某教学楼施工组织设计.docx

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某教学楼施工组织设计

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（文件备案编号：

）

施工组织设计

工程名称：

编制单位：

编制人：

审核人：

批准人：

编制日期：

年月日

第一章：

编制概述

1.1编制依据

（1）某教学楼施工图纸及相关资料。

（2）国家现行施工验收规范及验评标准。

（3）GB/T19002－ISO9002系列国际质量体系标准。

（4）引用主要施工规范、规程及标准见下表：

序号

名称

编号

1

地基与基础工程施工及验收规范

GB50202-2002

2

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

3

地下防水工程施工质量验收规范

GB50208-2002

4

屋面工程技术规范

GB50207-2002

5

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2002

6

建设工程施工现场用电安全规范

GB50194-93

7

建筑工程质量验收统一标准

GB50300-2001

8

钢筋焊接施工及验收规范

JGJ18-96

9

建筑装饰工程施工及验收规范

GB50210-2001

10

建筑施工高处作业安全技术规程

JGJ80-91

1.2编制原则

本次施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。

（1）满足工期要求，保证工程配套按期全部建成。

（2）严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。

（3）采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。

（4）贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。

（5）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低成本。

（6）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

第二章工程概况及工程特点

2.1工程概况

2.1.1工程建设概况

工程名称：

湖南某教学楼工程

工程地点：

湖南某学院

结构类型及层数：

五层框架结构

2.1.2结构设计特点

湖南某教学楼工程为钢筋砼框架结构，结构层数共五层。

主楼建筑高度**m，建筑总高度**m，室内外高差**m，承台顶面标高▽-**m,总建筑面积**m2。

本工程建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，结构抗震按6度设防，抗震等级为三级。

根据地质情况，本工程基础采用人工挖孔灌注桩，桩基安全等级为二级，桩端进入持力层深度不小于1.5m，单桩竖向极限承载能力标准值Qk=310N/mm2。

混凝土：

除注明外梁、板、柱均采用C20混凝土，垫层采用C10素混凝土。

本工程填充和分隔墙采用加气砼砌块砌体，窗采用铝合金窗，外门为地簧门，内门为实木门。

第三章施工部署

本工程在施工部署上，遵循先地下后地上，先深后浅，先主体后辅助，先关键线路后非关键线路的一般施工原则，统筹组织施工外，将此工程按施工图分区有序施工。

劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。

为保证施工质量、提高效率、便于核算、作业队应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统一调度。

按不同阶段施工需要，配备足够的劳动力以满足施工进度要求。

3.1土建工程施工部署

3.1.1原则要求

按先地下后地上的原则，将工程划分为基础、结构、装修和收尾四个阶段。

基础施工阶段：

基础采用人工挖孔桩，抓紧土方开挖及验槽和地基处理等工作，以便我们能在雨季到来之前做完基础及回填土工作。

如遇其它情况将会通知设计单位酌情处理.

结构施工阶段：

以办公楼结构为主要施工工期控制线，建筑面积不大、结构不复杂、施工难度不大，采取流水的均衡施工法组织施工，1台施工电梯（井架）用于垂直运输。

装修施工阶段：

主体结构一次验收，室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构封顶后，进行屋面工程施工，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。

水、暖、电设备等此次设计未做要求。

收尾竣工阶段：

零星装修等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。

3.1.2施工顺序

3.1.2.1总体施工顺序

3.1.2.2装修施工顺序

第四章项目经理部配备

4.1项目管理机构设置

4.1.1项目经理

（1）代表项目部全权负责本工程施工的全过程管理。

对业主和项目负责。

（2）及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括经济核算决策、重大技术方案决策、合同变更决策等。

