XXX工程外墙保温施工方案.docx

XXX工程外墙保温施工方案.docx

《XXX工程外墙保温施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XXX工程外墙保温施工方案.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

XXX工程外墙保温施工方案

一、工程概况

1、参建单位

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

工程名称：

工程地点：

2、现场情况

本工程20#~25#楼为高层住宅，地上26层，主要采用钢筋混凝土剪力墙结构，31#楼为3层商业楼，采用框架结构。

考虑现场实际因素，外墙保温施工操作面采用外墙脚手架。

待外墙保温满足施工条件后，项目部将统一部署，积极组织人、机、物、材进行施工，安全、质量、进度、成本等统筹兼顾，确保无安全责任事故，保证分项工程验收一次性合格。

2、编制依据

1、本工程施工图纸

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

3、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）

4、《外墙外保温构造EPS板薄抹面》（宁02J12-1）

5、《建筑外墙外保温工程防火技术规程》（DB64/696-2011）

6、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010/J997-2010

7、《外墙外保温应用技术规程》DB64/048-2004

8、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）

9、本工程施工组织设计

三、施工条件

1、外墙找平等基层处理均已完成，按照下表中的要求已验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。

一般抹灰的允许偏差和检查方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4

3

用直角检测尺检查

4

分格条（缝）直线度

4

3

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

4

3

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

2、外墙和外门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框应已立完。

3、外墙保温用的脚手架应优先使用外脚手架，架子应离开墙面200～250mm为宜。

项目部组织安全科对外架的安全性做一次检测，施工时搭好脚手板，保证施工安全及方便放置材料。

4、工作地点的环境温度不得低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。

5、进场材料分类挂牌存放。

聚苯板和网格布均应注意防雨、放暴晒，液体胶粘剂存放温度不得低于0℃。

四、施工准备

1、材料准备

1.1材料准备

所有施工原材料必须符合设计图纸注明及最新相关规范要求的质量、规格，且材料的品牌及实物样品需经建设单位确认，现场使用的材料须提供相应的出厂证明、合格证等文件，经甲方及监理工程师确认后方可使用，其中主要材料应满足以下要求：

1.2聚苯乙烯泡沫板，即聚苯板：

表面密度

（kg/m3）

导热系数

（w/m·k）

燃烧性能

吸水率

%（v/v）

氧指数（%）

抗压强度（kpa）

厚度

（mm）

厚度偏差（mm）

≥20

≤0.035

≥B1

≤1

≥30

≥100

80

±2

1.3无机发泡水泥保温板，使用位置为防火隔离带：

容重

（kg/m3）

导热系数

（w/m·k）

燃烧性能

吸水率

%（v/v）

氧指数（%）

抗拉强度（kpa）

厚度

（mm）

厚度偏差（mm）

≤300

≤0.08

≥A1

≤4

≥30

≥103

80

±2

1.4外保温用粘接砂浆和外保温用罩面砂浆技术性能指标

试验项目

性能指标

拉伸胶接强度，Mpa

（与水泥砂浆）

常温常态

≥0.70

耐水

≥0.50

耐冻融（冻融循环25次）

≥0.50

抗拉胶接强度，Mpa

（与18±1kg/m3膨胀聚苯板）

常温常态

≥0.10且聚苯板破坏

耐水

≥0.10且聚苯板破坏

可操作时间，h

≥2

拉伸胶接强度，Mpa

（与水泥砂浆）

常温常态

≥0.70

耐温

≥0.50

耐水

≥0.50

抗拉胶接强度，Mpa

（与18±1kg/m3膨胀聚苯板）

常温常态

≥0.10且聚苯板破坏

耐水

≥0.10且聚苯板破坏

耐冻融

≥0.10且聚苯板破坏

可操作时间，h

≥2

柔韧性，28d压折比（抗压强度/抗折强度）

≤3

抗裂性（厚度5mm以下）

无裂纹

1.5标准型耐碱玻纤网格布、加强型耐碱玻纤网格布：

采用高强度、高模量、重量轻、尺寸稳定性好、硬挺、平整、不易收缩变形、定位性佳的产品，其耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗砂》（JC/T572-2012）中对耐碱性的要求。

