧炉在负压下工作。
3.3使用柴油点火升温时,应防止炉膛爆炸,必须严格按《焙烧炉开停车操作规程》操作。
3.4禁止在焙烧炉周围长时间高温作业,确需高温作业的,应穿戴好石棉衣、石棉手套等防护用品,并应有通风降温措施。
3.5焙烧炉内置水套可能发生爆管泄露,判断不准确、操作失误可能发生爆炸,一旦发现异常,立即启动《焙烧炉水套爆管泄露应急预案》。
3.6当正在使用的料枪发生堵塞需要疏通时,工作人员必须佩戴头盔拔出料枪疏通,以免发生烫伤事故。
3.7在接触焙砂作业时,应采取防飞扬措施,并佩戴好劳动防护用品。
3.8焙烧炉冷却器必须严格按照压力容器安全技术标准操作,发现异常应及时报告工段或分厂。
3.9焙烧炉水套漏水事故判断与处理
3.9.1判断焙烧炉冷却水套漏水的方法
3.9.2焙烧炉炉顶负压剧烈波动。
3.9.3焙烧炉炉温急剧下降,投高硫矿温度也提不起来。
3.9.4汽包水位下降,需不断增大上水量。
3.10焙烧炉冷却水套漏水处理方法
3.10.1停止向汽包供水。
3.10.2打开水套的排污阀,直到把水排完,再停炉。
3.10.3在排水过程中,一定注意不要停炉,即使炉温下降投不进料,也不要停风,但停料后可以适当降风。
3.11.焙烧炉汽包压力事故处理;
3.12.当汽包压力≧0.5MPa时,若安全阀故障未开启,应立即打开对空排放阀门,直至汽包压力降至正常,以防止发生爆炸事故。
3.13接触噪声时,操作人员必须佩戴耳塞操作。
3.14及时清理地面积水,防止地面积水结冰造成滑跌,上下楼梯要扶好扶手。
3.15岗位操作工应注意与放射源保持至少两米的安全距离。
3.16检修烟道及烟尘发生泄漏时,应佩戴防尘口罩。
3.17进入焙烧炉或搅拌槽作业,必须办理《受限空间作业票》,确认完成后方可进行作业。
3.18严禁用水冲洗电气设备,严禁湿手操作电气设备。
3.19检修设备时应切断配电箱内电源,并悬挂“禁止合闸”标识牌。
3.20在高处平台检修时要采取措施防止物件坠落造成人员受伤,检修结束后要做到工完、料净、场地清。
3.21妥善保管好灭火器材,摆放整齐,做到定期检查压力和检验时间。
3.22全体员工均有发现事故隐患及时报告的义务,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
第十节、酸浸收尘岗位安全技术标准
本岗位安全风险分析
1.本岗位的主要设备
埋刮板(2条),重力收尘器(附属螺旋给料机)、旋风除尘器、搅拌槽(3个)、电收尘器(附属螺旋给料机)、污水泵、矿浆输送管道。
2.本岗位存在的安全风险有
2.1进入工作区域可能发生踏空摔伤,上下楼梯可能造成滑跌。
2.2设备传动部位可能造成机械性挤伤、碰伤。
2.3搅拌槽酸浸矿浆温度高,操作不当可能造成烫伤,
2.4焙烧炉可能出现正压运行,造成含SO2、粉尘高温气体喷出,引起人员烫伤、灼伤。
2.5搅拌槽内作业时,可能造成叶片割伤、缺氧窒息、高温中暑。
2.6电收尘器属于高压供电设备,可能造成触电。
2.7在高处平台上检修或检修完毕现场未清理,物体坠落可能造成伤害。
2.8操作电气设备可能造成人员触电事故。
2.9平台管道可能造成通行人员摔伤,维护架空管道时有坠落摔伤危险。
2.10稀硫酸可能灼伤皮肤和眼睛。
3.本岗位安全操作规程
3.1上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上岗,禁止班中饮酒。
疏通刮板、螺旋下料口时,员工必须佩戴头盔等劳动防护用品,以防发生烫伤事故。
3.2在接触焙砂烟尘作业时,应戴好防尘口罩等劳动防护用品,采取防飞扬措施。
3.3及时清理地面积水,防止地面积水结冰造成滑跌,上下楼梯要扶好扶手。
3.4对搅拌槽、电收尘、烟道等设备进行检修清理作业时,必须严格执行《进入受限空间作业安全管理规定》,办理《受限空间作业票》,安全确认后方可进行作业。
