模板工程专项方案.docx
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模板工程专项方案.docx
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模板工程专项方案
共青城2014年公租房(甘露花园一)
模
板
工
程
安
全
专
项
施
工
方
案
编制单位:
江西建工第二建筑有限责任公司
审批单位:
九江市建设监理有限公司
编制人:
审核:
总工(技术负责人):
专业监理工程师:
总监理工程师:
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、施工准备
五、模板的安装
六、安全和文明施工措施
七、模板计算
八、模板、支撑架体倒塌事故应急处理与救援预案
一、编制依据
1.施工图纸2.建设单位提供的工程有关资料3.锦绣乾城1-2#楼工程施工组织设计4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20015.《框架结构工程施工质量验收规范》GB50204—20026.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—20017.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—998.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008
二、工程概况
共青城2014年公租房(甘露花园二),本工程总建筑面积约12.4万㎡,设计单位:
九江市建筑设计院监理单位:
南昌建筑技术咨询监理有限公司勘察单位:
九江市建筑设计院施工单位:
福建省第五建筑工程公司。
三、施工部署
质量管理目标:
要求质量目标为“合格工程”。
文明施工管理目标:
争创市级文明工地。
模板工程是影响工程结构观感质量的直接因素,是工程质量的保证。
根据本工程的柱、梁、板的实际情况,模板均采用16厚竹胶模板。
使用钢管、扣件等进行加固。
为确保模板工程的质量,必须作好详细的部署,具体部署如下:
1、组织管理:
组建强有力的模板工程领导小组,由项目经理总负责,项目生产副经理控制整个施工过程,质检员、施工员直接跟踪施工,严格把关,确保支模质量达到高标准。
2、人员配备:
配备技术素质好,施工能力强的木工队伍,约16人左右,并对进场的人员进行技术交底,严格照国家及江西省建筑技术质量标准进行施工。
3、材料设备:
为确保模板安装质量,选且合适的机械和材料。
特别是要严格控制材料质量,进场材料需经过检查验收方可接收投入使用,并根据整个工程情况,保证模板用材周转连续。
4、技术服务;根据工程特点及现场施工条件,进行模板设计,确定模板平面布置、木楞间距,验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性,绘制配板图。
然后按照施工流水段的划分,进行综合分析研究,确定模板的合理配置数量。
5、先期准备:
进行模板制作,并编号,刷好脱模剂后,分规格堆放整齐。
四、施工准备
1.审图
施工前认真审阅图纸、方案、相关规范,做到图纸上问题提前与设计单位联系解决,施工中重点突出。
2.材料采购和供应
木料要选用合格、有信誉、过硬的产品,严格执行质量标准和相关程序文件。
3.施工手续
现场所有木工必须具备合格证后才能上岗(在有效期内)。
4.工艺流程
五、模板的安装
1.模板和支撑体系的选择
(1)梁、柱、板、楼梯等均采用多层覆膜木模板。
(2)模板的支撑系统考虑采用:
拼挡采用50×100木方;墙及柱箍考虑采用Φ48×3.0双根钢管结合穿墙对拉丝杠;梁、板支撑体系采Φ48×3.0钢管扣件排架支撑。
2.模板安装原则和要求
(1)模板安装前应预先将轴线、标高引测到位。
同时按图把柱等各自的位
置线弹测在相应面上(即放实样)在经过细致的复核无误后,方可进行支模施工。
(2)模板安装完毕后必须派专职技质人员对轴线、标高、几何尺寸进行细致、认真的复核、验收,同时对支承系统的扣件螺栓是否紧固,模板拼缝是否平整,接口是否严密等等进行检查,在确认无误后方可进行下道工序的施工。
(3)预埋件:
模板工程中涉及到水、电、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、预埋套管应事先相互联系、按其专业要求进行预埋或预留,不遗漏,安装牢固位置准确。
(4)模板及其支撑体系要有足够的强度,刚度和稳定性,严禁冷摊模,制作的定型木模其几何尺寸应符合图纸要求,装配时要注意轴线、标高的准确。
(5)模板支撑前,应通过计算,确定支撑方案,进行书面技术交底。
(6)墙、柱封闭前应各项隐蔽工程验收必须合格,并将柱、墙底清凿冲洗干净后才能封模固定,安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸进行仔细认真的复核、验收。
(7)应开设门子板,门子板与模板同时组装临时拆开,待砼浇到该处时再封闭.柱、墙脚处设清除杂物口(留设方法同门子板)砼浇捣前将杂物清除后封闭。
3.梁、板结构模板安装
板结构的梁、板等支撑体系采用Φ48×3.0钢管扣件排架结构支撑体系。
梁板支承排架的立杆的间距应经计算取值搭设,(本工程取值为0.8m)。
楼面向下第一步内立杆不允许有接头。
立杆接头位置应尽量错开,在同一步内立杆接头数量不得超过50%。
