冬期施工特殊施工技术措施.docx
- 文档编号:6623317
- 上传时间:2023-01-08
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:28.14KB
冬期施工特殊施工技术措施.docx
《冬期施工特殊施工技术措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冬期施工特殊施工技术措施.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
冬期施工特殊施工技术措施
冬期施工特殊施工技术措施
一、工程概况
中电投建平哈拉道口风电场新建工程位于辽宁省建平县北部哈拉道口镇境内。
哈拉道口风电场的拟选场址位于建平县哈拉道口乡东南部,风电场场区的中心位置位于东经11931、北纬4219附近,场址地形为山地丘陵,平均海拔高度614m左右,占地面积约24.9平方公里。
本期风电场规划装机容量为49.5MW。
本工程地处严寒地区,冬季气温较低且时间长,大风天气较多,给施工带来许多不利因素。
当室外连续5天日平均气温连续稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外连续5天日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。
根据辽宁省建平县哈拉道口镇多年气象资料统计,为保证2012年12月31日投产供电,本工程部分风机基础及箱变基础必须在冬期进行施工,因此必须采取可靠、有效的冬期施工措施,确保混凝土及其它施工项目冬期施工质量,特编制此方案。
二、编制依据
1、《工程建设标准强制性条文》(2009年版)
2、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)
3、《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)
4、《钢筋焊接施工及验收规范》(JGJ18-2003)
5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
7、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)
8、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)
三、方案适用工程节点
结合当地气候条件等因素影响,本工程冬期施工计划于2010年10月27日至2012年11月20日冬期施工结束。
涵盖的施工内容有:
风机基础施工,箱变基础施工及其保温措施。
四、冬期施工特点
1、冬期施工由于施工条件及环境不利,是基坑工程质量事故的多发季节。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即基坑工程是冬天施工的,大多数在春季才开始暴漏出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重新施工,不仅给工程带来损失,而且影响基坑工程的使用寿命。
3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
因而,加强计划安排。
风力发电机组基础工程建设,冬期施工计划安排极其重要。
在全年计划其中,当预计要进行冬期施工时,提前进行战略性的安排。
抓紧施工准备工作。
其中包括材料、专用设备、能源、暂设工程等。
仓促施工,既误工期,又影响质量。
五、冬期施工准备工作
1、组织措施
(1)进行冬期施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。
编制的原则是:
确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。
方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
(2)进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
(3)每天及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。
2、图纸准备
凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。
3、现场准备
(1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
(2)临时接电线路要进行一次安全检查,露置闸盒增设闸盒箱,以防止雨雪侵入,发生短路。
(3)易起火地点有防火器材,露置灭火器外加防寒箱。
(4)现场不必要的地坑需要填平,以防止积水、积冰。
(5)工地的临时供水管道材料做好保温防冻工作。
(6)做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
4、劳动力及保温材料配备计划
(1)施工组织及人员计划
序号
工种
数量
上岗情况
1
焊工
2
持证上岗
2
钢筋工
15
在岗
3
电工
1
持证上岗
4
机修
2
在岗
5
混凝土工
6
在岗
6
瓦工
6
在岗
7
木工
6
在岗
8
力工
30
在岗
9
罐车司机
15
持证上岗
10
汽车吊司机
1
持证上岗
11
起重工
2
持证上岗
12
钩机司机
1
持证上岗
13
铲车司机
2
持证上岗
总计
89
/
(2)保温材料配备计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
帆布
/
m2
14800
搅拌站和基坑搭设暖棚
2
厚塑料布
/
m2
7500
3
防寒被
/
m2
2500
4
电热毯
/
个
120
5
油桶
/
个
4
6
焦炭
/
t
12
7
碘钨灯
/
个
100
8
钢管
/
根
3245
搭设脚手架
9
柴油发电机
/
台
10
供电热毯耗电
10
柴油
-35#
L
7500
供柴油机发电
六、冬期施工措施
(一)、土方工程
1、土方工程不宜安排在冬期施工,如必须在冬期施工,施工方法应做到技术比较后确定。
2、按正确的施工方案周密计划,充分做好准备工作,做到连续施工。
3、为防止土壤冻结,可根据气温条件翻松表土,或覆盖保温材料,对土壤进行保温防冻。
4、已冻结的土壤如需在冬期开挖,要根据土壤的冻结深度和实际条件采用融化土法和直接开挖的方法,收工时挖松一步土并采取防冻措施。
