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接力赛1
第十四章建筑装饰装修工程现场监理
114一般抹灰工程
技能要点1:
巡视检查
(1)抹灰前,砖石、混凝土等基体表面的灰尘。
污垢和油渍等应清除干净,砌块的空壳层要凿掉,光滑的混凝土表面要进行斩毛处理,并洒水湿润。
(2)不同材料基体交接处表面的抹灰,应先铺钉加强网,加强网与个基体的搭接宽度不应小于100mm.
(3)抹灰工程应分层进行,当抹灰总进度≥35㎜时,应采取加强措施。
(4)各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
(5)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。
当混凝土(包括预制和现浇)顶棚基体表面需要抹灰时,必须按设计要求对基体表面进行技术处理。
(6)水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。
(7)抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行涂抹。
(8)外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
(9)板条、金属网顶棚和墙面的抹灰,应符合下列规定。
底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆,各层应分遍成活,每遍厚度为3-6㎜.
底层砂浆应压入板条缝或网眼内,形成转脚结合牢固。
顶棚的高级抹灰,应加钉长350-450㎜的麻束,间距为400㎜,交错布置,分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内,待前一层七八成干后,方可涂抹后一层。
(10)冬季施工中,抹灰砂浆应采取保温措施。
抹灰时,砂浆的温度不宜低于5℃。
各抹灰层硬化初期不得受冻。
做油漆墙面的抹灰砂浆中,不得掺入食盐和氯化钙。
技能要点2:
验收标准
(1)主控项目检验标准应符合表14-1的规定
表14-1主控项目检验
序号
项目
合格质量标准
检验方法
检查数量
1
基层表面
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿
检查施工记录
(1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足三间时应全数检查。
(2)室外每个检查批每100㎡应至少抽查一处,没处不得少于10㎡
2
材料品种和性能
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求
检验产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
3
操作要求
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35㎜时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度应不小于100㎜
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4
层粘结及面层质量
抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝
观察;用小锤轻击检查;检查施工记录
(2)一般项目检验标准应符合表14-2的规定。
表14-2一般项目检验
序号
项目
合格质量标准
检验方法
检查数量
1
表面质量
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
(1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分隔缝应清晰。
(2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分隔缝和灰线应清晰。
观察;手摸检查
同主控项目
2
细部质量
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整
观察
3
层总厚度及层间材料
抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上
检查施工记录
4
分格缝
抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐
观察;尺量检查
5
滴水线(槽)
有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外地,滴水槽的宽度和深度均应不小于10㎜
观察;尺量检查
6
允许偏差
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表14-3的规定
见表14-3
(3)允许偏差应符合表14-3的规定。
表14-3一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2M靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
3
拉5M,线不足5M拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5M,线不足5M拉通线,用钢直尺检查
注:
1.普通抹灰,本表序号3项阴角方正可不检查。
2.顶棚抹灰,本表序号2项表面平整度可不检查,但应平顺。
3.本表摘自《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)。
技能要点3:
验收资料
(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。
(3)隐蔽工程验收记录。
(4)施工记录。
技能图解115装饰抹灰工程
技能要点1:
巡视检查
(1)当用普通水泥做水刷石、斩假石和干粘石时,在同一操作面上,应使用同一厂家、同品种、同强度等级、同批量的水泥。
所用的彩色石粒也应是同产地、同品种、同规格、同批量的,并应筛洗干净,要统一配料、干拌均匀。
(2)水刷石、斩假石面层涂抹前,应在已浇水湿润的中层沙江面上刮水泥浆(水灰比为0.37-0.40)一遍,以使面层与中层结合牢固。
水刷石面层必须分遍拍平压实,石子应分不均匀、紧密。
凝结前应用清水自上而下洗刷,并采取措施防止玷污墙面。
(3)干粘石面层的施工,应符合下列规定。