2、机具及机械准备

2.1施工机械设备配备的恰当与否，直接影响到施工进度及成本的控制。

本工程20#~25#楼是地上26层的高层住宅，垂直运输机械是施工中必不可少的机械。

本工程所使用的机具、机械均应经过相关检测，保证施工安全。

2.2主要机具：

电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、小推车、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

2.3机械配备：

根据现场实际情况，20#~25#楼以双笼门施工电梯为垂直运输机械，31#楼以附近的25#楼塔吊为垂直运输机械，小推车为水平运输工具或人工搬运。

3、技术准备

3.1保温工程开始之前，技术部测量员要对各种控制线，尤其是窗台水平线进行检查，保证水平线的准确。

3.2依据施工规范、结合工程实际，详细制定工程细部做法和有效的克服质量通病的措施，并做好交底。

3.3组织各专业施工班组进行施工图纸熟悉自审，了解设计要求和应达到的技术条件，提出问题，在施工交底前解决。

3.4配齐保温工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织各专业施工班组学习，进行岗前业务培训。

3.5按照施工组织设计和图纸要求，对各班组认真做好施工前技术交底。

3.6组织生产、技术、预算人员审图，提前联系材料厂家，经考查合格后，在开工前进齐材料。

3.7制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。

4、劳动力配备

4.1为了保证施工进度，顺利完成本项施工任务，达到有效控制整个施工工期的目的，生产劳动力的投入一定要满足本工程各个施工阶段的工作量要求。

4.2针对本工程所处的地理位置、结构形式、现场情况、工期要求等具体情况，我告诉将选用管理水平高、技术过硬、工种齐全、符合施工资质的精干队伍，并经建设单位确认后入场施工。

5、现场协调及配合

5.1积极同业主、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示，并接受监理的指导，准确及时的更正监理提出的问题，以达到工程施工合格的质量条件。

5.2加强同有关部门的工作联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。

5.3紧密结合现场实际条件，有针对性的进行部署，强化现场各交叉施工班组的协调管理，合理安排人货电梯的使用，确保施工过程中无摩擦、冲突。

五、施工工艺

1、工艺流程

材料准备→配胶粘剂→基层墙面处理→测量、放线→挂基准线→涂刷界面砂浆→粘结翻包玻纤网格布→粘结胶浆黏贴聚苯板→安装锚固件→打磨、修理、隐检→抹底层抹面聚合物砂浆→压入翻包及增强玻纤网格布→贴玻纤网格布并压入砂浆内→每层的楼板标高处设置300宽水平防火隔离带（交圈）→抹面层罩面砂浆→修改、验收、工序交接。

外墙保温系统基本构造（一般型）

示意图

基层

钢筋混凝土或砌体

基层找平

20厚水泥砂浆找平

粘结胶浆

点粘法粘贴，粘贴面积≥30%

聚苯板

80厚聚苯乙烯泡沫塑料板，错缝搭接

锚栓

采用塑料膨胀锚栓，锚栓长度≥14cm，锚入墙内尺寸≥4cm

网格布及抹面胶浆

耐碱型玻纤网格布增强，3-5mm外保温用罩面砂浆抹平

面层涂料

涂料饰面

1.1外墙保温系统基本做法

参考图集宁02J12-1-9处做法，其中一层外墙保温为加强型，二层及以上楼层外墙保温、楼梯间保温均为一般型做法。

1.2防火隔离带基本做法

外墙保温系统防火隔离带基本构造

构造示意图

（每层的楼板标高处）

1

2、3、4

5、6、7

8

外墙

防火隔离带80mm

防护层5mm

饰面层

砼或砌体表层做20厚抹灰找平处理

翻包网格布

+

粘结砂浆

+

发泡水泥板

+

锚栓

抗裂砂浆打底

+

加强型耐碱网格布

+

标准型耐碱网格布

+

抗裂砂浆罩面

按设计要求做外饰面

2、操作要求

2.1材料准备

2.1.1根据多年施工经验并结合现场实际情况、合理安排施工，在施工前先预估每层使用量，将聚苯板等材料使用现场的双笼门电梯运送至施工层。

2.1.2项目部配备专职电梯操作司机，随叫随到，施工中能保证正常的材料供应。

2.2配胶粘剂

2.2.1粘结胶浆应随配随用，干粉粘结剂:

水的比例为1:

0.23，边加水边搅拌，搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度，静放5min即可使用，配制由专人负责，严格按照厂家说明书计量。

2.2.2正常施工条件下，最好在2个小时内用完，炎热天气最好在1个小时内用完。

2.3基层墙面处理

清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1:

2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补），以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

落水管、进户管或其他预留洞口，应按施工验收规范要求提前施工。

2.4测量、放线，挂基准线

2.4.1根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线。

2.4.2在建筑外墙大角（阳角、阴角）及空调板处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

2.5粘贴翻包网格布

2.5.1凡在粘贴的聚苯板侧边外露处，门窗口、空调板、女儿墙处都应做网格布翻包处理。

2.6粘贴聚苯板

2.6.1采用点粘法粘贴聚苯板，粘结面积不得小于30%。

粘贴保温板时，应按平整度和垂直度要求挂线，并进行系统的起端和终端的翻包施工。

2.6.2保温板涂抹粘结剂后及时粘贴，粘贴时应轻柔滑动就位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与邻板齐平，粘结剂厚度不应小于5mm，粘贴好后立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。

板间高差不得大于2mm，否则应打磨平整。

2.6.3外保温所用的聚苯板非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。

聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的1/2。

2.7安装锚栓

2.7.1待聚苯板粘贴牢固，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固入墙深度为≥40mm，钻孔深度≥60mm，钉头和圆盘不得超出板面。

2.7.2在固定锚固件时应先将圆盘用橡胶锤敲击进入聚苯板，并要求与聚苯板密实连接，然后用电动螺丝刀拧紧，压入聚苯板2mm左右；锚固件在门窗洞口及墙体转角处要进行加密，墙体转角处，在离墙角100mm处每块聚苯板加密两个。

2.7.3外墙保温锚栓固定件数量应满足以下要求：

6层及以下不小于7个/㎡，7层~16层不少于9个/㎡，17层及以上不小于11个/㎡。

2.8调制面层抹面胶浆

2.8.1使用一只干净的塑料搅拌桶倒入干混砂浆，加入净水，注意应边加水边搅拌，然后用搅拌机搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度。

2.8.2以上工作完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，调好的砂浆应在1小时内用完。

2.9抹底层抹面胶浆及埋贴网格布

2.9.1将网格布绷紧后贴于层抹面浆上，严禁网格布褶皱，要平整压实。

2.9.2在铺设标准网的时候，用抹子在保温板表面均匀涂抹一道厚为2-3mm抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网处于两道胶浆中的中间位置，抹面胶浆的总厚度为3-5mm。

2.9.3考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。

2.9.4按预先需要长度，宽度从整卷网格布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。

网格布周边搭接长度不得小于100mm。

在切断的部位，应采用补网搭接，两侧搭接长度各不得小于100mm.

2.9.5若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于等于50mm,网格布于基层墙体粘贴。

若小于50mm需做翻包处理。

门窗洞口四角处，加盖一块200mm×300mm标准网格布，与窗角平分线成90º角设置，贴在加强层的外侧；在阴角处加盖一块200mm长，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。

2.9.6将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆，网格布之间水平搭接宽度不小于100mm，垂直搭接不小于100mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

2.9.7抹完底层胶浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层胶浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，砂浆保护层总厚度约5mm左右。

2.10防火隔离带

2.10.1为了提高建筑外墙整体防火性能，在粘贴聚苯板体系中应采用防火隔离带，即每层均做一道300mm高兜圈设置的防火隔离带，防火隔离带位置为楼板标高处。

2.10.2防火隔离材料采用无机发泡水泥保温板，用锚栓固定后再用抹面胶浆嵌入网格布抹平。

在防火隔离带与保温板交界处必须增加铺设一层加强耐碱玻纤网布，上下搭接宽度不小于200mm。

六、质量标准

1、保证项目

1.1聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配制及原料的质量等必须符合规程及有关标准的要求。