（3）积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保政府职能部门利益。

（4）组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO2002标准体系运行。

（5）主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。

（6）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

（7）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。

做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。

4.1.2技术负责人

（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立并进行质量职能分

配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。

（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。

（3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

（4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

（5）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可,制定相应的管理规程。

4.1.3项目副经理

（1）在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。

（2）动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。

（3）负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。

（4）施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。

（5）具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。

（6）做好施工现场的文明施工管理，使本工程成为文明工地。

（7）负责材料的验收，存储组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。

4.1.4经营部

（1）编制项目经营计划、成本计划。

（2）对项目各项计划执行情况进行检查统计。

（3）负责工程合同执行过程的动态管理。

（4）负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。

（5）负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。

（6）负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。

（7）负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。

4.1.5工程部

（1）编制施工规划，做好准备工作。

（2）对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。

（3）组织好各道工序衔接、交接工作。

（4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。

（5）协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。

（6）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

（7）编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。

（8）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。

（9）在项目工程师领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。

（10）协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。

（11）对各专业设计图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。

（12）完成与项目有关的计量、试验工作。

（13）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。

（14）协助项目工程师对技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。

（15）按ISO2002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。

（16）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。

（17）负责对各专业项目部的安全工作检查、协调。

（18）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。

（19）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。

4.1.6技术质量部

（1）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。

（2）负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。

（3）负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。

（4）对施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。

4.1.7物资设备部

（1）按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。

（2）强化原材料、半成品的质量管理。

提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。

（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

4.1.8办公室

（1）负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。

（2）行政事务管理，负责信息管理工作。

（3）负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。

（4）来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。

（5）负责做好项目保密的工作。

（6）负责与当地政府及部门的关系协调。

第五章土建工程主要施工方案

湖南某教学楼工程为钢筋砼框架结构，结构层数共五层。

建筑高度**m，建筑总高度**m，室内外高差*m，承台顶面标高▽**m总建筑面积**m2。

一层室内地面标高±0.000。

本工程采用人工挖孔灌注桩基础。

砼强度为C25钢筋用二级。

墙体填充墙▽±0.000以下采用采用240厚MU20蒸压粉煤灰砖，▽±0.000以上采用200厚加气砼砌块砌筑。

根据本工程的工作内容、制约条件，在方案选择、劳动力调配、机械配置上应选用最佳、最合理、最先进可行的实施方案及各种配置，施工过程中，对有可能引起噪音污染及环境破坏的环节，应事先制定详细的预防措施，对施工中无法预见、已造成事实的各种情况，应立即停止整改，做到没有查出原因，没有提交整改措施、没有制定预防措施不得再开工，确保工程质量、工期的要求及环境的保护。

5.1测量方案

5.1.1测量人员、设备的配备与管理

（1）测量设备.仪器准备：

经纬仪1台

水准仪1台

钢卷尺50m1把

（2）测量设备管理

1）所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。

2）严格按照《工程测量规范》要求执行。

方格网按II级独立网要求测设。

3）所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。

（3）测量人员

配备测量工程师一名，测量工两人。

5.1.2建筑物的平面控制

根据有关部门及业主提供的建筑红线图和施工蓝图，对该教学楼我们准备采用外围控制加内控法来进行对该楼的轴线控制以及控制点的竖向传递。

5.1.2.1平面外围控制

（1）根据建筑红线建立外部控制网。

依据所测定的控制网，通过测设平行线及900转角定出办公楼各轴线，对各层施工进行放样及轴线控制。

（2）控制网的控制点以及各轴线与控制网的交点均埋设永久性砼桩，顶部中心埋设测量标志。

5.1.3建筑物的标高控制以及传递

（1）在距新建筑约50m处埋设4个永久性水准点，水准点用砼桩埋设，埋设深度在1.2～1.5m，埋设桩表面设水准标志，既用于建筑物的高程控制，又用于建筑物沉降观测。

（2）水准网采用精密水准仪观测，达到国家II等水准测量精度。

（3）用国家等水准测量精度测定±0.00高程，标定在主楼4个角柱上，在±0.000标高点用检验合格的钢卷尺向上测量每层高程，在每层楼上用水准仪检查测量的高程，误差小于±5mm，取4点高程中数，再用水准仪观测柱上标高并用红油漆标识，注记高程。

5.1.4沉降观测

根据《工程测量规范》有关要求和施工图纸要求进行施工过程中的沉降观测，竣工后一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次,直至沉降稳定。

观测资料送业主并存档。

5.1.5精度保证措施

（1）仪器、工具定期送计量部门检查，符合规范要求方进行使用。

（2）测量人员、仪器固定。

（3）测量定位放线后，提交“定位交接表”经业主方及监理验收后再行施工。

5.2人工挖孔桩施工方案

5.2.1工艺流程

场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上第二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电葫芦、

活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩身四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁→重复第二