3.5严禁用水冲洗电气设备,严禁湿手操作电气设备。
3.6接触酸碱作业时必须佩戴好耐酸手套。
3.7检修设备时应切断配电箱内电源,并悬挂“禁止合闸”标识牌。
3.8高处平台检修时,要采取措施防止物件坠落造成人员受伤,检修结束后要做好现场清理工作,做到工完、料净、场地清。
3.9妥善保管好灭火器材,摆放整齐,做到定期检查压力和检验时间。
3.10全体员工均有发现事故隐患及时报告的义务,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
第十一节、净化岗位安全技术标准
本岗位安全风险分析
1.本岗位的主要设备
空塔、净化板框压滤机(2台)、填料塔(2台)、板式换热器(2台)、废酸槽、电除雾器(3套)、耐酸泵(6台)、污水泵、冷却塔、循环水泵(6台)。
2.本岗位存在的安全风险有
2.1硫酸可能造成眼睛和皮肤灼伤。
2.2SO2.SO3气体泄露可能造成中毒。
2.3进入工作区域可能发生踏空摔伤,上下楼梯可能造成滑跌危险。
2.4传动装置可能造成机械性挤伤、碰伤。
2.5循环酸槽内作业时,可能造成缺氧窒息、腐蚀伤害。
2.6操作电气设备可能造成人员触电事故。
2.7在高处平台上检修或检修完毕现场未清理,物体坠落可能造成伤害。
2.8电除雾器属高压设备,操作不当可能造成人员电击伤害。
3.本岗位安全操作规程
3.1上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上岗,禁止班中饮酒。
3.2接触硫酸时,必须穿戴好防酸服、乳胶手套、眼镜,有SO2气体时必须戴好防毒口罩。
3.3及时清理地面积水、积酸,防止结冰造成滑跌,上下楼梯要扶好扶手。
3.4进入塔、槽、罐等设备检修清理作业时,必须办理《受限空间作业票》,确认后方可进行作业。
3.5电除雾的开停车及运行必须严格按《电除雾器技术操作规程》操作,严防出现安全事故。
3.6检修电气设备时,应先切断电源,并悬挂“禁止合闸”警示牌。
3.7焙烧炉使用柴油升温时,电除雾严禁送电,防止止发生爆炸。
电除雾必须在焙烧炉停止烧油投料并抽烟气30分钟后,方可送电。
3.8、净化空塔、填料塔循环泵长时间跳闸,未能及时发现造成塑料管道软化变形,塔体塌陷。
发生此类事故的可能原因及处理方法:
3.8.1.填料塔酸泵跳闸,若遇填料塔酸泵跳闸,应立即试开一次,若开不起来,立即开启另一台酸泵,同时密切注视填料塔出口烟气温度。
如果另一台酸泵开不起来或降温效果不好,填料塔出口温度不超过45℃,则可短时间内不用停车,待故障排除后,系统可恢复正常。
若系统故障需较长时间处理时,则应联系有关岗位短期停车,故障处理完后,按开车程序开车。
3.8.2.空塔和填料塔酸泵同时跳闸:
若遇此情况,应立即联系焙烧炉岗位紧急停车,并停二氧化硫风机;试开循环酸泵。
若开不起来,立即找有关人员查明原因,待循环酸泵开启正常后,按开车程序开车。
3.8.3突然断电:
若净化系统突然断电,应立即联系焙烧炉岗位紧急停车,停二氧化硫风机,这时断酸保护电动补水阀可自动打开,若不动作,可手动打开空塔进口断酸保护补水阀门,待系统来电后,按开车程序开启各循环酸泵并关闭补水阀门。
3.8.4.某点烟气温度迅速升高:
空塔或填料塔出口烟气温度迅速升高,应立即检查空塔、填料塔循环酸泵,若酸泵跳闸,则按4.1酸泵跳闸的有关步骤进行操作,若酸泵损坏或不上酸或流量偏小,则立即倒至备用酸泵进行工作。
若酸泵无问题,则应检查稀酸板式换热器是否堵塞、结垢或冷却水是否断水,并作出相应的处理。
3.9接触酸碱作业时,必须要佩戴好防酸面罩、防酸碱手套。
3.10严禁用水冲洗电气设施,严禁湿手操作电气装置。
3.11在高处平台检修时,要采取措施防止物件坠落造成人员受伤,检修结束后要做好现场的清理工作,做到工完、料净、场地清。