中层砂浆表面应先用水湿润,并刷水泥浆(水灰比为0.40-0.50)一遍,随即涂抹水泥砂浆(可掺入外加剂及少量石灰膏或少量纸筋石灰膏)粘接层。
石粒粒径为4-6㎜
水泥砂浆粘结层的厚度一般为4-6㎜砂浆稠度不应大于8㎝,将石粒粘在粘结层上,随即用滚子或抹子压平压实。
石粒嵌入砂浆的深度不小于粒径的二分之一。
水泥砂浆粘结层在硬化期间,应保持湿润。
房屋底层不宜采用干粘石。
(4)斩假石面层的施工,应符合下列规定。
斩假石面层应赶平压实,斩剁前应经试剁,以石子不脱落为准。
斩剁的方向要一直,剁纹要均匀。
在墙角、柱子等边棱处,宜横剁出边条或留出窄小边条不剁。
技能要点2:
验收标准
(1)主控项目检验标准应符合表14-4的规定
表14-4主控项目检验
序号
项目
合格质量标准
检验方法
检查数量
1
基层表面
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿
检查施工记录
(1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。
(2)室外每个检验批每100㎡应至少抽查1处,每处不得小于10㎡
2
材料品种和性能
装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
3
操作要求
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35㎜时应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度应不小于100㎜
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4
层粘结及面层质量
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝
观察;用小锤轻击检查;检查施工记录
(2)一般项目检验标准应符合14-5的规定。
表14-5一般项目检验
序号
项目
合格质量标准
检验方法
检查数量
1
表面质量
装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
(1)水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。
(2)斩假石表民面剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏。
(3)干粘石表面应色泽一致、不漏浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应无明显黑边。
(4)假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致、应无掉角、脱皮、起砂等缺陷
观察:
手摸检查
(1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间应全数检查。
(2)室外每个检验批每100㎡应至少抽查1处,没处不得小于10㎡
2
分格条(缝)
装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应平整光滑,棱角应整齐
观察
3
滴水线
有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均应不小于10㎜
观察尺量检查
4
允许偏差
装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表14-6本规定
见表14-6
(3)允许偏差应符合表14-6的规定
表14-6装饰抹灰的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
水刷石
斩假石
干粘石
假面转
1
立体垂直度
5
4
5
5
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
5
4
用2M靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
3
3
4
4
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
3
3
3
3
拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
3
-
-
拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
注:
本表摘自《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)。
技能要点3:
验收资料
(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。
(3)隐蔽工程验收记录。
(4)施工记录。
技能图解116木门窗制作与安装工程
技能要点1:
巡视检查
(1)木门窗制作。
制作前必须选择符合设计要求的材料。
严格控制木材的含水率。
刨削木材应尽量控制一次刨削厚度,顺木纹方向刨削,避免戗茬,制作过程中应始终保持各构件(制品)表面及细部的平整、光洁,减少表面缺陷。
门窗框和厚度大于50㎜的门窗扇应用双榫连接。
榫槽要紧密适宜,以利锤轻击顺利插入,才能达到榫槽嵌合严密;必须避免因过紧而产生榫槽处开裂的现象。
榫槽用胶料胶结并用胶楔加紧。
成型后的门框、扇表面应净光或磨光,其线角细部应整齐,对露出槽外的榫、榫应锯平。
(2)木门窗安装。
将修刨好的门窗扇,用木楔临时立于门窗框中,排好缝隙后画出铰链位置。
铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10,这个位置对铰链受力比较有利,又可避开榫头。
然后把扇取下来,用扇铲剔出铰链页槽。
铰链页槽应外边浅,里边深,其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。
剔好铰链槽后,将铰链放入,上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关住。
检查合格后,再把螺丝钉全部上齐。
双扇门窗扇安装方法与单扇的安装基本相同,只是多一道工序——错口。
双扇门应按开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。
门窗扇安装好后要试开,其标准是:
以开到那里就能停到那里为好,不能有自开或自关的现象。
如果发现门窗扇在高、宽上有短缺的情况,高度上应将补丁的板条钉在下冒头下面,宽度上,在装铰链一边的梃上补钉板条。