节挖土、支模浇筑混凝土护壁在护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。

5.2.2护壁

护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U型卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土强度达到1Mpa即可拆模。

5.2.3挖孔

挖孔由人工自上而下逐层用镐，锹进行，与坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖周遍，挖孔的直径偏差应小于±20mm，桩孔位置的水平偏差不应超过±50mm，桩孔的垂直度偏差应小于桩长的1/100，进入持力层深度偏差应小于±50mm；扩底部分采取先挖桩身圆桩体，再按扩大底尺寸从上到下削土修成扩底型，弃土装入活底吊桶内。

5.2.4垂直运输

在孔上口安支架，工子轨道，有电葫芦，用1～2t慢速卷扬机提升，吊至地面上后，用机动翻土车或手推车运出。

5.2.5桩中心线控制

在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作为中心线，用水平尺杆做圆周。

5.2.6钢筋笼制作

直径在1.2m内的桩，钢筋笼制作与一般灌注桩的方法相同，钢筋笼就位用小型吊运机具进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。

5.2.7混凝土浇筑

混凝土用翻斗汽车向桩孔内浇筑，混凝土上下料采用串桶，混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m，并应分层捣实。

5.2.8桩混凝土的养护

因桩顶标高比自然场地标高底，所以混凝土12h后进行湿水养护。

5.3土方施工方案

5.3.1工艺流程

选择设备→放线→基坑支护→基坑降水→挖运土→清底修帮→抄水平线、钉上标志。

5.3.2基坑支护

本工程施工面比较狭窄，在东、南、西三面临近场外道路处，基坑开挖前拟采用土钉锚固支护，场内其余、采用放坡开挖。

基坑为基础四周扩宽1m，放坡系数为1：

0.5。

5.3.3基坑降水

场区内地下情况不明，场区内没有地质报告，故现场问题另做处理。

5.3.4土方开挖

根据工程场地土类别和基坑开挖深度，建筑物内则基坑放坡采用1：

0.75放坡系数。

选用素质高、技术好的专业施工队伍施工，施工前根据单位工程特点另编制详细的作业指导书。

机械开挖首先确定合理的可行路线，确保反铲机快速、高效运作，提高工作效率。

当土方开挖至距设计标高200mm时，用人工清底，基坑挖至设计标高后，立即通知勘察、设计、监理、甲方共同验槽，建议基础基坑基槽分区、分批进行验槽工作，合格后立即施工基础垫层，进入下道工序，以缩短地基土暴露时间。