检验方法：

检查出厂合格证。

1.2聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），每层不少于3处。

检查方法：

近距离观察和用手推拉检查

1.3聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。

面层无爆灰和裂缝。

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），每层不少于3处。

检验方法：

用小锤轻击和观察检查。

2、基本项目

2.1每块聚苯板与基层面的总粘接面积，首层不得小于50%，其他层不得小于30%。

检查数量：

按每层楼抽查3处，每处检查不得小于2块。

检查方法：

尺量检查取平均值。

注：

检查应在粘接剂凝结前进行。

2.3塑料锚栓膨胀塞部分进入结构墙体应不小于40mm。

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

检验方法：

退出自攻螺丝，观察检查。

2.4聚苯板碰头缝不抹粘接剂。

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

检验方法：

观察检查。

2.5网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

检验方法：

观察及尺量检查。

2.6聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

检验方法：

尺量检查（检验应在砂浆凝结前进行）。

3、允许偏差项目

3.1聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定：

聚苯板安装允许偏差及检查方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整度

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

每层

3

用2m托线板检查

全高

H/1000且≤20

用经纬仪或吊线和尺量检查

3

阴阳角垂直度

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正度

3

用200mm方尺和楔形塞尺检查

5

接缝高差

1.5

用直尺和楔形塞尺检查

H为墙全高，检查数量：

按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

3.2保温墙面层执行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）第4章第2节“一般抹灰工程”的规定。

项次

检验项目

允许偏差（㎜）

检验方法

1

立面垂直度

±3

用2m垂直检验尺检查

2

表面平整度

±3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角

±3

用直角检验尺检查

4

接缝直线度

±3

用直角检验尺检查

5

板缝高低差

±1.5

用直角尺和塞尺检查

6

接缝宽度

±2

用钢直尺检查

七、成品保护措施

1、聚苯板在表面裸露的情况下极易因直射阳光和风化作用而粉化，粉化界面将严重影响抹面砂浆与聚苯板的粘结；故粘贴完毕的聚苯板不宜长时间裸露。

2、凡粘贴完的板面应防止污染、撞击、踩踏（窗口）。

3、对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

4、由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。

5、工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

6、施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序，严禁颠倒工序作业。

八、细部做法

1、外门窗洞口张贴网格布加强及保温做法图

2、采用点粘法粘贴聚苯板

3、阴阳角网格布搭接

4、变形缝做法

5、防火隔离带做法

6、外保温窗口做法

7、滴水槽做法

九、安全文明措施

1、施工人员应遵守项目部安全管理制度，服从现场管理，所有工人在进行安全教育后方可上岗。

进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，在脚手架上作业必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

2、外保温施工前，项目部组织技术安全人员对外脚手架做一次整体安全性检查，确保外架的稳定性及工作面的安全性。

3、应避免垂直交叉作业，在工作面的下方，不得安排其他作业，以防坠物伤人。

若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。

4、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，应具有上岗接线资格。

5、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，严禁酒后上架施工，施工现场严禁明火、抽烟。

6、裁切下来的保温板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒，污染环境。

7、严禁在保温板上面进行电焊、气焊等作业。

8、进场的保温板必须堆积成方，做好防雨保护，并且做好防晒、防火工作。

9、对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。

10、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风、大雨后作业。

在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。

11、用施工电梯运料时，要有专人负责开机，遇六级以上大风时应暂停作业。

12、电动搅拌器机应有专人操作和维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

13、严格控制脚手架的施工负载。

14、不准随意拆除脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目部批准后，方可拆除妨碍部位。

15、凡进场的工人必须进行体检，体检合格后持证方可上岗，未满18岁及50岁以上以及身体不健康人员严禁进场施工。

目录

1、工程概况·····································································1

1、参建单位·······································································1

2、现场情况·····································································1

2、编制依据·····································································1

3、施工条件·····································································1

4、施工准备·····································································2

1、材料准备·······································································2

2、机具及机械准备······························································2

3、技术准备·······································································3

4、劳动力配备····································································4

5、现场协调及配合······························································4

5、施工工艺·····································································5

1、工艺流程·······································································5

2、操作要求·······································································6

6、质量标准·····································································9

1、保证项目·······································································9

2、基本项目·······································································9

3、允许偏差·····································································10

7、成品保护