为了开关方便,平开扇上、下冒头最好刨成斜面。
门窗扇安装后要试验其启闭情况,以开启后能自然停止为好,不能有自开或自关现象。
如果发现门窗在高、宽上有短缺,在高度上可将补钉板条钉于下冒头下面,在宽度上可在安装合页一边的梃上补钉板条。
为使门窗开关方便,平开扇的上下冒头可刨成斜面。
技能要点:
2验收标准
(1)木门窗制作。
主控项目检验标准应符合表14-7的规定。
表14-7主控项目检验
序号
项目
合格质量标准
检验方法
检查数量
1
材料质量
木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求
观察;检查材料进场验收记录和复验报告
每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查
2
木材含水率
木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定
检查材料进场验收记录
3
木材防护
木门窗的防火、防腐防虫处理应符合设计要求
观察;检查材料进场验收记录
4
木节及虫眼
木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致
观察
5
榫槽连接
门窗框和厚度大于50㎜的门窗扇应用双榫连接。
榫槽应采取胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧
观察;手扳检查
6
胶合板门、纤维板门、压膜质量
胶合板门、纤维板门和模压门不得胶脱。
胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅
观察
一般项目检验标准应符合表14-8的规定
表14-8一般项目检验
序号
项目
合格质量标准
检验方法
检查数量
1
木门窗表面质量
木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印
观察
同主控项目
2
木门窗割角拼缝
木门窗的割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整
观察
3
木门窗槽、孔
木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺
观察
4
制作允许偏差
木门窗制作过程的允许偏差和检验方法应符合表14-9的规定
允许偏差应符合表14-9的规定。
表14-9木门窗制作的允许偏差和检验方法
项次
项目
构件名称
允许偏差(㎜)
检验方法
普通
高级
1
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查
扇
2
2
2
对角线长度差
框、扇
3
2
用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角
3
表面平整度
扇
2
2
用1M靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框
0;-2
0;-1
用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角
扇
+2;0
+1;0
5
裁门、线条结合处高低差
框、扇
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
相邻棂子两端间距
扇
2
1
用钢直尺检查
注:
表中允许偏差栏中所列数值,凡注明正负号的,表示《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)对此偏差的不同方向有不同要求,应严格遵守。
凡没有注明正负号的,即使其偏差可能具有方向性,但《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)并未对这类偏差的方向性作出规定,故检查时对这些偏差可以不考虑方向性要求。
(2)木门窗安装工程。
主控项目检验标准应符合表14-10的规定。
表14-10主控项目检验
序号
项目
合格质量标准
检验方法
检查数量
1
木门窗品种、规格、安装方向位置
木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求
观察;尺量检查;检查成品门的合格证
每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查
2
木门窗安装牢固
木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求
观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录
3
木门窗扇安装
木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭紧密,无倒翘
观察;开启和关闭检查;手扳检查
4
门窗配件安装
木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求
观察;开启和关闭检查;手扳检查
一般项目检验(表14-11)。
表14-11一般项目检验
序号
项目
合格质量标准
检验方法
检查数量
1
缝隙嵌填材料
木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。
寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料
轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录
同主控项目
2
批水、盖口条等细部
木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直、与门窗结合应牢固、严密
观察;手扳检查
3
安装留缝限值及允许偏差
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表14-12的规定
见表14-12
(3)允许偏差应符合表14-12的规定。
表14-12木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值(㎜)
允许偏差(㎜)
检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
-
-
3
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
-
-
2
1
用1M垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
