DANIELI兴澄宽板连铸机资料2.docx
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DANIELI兴澄宽板连铸机资料2.docx
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DANIELI兴澄宽板连铸机资料2
SECTION2:
PROCEDURES
1CCMOperativeParameters连铸机实施的参数
1.1MachinePreparationforCasting设备准备浇铸
1.1.1Tundish中包
1.1.1.1Tundishlining中包内衬
TheTundishliningshallbepreparedaccordingtoXingchengprocedures.中包内衬根据兴澄的制度准备
1.1.1.2Tundishdrying中包烘干
ThetundishdryingisperformedinthemaintenanceareaaccordingtoXingchengoperatingpractices.中包的烘干根据兴澄的操作规程在维修区执行。
1.1.1.3Tundishpreparationforpreheating中包准备烘烤
ThetundishpreparationisperformedinthemaintenanceareaaccordingtoXingchengoperatingpractices.中包的准备根据兴澄的操作规程在维修区执行
Thetundisharrivesonthecastingfloorcompleteof:
中包到达浇注平台必须完成以下:
-permanentlining永久内衬
-wearlayer工作层
-wellblocksandSENinstalledaccordingtosupplierinstructions根据供货商说明进行座砖和浸入式水口安装
NOTE:
itisimportanttoavoidpossibledamagestotheSENwhilemovingthetundishfromthemaintenancearea.注意:
在移动过程中一定要避免对浸入式水口可能造成的损坏
1Assemblestoppermechanicaldevicesandstopperrod安装塞棒机械装置和塞棒
-Assemblestopperrodmechanicalandhydraulicdevices(ifmissing)安装塞棒机械装置和液压装置
-Lockthestopperrodinopenedpositionforpreheating将塞棒锁定在打开状态准并准备烘烤
-Checkpositionofthetundishrefractorycover,nogaphastobebetweentundishandcovertoavoidanyreductionintheheatingefficiencyanddamagetocablesduetotheflames.
-检查中包的耐火盖板的位置,确保盖板与中包没有间隙,从而提高加热效率和避免燃烧火焰对电缆的损坏
2ChecktheinternalcleaningoftheSENpreheatingbox(Venturibox)andpipes.
检查浸入式水口烘烤器内部以及管路的清洁。
3SettheSENpreheatingboxbelowtheSEN(tundishshouldbeinthehighestposition)
设定水口烘烤器在水口下的位置(此时中包必须在最高位)
4Lowerthetundishinpreheatingposition.LowerstepbystepcheckingtheproperpositioningoftheSENwithoutinterferencewiththeVenturibox
降低中包至烘烤位。
一步一步下降到合适位置并时时观察水口未碰到烘烤器
5PlacethepropercoveronVenturiboxandsealwiththecoatingwoolstripsandputsomeweightonthecovers
在水口烘烤器文氏管上加一个合适的盖子,并用石棉条将其密封,同时在盖子上加一些重量。
1.1.1.4
Tundishpreheatingprocedure中包烘烤程序
1Oncethetundishisreadyforpreheatinglowerthepre-heatingburners.
一旦中包准备烘烤,降低中包烘烤器
2Oncetheloweringiscomplete,placethesteelplatecoversforprotection
一旦下降过程结束,铺一层钢板盖用于保护
32.5hoursbeforecastinglightonthetundishpreheatingburnerswithlowflameintensity.
在开浇前2.5小时开始用小火烘烤中包
-Checkthestopperrod,itshouldbeOPEN检查塞棒,确保塞棒打开
-Checktheprotectionofburners’cables检查烘烤器电缆的保护情况
-Checkandavoidanyflamesescapethatcoulddamagetheburnerscablesorthestoppermechanism检查并防止火焰窜出损坏烘烤器电缆和塞棒机构
-Checkexhaustfumestemperaturetrendduringpreheatingaccordingthefollowingvalues:
根据下列值检查烘烤过程中火焰的温度趋势
∙800–850°Cin15minutes15分钟
∙900–950°Cin30minutes30分钟
∙1000–1050°Cin45minutes45分钟
∙1100°Cin60minutes60分钟
-Duringpreheatingcheckthestopper–nozzlealignment.Ifthestopperandthenozzlearenotlinedup,checkthethermalprotectionofthestopperrodmechanicsandcarryingarm.
在烘烤过程中检查塞棒和水口的对中。
如果塞棒和水口未在一直线上,必须检查塞棒机构和运输臂的热防护情况
4TurnoncompressedairinVenturibox(SENpre-heatingstation)70minbeforecasting;temperatureofexhaustfumesintundishshouldbe1000–1100°C.