立杆接头采用搭接形式时,搭接长度不得小于500,并用三个扣件扣牢;接头如接在横杆处时,上下立杆位置应尽量靠近,并且必须交叉搭接一个步距。
拧紧扣件螺栓时,要求力矩不小于40N·m。
立杆在纵横双向均必须设置水平系杆拉结,形成井字网格,其步高≤1200mm;梁支承架二侧均应加设垂直剪力撑(角度小于或等于45),且其间距不宜大于8.0m,以确保支撑架的强度、刚度和稳定性。
4.拆模
(1)拆模顺序一般应先支的后拆,后支的先拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
所有模板拆除前,施工班组须向项目部申请,项目技术负责人同意后方可折模。
(2)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损受,模板拆除后,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
(3)多层楼板支柱的拆除,当上层楼盖正在浇筑混凝土时,下层楼板的模板和支柱不得拆除,再下一层楼板的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度确定,如荷载很大,拆除应通过计算。
六、安全和文明施工措施:
为搞好现场文明施工及安全生产,应做到以下几点:
模板支设完毕后,要认真清理多余的模板、钢管、扣件、山形卡、对拉螺杆等支模材料,并分类整理堆放,还应及时清理现场,做到工完场洁。
保持木工房的清洁卫生,已配置加工好的木模应分类堆放整齐。
拆模时要注意安全,特别拆梁、板模板时,工作面应牢固可靠,拆模后要及时回收模板和钢管、扣件等周转工具。
模板、钢管应按规格堆放在指定的位置,扣件、对拉螺杆等应分类整理入箱,场地清扫干净。
木工棚应配有灭火器,木工机械专人持证上岗操作,下班后要关闭电源,配电箱上锁。
木工房配电箱接线应整齐,不得乱拉电线。
进入施工现场须戴安全帽,搭设排架时应穿防滑鞋,高空作业应系安全
带。
吊运模板和周转工具时要专人指挥,防止模板、木方、钢管高空坠落伤人,夜间施工要有足够的照明。
七、模板计算
本工程模板计算按照一层顶板模板支架搭设高度为4.35米,顶板厚度120mm,本工程模板计算按照首层至顶层框梁截面200*400、200*300、200*420进行计算。
搭设尺寸为:
立杆的纵距b=0.50米,立杆的横距l=0.50米,水平杆的步距h=1.20米。
搭设尺寸为:
立杆的纵距b=0.50米,立杆的横距l=0.50米,水平杆的步距h=1.20米。
梁顶托采用50X100木方子。
图楼板支撑架立面简图
图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为
48×3.5。
一、模板面板计算
依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,5.2
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照简支梁计算。
使用模板类型为:
大芯板。
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q11=25.100×0.150×0.800=3.012kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q12=0.300×0.800=0.240kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):
q13=0.000×0.800=0.000kN/m
均布线荷载标准值为:
q=25.100×0.150×0.800+0.300×0.800=3.252kN/m
均布线荷载设计值为:
按可变荷载效应控制的组合方式:
q1=0.9×[1.2×(3.012+0.240)+1.4×0.000]=3.512kN/m
按永久荷载效应控制的组合方式:
q1=0.9×[1.35×(3.012+0.240)+1.4×0.7×0.000]=3.951kN/m
根据以上两者比较应取q1=3.951kN/m作为设计依据。
集中荷载设计值:
模板自重线荷载设计值q2=0.9×1.2×0.300×0.800=0.259kN/m
跨中集中荷载设计值P=0.9×1.4×0.000=0.000kN
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:
W=80.00×1.80×1.80/6=43.20cm3;
I=80.00×1.80×1.80×1.80/12=38.88cm4;
(1)抗弯强度计算
施工荷载为均布线荷载:
M1=0.125q1l2=0.125×3.951×0.3002=0.044kN.m
施工荷载为集中荷载:
M2=0.125q2l2+0.25Pl=0.125×0.259×0.3002+0.25×0.000×0.300=0.003kN.m
M1>M2,故应采用M1验算抗弯强度。
σ=M/W<[f]
其中σ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);
M——面板的最大弯距(N.mm);
W——面板的净截面抵抗矩;
[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;
经计算得到面板抗弯强度计算值σ=0.044×1000×1000/43200=1.029N/mm2
面板的抗弯强度验算σ<[f],满足要求!