3.12妥善保管好灭火器材,摆放整齐,做到定期检查压力和检验时间。
3.13全体员工均有发现事故隐患及时报告的义务,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
第十二节、转化岗位安全技术标准
本岗位安全风险分析
1.本岗位的主要设备
电加热炉(2套)、热交换器、转化器及烟道,SO2风机、高压大功率电机及配电柜。
2.本岗位存在的安全风险有
2.1本岗位有发生SO2、SO3酸雾等有害气体泄露,造成人员伤害的可能。
2.2风机房噪音较大,长时间停留可能对听力造成损害。
2.3转化触媒为有毒有害物质,可能造成人员中毒。
2.4上下楼梯可能造成滑跌。
2.5在高处平台上检修或检修完毕现场未清理,物体坠落可能造成伤害。
2.6操作电气设备可能造成人员触电事故。
3.本岗位安全操作规程
3.1上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上岗,禁止班中饮酒。
3.2在装卸触媒时,必须穿戴好防毒、防尘口罩、防尘眼镜,操作过程中严禁用湿手汗手接触面部。
3.3接触酸作业时时,必须按规定穿戴好防酸服。
3.4严防设备漏气,发现漏气要立即解决,在处理漏气时要站在上风方向。
3.5处理触媒时,应先办理《受限空间作业票》、《转化器检修作业证》、《临时用电作业证》,须等转化器温度降低至50℃以下,方可允许工作人员入内工作,确需高温作业时,应穿戴好防护服,工作现场要有通风、降温措施,照明灯须采用安全照明灯或手电。
3.6严禁用水冲洗电气设施,严禁湿手操作电气装置。
3.7妥善保管好灭火器材,摆放整齐,做到定期检查压力和检验时间。
3.8全体员工均有发现事故隐患及时报告的义务,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
第十三节、干吸岗位安全技术标准
本岗位安全风险分析
1.本岗位的主要设备
干燥塔、干吸塔、发烟酸塔、干吸循环槽、硫酸地下槽、浓硫酸泵、电动葫芦、阳极保护冷却器(3套)、母酸罐、硫酸高位槽、尾气动力波、废酸罐、耐腐蚀泵、硫酸计量槽、成品酸储罐、事故应急罐等。
2.本岗位存在的安全风险有
2.1高温高酸设备外表可能造成烫伤,硫酸可能造成人员灼伤烧伤。
2.2SO2.SO3气体泄露,可能造成人员中毒。
2.3进入循环酸槽、干吸塔检修或清理杂物时,可能造成缺氧窒息、腐蚀性伤害。
2.4起重机械如操作不当,可能造成人体砸伤、挤伤、钢丝绳抽伤。
2.5传动装置可能造成机械性挤伤、碰伤。
2.6进入工作区域可能发生踏空摔伤,上下楼梯可能造成滑跌危险。
2.7在高处平台上检修或检修完毕现场未清理,物体坠落可能造成伤害。
2.8液碱可能造成眼睛和皮肤灼伤。
2.9操作电气设备可能引起人员触电。
3.本岗位安全操作规程
3.1上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上岗,禁止班中饮酒。
3.2经过酸管时,不得仰头观望。
3.3严禁用水冲洗电气设备,严禁湿手操作电气设备。
3.4妥善保管好灭火器材,摆放整齐,做到定期检查压力和检验时间。
3.5使用天车起吊物品时,要严格遵守《吊装作业安全管理规定》,操作人员必须持证上岗。
3.6及时清理地面积水,防止地面积水结冰造成滑跌,上下楼梯要扶好扶手。
3.7接触酸碱作业时,必须按规定佩戴好防酸碱劳动防护用品。
3.8进入塔、槽、罐等设备检修清理作业时,必须严格执行《进入受限空间作业安全管理规定》,办理《受限空间作业票》、《临时用电证》,保证受限空间内良好通风,照明设备使用安全电压,现场有专人监护,落实确
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