在开浇前70min打开文氏管(浸入式水口的烘烤站)的压缩空气,中包加热温度必须在1000–1100°C
Oncethepreheatingiscompletedandtheladleiswaitingincastingposition:
一旦烘烤到位,大包已经在在浇注位等待,那么
1TurnofftundishburnersandVenturiboxcompressedair关闭中包烘烤器和文氏管的压缩空气
2Lifttundishburners提升中包烘烤器
3Checkifthestopperrodandnozzlearelinedupandcorrectthestopperrodpositionifnecessary
检查塞棒和水口是否在对齐,如果需要则调整塞棒位置
4Removetheplatecoversandthecoatingwoolfromthecentralholeandfromthetundishemergencyoverflowopening(carefullyavoidanyfallingofthecoatingwoolorothermaterialintothetundish)
从中间的孔和中包溢钢通道上把金属盖板和石棉绳移走(小心,避免让石棉和其他材料掉入中包)
5RemovetheinsulatingcoversfromSENbox移走浸入式水口烘烤器的保温外罩
6Lifttundishuptomaxposition将中包提升至最高位
-Translatethetundishcartothecastingposition将中包车横移至浇注位
-PayattentiontotheSENduringtundishmovement在中包移动过程中注意浸入式水口
-Stoptranslationwhentundishcarisoverthemould当中包到达结晶器上方时停止横移
-Removethelowestpartofthecoatingwoolblanket移走最下面的石棉覆盖物
-Removethemouldprotectionplate移走结晶器保护板
-LowerthetundishasfarasthebottomoftheSENreachthetopofthemould
降低中包尽可能使浸入式水口达到结晶器顶部
-ChecktheSENalignmentandcorrectit,ifneeded检查浸入式水口的对中,如果需要请调整
-Completetheloweringofthetundish完成中包的下降
1.1.2
Mould结晶器
1.1.2.1MouldInstallationCheck结晶器安装检查
1Ifinstalledremovethecoverfromthemould.安装时请移走结晶器盖板
2Checkconnections:
检查连接情况
a.Bolts(connectionbetweenmouldandoscillator)螺栓(结晶器和振动装置之间的连接)
b.Oilhoses油管
c.Thermocouplesplugs热电偶插头
3Checkairpresenceonprimarycircuit(turnonfourtapstillwaterexitfreeofair)
检查初级回路中是否存在气体(打开四个阀门直到水把气体赶出)
1.1.2.2Mouldcleaning结晶器的清洗
1Fromthetouchscreeninthelocalpanelopenthemouldfaces(releasebutton).
按下就地操作面板触摸屏上的释放按钮,打开结晶器铜板
2Cleanthecopperplatessurfacesandchecktheirintegrity清洁铜板表面并检查它们的完整性
3Cleantheedgeonthenarrowfacestoremoveanydirtfromtheinterfacezonebetweennarrowandbroadcopperplates.清洁窄面边缘,清除窄面与宽面铜板间内表面的灰尘。
4Keepthemouldopenforwidthandtapersetting.保持结晶器打开状态便于后续的宽度和锥度调节。
1.1.2.3Mouldwidthcalibration结晶器宽度校准
1Openthemouldbroadfacesandmoveeachnarrowsidetoachieveapositiveinclination(lowerpartcloserthantheupperparttothemouldaxis)
打开结晶器宽面,移动两边窄面使其达到正锥度(下部比上部更接近结晶器中心轴)
2Measurewiththeinclinometertheinclination(angle)ofbothnarrowsides.
使用锥度仪测量两窄面的锥度(角度)
a.Note:
Ifthereadingangleisnegative,rotatethenarrowfacefromthependantpaneltilltheachievementofapositiveangle.
注意:
如果读数为负,通过垂直面板操作箱操作箱旋转窄面直到达到正锥度
3Measurethedistanceofthetopofeachnarrowcopperplatefromthecenterofthewidecopperplate.测量上部窄面到中心轴的距离
4Closethemould.夹紧结晶器
5ThroughthependantpanelortheHMIinsertthemeasureddataandperformthemouldcalibration.通过垂直面板操作箱操作箱或HMI输入测量数据,然后进行结晶器校准
1.1.2.4Mouldwidth&tapersetting结晶器宽度和锥度设置
1Individuatetherequiredstarttaperforthesteelgradeandtheslabwidth(widthatmouldbottom)tobecast对于不同的钢种赋予不同的起始锥度和板坯宽度(结晶器下宽)以便浇注
2Openthemould打开结晶器
3ThroughthependantpanelorHMIsetthewidthtobecastandthepropertaperaccordingtosteelgradeandwidth
.通过垂直面板操作箱或HMI设置浇注宽度和锥度(对应于不同的钢种和宽度)
4Oncethenarrowfacesfinalepositionisreachedclosethemould.
一旦窄面达到最终位置,关闭结晶器。
5Checkbothtaperandwidthasdoneforthemouldcalibrationsequence.