5、冬期施工时,运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。
6、填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑,填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施,用保温材料将面层覆盖。
7、冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,预留沉陷应比常温施工时增加。
8、室外基槽回填土中冻块含量不得超过总体积的15%,冻块粒径不得大于15cm且应均匀分布。
9、室内的基槽不得采用含冻土块的土回填,回填时应连续进行并夯实,填方完成至地面施工前应采取防冻措施。
(二)、钢筋工程
1、预埋件负温焊接质量保证措施
在预埋件焊接施工中,当环境低于零下5℃的条件下进行钢筋负温焊接,从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时,应采取挡风措施。
焊后的未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于零下20℃时,不得进行施焊。
2、钢筋冷弯
钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检查,钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕,当温度低于零下20℃时,不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
(三)、模板工程
1、模板支设
根据建平县哈拉道口镇地区气温温差大的特点,模板工程采用钢模板外加电热毯及棉被包裹。
2、模板拆除
将试块及时送交试验室,进行试块强度检验。
当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
混凝土冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模,混凝土温度通过温度计来测定。
重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
(四)、混凝土工程
1、外加剂
(1)外加剂的选择
冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。
选择总应考虑:
改善混凝土的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高混凝土的早期强度,降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化,促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性,在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本。
因此本工程采用复合型外加剂,防冻减水泵送剂。
既保证混凝土低温条件下正常施工,又满足泵送条件。
(2)外加剂的实验
冬期施工所用的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。
对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。
外加剂成分的检验内容包括:
成分、含量、纯度、浓度等。
常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。
遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。
(3)外加剂的管理
冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。
外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。
各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。
每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。
2、混凝土的拌制
混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。
通过加热拌合水提高混凝土出罐温度,搅拌时间为135s。
搅拌时投料顺序为:
砂→石子→水→水泥和掺合料→外加剂。
生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于0.6,从拌合水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。
必须随时测量拌合水的温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20~40℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。
保证混凝土的塌落度。
3、混凝土的运输
①.为防止塞车,对现有道路增加会车位,A.B段主道路长:
28.5KM,支线道路长:
6.6KM,每100M设置一个会车位,(长10M,宽5M)共计351个。
②.混凝土在运输过程中,罐车采取特制棉被包裹,保证混凝土热量不至于散失过快,确保混凝土没有表层冻结、离析、水泥砂浆流失、塌落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h,保证混凝土的入模温度不低于5℃。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
4、混凝土的热工计算
(1)混凝土拌合温度
T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-
c2(wsamsa+wgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]
式中T0——混凝土拌合物温度
mw——水用量
mce——水泥用量
msa——砂子用量
mg——石子用量
Tw——水的温度
Tce——水泥的温度
Tsa——砂子的温度