(2)挠度计算
验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值,
故采用均布线荷载标准值为设计值。
v=5ql4/384EI<[v]=l/250
面板最大挠度计算值v=5×3.252×3004/(384×9500×388800)=0.093mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
二、支撑方木的计算
方木按照均布荷载下简支梁计算。
1.荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q11=25.100×0.150×0.300=1.130kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q12=0.300×0.300=0.090kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):
q13=0.000×0.300=0.000kN/m
均布线荷载标准值为:
q=25.100×0.150×0.300+0.300×0.300=1.220kN/m
均布线荷载设计值为:
按可变荷载效应控制的组合方式:
q1=0.9×[1.2×(1.130+0.090)+1.4×0.000]=1.317kN/m
按永久荷载效应控制的组合方式:
q1=0.9×[1.35×(1.130+0.090)+1.4×0.7×0.000]=1.482kN/m
根据以上两者比较应取q1=1.482kN/m作为设计依据。
集中荷载设计值:
模板自重线荷载设计值q2=0.9×1.2×0.300×0.300=0.097kN/m
跨中集中荷载设计值P=0.9×1.4×0.000=0.000kN
2.方木的计算
按照简支梁计算,计算过程如下:
方木的截面力学参数为
本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:
W=9.00×9.00×9.00/6=121.50cm3;
I=9.00×9.00×9.00×9.00/12=546.75cm4;
(1)抗弯强度计算
施工荷载为均布线荷载:
M1=0.125q1l2=0.125×1.482×0.8002=0.119kN.m
施工荷载为集中荷载:
M2=0.125q2l2+0.25Pl=0.125×0.097×0.8002+0.25×0.000×0.800=0.008kN.m
M1>M2,故应采用M1验算抗弯强度。
σ=M/W<[f]
其中σ——方木的抗弯强度计算值(N/mm2);
M——方木的最大弯距(N.mm);
W——方木的净截面抵抗矩;
[f]——方木的抗弯强度设计值,取13.00N/mm2;
经计算得到方木抗弯强度计算值σ=0.119×1000×1000/121500=0.976N/mm2
方木的抗弯强度验算σ<[f],满足要求!
(2)挠度计算
验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值,
故采用均布线荷载标准值为设计值。
v=5ql4/384EI<[v]=l/250
方木最大挠度计算值v=5×1.220×8004/(384×9500×5467500)=0.125mm
方木的最大挠度小于800.0/250,满足要求!
(3)最大支座力
最大支座力N=ql=1.482×0.800=1.185kN
三、托梁的计算
托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
集中荷载取木方的支座力P=1.185kN
均布荷载取托梁的自重q=0.135kN/m。
托梁计算简图
托梁剪力图(kN)
托梁弯矩图(kN.m)
经过计算得到最大弯矩M=0.259kN.m
经过计算得到最大支座F=3.618kN
经过计算得到最大变形V=0.0mm
顶托梁的截面力学参数为
截面抵抗矩W=49.00cm3;
截面惯性矩I=245.00cm4;
(1)顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.259×106/49000.0=5.29N/mm2
顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!