检查锥度和宽度是否到位,以便结束结晶器校准过程
a.Ifthewidthorthetaperarenotmatchingrepeatthemouldcalibrationsequenceusingthecurrentvaluesofwidthandtaperandthenrepeatthemouldwidthandtapersettingsequence.
如果宽度或锥度不匹配,根据现有的数值重新进行结晶器校准过程,并重新进行宽度和锥度调节过程
1.1.2.5
Mouldleveldetectorcalibration结晶器液位探测器校准
Themanufacturerbeforedeliveryrealizesbasiccalibrationofeachmouldleveldetectoranditiscontrolledonsiteduringcommissioning.
制造商在发货之前已经对每个结晶器液位探测器进行了基本的校准,在试车时进行现场控制。
Calibrationbeforestartofcasting:
onepointcalibrationAUTOSETcanbeinitiatedeitherautomatically(onthebasisofaPLCsignal)ormanuallyandlastsapproximately20secondsafterwhichtheevaluationunitsendstothePLCthesignal“AUTOTESTended”.
在浇注前进行校准:
校准按钮“自动设置”可以自动(根据PLC信号)或手动启动,大约持续20s后,评价单元会发送给PLC一个信号“自动设置结束”
“Cold”levelcheck:
itispossibletocheckthemouldleveldetectorwithanaluminumplateheldinpositioninsidethemouldbymeansofarigidrodwithscaletosimulatethelevel.
冷态时液位检查:
使用一块铝板放在结晶器内的适当的位置,铝板用一个带有天平的刚性的棒支撑着,这样铜板就可以来模拟液面,从而来检查结晶器液位探测器
Thecalibrationrangescanbesummarizedinthefollowingtable.校准范围总结在下表中
Levelmeasure
液位测量
Levelmeasure
液位测量
Distancefromtopofcopper
距铜板上部的距离
[mm]
[%](*)
[mm]
Readingrangestart读数起点
0
0%
180
Readingrangeend读数终点
160
100%
20
Lastsignal(outofreadingrange)
最后信号(超出读数范围)
250
Table3:
Readingrangemeasures读数范围测量
(*)%ofthereadingrange(160mm)占读数量程的百分比(160mm)
Note:
Allthesemeasureswillhavetobeconfirmedbythesub-supplierduringfinalcommissioningofthesystem.Allnotesinblueinkinthisversionoftechnologicalbookshouldbeadaptedtotheactualmouldlevelcontrol.
注意:
所有的量度标准在最后系统调试的时候必须得到厂商的确认。
本版本技术手册中用蓝色字体的注意点应该适合实际的结晶器液位控制。
1.1.3
Dummybar引锭杆
1.1.3.1DummyBarInsertion送引锭
ThedummybarinsertionisperformedbymeansofLevel1automation.Theinsertionsequenceisactivatedfromthecontrolroom.
送引锭通过1级机自动来完成,送引锭程序通过主控室来激活启动。
Beforestarttheintroductioncyclethefollowingactionshavetobeexecute:
在送引锭之前,下面的动作必须完成
1)Inthecastingfloor,byoperatingfrompendantpanel在浇注平台,通过操作面板
∙Openthemouldbroadfaces打开结晶器宽面
∙Openthemouldnarrowfaces打开结晶器窄面
∙AllsegmentsshouldbeopentoMOULDTHCKNESS+16mm(seeparagraph3.2.3)
所有的扇形段必须打开到结晶器厚度+16mm(见3.2.3章节)
2)Inthedummybarparkingarea:
在引锭杆存放区
a)Whenthedummybarisinparkingposition,thedummybarheadmustbecleanedinordertoremoveanyfilingsremainedonit.(Thefilingsontheheadcanscrapethecopperplate).
当引锭杆在存放区时,引锭头必须清洁,确保残留在上面的锉屑全部去除(引锭头的锉屑会刮伤铜板)
b)Prepareifnecessarythedummybarheadinordertomatchthesequencemouldexitwidth.
如有需要,准备与该浇次结晶器出口宽度匹配的引锭头
c)Checkifanypersonisworkingontherollertableandinsidethecoolingchamber.
检查是否有人在辊道上和二冷室工作。
d)CheckifthereisanyinterlocklookingonthededicatedpageonHMI.
检查HMI上的特定的画面中是否连锁条件锁定
3)Afterthepreviousactionandcheck,themachinehastobeswitchedinPREPARATIONMODEbyactingonthebuttononpendantpanel.
结束上面的动作和检查后,连铸机必须转化到准备模式(通过垂直面板操作箱上的按钮)
4)AtthismomentitispossibletointroducethedummybarbypressingthebuttonondedicatedHMIpage,sothattheDummybarIntroductionAutomaticSequenceisperformed.
此时按下HMI画面上的按钮开始送引锭,送引锭自动程序就启动了
∙Dummybarisbroughtfromparkingpositiontotherollertable引锭杆下降到
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