Tg——石子的温度
wsa——砂子的含水率
wg——石子的含水率
c1——水的比热容
c2——冰的比热容
当骨料温度大于0℃时,c1=4.2,c2=0;
当骨料温度小于或等于0℃时,c1=2.1,c2=335。
假设砂为+2℃,石子为-5℃,水泥+5℃,水温为60℃,根据试验室给定合格后配合比,以C35为例,每m3各种材料用量:
水泥389kg,砂775kg,石1116kg,水172kg。
经计算,
T0=[0.92(389×5+775×2-1116×5)+4.2×60(172-3%×775-0)+4.2(3%×775×2+0)-
0]/[4.2×389+0.9(389+775+1116)]=13℃
(2)混凝土拌合物出机温度
T1=T0-0.16(T0-Ti)
式中T1——混凝土拌合物出机温度
Ti——搅拌机棚内温度
经计算,
T1=13-0.16(13-5)=11.7℃
(3)混凝土拌合物经运输到浇筑时温度
T2=[T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)
式中T2——混凝土拌合物运输到浇注时的温度
t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间
n——混凝土拌合物运转次数
Ta——混凝土拌合物运输时的环境温度
a——温度损失系数(取0.25)
经计算,
T2=11.7-(0.25×0.5+0.032×1)(11.7-2)=10.2℃
实际施工时,按当日具体气温采用上述计算公式进行计算,对水、砂加热到计算温度以上。
(4)混凝土浇筑
尽量缩短混凝土运输时间,保证混凝土入模温度不低于5℃,确保承台混凝土浇筑的连续性。
5、混凝土的养护
养护措施十分关键,正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温,监测混凝土表面和内部温差不超过25℃。
本工程采用暖棚施工法,暖棚内设置2个焦炭炉(油桶)采暖,保证棚内温度超过零上5℃。
养护时注意事项:
拆模后混凝土采用刷养护液养护。
混凝土初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。
拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃时,在混凝土表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严密。
6、混凝土的测温
测温孔位置的选择,选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受受冻结的部位,西北部或前阴的地方应多设置,测温孔的口不迎风设置,且临时封闭。
混凝土拌合物测温:
对于已搅拌好的混凝土,要经常检查混凝土出罐和入模温度要求,混凝土或砂浆出罐温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
混凝土冬施养护测温先绘画制测温点布置图,包括测温点的部位、深度等。
测温记录应包括大气温度、各测温孔实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。
测温要求:
(1)在测时,按测孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,赌赛住孔口,留置在孔内3-5分钟后进行读数;
(2)混凝土出罐、浇筑及入模温度每一工作班不应少于4次;
(3)当采用蓄热法养护时,其间每6小时测量一次;
(4)掺用防冻剂混凝土,在强度未达到4.0MPa以前,每2小时测1次,以后每6小时测1次;
(5)冬期施工有室外大气测记录表。
(6)采用成熟度法预估混凝土强度。
(五)、搅拌站冬期施工措施
1、水采用10根6kw电热管加热,以满足水温要求,采用容量为10吨水箱架设到砖基础上,,保证水温达到50-60℃。
已实施施工时间:
2012年10月20日—2012年11月22日。
2.随着天气气温下降,为保证施工水温达标,我方又购入2吨锅炉一台及各种管材、锅炉零配件。
3、搅拌机外包棉被,加热包括提料斗。
4、已购进10套罐车特制棉被罩,对罐车进行保温,保证混凝土热量不至于散失过快。
5、我方对混凝土搅拌站已采用整体覆盖,内设10台焦炭炉,保证棚内温度。
一、棚搭设示意图
截面尺寸:
72m长*65m宽*16m高=74880m³
1)、支架搭设方案:
南北侧各两排架子,两侧高14m;中间高16m;单根支架间距1m,离地20cm高,加扫地杆;每道水平杆步距1.5m;单片架子打设横向剪刀撑,每道剪刀撑的间距为4.5米;两片支架间距为1.5m;两片支架之间水平连接水平杆步距为1.5m;间距1m;水平剪刀撑三道,每道剪刀撑的间距为4米;纵向剪刀撑15道,每道间距为4.5米;每片钢管支架设置支地杆,支出1米,支地杆交叉搭设,扣件锁死固定。
大门出口处,留有门洞,高度为5米,宽为6米。
确保进入车辆畅通,在门洞立杆上粘有警示带。
门架上部搭设“八”字斜撑,两侧搭设“通天”剪刀撑。
2)、此大棚用立杆292根立杆,步距为1.5米,每根承重为1.5T,共承重438T,在下雪的时候,安排5个工作人员,对棚顶的积雪进行处理。
保证棚面积雪厚度30cm以内。
2、篷布铺设方案:
1)、每个立杆间距1m,每个立杆引出一条8mm钢丝绳,钢丝绳共73根。
分别对称锚固在地面上,锚固之处用砼浇筑所成的锚固块。
锚固块浇筑在地下2米深,砼所用量2—3方,共浇筑标号C30砼块20个,由于受周围环境(房东)的影响,因地制宜还有些大石头,将部分的钢丝绳捆绑在石头上,以作补强,加大钢丝绳的锚固力。
在暖棚的上顶、西方、北方设置1m*1m通风孔,在大风来时,以卸棚内风力,确保大棚安全,不被吹翻。
2)、棚内设置10个直径1m的焦炭炉24小时共暖,如果不能满足棚内温度,再进行增加确保棚内温度5C°以上。
3)、棚内砂、石料堆埋设6支电加热管。
确保砂石料干燥。
二、现场承台保温棚示意图:
22m直径*3.14=69m2
所用材料:
8根8mm的尼龙绳,共16个方向,分别锭在泥土里,周围压土,确保封闭,中间做个直径为1米;高为2米的支撑架,以顶起保温棚中间部分。
安排2个工作人员负责坑内焦炭炉的加热工作。
在基坑内摆放2—4个焦炭炉子24小时燃起,确保棚内温度,达到10c°左右,在棚内做好同养砼试块,已检测同条件承台砼实体强度。
3、拌合站、车辆的保证措施:
1)、在砼搅拌前,安排15个杂工,对搅拌罐、上料斗等部件进行检修,确保砼能正常拌和,供料充足。