(2)顶托梁挠度计算
最大变形v=0.0mm
顶托梁的最大挠度小于800.0/400,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,
按照扣件抗滑承载力系数1.00
该工程实际的旋转双扣件承载力取值为Rc=16×1.00=16.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取16.0×1.00=16.00KN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆,无需计算。
五、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架钢管的自重(kN):
NG1=0.1326×4.000=0.530kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。
(2)模板的自重(kN):
NG2=0.300×0.800×0.800=0.192kN
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3=25.100×0.150×0.800×0.800=2.410kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.132kN。
2.活荷载为施工荷载标准值。
计算支架立柱及其他支撑结构时,均布荷载取.00kN/m2
经计算得到,活荷载标准值NQ=0.000×0.800×0.800=0.000kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
设计值组合一
N=0.9×(1.2×NG+1.4×NQ)=3.383kN
设计值组合二
N=0.9×(1.35×NG+1.4×0.7×NQ)=3.805kN
根据上述结果比较,应采用3.805kN为设计验算依据。
六、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=3.81kN;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ=l0/i查表得到;
i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.58
A——立杆净截面面积(cm2);A=4.89
W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=5.08
——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
l0——计算长度(m);
1.如果参照《扣件式规范》,由公式
(1)或
(2)计算
l0=k1uh
(1)
l0=(h+2a)
(2)
k1:
计算长度附加系数,按照表1取值为1.185;
u:
计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3取不利值u=1.80
a:
立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=0.30m;
a.公式
(1)的计算结果:
λ=(1.80×1.20)×100/1.580=137<[λ]=210,满足要求!
立杆计算长度l0=k1uh=1.185×1.80×1.20=2.56
l0/i=2559.600/15.800=162
由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数
=0.268
钢管立杆受压应力计算值
=29.01N/mm2,
立杆的稳定性计算
<[f1]=205.00N/mm2,满足要求!
b.公式
(2)的计算结果:
λ=(1.20+2×0.30)×100/1.580=114<[λ]=210,满足要求!
l0/i=1800.000/15.800=114
由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数
=0.490
钢管立杆受压应力计算值
=15.87N/mm2,
立杆的稳定性计算
<[f1]=205.00N/mm2,,满足要求!
2.参考杜荣军《施工手册》公式(3)计算
l0=k1k2(h+2a)(3)
k2——计算长度附加系数,按照表2取值为1.000;
a.公式(3)的计算结果:
l0/i=135
由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数
=0.372
钢管立杆受压应力计算值
=20.91N/mm2,
立杆的稳定性计算
<[f]=205N/mm2,满足要求!
七、模板的搭设要求:
1、顶部支撑点的设计要求:
a.设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托,其丝杆外径不得小于36mm,伸出长度不得超过200mm,顶托抗压承载力应同于底座;
b.扣件式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于400mm;碗扣式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm;
2、模板支架的构造要求:
a.当模板支架高度≥8m或高宽比≥4时,应采用刚性连墙件在水平加强层位置与建筑物结构可靠连接;
b.立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,禁止搭接;
c.杆件接头应交错布置,两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内,接头位置错开距离不应小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3;
d.搭接接头的搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定;
c.纵向扫地杆必须连续设置,钢管中心距地面不得大于200mm,脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方;
d.模板支架应自成体系,严禁与其他脚手架进行连接。
e.模板支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
f.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;
g.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;
h.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
3、扣件安装应符合下列规定:
a.螺栓拧紧力矩应控制在40~65N.m之间;
b.主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
c.对接扣件开口应朝上或朝内;
d.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm;
4、钢管扣件模板支架体系的剪刀撑应符合以下要求:
a.模板支架四边与中间每隔4-6排立杆应设置一道竖向剪刀撑,由底至顶连续设置,如图所示:
模板支架竖向剪刀撑布置示意图
(b.两端与中间每隔4-6排立杆从顶层开始向下每隔2-4步设置水平剪刀撑;
c.模板支架高度≥8m或高宽比≥4时,顶部和底部(扫地杆的设置层)应设置水平加强层,底部和顶部加强层的间距≥16m时,每隔8~12m增设一道水平加强层;
d.水平加强层做法:
用水平斜杆以"之"字形将水平剪刀撑连接,水平斜杆宽度不小于3m,如图所示:
模板支架水平加强层布置示意图
5、立杆步距的设计:
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;
b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;
6、施工使用的要求:
a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;
c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
梁模板扣件钢管支撑架计算书
梁模板的计算参照《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)、《木结构设计规范》(GB50005━2003)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)等编制。
基本尺寸为:
梁截面B×D=200mm×400mm,梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=1.20米,立杆的步距h=1.20米,梁底增加3道承重立杆。
梁顶托采用5号槽钢水平。
采用的钢管类型为
48×3.5。
一、模板面板计算
使用模板类型为:
大芯板。
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板按照简支梁计算。
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q11=25.100×0.600×0.550=8.283kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q12=0.500×0.550×(2×0.600+0.550)/0.550=0
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