挖出的土方采用自卸汽车运输，随挖随运。

5.3.5施工现场排水

1、地面水处理：

在施工现场设置纵横交错的排水网络，基坑四周做好排水和导流措施，避免地面水流入基坑。

2、地下水处理：

根据现场情况，如有地下水，用泵将水排到施工现场排水沟内，将水抽走。

5.3.6土方回填

1、经过隐蔽验收合格后方可组织土方回填，建议基坑的验收可分区、分批进行，以缩短基坑基槽暴露的时间，减少各种不利因素的影响。

2、选用土质性能优良的土回填，回填前清除填方区中的杂质和软土、淤泥等，回填时坑底不能有积水。

3、回填土含水率控制在最佳范围内，根据实测结果适当处理，回填土过湿时先晒干，过干时，适当加水湿润。

4、在基础四周同时均匀进行回填，并分层夯实。

填土采用打夯机打夯，填土从最低处开始由下向上整个宽度分层夯实，每层夯实厚度不大于25cm，接搓做成1：

1.5斜坡，夯迹重叠0.2－0.3m，上下层错缝距离不小于0.2m，接缝部位不得在墙角等重要部位。

5、蛙式打夯机打夯时，填土先初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，且当天填土，当天夯实。

6、土方回填密实度控制在95%左右。

5.3.7土方工程施工注意事项

1、基坑基槽挖好后，要立即进行抄平、修整，组织验槽工作及时进行下道工序的施工，以缩短地基土暴露时间。

2、机械挖土时要加强协调配合，以免发生安全事故。

挖掘机工作范围内不准进行其它作业，不准站人堆物。

3、机械挖土时不能破坏基底土层。

如出现超挖现象，应用砂石回填夯实，或加厚混凝土垫层。

4、在基坑外沿四周设置防护栏杆，护栏刷红白相间的油漆，做成醒目的标志。

5、土方开挖必须在降水措施得力、基坑较干燥的情况下实施。

6、土方开挖前先测量定位、抄平放线，定出开挖深度与范围，为施工提供技术依据，施工时随时掌握标高变化，防止超挖。

7、基坑开挖成型后，重物距基坑边应有一定的安全距离，挖掘机不小于2m，土方堆放不小于1m，且土方堆高不超过1.5m。

5.4基础施工方案

5.4.1基础钢筋施工

钢筋的绑扎：

按设计，在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置，钢筋按事先规划好

的位置间距摆放，并用钢筋卡规规矩间距，纵横钢筋摆放完成后将其绑扎为钢筋

网，底部垫上砼块（做钢筋保护层）。

底板底部钢筋绑扎完成后，再绑扎面层钢筋，面层钢筋的间距用墨线投画在支撑架上。

5.4.2模板工程

地下室底板侧模、墙板模和顶板模采用18厚胶合板，背枋采用50×100mm木枋，底板和墙板外搭双排钢管脚手架支撑。

楼板支撑采用快拆体系满樘脚手架。

5.5主体结构工程施工方案

5.5.1主体钢筋工程施工方案

1）钢筋的检验

钢筋进场后检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司《质量程序文件》要求进行标识。

对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。

2）钢筋加工

现场设钢筋加工间，钢筋拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成。

所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。

加工间设置钢筋调直机1台，钢筋切断机1台，钢筋闪光对焊机1台。

钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致方可下料。

3）钢筋绑扎

加工后的钢筋由塔吊吊送至各楼层，按柱、梁、板的不同部位分批吊送。

为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与剪力墙的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。

每层楼钢筋安装按柱、板、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋。

柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷。

钢筋保护层：

梁、柱为25mm，现浇楼面板为15mm，钢筋混凝土墙体保护层为15mm。

钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔500mm垫置垫块。

4）钢筋的连接

横向钢筋采用闪光对焊或搭接连接，竖向钢筋直径大于Ф18采用电渣压力焊焊接。

钢筋接头：

墙体加强部位的边缘构件的纵筋采用焊接或机械连接，墙体非加强部位的边缘构件的纵筋（纵筋直径<22mm时）采用搭接连接，各类构件接头位置及搭接均按设计详图施工。

钢筋锚固：

混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图施工，其它未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。

5.5.2框架结构模板工程施工方案

1）柱模板

柱模板采用18厚胶合板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用φ48×3.5钢管。

模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道，示意图见下图所示：

2）梁板模

梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。

楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底摸上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼时发生偏移。

板底摸的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。

平台模板梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。

模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：

搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。

快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。

梁板模板支设方法如下图所示

5）楼梯模板

采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：

5.5.3框架结构砼施工方案

1）砼的试配与选料

严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。

砼配合比由我公司试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知物资设备部按要求备料，做好施工前的准备。

2）混凝土的运输与布料方法

（1）混凝土的运输

现场砼的垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送至浇筑楼面，再用布料机送至各浇筑点，零星砼采用塔吊吊运至浇筑地点。

（2）布料方法

在浇筑墙柱时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料。

在浇筑梁板时，不得在同一处连续布料，应在2～3m的范围内水平移动布料。

3）砼的浇筑和振捣

砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。

浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。

在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业，每一层结构砼分墙柱砼与梁板砼两次浇筑。

浇筑墙柱时，为防止砼的离析，采用分层浇筑的方法，每次浇筑高度不超过0.5m，特别要加强墙壁接槎处及钢筋较密处的振捣。

楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后2～3小时用木槎将砼表面反复压两遍，收光，使砼表面密实、平整。

砼振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在20～30秒。

在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应插入下层砼5cm。

4）砼的养护

混凝土的养护采用洒水及盖湿麻袋养护，无严格要求的采用自然养护，地下室防水砼养护期不少于14天，其他砼养护期不少于7天。

5.6脚手架工程施工方案

5.6.1施工步骤

本工程地下室内架采用满堂脚手架，外架采用双排脚手架。

大楼地上内架采用快拆模板支撑体系，外架采用整体爬升脚手架。

5.6.2施工方法

普通脚手架搭设采用φ48×3.5双排扣件钢管外脚手架，内侧钢管离墙500毫米，双排钢管之