2)、在供料前对所有罐车、泵车进行预热检修,做好保养,确保砼供应的连续性。
3)、加强搅拌站砼浇筑、运输的记录:
对车牌号、砼盘数、每车装载放量、发车时间等落实到每个司机实名制。
4、加强拌合站配合比的检查及控制
1)、对水泥、砂子、石子、水、粉煤灰等外加剂的控制。
确保所供砼的质量。
2)、对搅拌所用的水,进行锅炉加热,此水温出口温度为50-60°,能满足砼的质量。
(六)、电气工程
1、电线管敷设前,必须清除管内积雪、积水以及其它杂物以免敷设内冻结,堵塞管路。
并要采取适当措施烘干处理,否则不得进行穿线。
2、铁管烘炉煨弯时,管内灌砂必须烘干。
3、粘接配线时,要认真清楚墙面或板面的水汽和冰霜,还将其表面加热至70℃左右方可进行粘接。
4、硬质塑料管敷设,在-15℃以下禁止施工。
5、采用塑料配线时,应保证施工现场温度在5℃以上。
七、冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。
1、冬期施工安全教育
(1)须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。
(2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育,对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
(3)特殊工种须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。
(4)采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
(5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施,并详细交底,否则不许施工。
2、现场安全管理
(1)现场内的各种材料、混凝土构件、乙炔瓶、氧气等存场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理。
(2)冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施,施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形情况要及时采取措施。
(3)加强季节劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻工作。
霜雪天后要及时清扫。
(4)施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。
(5)冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。
3、夜间施工保证措施
(1)建立夜间值班制度,做好周密的组织安排和技术交底,配备充足的生产物资,确保夜间施工顺利进行。
(2)严格复核、检查制度,确保各项技术质量指标准确无误,复核设计和规范要求。
(3)严格隐蔽工程检查签证制度,当必须进行隐蔽工程施工时,及时通知监理工程师到场检查,办理签证手续,未经监理签证不得进行下道工序。
(4)夜间施工应安装足够的照明设备,保证夜间良好的照明条件。
(5)做好夜间施工防护,在作业点附近设置警示标志,悬挂红色警示灯。
4、冬期电气安全管理
(1)现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非电工人员随意拆改。
(2)施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
(3)采取电加热设备提高施工环境温度,用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。
5、关于“五防”的特殊规定
(1)、防火
1)凡是冬季取暖、生产用火,必须事先申请,经保卫或安全部门检查批准,发给生火证方可使用。
2)禁止用易燃液体,可燃液体生炉子、火墙、火坑。
3)锅炉、炉子、火墙、火坑、烘烤衣服和其它可燃物品。
4)施工生产现场的生产和生活用火,必须做到‘四有’即有生火证、有制度、有消防器材和工具,有专人看管,做到火灭人走。
5)施工现场的送电室,材料库等易燃易爆部位,要和用火点保持一定的安全距离,防止火灾事故发生。
6)仓库等部位要做到严禁烟火。
7)一切电源,线路必须按规定架设,并有专人经常检查维护,生活用灯不准超过60瓦,生产、生活严禁点长明灯。
8)禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。
9)消防设备和灭火工具要有专人管理,保持完整好用。
10)消防水桶必须保持一定的水量,在冬季要对消防桶(缸)消防栓、灭火器要采取防冻措施。
(2)、防寒
1)一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应,确保职工身心健康。
2)施工(生产)现场、宿舍、食堂、休息室,要有取暖设备,职工要喝到开水,吃到热饭菜。
3)凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚,要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。
(3)、防毒
1)对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管,防止中毒事事故发生。
2)对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔,保持空气畅通。
(4)、防滑
1)要及时清除霜雪,现场主要通道应撒炉灰、锯末子等,防止滑倒伤人。
2)凡是列入冬期施工的单位工程,事先检查好供电线路和机械工具设备,做好维修,防止受冻肇事。
(5)、防爆
1)乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效,遇有冻结情况应用热水熔化,不准明火烘烤。
2)加强对液化气缸的运输保管使用,设专人监管确保安全。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工 特殊 技术措施
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)