-
-
2
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1-2.5
1.5-2
-
-
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2-5
-
-
-
6
门窗扇与上框间留缝
1-2.5
1-1.5
-
-
7
门窗扇与侧框间留缝
1-2.5
1-1.5
-
-
8
窗扇与下框间留缝
2-3
2-2.5
-
-
9
门扇与下框间留缝
3-5
3-4
-
-
10
双层门窗内外框间距
-
-
4
3
用钢尺检查
11
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4-7
5-6
-
-
用塞尺检查
内门
5-8
6-7
-
-
卫生间大门
8-12
8-10
-
-
厂房大门
10-20
-
-
-
注:
1.表中除给出允许偏差外,对留缝尺寸等给出了尺寸限值。
考虑到所给尺寸限值是一个范围,故不再给出允许偏差。
2表中允许偏差栏中所列数值,凡注明正负号的,表示《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)对此偏差的不同方向有不同要求,应严格遵守。
凡没有注明正负号的,即使其偏差可能具有方向性,但《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)并未对这类偏差的方向性作出规定,故检查时对这些偏差可以不考虑方向性要求。
3本表摘自《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)。
技能要点3:
验收资料
(1)门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。
(3)特种门及其附件的生产许可文件。
(4)隐蔽工程验收记录。
(5)施工记录。
技能图解117清水砌体勾缝工程
技能要点1:
巡视检查
(1)勾缝前,将门窗台残缺的砖补砌好,然后用1:
3水泥砂浆将门窗框四周与墙之间的缝隙堵严塞实、抹平,应深浅一致。
门窗框缝隙填塞材料应符合设计及规范要求。
(2)堵脚手眼时须先将眼内残留砂浆及灰尘等清理干净,后洒水湿润,用同墙颜色一致的原砖补砌堵严。
(3)勾缝砂浆配制应符合设计及相关要求,并且不易拌制太稀。
勾缝顺序由上而下,先勾水平缝,然后勾立缝。
(4)勾平缝时应使用长溜子,操作时左手拖灰板,右手执溜子,将拖灰板顶在要勾的缝的下口,用右手将灰浆推入缝内,自右向左喂灰,随勾随移动托灰板,勾完一段,用溜子在缝内左右推拉移动,勾缝溜子要保持立面垂直,将缝内砂浆赶平压实、压光,深浅一致。
(5)勾立缝时用短溜子,左手将托灰板端平,右手拿小溜子将灰板上的砂浆用力压下(压在砂浆前沿),然后左手将托灰板扬起,右手将小溜子向前上方用力推起(动作要迅速),将砂浆叼起勾入主缝,这样可避免污染墙面。
然后使溜子在缝中上下推动,将砂浆压实在缝中。
(6)勾缝深度应符合设计要求,无设计要求时一般可控制在4-5㎜为宜。
(7)每一操作段勾缝完成后,用笤帚顺缝清扫,先扫平缝,后扫立缝,并不断抖弹笤帚上的砂浆,减少墙面污染。
(8)扫缝完成后,要认真检查一遍有无勾漏的墙缝,尤其检查易忽略,挡视线和不易操作的地方,发现漏勾的缝及时补勾。
(9)勾缝工作全部完成后,应将墙面全面清扫,对施工中污染墙面的残留灰痕应用力扫净,如难以扫掉时用毛刷蘸水轻刷,然后仔细将灰痕擦洗掉,是墙面干净整洁。
技能要点2:
验收标准
(1)主控项目检验标准应符合表14-13的规定。
表14-13主控项目检验
序号
项目
合格质量标准
检验方法
检查数量
1
水泥及配合比
清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求
检查复验报告和施工记录
(1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。
(2)室外每个检验批每100㎡应至少抽查1处,每处不得小于10㎡
2
勾缝牢固性
清水砌体勾缝应无漏勾。
勾缝材料应粘结牢固、无开裂
观察
(2)一般项目检验标准应符合表14-14的规定。
表14-14一般项目检验
序号
项目
合格质量标准
检验方法
检查数量
1
勾缝外观质量
清水砌体勾缝应横平竖直,交接处应平顺,宽度和深度应均匀,表面应压实抹平
观察;尺量检查
同主控项目
2
灰缝及表面
灰缝应颜色一致,砌体表面应洁净
观察
技能要点3:
验收资料
(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
(3)隐蔽工程验收记录
(4)施工记录。
技能图解118金属门窗安装工程
技能要点1:
巡视检查
(1)钢门窗安装。
钢门窗就位:
a按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的钢门窗搬运到安装地点,并垫靠稳当。
b将钢门窗立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。
c钢门窗就位时,应保证钢门窗上框距过梁要有20㎜缝隙,框左右缝宽一致,距外墙皮尺寸符合图纸要求。
钢门窗固定:
a钢门窗就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内,用水把预留孔内润湿,用1:
2较硬的水泥砂浆或C20细沙石混凝土将其填实后抹平。
终凝前不得碰动扇框。
b三天后取出四周木楔,用1:
2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。
c若为钢大门时,应将合页焊到墙中的预埋件上。
要求每侧预埋件必须在同一垂直线上,两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。
(2)铝合金门窗安装。
安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色等,必须符合设计要求。
铝合金门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
对在搬运和堆放过程造成的质量问题,应经处理合格后,方可安装。
铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。
铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线,安
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